CN219138770U - 一种提拉门窗用连接结构、提拉结构及提拉门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提拉门窗用连接结构、提拉结构及提拉门窗，所述连接结构包括上连接结构和下连接结构，所述上连接结构和下连接结构分别通过上导向柱与上导向槽及下导向柱与下导向槽的配合实现活动扇的变轨，使得在对活动扇进行提拉时，活动扇会向远离固定扇的一侧旋出一定距离，因此，无需在固定扇与活动扇之间预留间隙，保证密封效果；而且在提拉过程中活动扇不会与密封条产生摩擦，减轻对密封条的磨损，延长了密封条的使用寿命；本实用新型所述提拉结构可以根据活动扇的重量增减提拉盒及卷簧的数量，使其达到平衡，从而活动扇可在任意位置实现悬停；采用所述连接结构及提拉结构制作的提拉门窗具有优良的密封、抗风压性能。

Description

一种提拉门窗用连接结构、提拉结构及提拉门窗

【技术领域】

本实用新型属于门窗配件技术领域，具体涉及一种提拉门窗用连接结构、提拉结构及提拉门窗。

【背景技术】

区别于传统的推拉或平开形式的门窗，提拉窗是采用上下提拉开启方式的门窗，因其主要流行于北美地区，因此也被称为美式提拉窗。由于提拉窗线条美观、视角开阔、占用空间小，在建筑中采用的比例也在逐年增加。

现有的提拉窗大都不具备变轨功能，为了保证活动扇的正常滑动，固定扇与活动扇之间必须留有一定间隙，密封效果不好；专利CN215169274U公开了一种重型上下滑动提拉窗，该专利为了解决活动扇与固定扇之间间隙大、密封不好的问题，设置了上、下勾企盖板，利用两勾企盖板相互勾接使得活动扇与固定扇之间的连接更紧密，此种结构仅仅是将关闭状态时的活动扇与固定扇之间的间隙进行了填补，并没有从根源上解决两者间间隙大的问题，而且活动扇在提拉过程中会摩擦密封条，时间长了，密封条会产生磨损，还是会影响密封效果。

另外，现有提拉门窗的提拉结构中放置卷簧的壳体大都为固定的，无法根据需要进行增减，不能适应不同活动扇的使用需求。

【实用新型内容】

针对上述缺陷，本实用新型提供一种提拉门窗用连接结构、提拉结构及提拉门窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种提拉门窗用连接结构，包括上连接结构和下连接结构；

所述上连接结构包括水平固定在活动扇顶部的上固定块，所述上固定块内沿其长度方向设置一滑槽，所述滑槽内滑动连接一上滑块，所述上滑块内设置一上导向槽，所述上固定块的顶部通过一上摆动轴连接一上摆动块，所述上摆动块的底部固定连接一上导向柱，所述上导向柱的下端滑动连接在上导向槽内，所述上摆动块靠近门窗框的一端连接一滑轮，所述滑轮与门窗框侧面的滑槽滑动连接；

所述下连接结构包括竖直固定在活动扇侧面底部的下固定块，所述下固定块内沿其长度方向设置一滑槽，所述滑槽内滑动连接一下滑块，所述下滑块内设置一下导向槽，所述下固定块靠近门窗框的一侧通过一下摆动轴连接一下摆动块，所述下摆动块靠近下固定块的一侧固定连接一下导向柱，所述下导向柱的下端滑动连接在下导向槽内，所述下摆动块靠近门窗框一侧的下方连接一下活动块，利用下活动块与门窗框侧面的滑槽滑动连接。

优选地，所述连接结构还包括分别与上滑块固定连接的的上连接片及与下滑块固定连接的下连接片，所述上连接片及下连接片分别滑动连接在上固定块及下固定块靠近活动扇的一侧。

优选地，所述滑轮通过一上连接块滑动连接在上摆动块内，使得滑轮能够与门窗框侧面的滑槽脱离，实现活动扇的内倒。

优选地，所述上摆动块的顶部设置有长条孔，所述长条孔内滑动连接一与上连接块固定连接的驱动轴，通过拉动驱动轴带动上连接块及滑轮滑动。

优选地，所述上摆动块内还设置有弹性结构，所述弹性结构的一端与上连接块的端部固定连接，另一端连接在上摆动块远离滑轮一端的内侧，使得在不施加外力的情况下滑轮始终与门窗框内的滑槽紧密接触。

优选地，下活动块与下摆动块通过一连接轴连接，所述下活动块的侧面开设有供连接轴穿过的连接孔，所述连接孔的两侧分别设置一限位块，所述限位块滑动连接在下活动块内。

优选地，所述连接轴的两侧对应限位块的位置分别设置有凹槽，当活动扇向内倒时，下摆动块带动连接轴转动，连接轴不带凹槽的两侧分别向两侧推动限位块，从而限制下活动块的运动，使得活动扇处于内倒状态时无法滑动实现自锁。

优选地，所述上导向槽和下导向槽分别斜向设置在上滑块及下滑块上，其中心分别与上导向柱和下导向柱的中心重合，保证不同位置连接结构的着力点在一个平行面上，保持受力均匀稳定；且所述上导向槽和下导向槽的两端分别设置一与中心平行的拐角，使得活动扇摆进或摆出时，导向柱正好位于拐角内，防止活动扇出现回弹的现象。

优选地，所述上导向柱和下导向柱的远离上摆动块及下摆动块的一端分别设置一转动连接结构，减轻导向柱与导向槽之间的摩擦，使得滑动更顺畅。

优选地，所述转动连接结构可以是微型轴承或轴套。

优选地，所述上连接片及下连接片的端部远离活动扇的一面分别连接一连接块，所述上连接片及下连接片上分别设置一圆孔，连接块上设置一条形孔，所述上连接片及下连接片分别与连接块通过圆孔与条形孔配合利用销轴连接，使得连接块在上连接片及下连接片上的相对位置可以改变。

优选地，所述上连接片与下连接片端部与连接块连接的一面均沿其长度方向均布有齿条，所述连接块上设置有与齿条相啮合的齿条，通过两齿条啮合使得确定好连接块的位置后，在使用时不会因为外力改变连接块的相对位置。

本实用新型的另一目的在于，提供一种所述提拉门窗的提拉结构，包括上述下连接结构中的下活动块、固定在门窗框内的提拉盒及设置在提拉盒内的卷簧，所述下活动块的侧面开设有供卷簧穿过并将其挂住的钩式凹槽。

优选地，所述提拉盒包括竖直相对设置的两连接板及设置在两连接板之间底部的承载块，所述承载块的顶部设置为与卷簧底部相配合的圆弧形结构。

优选地，所述承载块的顶部设置有多个凹槽，减小卷簧与承载块之间的接触面积，减轻摩擦。

优选地，所述承载块的底部设置有燕尾型凸块，两连接板之间的顶部设置一盖板，所述盖板的顶部设置一燕尾型滑槽，使得相邻两提拉盒之间可以通过燕尾型凸块与燕尾型滑槽相配合，便于根据需要增减提拉盒的数量。

优选地，所述燕尾型滑槽的一端竖直固定一挡板，所述挡板侧面开设一通孔，所述燕尾型凸块上开设有与通孔相配合的螺纹孔，可以利用螺栓将相邻两提拉盒连接。

本实用新型的另一目的在于，提供一种门窗，所述门窗包括上述的连接结构或提拉结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述提拉门窗用连接结构通过导向柱与导向槽配合，实现活动扇变轨，使得在对活动扇进行提拉时，活动扇会向远离固定扇的一侧旋出一定距离，因此，无需在固定扇与活动扇之间预留间隙，保证密封效果；而且在提拉过程中活动扇不会与密封条产生摩擦，减轻对密封条的磨损，延长了密封条的使用寿命；

本实用新型所述提拉门窗用连接结构中所述滑轮及上连接块的设置，使得滑轮可脱离门窗框侧面的滑槽，从而实现活动扇的内倒，且在上摆动块内设置有弹性结构，使得不施加外力时滑轮始终与滑槽接触，保证提拉过程的稳定性、安全性；

本实用新型所述提拉结构可以根据活动扇的重量增减提拉盒及卷簧的数量，使其达到平衡，从而活动扇可在任意位置实现悬停；且提拉盒结构的设置使得相邻两提拉盒之间的连接更加方便、可靠；

本实用新型所述下活动块中限位块的设置，使得活动扇处于内倒状态时可实现自锁，提高了安全系数。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述上连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述上连接结构的爆炸示意图；

图3是本实用新型所述下连接结构的结构示意图；

图4是本实用新型所述下活动块的结构示意图；

图5是本实用新型所述限位块与连接轴相配合的结构示意图；

图6是本实用新型所述提拉结构中提拉盒的结构示意图；

图中：1-上连接结构；101-上固定块；102-上滑块；103-上导向槽；104-上摆动块；105-上导向柱；106-滑轮；107-上连接块；108-上连接片；109-连接块；110-驱动轴；111-上摆动轴；

2-下连接结构；201-下固定块；202-下滑块；203-下导向槽；204-下摆动块；205-下导向柱；206-连接轴；207-下活动块；2071-钩式凹槽；2072-连接孔；20733-限位块；208-下连接块；209-下连接片；210-下摆动轴；

3-提拉结构；301-提拉盒；3011-连接板；3012-承载块；3013-凹槽；3014-盖板；3015-燕尾型凸块；3016-燕尾型滑槽；3017-挡板。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供了一种提拉门窗用连接结构，所述提拉门窗包括门窗框、设置在门窗框内的上下布置的活动扇与固定扇，门窗框内侧沿其竖直方向设置有供活动扇滑动的滑槽；

所述连接结构包括上连接结构1和下连接结构2；

如图1和2所示，所述上连接结构1包括水平固定在活动扇顶部的上固定块101，所述上固定块101内沿其长度方向设置一滑槽，所述滑槽内滑动连接一上滑块102，所述上滑块102内设置一上导向槽103；所述上固定块101的顶部通过一上摆动轴111连接一上摆动块104，所述上摆动块104的底部远离上摆动轴111的一侧固定连接一上导向柱 105，所述上导向柱105的下端滑动连接在上导向槽103内，所述上摆动块104靠近门窗框的一端连接一滑轮106，所述滑轮106与门窗框侧面的滑槽滑动连接；

如图3所示，所述下连接结构2包括竖直固定在活动扇侧面底部的下固定块201，所述下固定块201内沿其长度方向设置一滑槽，所述滑槽内滑动连接一下滑块202，所述下滑块202内设置一下导向槽203，所述下固定块201靠近门窗框的一侧通过一下摆动轴210连接一下摆动块204，所述下摆动块204靠近下固定块201的一侧固定连接一下导向柱205，所述下导向柱205远离下摆动块204的一端滑动连接在下导向槽203内，所述下摆动块204靠近门窗框一侧的下方设置一连接轴 206，用于连接下活动块 207，利用下活动块207与门窗框侧面的滑槽滑动连接。

所述上连接结构和下连接结构还分别包括与上滑块102固定连接的上连接片108及与下滑块202固定连接的下连接片209，所述上连接片108及下连接片209分别滑动连接在上固定块101及下固定块201靠近活动扇的一侧，通过拉动上连接片108及下连接片209带动上滑块102及下滑块202滑动，从而上导向柱105和下导向柱205在上导向槽103和下导向槽203内的相对位置发生改变，由于滑轮106及下活动块207与门窗框侧面的滑槽在宽度方向上是相对固定的，因此，活动扇会实现向内或向外的平移，在对活动扇扇进行提拉时活动扇向远离固定扇的一侧移动，从而不会摩擦密封条，提拉过程更加顺滑，当将活动扇关闭时，活动扇向靠近固定扇的一侧移动，从而减小与固定扇之间的间隙，提高密封效果。

上摆动块104和下摆动块204上对应上摆动轴111和下摆动轴210处分别设置有圆孔，上摆动轴111和下摆动轴210分别穿过圆孔，并与其转动连接，上摆动轴111和下摆动轴210上分别设置有螺纹孔，将其安装好后，利用螺钉紧固，防止上摆动块104和下摆动块204与上摆动轴111和下摆动轴210脱离。

如图2所示，所述上摆动块104设置为中空结构，其内沿其长度方向滑动连接一上连接块107(上连接块107对应上摆动轴111的位置开设有长条孔，上摆动轴111不会影响上连接块107的滑动)，所述滑轮106通过滑轮轴转动连接在上连接块107的端部，上摆动块104靠近滑轮的一端开设有容纳滑轮的凹槽，所述上连接块107另一端的顶部固定连接一驱动轴110，所述上摆动块的顶部对应驱动轴110的位置开设有长条孔，所述驱动轴110穿过长条孔，通过拉动驱动轴110带动上连接块107及滑轮106沿上摆动块104的长度方向滑动，使得滑轮106可以与门窗框侧面的滑槽脱离，实现活动扇的内倒。

作为优选，所述上摆动块104内还设置有弹性结构(图中未示出)，本实施例所述弹性结构选自弹簧，所述弹簧的一端连接在上连接块远离滑轮的一端的端部，另一端连接在上摆动块远离滑轮一端的内侧，所述弹性结构始终给予上连接块107向外的推力，使得在不施加外力的情况下滑轮106始终与门窗框侧面的滑槽紧密接触，保证滑动过程的稳定性。

如图3所示，所述连接轴206通过一下连接块208与下摆动块204可拆卸连接，所述下摆动块204设置为中空结构，且其内沿其长度方向设置有滑槽，所述下连接块208滑动连接在所述滑槽内；安装时，先将连接轴206与下活动块207安装在一起，然后将下连接块208插入下摆动块204即可，安装方便。

如图4和5所示，所述下活动块207的侧面底部中间位置沿下活动块207的宽度方向开设有供连接轴206穿过的连接孔2072，所述连接孔2072的左右两侧分别设置一限位块2073，所述限位块2073滑动连接在下活动块207内；所述连接轴206的两侧对应限位块2073处设置有凹槽，使得当活动扇处于竖直状态时，限位块2073与连接轴206凹槽处相配合，限位块2073的端部与下活动块207的端部平齐；当活动扇向内倒时，下摆动块204带动连接轴206转动，连接轴206不设凹槽的侧面分别向两侧推动限位块2073，限位块2073的端部超出下活动块207的端部与滑槽锁紧，从而限制下活动块207的运动，使得活动扇处于内倒状态时无法滑动，实现自锁。

作为优选，所述上导向槽103和下导向槽203分别斜向设置在上滑块102及下滑块202上，其中心分别与上导向柱105和下导向柱205的中心重合，保证不同位置连接结构的着力点在一个平行面上，保持受力均匀稳定；且所述上导向槽103和下导向槽203的两端分别设置一与中心平行的拐角，使得活动扇摆进或摆出时，导向柱正好位于拐角内，防止活动扇出现回弹的现象。

作为优选，所述上导向柱105和下导向柱205的远离上摆动块104及下摆动块204的一端分别设置一转动连接结构，所述转动连接结构可以是微型轴承或轴套，利用转动连接结构与上导向槽和下导向槽转动连接，减少导向柱与导向槽之间的摩擦，使得滑动更顺畅。

作为优选，所述上连接片108及下连接片209的端部远离活动扇的一面分别连接一连接块109，所述上连接片108及下连接片209分别上设置一圆孔，连接块109上设置一条形孔，所述上连接片108及下连接片209分别与连接块109通过圆孔与条形孔配合利用销轴连接，使得连接块109在上连接片及下连接片上的相对位置可以改变，减小了对安装精度的要求，安装方便。

作为优选，所述上连接片108与下连接片209端部与连接块连接的一面均沿其长度方向均布有齿条，所述连接块上设置有与齿条相啮合的齿条，通过两齿条啮合使得确定好连接块的位置后，在使用时不会因为外力改变连接块的相对位置。

作为优选，所述上固定块的端部及下固定块的端部还可拆卸连接有与其垂直的转角结构，其具体结构在在先专利CN217558055U中已经公开，在此不再赘述。

实施例2

本实施例提供了一种提拉门窗用提拉结构3，包括实施例1所述的连接结构中的下活动块207、固定在门窗框内的提拉盒301及设置在提拉盒301内的卷簧(图中未示出)；如图6所示，所述提拉盒301包括竖直相对设置的两连接板3011及设置在两连接板3011之间底部的承载块3012，所述承载块3012的顶部设置为与卷簧底部相配合的圆弧形结构，所述下活动块207的侧面开设有供卷簧穿过并将其挂住的钩式凹槽2071；所述卷簧放置在承载块3012的顶部，其端部拉出并挂在下活动块侧面的钩式凹槽2071内，所述提拉盒及卷簧的数量可以根据活动扇的重量进行调整，使得卷簧的拉力与活动扇的重力达到平衡，从而活动扇在提拉过程中可实现在任意位置悬停。

作为优选，所述承载块3012的顶部设置有多个凹槽3013，减小卷簧与承载块3012之间的接触面积，减轻摩擦。

作为优选，所述承载块3012的底部设置有燕尾型凸块3015，两连接板3011之间的顶部设置一盖板3014，所述盖板3014的顶部设置一燕尾型滑槽3016，使得相邻两提拉盒之间可以通过燕尾型凸块3015与燕尾型滑槽3016相配合，方便连接，便于根据需要增减提拉盒的数量。

作为优选，所述燕尾型滑槽3016的一端竖直固定一挡板3017，所述挡板3017的侧面开设一通孔，所述燕尾型凸块3015上开设有与通孔相配合的螺纹孔，可以利用螺栓将相邻两提拉盒连接，使其之间的连接更加牢固。

实施例3

本实施例提供一种提拉门窗，包括实施例1所述的连接结构或实施例2所述的提拉结构。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提拉门窗用连接结构，其特征在于，包括上连接结构和下连接结构；

所述上连接结构包括水平固定在活动扇顶部的上固定块，所述上固定块内沿其长度方向设置一滑槽，所述滑槽内滑动连接一上滑块，所述上滑块内设置一上导向槽；所述上固定块的顶部通过一上摆动轴连接一上摆动块，所述上摆动块的底部固定连接一上导向柱，所述上导向柱的下端滑动连接在上导向槽内，所述上摆动块靠近门窗框的一端连接一滑轮，所述滑轮与门窗框侧面的滑槽滑动连接；

所述下连接结构包括竖直固定在活动扇侧面底部的下固定块，所述下固定块内沿其长度方向设置一滑槽，所述滑槽内滑动连接一下滑块，所述下滑块内设置一下导向槽；所述下固定块靠近门窗框的一侧通过一下摆动轴连接一下摆动块，所述下摆动块靠近下固定块的一侧固定连接一下导向柱，所述下导向柱的下端滑动连接在下导向槽内，所述下摆动块靠近门窗框一侧的下方连接一下活动块，所述下活动块与门窗框侧面的滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的提拉门窗用连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括分别与上滑块固定连接的上连接片及与下滑块固定连接的下连接片，所述上连接片及下连接片分别滑动连接在上固定块及下固定块靠近活动扇的一侧。

3.根据权利要求1所述的提拉门窗用连接结构，其特征在于，所述滑轮通过一上连接块滑动连接在上摆动块内，所述上摆动块的顶部设置有长条孔，所述长条孔内滑动连接一与上连接块固定连接的驱动轴。

4.根据权利要求3所述的提拉门窗用连接结构，其特征在于，所述上摆动块内还设置有弹性结构，所述弹性结构的一端与上连接块的端部固定连接，另一端连接在上摆动块远离滑轮一端的内侧。

5.根据权利要求1所述的提拉门窗用连接结构，其特征在于，下摆动块与下活动块通过一连接轴连接，所述下活动块侧面开设有供连接轴穿过的连接孔，所述连接孔的两侧分别设置一限位块，所述限位块滑动连接在下活动块内；所述连接轴的两侧对应限位块的位置分别设置有凹槽。

6.根据权利要求1所述的提拉门窗用连接结构，其特征在于，所述上导向槽和下导向槽分别斜向设置在上滑块及下滑块上，其中心分别与上导向柱和下导向柱的中心重合，且所述上导向槽和下导向槽的两端分别设置一与中心平行的拐角。

7.一种提拉门窗用提拉结构，其特征在于，包括权利要求1所述的连接结构、固定在门窗框内侧上方的提拉盒及设置在提拉盒内的卷簧，所述下活动块的侧面开设有供卷簧穿过并将其挂住的钩式凹槽。

8.根据权利要求7所述的提拉门窗用提拉结构，其特征在于，所述提拉盒包括竖直相对设置的两连接板及设置在两连接板之间底部的承载块，所述承载块的顶部设置为与卷簧底部相配合的圆弧形结构，且所述承载块的顶部设置有多个凹槽。

9.根据权利要求8所述的提拉门窗用提拉结构，其特征在于，所述承载块的底部设置有燕尾型凸块，两连接板之间的顶部设置一盖板，所述盖板的顶部设置一与燕尾型凸块相配合的燕尾型滑槽。

10.一种提拉门窗，包括权利要求1～6任一项所述的提拉门窗用连接结构或权利要求7～9任一项所述的提拉门窗用提拉结构。

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