CN220850707U - 一种便于安装的行星架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种行星架，属于行星齿轮箱零配件技术领域，具体是一种便于安装的行星架，包括第一安装架、第二安装架、太阳齿轮以及行星齿轮，太阳齿轮的上下两侧均设置有连接架，太阳齿轮以及行星齿轮上对应连接架的位置均镶嵌安装有安装轴，安装轴贯穿了太阳齿轮和行星齿轮的上下壁面，两个连接架分别活动安装在安装轴的上下两端，第一安装架和太阳齿轮之间设置有定位机构，定位机构包括有定位板、定位槽、定位块、调节轴以及旋钮；本实用新型达到了便于将太阳齿轮和行星齿轮安装的效果，且安装位置准确，不会出现太阳齿轮的位置出现偏移的情况发生，解决了现有行星架在安装齿轮时较为麻烦且齿轮容易出现偏差的问题。

Description

一种便于安装的行星架

技术领域

本实用新型涉及行星齿轮箱零配件技术领域，特别是一种便于安装的行星架。

背景技术

行星齿轮除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴(B-B)转动之外，它们的转动轴还随着蓝色的支架(称为行星架)绕其它齿轮的轴线(A-A)转动。绕自己轴线的转动称为自转，绕其他齿轮轴线的转动称为公转，就像太阳系中的行星那样，因此得名。

经检索公开号为CN219774769U的中国专利，公开了一种便于安装行星齿轮的行星架，包括组合式行星架，组合式行星架包括分段弧形齿圈和圆盘件，相邻分段弧形齿圈之间装配有圆盘件，圆盘件的延伸端中部开设有安装孔，且圆盘件边缘通过螺丝与分段弧形齿圈的端部固定；四个分段弧形齿圈组合成一个圆形齿圈结构，且相邻分段弧形齿圈的间距相同；组合式行星架内齿圈啮合有行星齿轮。

基于以上检索结合现有技术发现：

现有用于行星齿轮安装的行星架多为整体的齿圈结构，导致在安装行星齿轮时较为麻烦，且容易出现齿轮安装偏差的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种便于安装的行星架，达到了便于将太阳齿轮和行星齿轮安装的效果，且安装位置准确，不会出现太阳齿轮的位置出现偏移的情况发生。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种便于安装的行星架，包括第一安装架、第二安装架、太阳齿轮以及行星齿轮，太阳齿轮的上下两侧均设置有连接架，太阳齿轮以及行星齿轮上对应连接架的位置均镶嵌安装有安装轴，安装轴贯穿了太阳齿轮和行星齿轮的上下壁面，两个连接架分别活动安装在安装轴的上下两端，第一安装架和太阳齿轮之间设置有定位机构；

定位机构包括有定位板、定位槽、定位块、调节轴以及旋钮，定位板活动安装在第一安装架上，定位槽开设在定位板上对应太阳齿轮的位置，定位槽贯穿了定位板的上下壁面，定位块活动安装在定位槽的内部，且定位块与太阳齿轮上的安装轴活动连接，调节轴活动安装在定位槽的内部，调节轴贯穿了定位块的侧壁与定位块之间螺纹连接，旋钮固定安装在调节轴上。

在某些实施例中，所述第一安装架和第二安装架之间设置有连接轴，第一安装架和第二安装架之间通过连接轴铰接在一起，第一安装架和第二安装架上远离连接轴的一端开设有两个安装螺孔，两个安装螺孔的内部之间通过螺纹活动安装有安装螺栓。

在某些实施例中，所述第一安装架和第二安装架的弧形内壁上均开设有齿槽，太阳齿轮位于第一安装架和第二安装架之间中间位置，行星齿轮共有三个，三个行星齿轮呈环形分布位于太阳齿轮的外侧壁，三个行星齿轮均与太阳齿轮之间啮合，且三个行星齿轮分别与第一安装架和第二安装架之间啮合。

在某些实施例中，所述定位块的底部固定安装有连接螺栓，太阳齿轮上安装轴的顶部壁面开设有与连接螺栓相适配的螺纹槽。

在某些实施例中，所述定位板上设置有固定机构，固定机构包括有固定板、夹板、锁紧螺栓以及限位杆，固定板固定安装在定位板的底部壁面对应第一安装架内壁的位置，夹板设置在定位板上远离旋钮的一端，锁紧螺栓为带有螺纹的圆柱形结构，锁紧螺栓贯穿了夹板的左右侧壁，且锁紧螺栓与定位板之间螺纹连接，限位杆固定安装在夹板上靠近定位板的一端，限位杆的一端位于定位板的内部。

本实用与现有技术相比，其显著优点是：

本实用新型通过设置有定位机构，在将太阳齿轮和行星齿轮安装在第一安装架和第二安装架的内部时，可通过旋钮旋转调节轴，调节轴就会使得定位块在定位槽的内部移动，从而可根据第一安装架和第二安装架的大小将太阳齿轮固定在第一安装架和第二安装架之间的圆心处，此时再通过安装螺栓和安装螺孔之间可将第一安装架和第二安装架固定安装在一起，再将定位板从第一安装架上取下，即可达到了便于将太阳齿轮和行星齿轮安装的效果，且安装位置准确，不会出现太阳齿轮的位置出现偏移的情况发生；

解决了现有行星架在安装齿轮时较为麻烦且齿轮容易出现偏差的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型在一实施例中提供的主要结构示意图；

图2是本实用新型在一实施例中提供的安装架拆分示意图；

图3是本实用新型在一实施例中提供的图1中A处放大图；

图4是本实用新型在一实施例中提供的定位机构示意图。

附图标记说明：

1、第一安装架；2、第二安装架；3、太阳齿轮；4、行星齿轮；5、连接架；6、安装轴；7、连接轴；8、安装螺孔；9、安装螺栓；10、定位板；11、定位槽；12、定位块；13、调节轴；14、旋钮；15、连接螺栓；16、固定板；17、夹板；18、锁紧螺栓；19、限位杆。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种便于安装的行星架，本实用新型的技术方案是：

如图1所示，一种便于安装的行星架，包括第一安装架1、第二安装架2、太阳齿轮3以及行星齿轮4，第一安装架1和第二安装架2均为半圆环形结构，第一安装架1和第二安装架2的弧形内壁上均开设有齿槽，太阳齿轮3为圆形结构，太阳齿轮3位于第一安装架1和第二安装架2之间中间位置，行星齿轮4共有三个，三个行星齿轮4呈环形分布位于太阳齿轮3的外侧壁，三个行星齿轮4均与太阳齿轮3之间啮合，且三个行星齿轮4分别与第一安装架1和第二安装架2之间啮合，太阳齿轮3的上下两侧均设置有连接架5，太阳齿轮3以及行星齿轮4上对应连接架5的位置均镶嵌安装有安装轴6，安装轴6为圆柱形结构，安装轴6贯穿了太阳齿轮3和行星齿轮4的上下壁面，两个连接架5分别活动安装在安装轴6的上下两端，第一安装架1和太阳齿轮3之间设置有定位机构；

如图2所示，第一安装架1和第二安装架2之间设置有连接轴7，连接轴7为圆柱形结构，第一安装架1和第二安装架2之间通过连接轴7铰接在一起，第一安装架1和第二安装架2上远离连接轴7的一端开设有两个安装螺孔8，安装螺孔8为带有螺纹的圆形孔，两个安装螺孔8的内部之间通过螺纹活动安装有安装螺栓9，通过将安装螺栓9活动安装在安装螺孔8的内部可将第一安装架1和第二安装架2之间固定连接在一起，从而便于将太阳齿轮3和行星齿轮4安装在第一安装架1和第二安装架2的内部；

如图3和图4所示，定位机构包括有定位板10、定位槽11、定位块12、调节轴13以及旋钮14，定位板10为矩形结构的板，定位板10活动安装在第一安装架1上，定位槽11为矩形结构的槽，定位槽11开设在定位板10上对应太阳齿轮3的位置，定位槽11贯穿了定位板10的上下壁面，定位块12为圆形的块，定位块12活动安装在定位槽11的内部，且定位块12与太阳齿轮3上的安装轴6活动连接，调节轴13为带有螺纹的圆柱形结构，调节轴13活动安装在定位槽11的内部，调节轴13贯穿了定位块12的侧壁与定位块12之间螺纹连接，旋钮14固定安装在调节轴13上，在将太阳齿轮3和行星齿轮4安装在第一安装架1和第二安装架2的内部时，可通过旋钮14旋转调节轴13，调节轴13就会使得定位块12在定位槽11的内部移动，从而可根据第一安装架1和第二安装架2的大小将太阳齿轮3固定在第一安装架1和第二安装架2之间的圆心处，此时再通过安装螺栓9和安装螺孔8之间可将第一安装架1和第二安装架2固定安装在一起，再将定位板10从第一安装架1上取下，即可达到了便于将太阳齿轮3和行星齿轮4安装的效果，且安装位置准确，不会出现太阳齿轮3的位置出现偏移的情况发生。

如图4所示，在一实施例中，定位块12的底部固定安装有连接螺栓15，连接螺栓15为带有螺纹的圆柱形结构，太阳齿轮3上安装轴6的顶部壁面开设有与连接螺栓15相适配的螺纹槽，通过连接螺栓15安装在安装轴6上螺纹槽的内部即可达到便于将定位块12和安装轴6之间活动连接的效果。

如图4所示，在一实施例中，定位板10上设置有固定机构，固定机构包括有固定板16、夹板17、锁紧螺栓18以及限位杆19，固定板16为矩形结构的板，固定板16固定安装在定位板10的底部壁面对应第一安装架1内壁的位置，夹板17为矩形结构的板，夹板17设置在定位板10上远离旋钮14的一端，锁紧螺栓18为带有螺纹的圆柱形结构，锁紧螺栓18贯穿了夹板17的左右侧壁，且锁紧螺栓18与定位板10之间螺纹连接，限位杆19为圆柱形结构，限位杆19固定安装在夹板17上靠近定位板10的一端，限位杆19的一端位于定位板10的内部，在将定位板10安装在第一安装架1上时，将固定板16和夹板17放在第一安装架1的两侧，旋转锁紧螺栓18，由于锁紧螺栓18与定位板10之间螺纹连接，在限位杆19的限位下，锁紧螺栓18就会带动夹板17移动，从而通过夹板17和固定板16之间对第一安装架1进行夹持，从而将定位板10固定安装在第一安装架1上。

具体的工作方法是：

通过设置有定位机构，在将太阳齿轮3和行星齿轮4安装在第一安装架1和第二安装架2的内部时，可通过旋钮14旋转调节轴13，调节轴13就会使得定位块12在定位槽11的内部移动，从而可根据第一安装架1和第二安装架2的大小将太阳齿轮3固定在第一安装架1和第二安装架2之间的圆心处，此时再通过安装螺栓9和安装螺孔8之间可将第一安装架1和第二安装架2固定安装在一起，再将定位板10从第一安装架1上取下，即可达到了便于将太阳齿轮3和行星齿轮4安装的效果，且安装位置准确，不会出现太阳齿轮3的位置出现偏移的情况发生。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (7)

1.一种便于安装的行星架，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)、太阳齿轮(3)以及行星齿轮(4)，其特征在于：所述太阳齿轮(3)的上下两侧均设置有连接架(5)，太阳齿轮(3)以及行星齿轮(4)上对应连接架(5)的位置均镶嵌安装有安装轴(6)，安装轴(6)贯穿了太阳齿轮(3)和行星齿轮(4)的上下壁面，两个连接架(5)分别活动安装在安装轴(6)的上下两端，第一安装架(1)和太阳齿轮(3)之间设置有定位机构；

定位机构包括有定位板(10)、定位槽(11)、定位块(12)、调节轴(13)以及旋钮(14)，定位板(10)活动安装在第一安装架(1)上，定位槽(11)开设在定位板(10)上对应太阳齿轮(3)的位置，定位槽(11)贯穿了定位板(10)的上下壁面，定位块(12)活动安装在定位槽(11)的内部，且定位块(12)与太阳齿轮(3)上的安装轴(6)活动连接，调节轴(13)活动安装在定位槽(11)的内部，调节轴(13)贯穿了定位块(12)的侧壁与定位块(12)之间螺纹连接，旋钮(14)固定安装在调节轴(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的行星架，其特征在于：所述第一安装架(1)和第二安装架(2)之间设置有连接轴(7)，第一安装架(1)和第二安装架(2)之间通过连接轴(7)铰接在一起，第一安装架(1)和第二安装架(2)上远离连接轴(7)的一端开设有两个安装螺孔(8)，两个安装螺孔(8)的内部之间通过螺纹活动安装有安装螺栓(9)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的行星架，其特征在于：所述第一安装架(1)和第二安装架(2)的弧形内壁上均开设有齿槽，太阳齿轮(3)位于第一安装架(1)和第二安装架(2)之间中间位置，行星齿轮(4)共有三个，三个行星齿轮(4)呈环形分布位于太阳齿轮(3)的外侧壁，三个行星齿轮(4)均与太阳齿轮(3)之间啮合，且三个行星齿轮(4)分别与第一安装架(1)和第二安装架(2)之间啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的行星架，其特征在于：所述定位块(12)的底部固定安装有连接螺栓(15)，太阳齿轮(3)上安装轴(6)的顶部壁面开设有与连接螺栓(15)相适配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的行星架，其特征在于：所述定位板(10)上设置有固定机构，固定机构包括有固定板(16)、夹板(17)、锁紧螺栓(18)以及限位杆(19)，固定板(16)固定安装在定位板(10)的底部壁面对应第一安装架(1)内壁的位置，夹板(17)设置在定位板(10)上远离旋钮(14)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的行星架，其特征在于：所述锁紧螺栓(18)为带有螺纹的圆柱形结构，锁紧螺栓(18)贯穿了夹板(17)的左右侧壁，且锁紧螺栓(18)与定位板(10)之间螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种便于安装的行星架，其特征在于：所述限位杆(19)固定安装在夹板(17)上靠近定位板(10)的一端，限位杆(19)的一端位于定位板(10)的内部。