CN220849298U - 一种变轨结构及平移门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变轨结构及平移门窗，所述变轨结构包括一固定框，固定框内沿其长度方向滑动连接一滑板，所述滑板的上表面长度方向的两端分别设置一导向槽，每一导向槽内滑动连接一导向柱，所述固定框的顶部固定连接一固定板，所述固定板的顶部滑动连接一导轮组件，所述导向柱的顶部穿过固定板与导轮组件固定连接；所述导向槽设置在滑板的两端，在动作时，两侧的导向柱同时沿导向槽滑动，使得两侧受力平衡，保证运行过程更加平稳；所述导轮组件通过滑动块与固定板滑动连接，节省了销轴、铆钉等连接部件的使用，安装方便，运行更加平稳，且所述结构全部为封闭式，不会因为杂物落入裸露的凹槽中影响使用。

Description

一种变轨结构及平移门窗

【技术领域】

本实用新型属于门窗配件技术领域，具体涉及一种变轨结构及平移门窗。

【背景技术】

现有建筑物为了保证屋内的人员进出方便及通风、透气等功能均安装有门、窗。目前所见的建筑用门、窗种类繁多，有推拉式门窗、平开式门窗、折叠式门窗和卷帘式门窗。推拉式门窗的密封性不好；向外平开门窗安全性差，向内平开门窗占用空间大，往往妨碍家具的摆放，使用不方便；折叠式门窗结构不紧凑，开启后易晃动，不稳定；卷帘式门窗开启不方便，噪音大，结构复杂。

为了解决上述问题，研制了平移门窗，即在开启时，将门窗向外旋出，然后拉动门窗扇平移，此类门窗密封性好，占用空间小，如在先专利CN217558055U一种平移门窗用连接结构及门窗，公开了利用导向柱与导向槽相配合实现门窗扇的变轨，减小两窗扇之间的间隙，保证了门窗的密封性，但是在使用过程中发现该专利公开的连接结构两侧受力不均匀，运行稳定性较差；另外，该结构中销轴、铆钉等结构件太多，安装不方便，且所述结构中凹槽全是开放的，灰尘、杂物等容易进入凹槽内，影响门窗的正常开启、关闭。

【实用新型内容】

针对上述缺陷，本实用新型提供一种变轨结构及平移门窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种变轨结构，包括一固定框，所述固定框内沿其长度方向滑动连接一滑板，所述滑板的上表面长度方向的两端分别设置一导向槽，每一导向槽内滑动连接一导向柱，所述固定框的顶部固定连接一固定板，所述固定板的顶部滑动连接一导轮组件，所述固定板上对应两导向柱处分别沿其宽度方向设置一长条孔，导向柱的顶部穿过长条孔与导轮组件固定连接。

优选地，所述导轮组件包括一滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有滚轮，所述滑动块的底部沿其宽度方向设置一滑槽，所述固定板的顶部固定设置一与滑槽相配合的固定块，通过固定块与滑槽相配合，实现滑动块沿固定板的宽度方向滑动。

优选地，所述固定块及滑槽均设置为上宽下窄的结构，使得滑动块仅能沿固定块的宽度方向滑动，防止固定块与滑动块脱离。

优选地，所述滚轮至少设置有两个，且其轴向与滑动块的宽度方向平行，滚轮轴向的两侧分别利用一连接片与滑动块连接。

优选地，两滚轮之间设置一滑块，其顶部开设有与门窗框上滑轨相配合的凹槽，所述滑块的宽度大于滚轮的宽度，避免门窗扇在向外或向内偏移过程中门窗框直接碰撞滚轮。

优选地，所述滚轮通过滚轮轴转动连接在滑动块的顶部，且所述滚轮轴竖直设置。

优选地，所述固定块的顶部设置有滚动连接结构，利用滚动连接结构与滑动块滑槽的下表面滚动连接，减轻了滑动块与固定块之间的摩擦，使得滑动过程更顺畅。

优选地，所述滚动连接结构选自滚针板，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述滚针板放置在凹槽内。

优选地，所述导向柱与导向槽接触的一端外围设置有微型轴承，使得导向柱与导向槽滚动接触，减轻导向柱与导向槽之间的摩擦，使得滑动更顺畅。

优选地，所述固定块的侧面与滑槽接触处设置一调节片，所述调节片的两端与固定块的两侧滑动连接，当滑槽长度大于固定块长度时，可以在调节片和固定块之间插入一垫片，从而增大固定块的长度，使其与滑槽相配合，减小了对滑槽加工精度的要求。

优选地，所述滑板的底部与一连接板固定连接，所述固定框的底部沿其长度方向开设有与连接板滑动连接的导槽，所述连接板滑动连接在固定框的底部。

优选地，所述连接板的端部下表面连接一调节块，所述调节块上设置有连接孔，连接板上开设有长条孔，使得调节块与连接板的相对位置可以调节。

优选地，所述连接板与调节块连接的一面开设有齿槽，所述调节块上表面设置有与连接板上齿槽相啮合的齿条，通过齿条与齿槽相啮合，保证使用过程中调节块与连接板的相对位置不容易改变。

优选地，所述调节块的底部两侧分别设置一凸台，所述凸台可与门窗扇侧面的门窗槽配合滑动连接，防止调节块与门窗扇脱离。

本实用新型的另一目的在于，提供一种平移门窗，包括上述变轨结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述变轨结构中所述导向槽设置在滑板的两端，在动作时，两侧的导向柱同时沿导向槽滑动，使得两侧平衡受力，保证运行过程更加平稳；

本实用新型所述变轨结构中导轮组件通过滑动块与固定板上的固定块配合滑动，节省了销轴、铆钉等连接部件的使用，安装方便，运行更加平稳，且所述固定块与滑槽设置为上宽下窄式结构，可有效防止导轮组件与固定板脱离；

本实用新型所述固定块和滑槽分别设置在固定板及滑动块的中间位置，使得滑动块上滚轮承受的重量落在固定块的中间位置，提高了承重能力；

本实用新型所述变轨结构中的所有结构均是封闭的，不会因为杂物落入裸露的凹槽中影响使用；

本实用新型所述调节块可以卡在门窗槽内，不会向外脱离出门窗槽，避免由于调节块与门窗槽脱离而折断的情况出现。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述变轨结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述变轨结构的爆炸图；

图3是所述固定板上固定块部分的结构示意图；

图4是本实用新型所述变轨结构导轮组件的结构示意图(位于门窗扇顶部)；

图5是所述调节块与连接板的结构示意图；

图中：1-固定框；2-滑板；201-导向槽；3-固定板；301-固定块；3011-调节片；302-长条孔；303-滚动连接结构；4-导向柱；5-导轮组件；501-滑动块；5011-滑槽；502-滚轮；503-滑块；504-连接片；6-连接板；7-调节块。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2所示，本实施例提供了一种变轨结构，包括一固定框1，所述固定框1内沿其长度方向滑动连接一滑板2，所述滑板2的上表面长度方向的两端分别开设一导向槽201，所述导向槽201斜向设置在滑板2上，且两侧的导向槽互相平行(每一导向槽201的结构与现有专利CN217558055U相同，在此不再赘述)，所述固定框1的顶部固定连接一固定板3，所述固定板3的顶部滑动连接一导轮组件5，所述导轮组件5的两端底部分别固定连接一导向柱4，所述导向柱4的下端向下穿过固定板3与滑板2上的导向槽201滑动连接；所述固定板3上对应两导向柱4处分别沿其宽度方向设置一长条孔302，为导轮组件5的滑动提供导向。

作为优选，所述导向柱4与导向槽201接触的一端外围设置有微型轴承，使得导向柱4与导向槽201滚动接触，减轻导向柱4与导向槽201之间的摩擦，使得滑动更顺畅，提高使用寿命。

所述导轮组件5包括一滑动块501及连接在滑动块顶部的滚轮502，利用滚轮502与门窗框滚动连接，实现门窗扇的移动。

所述固定板3的顶部中间位置设置有固定块301，所述滑动块501的底部中间位置开设有与固定块301相配合的滑槽5011，利用固定块301与滑槽5011配合，实现滑动块501沿固定板3的宽度方向滑动；作为优选，本实施例中所述固定块301和滑槽5011均设置为上宽下窄的燕尾式结构，限制滑动块只能沿固定板的宽度方向移动，防止固定块301与滑动块501脱离。

作为优选，所述固定块301的顶部设置有滚动连接结构303，利用滚动连接结构303与滑动块滑槽5011的下表面滚动连接，减轻了滑动块501与固定块301之间的摩擦，使得滑动过程更顺畅；本实施例中，所述滚动连接结构303选自滚针板，所述固定块301的顶部开设有凹槽，所述滚针板放置在凹槽内。

作为优选，如图3所示，所述固定块301的侧面与滑槽接触处设置一调节片3011，所述调节片3011的两端与固定块301的两侧滑动连接，若由于加工精度问题，导致滑槽长度大于固定块长度时，可以在调节片3011和固定块301之间插入一垫片，从而增大固定块301的长度，使其与滑槽相配合，减小了对滑槽加工精度的要求。

所述滑板2的底部与一连接板6固定连接，所述固定框1的底部沿其长度方向开设有与连接板6滑动连接的导槽，所述连接板6滑动连接在固定框1的底部，利用连接板6带动滑板2沿固定框1的长度方向滑动，从而导向槽拨动导向柱4产生沿固定板宽度方向的位移，带动导轮组件沿固定板的宽度方向滑动，实现门窗扇分别向远离门窗框和靠近门窗框的方向移动，实现变轨。

如图1和2所示，导轮组件中的滚轮502设置有两个，分别设置在滑动块501长度方向的两端，且其轴向与滑动块的宽度方向平行；两个滚轮502轴向的两侧分别利用一连接片504与滑动块501连接，所述连接片504长度方向的中间位置通过一螺栓与滑动块501固定连接。

作为优选，为了避免在门窗扇向外或向内偏移过程中，门窗框对滚轮502造成损坏，在两滚轮502之间设置一滑块503，所述滑块503固定在两侧的连接片上，其顶部开设有与门窗框上滑轨相配合的凹槽，所述滑块503的宽度大于滚轮502的宽度，使得门窗扇在向外或向内偏移过程中门窗框不会直接碰撞滚轮502。

本实施例所述导轮组件5可以用于门窗扇的底部，起到承重及滑动的作用。

实施例2

同实施例1，区别在于，所述导轮组件中滚轮502的安装方式不同，具体地，如图4所示，所述滚轮502直接安装在滑动块501的顶部两侧，其轴向竖直设置，此种形式的导轮组件可以安装在门窗扇的顶部，仅起导向作用。

实施例3

同实施例1，进一步地，所述连接板6与一调节块7连接，安装时，利用连接杆将两侧调节块7连接，通过调节连接板6与调节块7的相对位置即可调节连接杆对两侧变轨结构的作用力，减小了对变轨结构安装精度的要求，安装方便；具体如下：

如图5所示，所述连接板6的端部下表面连接一调节块7，所述调节块7上开设有螺纹孔，连接板6与调节块7连接处开设有长条孔601，使得调节块7与连接板6的相对位置可以调节，减小加工难度；所述连接板6与调节块7连接的一面开设有齿槽，所述调节块7上表面设置有与连接板6上齿槽相啮合的齿条，通过齿条与齿槽相啮合，保证使用过程中调节块7与连接板6的相对位置不易改变。

作为优选，所述调节块7的底部两侧分别设置一凸台，所述凸台可与门窗扇侧面的门窗槽配合滑动，使用时，将调节块7嵌入门窗扇侧面的门窗槽内，防止调节块7向远离门窗扇的方向移动，与门窗扇脱离。

实施例4

本实施例提供了一种平移门窗，包括门窗框、门窗扇、传动结构、执手及实施例1、实施例2或实施例3所述的变轨结构，所述变轨结构分别设置在门窗扇的顶部和底部，且顶部和底部的变轨结构相对设置，即位于门窗扇顶部和底部的变轨结构中的导轮组件均位于靠近门窗框的一侧。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变轨结构，其特征在于，包括一固定框，所述固定框内沿其长度方向滑动连接一滑板，所述滑板的上表面长度方向的两端分别设置一导向槽，每一导向槽内滑动连接一导向柱，所述固定框的顶部固定连接一固定板，所述固定板的顶部滑动连接一导轮组件，所述固定板上对应两导向柱处分别沿其宽度方向设置一长条孔，导向柱的顶部穿过长条孔与导轮组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的变轨结构，其特征在于，所述导轮组件包括一滑动块及连接在滑动块顶部的滚轮，所述滑动块的底部沿其宽度方向设置一滑槽，所述固定板的顶部固定设置一与滑槽相配合的固定块。

3.根据权利要求2所述的变轨结构，其特征在于，所述滚轮至少设置有两个，且其轴向与滑动块的宽度方向平行，滚轮轴向的两侧分别利用一连接片与滑动块连接。

4.根据权利要求3所述的变轨结构，其特征在于，两滚轮之间设置一滑块，所述滑块的顶部开设有与门窗框上滑轨相配合的凹槽，且所述滑块的宽度大于滚轮的宽度。

5.根据权利要求2所述的变轨结构，其特征在于，所述滚轮通过滚轮轴转动连接在滑动块的顶部，且所述滚轮轴竖直设置。

6.根据权利要求2所述的变轨结构，其特征在于，所述固定块的顶部与滑动块滑槽下表面之间设置有滚动连接结构。

7.根据权利要求2所述的变轨结构，其特征在于，所述固定块的侧面与滑槽接触处设置一调节片，所述调节片的两端与固定块的两侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的变轨结构，其特征在于，所述滑板的底部与一连接板固定连接，固定框的底部沿其长度方向开设有与连接板滑动连接的导槽，所述连接板滑动连接在固定框的底部。

9.根据权利要求8所述的变轨结构，其特征在于，所述连接板的端部下表面连接一调节块，所述调节块上设置有连接孔，连接板上开设有长条孔；所述调节块的底部两侧分别设置一凸台。

10.一种平移门窗，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的变轨结构。