CN220849320U - 一种用于储能集装箱的新风换气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于储能集装箱的新风换气系统，涉及储能集装箱新风交换设备领域。一种用于储能集装箱的新风换气系统包括箱体、进风模块和出风模块；进风模块包括进风口和过滤件，过滤件安装于连接进风口的风道中；出风模块包括出风口、泄压装置和新风装置，泄压装置和新风装置均设置于连接出风口的风道中；进风口和出风口均设置有电磁挡风机构，电磁挡风机构包括吸附电磁铁、弹推电磁铁和挡板，吸附电磁铁设置于靠近挡板一端的风道中，弹推电磁铁设置于靠近挡板另一端的风道中，挡板通过转轴转动设置于进风口处或出风口处；本实用新型将电机驱动机构简化为电磁驱动机构，提升了机构的可靠性，此外无驱动板更易进行灌胶封闭进而实现防爆。

Description

一种用于储能集装箱的新风换气系统

技术领域

本实用新型涉及储能集装箱新风交换设备技术领域，具体而言，涉及一种用于储能集装箱的新风换气系统。

背景技术

储能集装箱主要用于电能的存储，尤其是零星电能的转化，如光伏发电、风力发电、太阳能发电等清洁能源向电能的转化，由于是分散的，所以需要储能集装箱来进行收纳存储。储能集装箱还能起到调平电力的作用，在用电低谷、平谷时的电能储蓄起来，待到高峰期再进行使用。随着储能行业的不断发展，储能电池的温度成为影响储能产品的容量和寿命的最关键因素。这些储能集装箱里的电池堆需要稳定的温度，所以需要储能空调进行恒温控制。因为设备长期处在室外，甚至是野外，对风机的防护等级、绝缘等级、使用寿命、工作环境温度的要求更高。为了适应这个需求，储能集装箱使用储能系统整体顶置式空调，冷却设备顶置于储能集装箱上或箱体外部，为集装箱提供恒温恒湿的环境。储能系统一体式密空调整体式设计，无室外机，内置落地式(室内型)或外挂式(室外型)安装：内循环风系统对储能集装箱内部冷却，提供恒温的环境；外循环风系统把制冷系统的冷凝热散于室外大气中。内外循环完全隔离，标准机可适应于-30～50℃工况。

然而，目前的储能集装箱的新风换气系统中的通风管道的单片百叶或多片百叶的启闭，均采用电机带动旋杆或齿轮推动推杆的方式，其驱动结构较多，可靠性略差，不易实现防爆，在极寒气候时需要加装特殊电子元器件。

基于上述问题，我们提出一种用于储能集装箱的新风换气系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于储能集装箱的新风换气系统，其能够代替电机带动旋杆或齿轮推动推杆的结构，简化了系统进出风口的结构，并提高了其可靠度，同时也更容易实现防爆条件，并且价格低廉、极寒天气也可使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本申请提供一种用于储能集装箱的新风换气系统，其包括箱体、进风模块和出风模块；所述进风模块包括进风口和过滤件，所述过滤件安装于连接所述进风口的风道中；所述出风模块包括出风口、泄压装置和新风装置，所述泄压装置和所述新风装置均设置于连接所述出风口的风道中；所述进风口和所述出风口上均设置有电磁挡风机构，所述电磁挡风机构包括吸附电磁铁、弹推电磁铁和挡板，所述吸附电磁铁设置于靠近所述挡板一端的风道中，所述弹推电磁铁设置于靠近所述挡板另一端的风道中，所述挡板通过转轴转动设置于所述进风口处或所述出风口处。

进一步地，在本实用新型中，上述进风口设置有第一避让槽，所述出风口设置有第二避让槽，所述第一避让槽设置有第一底壁，所述第二避让槽设置有第二底壁，所述挡板在开启时能够抵接于所述第一底壁或所述第二底壁。

进一步地，在本实用新型中，上述吸附电磁铁分别设置于所述第一底壁和所述第二底壁。

进一步地，在本实用新型中，上述挡板的两端分别对应所述吸附电磁铁和所述弹推电磁铁设置有永磁铁。

进一步地，在本实用新型中，上述第一底壁上还设置有所述新风装置，所述新风装置包括新风风机。

进一步地，在本实用新型中，上述第二底壁上还设置有所述过滤件，所述过滤件包括新风滤网。

进一步地，在本实用新型中，上述泄压装置包括泄压风机。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型将电机驱动机构简化为电磁驱动机构，使得挡板变为无驱动板，提升了机构的可靠性，此外无驱动板更易进行灌胶封闭进而实现防爆，电磁驱动机构能够在极寒环境下进行工作，并且造价更为低廉；本实用新型通过电磁驱动机构还能够实现多种箱体的新风换气以及泄压的动作机制，提高了整个系统的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图标：1、箱体；2、进风口；3、过滤件；4、出风口；5、泄压装置；6、新风装置；7、吸附电磁铁；8、弹推电磁铁；9、挡板；10、转轴；11、第一避让槽；12、第一底壁；13、第二避让槽；14、第二底壁；15、永磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种用于储能集装箱的新风换气系统，如图1所示，其包括箱体1、进风模块和出风模块，箱体1一般使用储能集装箱的箱体1，进风模块和出风模块设置在箱体1的两侧，此种设置可一侧进风另一侧出风，从而达到新风换气的目的，当需要泄压时，进风模块和出风模块还能够暂时作为泄压端进行泄压；进风模块包括进风口2和过滤件3，进风模块不设置风机机构，只作为被动式进风模块进行使用，过滤件3安装于连接进风口2的风道中，过滤件3用于过滤进风时带入的粉尘以及阻挡外界杂物进入箱体1，保护箱体1内部储能设备的安全；出风模块包括出风口4、泄压装置5和新风装置6，出风模块可设置风机机构，用于主动新风换气或泄压，泄压装置5和新风装置6均设置于连接出风口4的风道中，泄压装置5和新风装置6均采用向外排风的方式安装，因此出风口4不必设置过滤件3，并且二者可根据需要调节出风量；进风口2和出风口4上均设置有电磁挡风机构，电磁挡风机构用于开启和关闭进风口2以及出风口4，电磁挡风机构包括吸附电磁铁7、弹推电磁铁8和挡板9，吸附电磁铁7设置于靠近挡板9一端的风道中，吸附电磁铁7在通电后可产生磁场进而吸引挡板9的一端，弹推电磁铁8设置于靠近挡板9另一端的风道中，弹推电磁铁8在通电后可弹出推杆将挡板9的另一端推起便于挡板9的一端被吸附电磁铁7吸附开启，挡板9通过转轴10转动设置于进风口2处或出风口4处，挡板9使用中部转动的方式进行开启或闭合，能够利用吸附电磁铁7在一端进行吸附、弹推电磁铁8在另一端进行推出的方式进行开启，在关闭时，挡板9可通过自重自然回摆，变成闭合的状态，在此状态下，挡板9能够封闭进风口2以及出风口4，可隔绝箱体1内气体与外界气体的交换。

在本实施例中，箱体1设置泄压或新风换气两种模式，当箱体1需要进行泄压或新风换气等操作时，将电磁挡风机构开启，此时进风口2和出风口4均与外界连通，可对箱体1进行泄压或新风换气。

在上述实施例中，箱体1内的风机、传感器、检测器以及主控电路等均为现有技术，因此不再赘述。

具体地，输入电压为48V，若泄压主控电路没有可提供的直流电，则需要选配交流转直流的电路；至少1个挡板9为无动力转动轴挡板9；至少1个通电磁吸附的电磁铁(断电去磁)，优选2个吸力单个规格20KG以上的吸附电磁铁7，通常安装于挡板9的转轴10之上，但不限于转轴10之上；至少1个通电弹出至少1mm行程的电磁铁(断电透过内置的弹簧收回行程)，优选1个行程20mm推力6公斤弹推电磁铁8，通常安装于挡板9的转轴10之下，但不限于转轴10之下。

具体实施方式如下：

当泄压装置5启动时，不管进风口2处的电磁挡风机构还是出风口4处的电磁挡风机构，同时给吸附电磁铁7及弹推电磁铁8通电实现泄压；优选地，先给吸附电磁铁7进行通电，确保吸附功能已启动，接下来再给弹推电磁铁8，下端弹推电磁铁8撞击弹开挡板9，挡板9摆动同时，上端吸附电磁铁7的强大吸力，吸引挡板9至两者紧密吸附，完成了挡板9开启。

在另外一种实施方式中，出风口4的电磁挡风机构开启前，可以先启动泄压装置5全速运行，再通电吸附电磁铁7，再通电弹推电磁铁8；当泄压装置5停止时，吸附电磁铁7及弹推电磁铁8同时断电，下端弹推电磁铁8收回且复位，上端吸附磁铁因为断电后失去吸力，挡板9因下端重量，自然回摆呈垂直水平面的闭合状态。

需要注意的是，为了防止弹推电磁铁8长时间通电过热损毁，可以设定时间，自动断电。优选地，通电后2分钟自动断电。

实施例2

本实施例提供一种用于储能集装箱的新风换气系统，如图1所示，其与实施例1基本相同，二者的主要区别在于：进风口2设置有第一避让槽11，出风口4设置有第二避让槽13，第一避让槽11设置有第一底壁12，第二避让槽13设置有第二底壁14，挡板9在开启时能够抵接于第一底壁12或第二底壁14。第一避让槽11和第二避让槽13用于避让挡板9，避让槽的深度影响挡板9的开启程度，避让槽越深，挡板9的开启程度越大。

在本实施例中，吸附电磁铁7分别设置于第一底壁12和第二底壁14。由于挡板9在开启后，其一端抵接于第一底壁12或第二底壁14，因此吸附电磁铁7设置在第一底壁12和第二底壁14上，能够跟好的控制挡板9的开启或闭合。

进一步地，在另外一些实施例中，挡板9的两端分别对应吸附电磁铁7和弹推电磁铁8设置有永磁铁15。为了使得电磁铁能够更好地与挡板9进行吸附以及使得挡板9能够牢固闭合，可加装永磁铁15在吸附电磁铁7和弹推电磁铁8的对应位置。其缺点是增加整体成本，并且永磁铁15需要做防锈处理，在使用时弹推电磁铁8在撞击挡板9时永磁铁15有破碎的风险。

实施例3

本实施例提供一种用于储能集装箱的新风换气系统，如图1所示，其与实施例1或实施例2基本相同，二者的主要区别在于：第一底壁12上还设置有新风装置6，新风装置6包括新风风机。新风风机可选用微小风量新风风机。

在本实施例中，第二底壁14上还设置有过滤件3，过滤件3包括新风滤网。新风滤网可对应微小风量新风风机选用微小风量新风滤网。

在上述实施例中，泄压装置5包括泄压风机。泄压风机可选用大风量泄压风机。

综上，本实用新型的实施例提供一种用于储能集装箱的新风换气系统，至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型将电机驱动机构简化为电磁驱动机构，使得挡板9变为无驱动板，提升了机构的可靠性，此外无驱动板更易进行灌胶封闭进而实现防爆，电磁驱动机构能够在极寒环境下进行工作，并且造价更为低廉；本实用新型通过电磁驱动机构还能够实现多种箱体1的新风换气以及泄压的动作机制，提高了整个系统的实用性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于储能集装箱的新风换气系统，其特征在于，包括箱体、进风模块和出风模块；

所述进风模块包括进风口和过滤件，所述过滤件安装于连接所述进风口的风道中；

所述出风模块包括出风口、泄压装置和新风装置，所述泄压装置和所述新风装置均设置于连接所述出风口的风道中；

所述进风口和所述出风口上均设置有电磁挡风机构，所述电磁挡风机构包括吸附电磁铁、弹推电磁铁和挡板，所述吸附电磁铁设置于靠近所述挡板一端的风道中，所述弹推电磁铁设置于靠近所述挡板另一端的风道中，所述挡板通过转轴转动设置于所述进风口处或所述出风口处。

2.根据权利要求1所述的一种用于储能集装箱的新风换气系统，其特征在于，所述进风口设置有第一避让槽，所述出风口设置有第二避让槽，所述第一避让槽设置有第一底壁，所述第二避让槽设置有第二底壁，所述挡板在开启时能够抵接于所述第一底壁或所述第二底壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于储能集装箱的新风换气系统，其特征在于，所述吸附电磁铁分别设置于所述第一底壁和所述第二底壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于储能集装箱的新风换气系统，其特征在于，所述挡板的两端分别对应所述吸附电磁铁和所述弹推电磁铁设置有永磁铁。

5.根据权利要求2所述的一种用于储能集装箱的新风换气系统，其特征在于，所述第一底壁上还设置有所述新风装置，所述新风装置包括新风风机。

6.根据权利要求2所述的一种用于储能集装箱的新风换气系统，其特征在于，所述第二底壁上还设置有所述过滤件，所述过滤件包括新风滤网。

7.根据权利要求1所述的一种用于储能集装箱的新风换气系统，其特征在于，所述泄压装置包括泄压风机。