CN220850794U - 一种大口径调节阀 - Google Patents

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陈永杰
蒋路平
张逸盛
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Abstract

本实用新型涉及一种大口径调节阀,一种大口径调节阀,包括阀体,阀座,阀芯,阀杆;阀座包括固定座、导套和辅助筋;固定座为圆环结构,与阀体固定连接;导套为圆环结构;辅助筋为刚性长条形结构,一端连接固定座的下表面,另一端连接导套的上表面;辅助筋至少为2个;阀芯包括阀芯头、阀柄I和阀柄II;沿着竖直方向,阀柄I的一端与阀芯头的平面顶部固定连接,阀柄II的一端与阀芯头的曲面底部固定连接。本实用新型的一种大口径调节阀在水平放置,并长期开启时,阀杆不会弯曲变形,芯柄不会过度磨损,增加了阀门的使用寿命,阀门在运行时更加平稳,阀芯在工作中,均可保持正常位置,彻底杜绝了设备外漏的可能。

Description

一种大口径调节阀
技术领域
本实用新型属于调节阀技术领域,涉及一种大口径调节阀。
背景技术
调节阀又称为控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。可以分为气动调节阀、电动调节阀。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质的调节,是自动化领域内不可缺少的执行元件。
由于现场的环境及生产工艺要求,有些管道是竖直安装的,调节阀会与地面呈平行状态(此时调节阀的阀杆水平放置),在小口径调节阀的情况下,阀芯导向部位足以承受阀芯本身的总量,在现场工作中不会产生对阀门不利的影响;而大口径调节阀的阀芯其自身较重,若管道是水平安装的,阀芯与地面是垂直的(此时调节阀的阀杆垂直放置),不会对阀芯造成损伤,而在大口径调节阀水平安装时(此时调节阀的阀杆水平放置),由于阀芯头较重,如图1~2、4所示,在长期处于开启状态下,阀芯头部端受重力影响形成下垂,则会导致阀杆弯曲变形,增加阀芯的阀柄的磨损,并且影响阀门的正常运行,导致内漏,更进一步会造成设备损伤,在极端情况下如有毒有害物质,会造成更严重的后果。
专利CN104747738B提供了一种大口径高温高压套筒调节阀,通过合理的结构设计,对介质的压力、流量、温度等参数起到调节控制的作用,从而解决了现有技术中大口径调节阀调节精度低的问题,但是该技术方案的设计,依然存在上述问题。
因此,研究一种大口径调节阀,以解决现有技术中大口径调节阀在水平放置,并长期开启时,阀杆会弯曲变形的问题,具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种大口径调节阀。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种大口径调节阀,包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖、填料和执行机构,阀座包括固定座、导套和辅助筋,固定座为现有技术的阀座,如图5~6所示;
固定座为圆环结构,与阀体固定连接;
导套为圆环结构;
辅助筋为刚性长条形结构,一端连接固定座的下表面,另一端连接导套的上表面;辅助筋至少为2个;
阀芯包括阀芯头、阀柄I和阀柄II;沿着竖直方向,阀柄I的一端与阀芯头的平面顶部固定连接,阀柄II的一端与阀芯头的曲面底部固定连接;其中,阀芯头和阀柄I组成的结构为现有技术的阀芯,如图10所示;
阀柄I的另一端与阀杆固定连接;阀柄II的另一端穿过导套,阀柄II与导套间隙配合;
当大口径调节阀处于关闭状态时,阀芯头的曲面中的调节曲面与固定座贴合(两者的贴合方式同现有技术,如图3所示),调节曲面起到调节流量的作用,阀芯头的曲面底部与阀体内的底部的间距大于阀柄II的长度;当大口径调节阀处于开启状态时,阀芯头的曲面底部与导套上表面的间距小于阀柄II的长度;
在大口径调节阀在使用过程中,阀柄I和阀柄II沿着直线运动,无论是大口径调节阀处于开启状态还是关闭状态,阀柄II都穿过导套,使得在大口径调节阀在水平放置时,导套会给阀芯提供一个支持力,避免了现有技术中由于阀芯头过重,而导致阀杆弯曲的问题。
作为优选的技术方案:
如上所述的一种大口径调节阀,固定座与阀体螺纹固定连接。
如上所述的一种大口径调节阀,辅助筋为3~5个。
如上所述的一种大口径调节阀,阀座为一体成型件。
如上所述的一种大口径调节阀,当大口径调节阀处于开启状态时,阀芯头的曲面底部与导套下表面的间距小于阀柄II的长度。
如上所述的一种大口径调节阀,导套的外径小于固定座的外径。
如上所述的一种大口径调节阀,阀柄I和阀柄II为圆柱形结构,阀柄I和阀柄II中轴线重合。
有益效果:
本实用新型的一种大口径调节阀在水平放置,并长期开启时,阀杆不会弯曲变形,芯柄不会过度磨损,增加了阀门的使用寿命,阀门在运行时更加平稳,阀芯在工作中,均可保持正常位置,彻底杜绝了设备外漏的可能。
附图说明
图1为现有技术的一种大口径调节阀开启时的示意图;
图2~3分别为现有技术的一种大口径调节阀的局部放大示意图;
图4为现有技术的一种大口径调节阀关闭时的示意图;
图5~6为现有技术的一种大口径调节阀的阀座的主视图和俯视图;
图7~9为本实用新型的一种大口径调节阀的阀座的各种角度的示意图;
图10为现有技术的一种大口径调节阀的阀芯的示意图;
图11为本实用新型的一种大口径调节阀的阀芯的示意图;
图12为本实用新型的一种大口径调节阀的结构示意图;
其中,1-阀体,2-阀座,3-阀芯,4-阀杆,5-阀盖,6-填料,7-执行机构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
具体实施方式中,以图12的方位,对上、下、左、右进行描述。
一种大口径调节阀,如图12所示,包括阀体1、阀座2、阀芯3、阀杆4、阀盖5、填料6和执行机构7;
如图7~9所示,阀座2为一体成型件,包括固定座、导套和辅助筋;
固定座为圆环结构,与阀体1螺纹固定连接;
导套为圆环结构;导套的外径小于固定座的外径;
辅助筋为刚性长条形结构,一端连接固定座的下表面,另一端连接导套的上表面;辅助筋的数量为3个;
如图11所示,阀芯3包括阀芯头、阀柄I和阀柄II;阀柄I和阀柄II为圆柱形结构,阀柄I和阀柄II中轴线重合;沿着竖直方向,阀柄I的一端与阀芯头的平面顶部固定连接,阀柄II的一端与阀芯头的曲面底部固定连接;
阀柄I的另一端与阀杆4固定连接;阀柄II的另一端穿过导套,阀柄II与导套间隙配合;
当大口径调节阀处于关闭状态时,阀芯头的曲面底部与阀体内的底部的间距大于阀柄II的长度;当大口径调节阀处于开启状态时,阀芯头的曲面底部与导套下表面的间距均小于阀柄II的长度。
具体安装、使用过程:首先将阀体1平稳放置在装配平台上,然后将阀座2放入阀体1内部,并用工具将阀座2拧紧在阀体1上(即固定座拧在阀体1上);随后将阀杆4与阀芯3连接起来并固定为一体,然后将其放入阀体1内,再将阀盖5盖在阀体1上,并用螺栓将阀盖5与阀体1连接;接着将填料6平稳放入阀盖5上部的填料函内,并固定,最后将执行机构7用螺栓连接,完成产品的组装;产品组装完成后,进行调节阀的型式试验,合格后产品入成品库。使用时,阀柄I和阀柄II沿着直线运动,无论是大口径调节阀处于开启状态还是关闭状态,阀柄II都穿过导套,使得在大口径调节阀在水平放置时,导套会给阀芯3提供一个支持力,避免了现有技术中由于阀芯头过重,而导致阀杆4弯曲的问题。

Claims (7)

1.一种大口径调节阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀芯(3)和阀杆(4),其特征在于,阀座(2)包括固定座、导套和辅助筋;
固定座为圆环结构,与阀体(1)固定连接;
导套为圆环结构;
辅助筋为刚性长条形结构,一端连接固定座的下表面,另一端连接导套的上表面;辅助筋至少为2个;
阀芯(3)包括阀芯头、阀柄I和阀柄II;沿着竖直方向,阀柄I的一端与阀芯头的平面顶部固定连接,阀柄II的一端与阀芯头的曲面底部固定连接;
阀柄I的另一端与阀杆(4)固定连接;阀柄II的另一端穿过导套,阀柄II与导套间隙配合;
当大口径调节阀处于关闭状态时,阀芯头的曲面底部与阀体内的底部的间距大于阀柄II的长度;当大口径调节阀处于开启状态时,阀芯头的曲面底部与导套上表面的间距小于阀柄II的长度。
2.根据权利要求1所述的一种大口径调节阀,其特征在于,固定座与阀体(1)螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大口径调节阀,其特征在于,辅助筋为3~5个。
4.根据权利要求1所述的一种大口径调节阀,其特征在于,阀座(2)为一体成型件。
5.根据权利要求1所述的一种大口径调节阀,其特征在于,当大口径调节阀处于开启状态时,阀芯头的曲面底部与导套下表面的间距小于阀柄II的长度。
6.根据权利要求1所述的一种大口径调节阀,其特征在于,导套的外径小于固定座的外径。
7.根据权利要求1所述的一种大口径调节阀,其特征在于,阀柄I和阀柄II为圆柱形结构,阀柄I和阀柄II中轴线重合。
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