CN220849927U - 一种超高压总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压总成，涉及超高压机组技术领域，包括总成框架，所述总成框架的底部死角固定连接有直杆，所述直杆的底部活动套接有直套，所述直套的表面活动套接有减震弹簧，所述直套的底部固定连接有支撑板，所述总成框架的左侧转动连接有单拉门，所述总成框架的右侧转动连接有双拉门，所述总成框架的内腔底部的左侧固定连接有柴油机组。本实用新型通过当柴油机组或者电机机组运行时，将会产生震动，进而使得总成框架上下进行晃动，进而使得直杆顺着直套上下移动，进而使得减震弹簧进行拉伸，同时两个转杆将左右来回转动，进而带动滑块顺着滑槽左右移动，在减震弹簧的作用下，达到减震的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及超高压机组技术领域，具体涉及一种超高压总成。
背景技术
超高压机组是指蒸汽压力为11.8～14.7MPa，温度为538℃左右的蒸汽动力发电机组。现有技术中常常需要对某些装置进行高压甚至超高压测试(如压力在650Mpa左右的超高压测试)，以获知该装置是否能承受需要的超高压以及是否能持续在超高压环境中正常使用至规定的时长，因此，用于提供超高压的超高压装置是必不可少的。
例如公开号为CN210774985U中国专利公开了一种超高压装置，包括：压缩空气供应单元，用于输入压缩空气；卸压单元，用于对压缩空气供应单元输出的压缩空气进行卸压；液压油存储单元，用于存储液压油并向其他单元供应液压油；增压单元，用于对压缩空气供应单元输出的压缩空气进行增压并输出超高压液压油；超高压输出单元，用于输出增压单元输出的超高压液压油。本实用新型的超高压装置可实现超高压测试压力的提供，从而实现对需要进行超高压测试的装置的超高压测试，且在测试过程中，本实用新型的超高压装置可以根据实际需求对超高压测试压力进行精确控制，同时，本实用新型的超高压装置内还设有超压保护装置，可对整个装置起到较好的保护作用，提升其安全性。
针对现有技术存在以下问题：
现有装置在运行时，会产生震动，容易影响工作效率并损坏机组的使用寿命；现有装置在运行时，将会产生一定的噪音，造成一定程度的噪音污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种超高压总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种超高压总成，包括总成框架，所述总成框架的底部死角固定连接有直杆，所述直杆的底部活动套接有直套，所述直套的表面活动套接有减震弹簧，所述直套的底部固定连接有支撑板，所述总成框架的左侧转动连接有单拉门，所述总成框架的右侧转动连接有双拉门，所述总成框架的内腔底部的左侧固定连接有柴油机组，所述总成框架的内腔底部的右侧固定连接有电机机组。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减震弹簧的顶部与总成框架的底部固定连接，所述减震弹簧的底部与支撑板的顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的顶部两侧转动连接有转杆，所述转杆的顶部转动连接有滑块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述总成框架的底部死角开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块的顶部滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述总成框架的内腔顶部固定连接有消音板，所述消音板的内部固定连接有蜂窝状吸音板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蜂窝状吸音板的内部固定连接有消音棒，所述消音棒的前端固定连接有吸音板。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种超高压总成，采用直杆、滑块、滑槽之间的相互配合，当柴油机组或者电机机组运行时，将会产生震动，进而使得总成框架上下进行晃动，进而使得直杆顺着直套上下移动，进而使得减震弹簧进行拉伸，同时两个转杆将左右来回转动，进而带动滑块顺着滑槽左右移动，在减震弹簧的作用下，达到减震的效果，减少了总成框架内部组件的伤害，在转杆的作用下，使得整体能达到更好的稳定性，进而提高装置的运行效率。
2、本实用新型提供一种超高压总成，采用吸音板、消音棒、蜂窝状吸音板之间的相互配合，当装置运行时，将会发出一定程度的噪音，噪音通过吸音板的吸收，通过消音棒进行消音，消音棒和吸音板数量多个且分布均匀，可以有效的消除部分噪音，同时蜂窝状吸音板将会持续吸收噪音，蜂窝状吸音板的蜂窝状配合消音板可以有效的进行噪音的消除，进而达到消除噪音，减少噪音污染的作用，总成框架表面的单拉门和双拉门可以进行开关，在装置非运行状态下起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的减震组件处放大结构示意图；
图4为本实用新型的消音组件结构示意图。
图中：1、总成框架；2、单拉门；3、双拉门；4、支撑板；11、柴油机组；12、电机机组；13、消音板；14、蜂窝状吸音板；15、消音棒；16、吸音板；31、滑槽；32、滑块；33、转杆；34、直杆；35、直套；36、减震弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种超高压总成，包括总成框架1，总成框架1的底部死角固定连接有直杆34，直杆34的底部活动套接有直套35，直套35的表面活动套接有减震弹簧36，直套35的底部固定连接有支撑板4，总成框架1的左侧转动连接有单拉门2，总成框架1的右侧转动连接有双拉门3，总成框架1的内腔底部的左侧固定连接有柴油机组11，总成框架1的内腔底部的右侧固定连接有电机机组12。
在本实施例中，通过当柴油机组11或者电机机组12运行时，将会产生震动，进而使得总成框架1上下进行晃动，进而使得直杆34上下移动，进而使得减震弹簧36进行拉伸，同时两个转杆33将左右来回转动，进而带动滑块32左右移动，达到减震的效果，减少了总成框架1内部组件的伤害，在转杆33的作用下，使得整体能达到更好的稳定性，进而提高装置的运行效率，当装置运行时，将会发出一定程度的噪音，噪音通过吸音板16的吸收，通过消音棒15进行消音，消音棒15和吸音板16数量多个且分布均匀，可以有效的消除部分噪音，同时蜂窝状吸音板14将会持续吸收噪音，蜂窝状吸音板14的蜂窝状配合消音板13可以有效的进行噪音的消除，进而达到消除噪音，减少噪音污染的作用，总成框架1表面的单拉门2和双拉门3可以进行开关，在装置非运行状态下起到保护作用。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，减震弹簧36的顶部与总成框架1的底部固定连接，减震弹簧36的底部与支撑板4的顶部固定连接，支撑板4的顶部两侧转动连接有转杆33，转杆33的顶部转动连接有滑块32，总成框架1的底部死角开设有滑槽31，滑槽31的内部与滑块32的顶部滑动连接。
在本实施例中，当柴油机组11或者电机机组12运行时，将会产生震动，进而使得总成框架1上下进行晃动，进而使得直杆34顺着直套35上下移动，进而使得减震弹簧36进行拉伸，同时两个转杆33将左右来回转动，进而带动滑块32顺着滑槽31左右移动，在减震弹簧36的作用下，达到减震的效果，减少了总成框架1内部组件的伤害，在转杆33的作用下，使得整体能达到更好的稳定性，进而提高装置的运行效率。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，总成框架1的内腔顶部固定连接有消音板13，消音板13的内部固定连接有蜂窝状吸音板14，蜂窝状吸音板14的内部固定连接有消音棒15，消音棒15的前端固定连接有吸音板16。
在本实施例中，当装置运行时，将会发出一定程度的噪音，噪音通过吸音板16的吸收，通过消音棒15进行消音，消音棒15和吸音板16数量多个且分布均匀，可以有效地消除部分噪音，同时蜂窝状吸音板14将会持续吸收噪音，蜂窝状吸音板14的蜂窝状配合消音板13可以有效的进行噪音的消除，进而达到消除噪音，减少噪音污染的作用，总成框架1表面的单拉门2和双拉门3可以进行开关，在装置非运行状态下起到保护作用。
下面具体说一下该超高压总成的工作原理。
如图1-4所示，当柴油机组11或者电机机组12运行时，将会产生震动，进而使得总成框架1上下进行晃动，进而使得直杆34顺着直套35上下移动，进而使得减震弹簧36进行拉伸，同时两个转杆33将左右来回转动，进而带动滑块32顺着滑槽31左右移动，在减震弹簧36的作用下，达到减震的效果，减少了总成框架1内部组件的伤害，在转杆33的作用下，使得整体能达到更好的稳定性，进而提高装置的运行效率，当装置运行时，将会发出一定程度的噪音，噪音通过吸音板16的吸收，通过消音棒15进行消音，消音棒15和吸音板16数量多个且分布均匀，可以有效地消除部分噪音，同时蜂窝状吸音板14将会持续吸收噪音，蜂窝状吸音板14的蜂窝状配合消音板13可以有效的进行噪音的消除，进而达到消除噪音，减少噪音污染的作用，总成框架1表面的单拉门2和双拉门3可以进行开关，在装置非运行状态下起到保护作用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超高压总成，包括总成框架(1)，其特征在于：所述总成框架(1)的底部死角固定连接有直杆(34)，所述直杆(34)的底部活动套接有直套(35)，所述直套(35)的表面活动套接有减震弹簧(36)，所述直套(35)的底部固定连接有支撑板(4)，所述总成框架(1)的左侧转动连接有单拉门(2)，所述总成框架(1)的右侧转动连接有双拉门(3)，所述总成框架(1)的内腔底部的左侧固定连接有柴油机组(11)，所述总成框架(1)的内腔底部的右侧固定连接有电机机组(12)。
2.根据权利要求1所述的一种超高压总成，其特征在于：所述减震弹簧(36)的顶部与总成框架(1)的底部固定连接，所述减震弹簧(36)的底部与支撑板(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超高压总成，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部两侧转动连接有转杆(33)，所述转杆(33)的顶部转动连接有滑块(32)。
4.根据权利要求3所述的一种超高压总成，其特征在于：所述总成框架(1)的底部死角开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部与滑块(32)的顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种超高压总成，其特征在于：所述总成框架(1)的内腔顶部固定连接有消音板(13)，所述消音板(13)的内部固定连接有蜂窝状吸音板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种超高压总成，其特征在于：所述蜂窝状吸音板(14)的内部固定连接有消音棒(15)，所述消音棒(15)的前端固定连接有吸音板(16)。
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