CN220848251U - 装配式叠合楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配式叠合楼板，涉及建筑技术领域。该装配式叠合楼板包括主板，所述主板右端的上侧连接有盖板，所述主板的左端连接有插接板，所述插接板内设置有第一插接组件，所述主板的右端且位于盖板的下端连接有第二插接组件，且第一插接组件与第二插接组件的连接端相适配，所述主板的两端设置有固定机构，所述主板上端的四周连接有吊装机构。该第一插接组件与另一组主板一侧的第二插接组件连接，使得多组主板之间进行连接固定，连接后通过盖板与插接板进行合并，使得主板成为一个整体楼板，通过固定机构使得多组楼板的前后进行连接固定，通过吊装机构对楼板进行吊装，因此进行安装合并的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为装配式叠合楼板。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式叠合楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，且具有良好的整体性和连续性，有利于增强建筑物的抗震性能，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
叠合楼板在使用时，通常会先由工人将叠合楼板通过吊机吊至楼顶安装的位置，再对其进行固定。
现有技术中一般利用螺栓与安装钢板实现叠合楼板之间的拼接固定，具体的，需要对齐安装钢板抵接于两块叠合楼板之间，并使用工具将螺栓分别穿过安装钢板的穿孔实现对两块叠合楼板的拼装，使用工具时还需要用手抵紧安装钢板，安装不便，降低安装效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了装配式叠合楼板，解决了螺栓连接的拼装安装不便，且手工安装造成效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：装配式叠合楼板包括主板，所述主板右端的上侧连接有盖板，所述主板的左端连接有插接板，所述插接板内设置有第一插接组件，所述主板的右端且位于盖板的下端连接有第二插接组件，且第一插接组件与第二插接组件的连接端相适配，所述主板的两端设置有固定机构，所述主板上端的四周连接有吊装机构。
优选的，所述第一插接组件包括插槽、插杆，所述插接板内设置有多组插槽，多组所述插槽内设置有插杆，且插杆与主板相连接。
优选的，所述第二插接组件包括多组插块、插孔，多组所述插块连接于主板的右端，且位于盖板的下侧，所述插块与插槽相适配，所述插块内开设有插孔，且插孔与插杆相适配。
优选的，所述固定机构包括两组T型插板、T型插口，两组所述T型插板为相反连接于主板的前端，所述主板的后端开设有与T型插板相适配的T型插口。
优选的，所述主板上端的四周开设有螺纹孔，且吊装机构螺纹连接于主板上端的螺纹孔内。
优选的，所述吊装机构包括螺杆、吊装环、所述螺杆螺纹连接于主板上端的螺纹孔内，所述螺杆的上端连接有吊装环。
(三)有益效果
本实用新型提供了装配式叠合楼板。具备以下有益效果：
该主板通过左端的插接板内设置有第一插接组件，通过第一插接组件与另一组主板一侧的第二插接组件连接，使得多组主板之间进行连接固定，连接后通过盖板与插接板进行合并，使得主板成为一个整体楼板，通过固定机构使得多组楼板的前后进行连接固定，通过吊装机构对楼板进行吊装，因此进行安装合并的工作，通过固定机构解决了螺栓拼接不便的问题，通过吊装机构解决了人工安装效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型插接组件示意图；
图3为本实用新型固定机构示意图；
图4为本实用新型吊装机构示意图；
图中：1、主板；2、盖板；3、插接板；4、第一插接组件；41、插槽；42、插杆；5、第二插接组件；51、插块；52、插孔；6、固定机构；61、T型插板；62、T型插口；7、吊装机构；71、螺杆；72、吊装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：装配式叠合楼板包括主板1，所述主板1右端的上侧连接有盖板2，所述主板1的左端连接有插接板3，所述插接板3内设置有第一插接组件4，所述主板1的右端且位于盖板2的下端连接有第二插接组件5，且第一插接组件4与第二插接组件5的连接端相适配，所述主板1的两端设置有固定机构6，所述主板1上端的四周连接有吊装机构7。该主板1通过左端的插接板3内设置有第一插接组件4，通过第一插接组件4与另一组主板1一侧的第二插接组件5连接，使得多组主板1之间进行连接固定，连接后通过盖板2与插接板3进行合并，使得主板1成为一个整体楼板，通过固定机构6使得多组楼板的前后进行连接固定，通过吊装机构7对楼板进行吊装，因此进行安装合并的工作，通过固定机构6解决了螺栓拼接不便的问题，通过吊装机构7解决了人工安装效率低的问题。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：所述第一插接组件4包括插槽41、插杆42，所述插接板3内设置有多组插槽41，多组所述插槽41内设置有插杆42，且插杆42与主板1相连接。该第一插接组件4通过插接板3开设的插槽41内设置有插杆42，通过插槽41与插杆42与第二插接组件5进行连接，使得楼板之间进行连接固定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：所述第二插接组件5包括多组插块51、插孔52，多组所述插块51连接于主板1的右端，且位于盖板2的下侧，所述插块51与插槽41相适配，所述插块51内开设有插孔52，且插孔52与插杆42相适配。该第二插接组件5通过插块51插入插槽41内，使得插杆42与插孔52进行插接，使得楼板之间进行插接固定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：所述固定机构6包括两组T型插板61、T型插口62，两组所述T型插板61为相反连接于主板1的前端，所述主板1的后端开设有与T型插板61相适配的T型插口62。该固定机构6通过T型插板61与T型插口62进行连接，使得楼板前后进行连接固定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：所述主板1上端的四周开设有螺纹孔，且吊装机构7螺纹连接于主板1上端的螺纹孔内。该主板1上端开设的螺纹孔使得吊装机构7进行连接。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：所述吊装机构7包括螺杆71、吊装环72、所述螺杆71螺纹连接于主板1上端的螺纹孔内，所述螺杆71的上端连接有吊装环72。该吊装机构7通过螺杆71螺接于主板1的螺纹孔内，通过吊机的起吊端对吊装环72进行连接，因此对楼板进行连接，提高了安装的效率。
工作时，主板1通过左端的插接板3内设置有第一插接组件4，通过插接板3开设的插槽41内设置有插杆42，通过插槽41与插杆42与第二插接组件5进行连接，使得楼板之间进行连接固定，使得多组主板1之间进行连接固定，连接后通过盖板2与插接板3进行合并，使得主板1成为一个整体楼板，通过T型插板61与T型插口62进行连接，使得楼板前后进行连接固定，通过螺杆71螺接于主板1的螺纹孔内，通过吊机的起吊端对吊装环72进行连接，因此对楼板进行连接，提高了安装的效率。
综上所述，该装配式叠合楼板，解决了螺栓连接的拼装安装不便，且手工安装造成效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.装配式叠合楼板，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)右端的上侧连接有盖板(2)，所述主板(1)的左端连接有插接板(3)，所述插接板(3)内设置有第一插接组件(4)，所述主板(1)的右端且位于盖板(2)的下端连接有第二插接组件(5)，且第一插接组件(4)与第二插接组件(5)的连接端相适配，所述主板(1)的两端设置有固定机构(6)，所述主板(1)上端的四周连接有吊装机构(7)。
2.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述第一插接组件(4)包括插槽(41)、插杆(42)，所述插接板(3)内设置有多组插槽(41)，多组所述插槽(41)内设置有插杆(42)，且插杆(42)与主板(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述第二插接组件(5)包括多组插块(51)、插孔(52)，多组所述插块(51)连接于主板(1)的右端，且位于盖板(2)的下侧，所述插块(51)与插槽(41)相适配，所述插块(51)内开设有插孔(52)，且插孔(52)与插杆(42)相适配。
4.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述固定机构(6)包括两组T型插板(61)、T型插口(62)，两组所述T型插板(61)为相反连接于主板(1)的前端，所述主板(1)的后端开设有与T型插板(61)相适配的T型插口(62)。
5.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述主板(1)上端的四周开设有螺纹孔，且吊装机构(7)螺纹连接于主板(1)上端的螺纹孔内。
6.根据权利要求5所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述吊装机构(7)包括螺杆(71)、吊装环(72)、所述螺杆(71)螺纹连接于主板(1)上端的螺纹孔内，所述螺杆(71)的上端连接有吊装环(72)。
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