CN220848720U - 一种构造柱顶浇筑口模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种构造柱顶浇筑口模板装置，包括合页挡板，合页挡板的下部转动连接有下反边板，合页挡板两端的前侧均设置有侧板，合页挡板两端的后侧均设置有侧反边板，两块侧反边板分别与其前侧的侧板转动连接，所述下反边板和两个侧反边板均通过固定钉与胶合木模板连接，两个所述侧板上均开设有滑动卡槽，合页挡板上固定有合页板转轴，合页板转轴与滑动卡槽滑动连接，合页板转轴上分别固定有转轴卡口和转轴把手，合页板转轴的两端均固定有转轴固定端；本实用新型提高砼与已成活主体结构及构造柱顶钢筋间的握裹力，促进气泡排出，杜绝孔隙，省去了常规工艺中对簸箕口处多余砼料及后续剔凿的操作，在降低建设成本的同时能够有效规避砼质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种构造柱顶浇筑口模板装置，应用在建筑构造柱浇筑技术领域。
背景技术
公知的，构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，在砌体墙中设置的钢筋混凝土结构，并与各层结构相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。在建筑行业中，构造柱的应用十分广泛，构造柱的设置部位在墙长大于5m及墙长大于墙高2倍的砌体墙中部、外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧，大房间内外墙交接处等。在施工现场构造柱多采用二次结构施工，在二构模板顶留设簸箕口，用于灌入砼料，以确保构造柱顶砼料浇筑饱满，这样可以避免由于砼浇筑不密实，使构造柱顶与已成活结构间的砼质量缺陷，待模板拆除后，再将簸箕口处的多余砼料予以剔凿。然而在建设工程中，构造柱的数量非常繁多，拆模剔除多余的砼导致建设成本增加；另外受现场泥水作业人员自身工艺水平影响，构造柱顶常伴随砼浇筑不密实、露筋等质量通病。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种构造柱顶浇筑口模板装置，通过转轴把手带动合页挡板来回推动入模砼，使砼浇筑更为密实，提高砼与已成活主体结构及构造柱顶钢筋间的握裹力，促进气泡排出，杜绝孔隙，在节约建设成本的同时能够有效规避砼质量缺陷。
本实用新型的技术方案如下：
一种构造柱顶浇筑口模板装置，包括合页挡板，所述合页挡板的下部转动连接有下反边板，合页挡板两端的前侧均设置有侧板，合页挡板两端的后侧均设置有侧反边板，两块侧反边板分别与其前侧的侧板转动连接，所述下反边板和两个侧反边板均通过固定钉与胶合木模板连接，两个所述侧板上均开设有滑动卡槽，合页挡板上固定有合页板转轴，合页板转轴与滑动卡槽滑动连接，合页板转轴上分别固定有转轴卡口和转轴把手，合页板转轴的两端均固定有转轴固定端。
所述合页挡板为长方形板状结构，合页挡板的底部通过设置下反边板合页与下反边板转动连接，下反边板合页的一端与合页挡板的外侧壁底部固定，下反边板合页的另一端与下反边板外侧壁顶部固定，下反边板与合页挡板宽度一致。
所述侧板为扇形板状结构，两块侧板呈对称结构设置在合页挡板的两侧壁，侧板的内侧壁与合页挡板的外侧壁搭接，侧板靠近其弧形边的一端开设有圆弧形的滑动卡槽，合页板转轴的两端分别从两个滑动卡槽内穿出，合页板转轴两端的两个转轴固定端分别设置在两个滑动卡槽的外侧。
所述侧反边板为长方形板状结构，侧反边板与其前侧的侧板通过设置侧反边板合页转动连接，侧反边板的高度与合页挡板高度一致。
所述合页板转轴为圆柱形结构，合页板转轴的底部焊接有长条形的转轴卡口，合页板转轴外侧中部焊接有一长方形的转轴把手，滑动卡槽靠近侧反边板的一端底部开设有与转轴卡口相适配的限位凹槽。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过拉动转轴把手进而带动合页挡板来回推动入模砼，使砼浇筑更为密实，提高砼与已成活主体结构及构造柱顶钢筋间的握裹力，促进气泡排出，杜绝孔隙，省去了常规工艺中对簸箕口处多余砼料及后续剔凿的操作，在降低建设成本的同时能够有效规避砼质量缺陷；且本实用新型钢制模板成型，精度高、结构砼成型效果好，对比胶合木模板，不易受拆模破坏损毁，周转利用率高。
附图说明
图1为本实用新型中结构示意图；
图2为本实用新型中合页挡板的敞开状态示意图；
图3为本实用新型中合页挡板的闭合状态示意图；
图中附图标记表示为：
1、合页挡板；2、侧板；3、下反边板；4、下反边板合页；5、侧反边板；6、侧反边板合页；7、滑动卡槽；8、合页板转轴；9、转轴卡口；10、转轴把手；11、固定钉；12、转轴固定端；13、胶合木模板；14、限位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图3所述的一种构造柱顶浇筑口模板装置，包括合页挡板1，所述合页挡板1的下部转动连接有下反边板3，合页挡板1两端的前侧均设置有侧板2，合页挡板1两端的后侧均设置有侧反边板5，两块侧反边板5分别与其前侧的侧板2转动连接，所述下反边板3和两个侧反边板5均通过固定钉11与胶合木模板13连接，两个所述侧板2上均开设有滑动卡槽7，合页挡板1上固定有合页板转轴8，合页板转轴8与滑动卡槽7滑动连接，合页板转轴8上分别固定有转轴卡口9和转轴把手10，合页板转轴8的两端均固定有转轴固定端12。
所述合页挡板1为长方形板状结构，合页挡板1的底部通过设置下反边板合页4与下反边板3转动连接，下反边板合页4的一端与合页挡板1的外侧壁底部固定，下反边板合页4的另一端与下反边板3外侧壁顶部固定，下反边板3与合页挡板1宽度一致。
所述侧板2为扇形板状结构，两块侧板2呈对称结构设置在合页挡板1的两侧壁，侧板2的内侧壁与合页挡板1的外侧壁搭接，侧板2靠近其弧形边的一端开设有圆弧形的滑动卡槽7，合页板转轴8的两端分别从两个滑动卡槽7内穿出，合页板转轴8两端的两个转轴固定端12分别设置在两个滑动卡槽7的外侧。转轴固定端12的设置可以防止合页板转轴8从滑动卡槽7中脱落。
所述侧反边板5为长方形板状结构，侧反边板5与其前侧的侧板2通过设置侧反边板合页6转动连接，侧反边板5的高度与合页挡板1高度一致。
所述合页板转轴8为圆柱形结构，合页板转轴8的底部焊接有长条形的转轴卡口9，合页板转轴8外侧中部焊接有一长方形的转轴把手10，滑动卡槽7靠近侧反边板5的一端底部开设有与转轴卡口9相适配的限位凹槽14。
本实用新型的工作原理：
使用本实用新型时，在砼浇筑开始前，将下反边板3及两块侧反边板5固定在胶合木模板13内侧壁，并用固定钉11将下反边板3和侧反边板5牢牢固定，进一步将合页挡板1滑动放至侧板2外端，使合页挡板1呈敞开状态(如图2所示)；进一步开始浇筑工作，待构造柱顶砼浇筑饱满后，通过拉动转轴把手10使得合页板转轴8在滑动卡槽7内来回滑动，进而带动合页挡板1来回地推动入模砼，使砼的浇筑更加密实，有效地提高砼与已成活主体结构及构造柱顶钢筋间的握裹力，促进气泡的排出，减少孔隙；进一步将合页挡板1推至最顶即侧板2内端，转动转轴把手10，使合页板转轴8带动转轴卡口9嵌入到滑动卡槽7末端的限位凹槽14内，使装置呈闭合状态；后续拆模时，将装置随构造柱模板一体拆除周转使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种构造柱顶浇筑口模板装置，其特征在于：包括合页挡板(1)，所述合页挡板(1)的下部转动连接有下反边板(3)，合页挡板(1)两端的前侧均设置有侧板(2)，合页挡板(1)两端的后侧均设置有侧反边板(5)，两块侧反边板(5)分别与其前侧的侧板(2)转动连接，所述下反边板(3)和两个侧反边板(5)均通过固定钉(11)与胶合木模板(13)连接，两个所述侧板(2)上均开设有滑动卡槽(7)，合页挡板(1)上固定有合页板转轴(8)，合页板转轴(8)与滑动卡槽(7)滑动连接，合页板转轴(8)上分别固定有转轴卡口(9)和转轴把手(10)，合页板转轴(8)的两端均固定有转轴固定端(12)。
2.如权利要求1所述的一种构造柱顶浇筑口模板装置，其特征在于：所述合页挡板(1)为长方形板状结构，合页挡板(1)的底部通过设置下反边板合页(4)与下反边板(3)转动连接，下反边板合页(4)的一端与合页挡板(1)的外侧壁底部固定，下反边板合页(4)的另一端与下反边板(3)外侧壁顶部固定，下反边板(3)与合页挡板(1)宽度一致。
3.如权利要求1所述的一种构造柱顶浇筑口模板装置，其特征在于：所述侧板(2)为扇形板状结构，两块侧板(2)呈对称结构设置在合页挡板(1)的两侧壁，侧板(2)的内侧壁与合页挡板(1)的外侧壁搭接，侧板(2)靠近其弧形边的一端开设有圆弧形的滑动卡槽(7)，合页板转轴(8)的两端分别从两个滑动卡槽(7)内穿出，合页板转轴(8)两端的两个转轴固定端(12)分别设置在两个滑动卡槽(7)的外侧。
4.如权利要求1所述的一种构造柱顶浇筑口模板装置，其特征在于：所述侧反边板(5)为长方形板状结构，侧反边板(5)与其前侧的侧板(2)通过设置侧反边板合页(6)转动连接，侧反边板(5)的高度与合页挡板(1)高度一致。
5.如权利要求3所述的一种构造柱顶浇筑口模板装置，其特征在于：所述合页板转轴(8)为圆柱形结构，合页板转轴(8)的底部焊接有长条形的转轴卡口(9)，合页板转轴(8)外侧中部焊接有一长方形的转轴把手(10)，滑动卡槽(7)靠近侧反边板(5)的一端底部开设有与转轴卡口(9)相适配的限位凹槽(14)。
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