CN220848824U - 一种钢柱与地脚螺栓装配的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢柱与地脚螺栓装配的导向装置，其包括可拆卸的装配在基座上的导向框，且该导向框顶端高出地脚螺栓且从地脚螺栓顶部将钢柱套入，在导向框顶部设置有驱使钢柱与导向框对应的引导部件。在导向框中部内壁水平设置有与基座顶端面接触的支撑板，导向框以支撑板上下分隔为导向段和定位段。该导向装置通过导向框的限定作用，实现钢柱底板上的孔位与地脚螺栓竖向对应，即解决了目前人工扶持钢柱时仍然存在钢柱的小范围晃动，以及容易对地脚螺栓的外螺纹造成撞击损伤的问题，不仅提高钢柱的装配速度，同时还对地脚螺栓的外螺纹进行有效的保护；引导部件则解决人工扶持减缓钢柱吊装状态下的较大晃动而存在的安全隐患。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构装配技术领域，尤其涉及一种钢柱与地脚螺栓装配的导向装置。
背景技术
钢结构因具有强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强等优点，目前作为主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。钢结构可由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装，工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。
目前在进行钢结构安装时，首先是进行钢柱(竖梁)的装配，而钢柱通常是装配在预制的混凝土基座上，具体是连接在基座预埋且伸出其顶端的地脚螺栓上，钢柱的底板上开设有与地脚螺栓对应套设的穿孔，并选用紧固螺母即可实现钢柱与基座上地脚螺栓的固定。
在实际竖梁装配时，通常是将竖梁吊装至地脚螺栓的顶侧，然后下放竖梁与基座上的地脚螺栓对应装配。由于地脚螺栓的外径较小，同样在钢柱底板上开设的穿孔的孔径同样较小，而悬吊状态下的钢柱存在较大晃动，因此难于将钢柱底板上的穿孔套入至地脚螺栓上进行装配，需要人工在吊装下放钢柱的过程中对钢柱进行外力扶正，以使得钢柱底板上的穿孔能与地脚螺栓竖向对正，以便于装配。而在人工扶持的过程中，因钢柱整体重量较大，钢柱仍难于趋于稳定的吊装状态，仍然存在小范围内的左右偏摆，因此在进行装配时仍存在一定的难度，并且钢柱的左右偏摆在接触到地脚螺栓上的外螺纹后还对其造成撞击损坏，在后期难于进行紧固螺母的配套，而将损坏的地脚螺栓锯除后，重新焊接将影响地脚螺栓对钢柱的连接强度。
发明内容
针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种钢柱与地脚螺栓装配的导向装置，其解决了目前人工扶持钢柱时仍然存在钢柱的小范围晃动，以及容易对地脚螺栓的外螺纹造成撞击损伤的问题，不仅提高钢柱的装配速度，同时还对地脚螺栓的外螺纹进行有效的保护。
为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种钢柱与地脚螺栓装配的导向装置，所述地脚螺栓伸出至基座顶端，其特征在于：所述导向装置包括可拆卸的装配在基座上的导向框，且该导向框顶端高出地脚螺栓且从地脚螺栓顶部将钢柱套入，在所述导向框顶部设置有驱使钢柱与导向框对应的引导部件。
优选的，在所述导向框中部内壁水平设置有与基座顶端面接触的支撑板，所述导向框以支撑板上下分隔为导向段和定位段，所述导向段内径大于钢柱外径，且定位段内径与基座外径相等。
优选的，所述导向段从上往下分隔为圆弧段和直筒段，所述直筒段与内径与钢柱外径相等。
优选的，所述导向框分割为左右拼接的装配结构。
优选的，所述引导部件为水平插入至所述圆弧段中的磁力框。
本申请的有益效果是：该导向装置通过导向框的限定作用，实现钢柱底板上的孔位与地脚螺栓竖向对应，即解决了目前人工扶持钢柱时仍然存在钢柱的小范围晃动，以及容易对地脚螺栓的外螺纹造成撞击损伤的问题，不仅提高钢柱的装配速度，同时还对地脚螺栓的外螺纹进行有效的保护。
进一步通过引导部件则是将吊装状态下且具有较大晃动的钢柱趋于逐渐稳定的状态，并同时引导钢柱底部至与导向框对应，其解决人工扶持减缓钢柱吊装状态下的较大晃动而存在的安全隐患。
附图说明
图1为本申请导向框与基座装配结构图示。
图2为本申请钢柱底端嵌入至导向框内图示。
图3为本申请导向框对钢柱导向与地脚螺栓竖向对应图示。
图4为本申请钢柱套入至地脚螺栓上结构图示。
图5为本申请导向框拼装结构图示。
图6为本申请钢柱吊装晃动幅度过大偏移至导向框外侧图示。
图7为本申请图6中通过引导部件将钢柱吸引至导向框中作用图示。
图8为本申请钢柱底端嵌入至导向框内并将引导部件抽出图示。
图9为本申请拆卸掉引导部件的钢柱通过导向框下放对正图示。
图中：4-限位螺杆。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
参照附图1～9所示的一种钢柱与地脚螺栓装配的导向装置，其应用于钢柱与地脚螺栓的装配导向，地脚螺栓10通常伸出至基座20顶端一定高度，而钢柱底板上的穿孔套入至地脚螺栓后，底板与基座顶端面接触，再选用紧固螺母即可实现钢柱与基座上地脚螺栓的紧固装配。
为了解决目前在进行装配时钢柱存在水平晃动而影响顺利装配的问题，所述导向装置包括可拆卸的装配在基座20上的导向框1，且该导向框1顶端高出地脚螺栓10且从地脚螺栓10顶部将钢柱30套入。装配时，首先将该导向框1套入至基座1上，接着下放悬吊状态下的钢柱，而钢柱的底端逐渐进入至该导向框1内，在导向框1的限定作用下实现钢柱底板上的孔位与地脚螺栓竖向对应，即解决了目前人工扶持钢柱时仍然存在钢柱的小范围晃动，以及容易对地脚螺栓的外螺纹造成撞击损伤的问题，不仅提高钢柱的装配速度，同时还对地脚螺栓的外螺纹进行有效的保护。
由于人工扶持吊装状态下的钢柱存在安全隐患(如钢柱的左右晃动容易与操作人员接触而造成撞击伤害)，因此为进一步解决钢柱在进入至导向框1之前的人工扶持作业，在所述导向框1顶部设置有驱使钢柱30与导向框1对应的引导部件，该引导部件则是将吊装状态下且具有较大晃动的钢柱趋于逐渐稳定的状态，并同时引导钢柱底部至与导向框1对应，随即钢柱进入至导向框1内即实现导向及紧固作业，因此该引导部件有效解决人工扶持减缓钢柱吊装状态下的较大晃动而存在的安全隐患。
为提高导向框1的导向效果，具体的，如图1、5所示，在所述导向框1中部内壁水平设置有与基座20顶端面接触的支撑板2，所述导向框1以支撑板2上下分隔为导向段11和定位段12。使用时，将该导向框1从基座顶部套入，使得支撑板2与基座顶端面接触对导向框1实现竖向限位，并使得其定位段12紧贴(定位段12内径与基座20外径相等，实际加工制作时，定位段12的内径略大于基座外径，便于其能顺利的套入)套设在基座侧周面上实现定位支撑；而顶侧的导向段11则高于地脚螺栓顶端，用以对地脚螺栓进行保护。
进一步的，所述导向段11内径大于钢柱30外径，其作用为：由于在吊装状态下的钢柱存在左右一定幅度的晃动，因而造成钢柱底面的水平空间侵占范围大于钢柱底面面积，因而导向段11可顺利的保证晃动状态下的钢柱底端插入，在插入后即机械式的限定了钢柱的偏摆幅度，从而可便于钢柱与地脚螺栓的竖向对正装配。
进一步为提高导向框1的导向效果，如图1所示，所述导向段11从上往下分隔为圆弧段11a和直筒段11b，所述直筒段11b内径与钢柱30外径相等。优选的，圆弧段11a的内径大于钢柱的外径，用于吊装晃动状态下的顺利嵌入至导向框1内；而由于圆弧段11a和直筒段11b相接，且直筒段11b与基座外径相同，因此圆弧段11a从顶侧向下其内径逐步减小，进而逐渐缩小钢柱的左右偏摆幅度，继而在将钢柱底端下放至直筒段11b中后，即保证钢柱底板上的孔位与基座上地脚螺栓的竖向对应，最后通过紧固螺母即可实现钢柱的紧固。
为便于在上述钢柱与地脚螺栓套入后，导向框1的拆卸，如图5所示所述导向框1分割为左右拼接的装配结构。具体优选的在两侧的导向框1外壁设置有连接的耳板(图中未示出)，通过螺杆即可实现导向框1的装配及导向完成后与基座的拆卸脱离，以不影响钢柱与地脚螺栓的连接。
具体的，如图7-8所示，所述引导部件为水平插入至所述圆弧段11a(在其顶侧开设有插孔，图中未标示)中的磁力框3。如图6所示，在若人工未扶持的状态下，悬吊状态的钢柱存在较大的自由晃动性，以水平超出导向框1的外侧，而人工扶持则会存在撞击伤害，因此在将导向框1与基座装配好后，将该磁力框3插入至导向框1的圆弧段11a中，在下放钢柱的过程中，通过磁力框3对钢柱产生的吸力驱使钢柱逐渐稳定，并同时导引钢柱底端位移至导向框1的顶侧，继续下放钢柱使其底部位于圆弧段11a内后，将磁力框3抽出，即可实现上述钢柱下放的对正操作及紧固。
为避免磁力框3在吸引钢柱的过程中，钢柱的反作用力导致磁力框3在圆弧段11a中的左右移位而对对正造成影响的问题，如图7-8所示，优选的在圆弧段11a的外壁上设置有限位螺栓，在将磁力框3插入至圆弧段11a中后，旋转限位螺栓，使其端部伸长后对磁力框3的侧端实现阻挡限位，进而克服钢柱对其反作用力造成的移位。
本申请的原理是：装配时，首先将该导向框1拼接套入至基座1上，使得支撑板2与基座顶端面接触对导向框1实现竖向限位；接着将磁力框3插入至导向框1的圆弧段11a中，即完成导向框1与基座的装配。
接着下放悬吊状态下的钢柱，其底端通过磁力框3产生的吸力驱使钢柱逐渐稳定，并同时导引钢柱底端位移至导向框1的顶侧，继续下放钢柱使其底部位于圆弧段11a内后，将磁力框3抽出，接着在继续下放钢柱时，通过圆弧段11a的限位，逐渐缩小钢柱的左右偏摆幅度，继而在将钢柱底端下放至直筒段11b中后，即保证钢柱底板上的孔位与基座上地脚螺栓的竖向对应，最后通过紧固螺母即可实现钢柱的紧固。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。
Claims (5)
1.一种钢柱与地脚螺栓装配的导向装置，所述地脚螺栓(10)伸出至基座(20)顶端，其特征在于：所述导向装置包括可拆卸的装配在基座(20)上的导向框(1)，且该导向框(1)顶端高出地脚螺栓(10)且从地脚螺栓(10)顶部将钢柱(30)套入，在所述导向框(1)顶部设置有驱使钢柱(30)与导向框(1)对应的引导部件。
2.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于：在所述导向框(1)中部内壁水平设置有与基座(20)顶端面接触的支撑板(2)，所述导向框(1)以支撑板(2)上下分隔为导向段(11)和定位段(12)，所述导向段(11)内径大于钢柱(30)外径，且定位段(12)内径与基座(20)外径相等。
3.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于：所述导向段(11)从上往下分隔为圆弧段(11a)和直筒段(11b)，所述直筒段(11b)内径与钢柱(30)外径相等。
4.根据权利要求3所述的导向装置，其特征在于：所述导向框(1)分割为左右拼接的装配结构。
5.根据权利要求4所述的导向装置，其特征在于：所述引导部件为水平插入至所述圆弧段(11a)中的磁力框(3)。
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