CN220849666U - 一种冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔设备，包括液压缸外壳、中管、固定架、连接块、调节架和手把，所述手把设置于液压缸外壳的一端，所述中管设置于液压缸外壳的另一端，所述固定架设置于中管上，所述连接块设置于固定架的底部，所述调节架设置于中管的底部；通过设计的旋转盘、支撑柱、容纳槽、电动机A，可以使得设备主体在水平方向进行转动，从而带动其上的冲头在水平方向进行移动，方便对不同的位置进行冲孔，降低了操作难度，提高了灵活性；通过设计的支撑座、电动机B、滑动槽、螺纹孔等结构，可以使得设备主体前后移动，在冲孔过程中，有利于冲头向前推动，冲孔结束后，也方便将冲头从石层中取出。

Description

一种冲孔设备

技术领域

本实用新型属于采矿设备技术领域，具体涉及一种冲孔设备。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学；广义的采矿还包括煤和石油的开采；采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，采矿往往离不开冲孔设备；经检索，如申请号为：CN202020242507.9的现有专利中所描述的一种煤矿采矿工程用的冲孔装置，包括液压缸外壳，所述液压缸外壳的上表面固定连接有握杆，且液压缸外壳的右侧面固定连接有中管，所述液压缸外壳的左侧面固定连接有手把，所述中管的外部从左到右分别套接有支撑装置和防护装置，所述防护装置的内部套接有冲头……；可知其中所描述的就是一种冲孔设备。

现有的冲孔设备在使用时，其上的支撑装置用以对冲孔设备主体进行支撑，同时可以对冲孔设备主体的高度进行调整，但是设备在冲孔过程中不方便带动冲头向前推进，冲孔结束后，由于摩擦力的作用，冲头也不方便从石层中取出，取出的难度较大，同时冲孔设备主体不方便在水平方向进行转动，若需要对冲孔的位置在水平方向进行调整，就需要将支撑装置的底端从地面上取出，增大了操作难度，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔设备，以解决冲孔设备主体上的冲头不方便向前推进，冲孔结束后，冲头取出的难度较大，以及冲孔设备主体不方便在水平方向进行转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔设备，包括液压缸外壳、中管、固定架、连接块、调节架和手把，所述手把设置于液压缸外壳的一端，所述中管设置于液压缸外壳的另一端，所述固定架设置于中管上，所述连接块设置于固定架的底部，所述调节架设置于中管的底部，所述连接块的底部设置有旋转组件，所述旋转组件包括有旋转盘、支撑柱、容纳槽、电动机A，所述支撑柱的底端与调节架之间设置有移动组件，所述移动组件包括有支撑座、电动机B、滑动槽、螺纹孔，所述手把与液压缸外壳之间对称设置有两个缓冲组件。

优选的，所述旋转盘设置于连接块的底部，所述支撑柱设置于旋转盘的底部，所述容纳槽开设于支撑柱的顶端，所述电动机A设置于容纳槽的内部，所述电动机A的顶端与旋转盘相连接。

优选的，所述支撑座固定于调节架的顶端，所述电动机B设置于支撑座的一端，所述滑动槽开设于支撑座的顶部，所述支撑柱的底端嵌入至滑动槽的内部，所述螺纹孔贯穿开设于支撑柱的底端一侧。

优选的，所述移动组件还包括有丝杆、限位槽、限位块，所述丝杆贯穿螺纹孔的内部，且与螺纹孔的内壁之间通过螺纹进行连接，所述丝杆的一端与电动机B的端部固定连接，所述丝杆的另一端与滑动槽的内壁转动连接。

优选的，所述限位槽开设于滑动槽的底部，所述限位块设置于限位槽的内部，所述限位块的顶端与支撑柱固定连接。

优选的，所述缓冲组件包括有嵌入槽、金属柱、弹簧孔、挡桩，所述嵌入槽对称开设于手把的两端。

优选的，所述金属柱的一端嵌入至对应嵌入槽的内部，所述金属柱的另一端与液压缸外壳固定连接。

优选的，所述弹簧孔贯穿开设于金属柱的一侧，所述挡桩贯穿弹簧孔的内部，所述挡桩的两端分别与嵌入槽的两侧内壁固定连接，所述挡桩的两侧分别与弹簧孔的两侧内壁均连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的旋转盘、支撑柱、容纳槽、电动机A，可以使得设备主体在水平方向进行转动，从而带动其上的冲头在水平方向进行移动，方便对不同的位置进行冲孔，降低了操作难度，提高了灵活性；通过设计的支撑座、电动机B、滑动槽、螺纹孔等结构，可以使得设备主体前后移动，在冲孔过程中，有利于冲头向前推动，冲孔结束后，也方便将冲头从石层中取出。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图3为本实用新型图1中B区的正视剖视图；

图中：100、液压缸外壳；200、中管；300、固定架；400、连接块；500、旋转组件；501、旋转盘；502、支撑柱；503、容纳槽；504、电动机A；600、移动组件；601、支撑座；602、电动机B；603、滑动槽；604、螺纹孔；605、丝杆；606、限位槽；607、限位块；700、调节架；800、手把；900、缓冲组件；901、嵌入槽；902、金属柱；903、弹簧孔；904、挡桩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲孔设备，包括液压缸外壳100、中管200、固定架300、连接块400、调节架700和手把800，手把800设置于液压缸外壳100的一端，中管200设置于液压缸外壳100的另一端，固定架300设置于中管200上，连接块400设置于固定架300的底部，调节架700设置于中管200的底部，调节架700可以对冲孔设备主体的高度进行调整，连接块400的底部设置有旋转组件500，旋转组件500可以使得设备主体在水平方向进行转动，从而带动其上的冲头在水平方向进行移动，方便对不同的位置进行冲孔，降低了操作难度，提高了灵活性，旋转组件500包括有旋转盘501、支撑柱502、容纳槽503、电动机A504，支撑柱502的底端与调节架700之间设置有移动组件600，移动组件600可以使得设备主体前后移动，在冲孔过程中，有利于冲头向前推动，冲孔结束后，也方便将冲头从石层中取出，手把800与液压缸外壳100之间对称设置有两个缓冲组件900，在工作人员用肩部顶住手把800，或者用手握住手把800时，缓冲组件900可以对设备振动时传递到手把800上的作用力起到一定的缓冲作用，避免由于振动幅度过大，对工作人员造成不适；旋转盘501焊接固定于连接块400的底部，支撑柱502设置于旋转盘501的底部，容纳槽503开设于支撑柱502的顶端，电动机A504通过螺栓安装于容纳槽503的内部，电动机A504的顶端与旋转盘501焊接固定，电动机A504可以带动旋转盘501进行转动，从而带动冲孔设备主体在水平方向进行转动，从而对冲头的位置进行调整，方便对不同的位置进行冲孔，移动组件600包括有支撑座601、电动机B602、滑动槽603、螺纹孔604，支撑座601焊接固定于调节架700的顶端，电动机B602通过螺栓安装于支撑座601的一端，滑动槽603开设于支撑座601的顶部，支撑柱502的底端嵌入至滑动槽603的内部，螺纹孔604贯穿开设于支撑柱502的底端一侧，移动组件600还包括有丝杆605、限位槽606、限位块607，丝杆605贯穿螺纹孔604的内部，且与螺纹孔604的内壁之间通过螺纹进行连接，丝杆605的一端与电动机B602的端部焊接固定，丝杆605的另一端与滑动槽603的内壁通过转轴转动连接，电动机B602可以带动丝杆605进行旋转，在螺纹的作用下，可以使得支撑柱502左右移动，从而可以带动冲孔设备主体进行移动，方便带动冲孔设备主体上的冲头进行推进和取出，降低了工作人员的劳动强度，截面呈“T”型结构的限位槽606开设于滑动槽603的底部，截面呈“T”型结构的限位块607可以在限位槽606的内部进行滑动，限位块607的顶端与支撑柱502焊接固定，从而对支撑柱502的移动方向进行限制，避免支撑柱502随着丝杆605进行转动。

本实施例中，优选的，缓冲组件900包括有嵌入槽901、金属柱902、弹簧孔903、挡桩904，两个嵌入槽901对称开设于手把800的两端，金属柱902的一端嵌入至对应嵌入槽901的内部，金属柱902的另一端与液压缸外壳100焊接固定，弹簧孔903贯穿开设于金属柱902的一侧，两端分别与嵌入槽901的两侧内壁焊接固定的挡桩904贯穿弹簧孔903的内部，从而对手把800的滑动距离进行限制，挡桩904的两侧分别与弹簧孔903的两侧内壁均连接有弹簧，当液压缸外壳100、中管200发生振动时，作用力会传递至手把800上，而弹簧可以对该作用力起到一定的缓冲作用，同时使得金属柱902的一端在嵌入槽901的内部发生滑动，从而减小手把800振动的幅度，方便工作人员的使用，避免对工作人员造成不适。

本实用新型冲孔设备本体的其它结构及工作原理均为现有技术中，具体可参考申请号为CN202020242507.9的专利，在此不过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冲孔设备，包括液压缸外壳(100)、中管(200)、固定架(300)、连接块(400)、调节架(700)和手把(800)，所述手把(800)设置于液压缸外壳(100)的一端，所述中管(200)设置于液压缸外壳(100)的另一端，所述固定架(300)设置于中管(200)上，所述连接块(400)设置于固定架(300)的底部，所述调节架(700)设置于中管(200)的底部，其特征在于：所述连接块(400)的底部设置有旋转组件(500)，所述旋转组件(500)包括有旋转盘(501)、支撑柱(502)、容纳槽(503)、电动机A(504)，所述支撑柱(502)的底端与调节架(700)之间设置有移动组件(600)，所述移动组件(600)包括有支撑座(601)、电动机B(602)、滑动槽(603)、螺纹孔(604)，所述手把(800)与液压缸外壳(100)之间对称设置有两个缓冲组件(900)。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述旋转盘(501)设置于连接块(400)的底部，所述支撑柱(502)设置于旋转盘(501)的底部，所述容纳槽(503)开设于支撑柱(502)的顶端，所述电动机A(504)设置于容纳槽(503)的内部，所述电动机A(504)的顶端与旋转盘(501)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述支撑座(601)固定于调节架(700)的顶端，所述电动机B(602)设置于支撑座(601)的一端，所述滑动槽(603)开设于支撑座(601)的顶部，所述支撑柱(502)的底端嵌入至滑动槽(603)的内部，所述螺纹孔(604)贯穿开设于支撑柱(502)的底端一侧。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述移动组件(600)还包括有丝杆(605)、限位槽(606)、限位块(607)，所述丝杆(605)贯穿螺纹孔(604)的内部，且与螺纹孔(604)的内壁之间通过螺纹进行连接，所述丝杆(605)的一端与电动机B(602)的端部固定连接，所述丝杆(605)的另一端与滑动槽(603)的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述限位槽(606)开设于滑动槽(603)的底部，所述限位块(607)设置于限位槽(606)的内部，所述限位块(607)的顶端与支撑柱(502)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述缓冲组件(900)包括有嵌入槽(901)、金属柱(902)、弹簧孔(903)、挡桩(904)，所述嵌入槽(901)对称开设于手把(800)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述金属柱(902)的一端嵌入至对应嵌入槽(901)的内部，所述金属柱(902)的另一端与液压缸外壳(100)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种冲孔设备，其特征在于：所述弹簧孔(903)贯穿开设于金属柱(902)的一侧，所述挡桩(904)贯穿弹簧孔(903)的内部，所述挡桩(904)的两端分别与嵌入槽(901)的两侧内壁固定连接，所述挡桩(904)的两侧分别与弹簧孔(903)的两侧内壁均连接有弹簧。