CN220848239U - 一种开缝石材幕墙的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种开缝石材幕墙的连接结构，包括石材板、幕墙龙骨和设置于所述石材板和所述幕墙龙骨之间的多块防水背板；每两块相邻的所述防水背板之间均预留有胶缝，所述防水背板的边缘设置有折边；所述石材板通过连接挂件和转接件与所述幕墙龙骨相连接，所述连接挂件设置于所述石材板的后侧，所述转接件的一端与幕墙龙骨相连接，所述转接件的另一端通过所述胶缝伸出与所述连接挂件相连接；所述胶缝的除所述转接件所占据空间以外的空间填充有密封胶。根据本实用新型，能够解决现有的开缝石材幕墙的连接结构容易漏水，难以保证防水背板的密封效果，降低幕墙的防水性能的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑幕墙技术领域，更具体地，涉及一种开缝石材幕墙的连接结构。
背景技术
石材幕墙作为一种建筑幕墙的形式，以大理石或花岗岩加工而成的面板作为幕墙表面，石材板块之间常采用施打硅酮耐候密封胶进行防水防空气密封，但是长久之后密封胶容易渗透到石材里，使得外墙被污染，效果很差且无法清理。因此在外墙效果要求较高的工程中，采用开缝石材幕墙系统，即石材板块之间不施打密封胶，直接留出缝隙，外立面整洁，无污染，并在石材幕墙内部设置一层防水背板。
现有的开缝石材幕墙的连接结构需在防水背板上预先开孔，在施工现场与连接螺栓对应安装，鉴于加工及现场安装偏差，现场实际安装过程中，开孔位置与螺栓很难对准，常见的修正方法是在工厂预先开大圆孔来扩大孔的面积，或者施工现场重新开孔，不管是那种解决办法，都面临防水性能降低，甚至防水板漏水情况；现有的开缝石材幕墙中防水背板之间通过边缘相互叠加并安装螺钉加固的方式连接，防水背板的边缘设置有翘边，通过从翘边处施打密封胶来密封，由于翘边形成的缝隙形状不规则，施工时打胶不好操作难度大，很难保证防水背板边缘的密封质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的开缝石材幕墙的连接结构容易漏水，难以保证防水背板的密封效果，降低幕墙的防水性能的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种开缝石材幕墙的连接结构，包括石材板、幕墙龙骨和设置于所述石材板和所述幕墙龙骨之间的多块防水背板；
每两块相邻的所述防水背板之间均预留有胶缝，所述防水背板的边缘设置有折边；
所述石材板通过连接挂件和转接件与所述幕墙龙骨相连接，所述连接挂件设置于所述石材板的后侧，所述转接件的一端与所述幕墙龙骨相连接，所述转接件的另一端通过所述胶缝伸出并与所述连接挂件相连接；
所述胶缝的除所述转接件所占据空间以外的空间填充有密封胶。
作为可选的是，所述转接件为T型件。
作为可选的是，所述幕墙龙骨的前侧设置有倒L型角钢，所述转接件通过螺钉与所述倒L型角钢相连接。
作为可选的是，所述转接件和所述倒L型角钢之间设置有绝缘垫片。
作为可选的是，所述胶缝处间隔设置有多个U型角码，所述U型角码卡扣于两个相邻的所述折边外侧，并通过螺钉与所述折边相连接。
作为可选的是，所述连接挂件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置于所述石材板的后侧，所述第二连接件与所述转接件相连接，所述第一连接件和所述第二连接件之间相互卡接并通过螺钉加固连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的开缝石材幕墙的连接结构，通过在相邻的防水背板之间预留出胶缝，转接件由胶缝伸出，且两端分别与幕墙龙骨以及石材板后侧的连接挂件相连接来实现石材板的固定，无需在防水背板上预先开孔，保证了防水背板的结构完整性，避免了因现场施工偏差导致了孔位不准而造成的漏水问题；
通过在防水背板的边缘设置折边，增加胶缝的宽度，且由折边形成的胶缝形状规整，便于后续施工填补密封胶，增加密封胶的防水强度，大大提高防水背板的密封效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
本实用新型可以通过参考下文中结合附图所做出的描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。
图1示出了根据本实用新型的实施例的开缝石材幕墙的连接结构的侧视示意图；
图2示出了根据本实用新型的实施例的开缝石材幕墙的连接结构的俯视示意图。
具体实施方式
为了使所属技术领域的技术人员能够更充分地理解本实用新型的技术方案，在下文中将结合附图对本实用新型的示例性的实施方式进行更为全面且详细的描述。显然地，以下描述的本实用新型的一个或者多个实施方式仅仅是能够实现本实用新型的技术方案的具体方式中的一种或者多种，并非穷举。应当理解的是，可以采用属于一个总的实用新型构思的其他方式来实现本实用新型的技术方案，而不应当被示例性描述的实施方式所限制。基于本实用新型的一个或多个实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例：图1示出了根据本实用新型的实施例的开缝石材幕墙的连接结构的侧视示意图，图2示出了根据本实用新型的实施例的开缝石材幕墙的连接结构的俯视示意图。
参照图1和图2，本实用新型实施例的开缝石材幕墙的连接结构，包括石材板100、幕墙龙骨200和设置于石材板100和幕墙龙骨200之间的多块防水背板300；
每两块相邻的防水背板300之间均预留有胶缝400，防水背板300的边缘设置有折边310；
石材板100通过连接挂件500和转接件600与幕墙龙骨200相连接，连接挂件500设置于石材板100的后侧，转接件600的一端与幕墙龙骨200相连接，转接件600的另一端通过胶缝400伸出并与连接挂件500相连接；
胶缝400的除转接件600所占据空间以外的空间填充有密封胶。
具体地，本实用新型实施例中，通过设置转接件600由胶缝400伸出，无需在防水背板300上预先开孔，保证了防水背板300的结构完整性，避免了因现场施工偏差导致了孔位不准而造成的漏水问题，提高施工效率；
通过在防水背板300的边缘设置折边310，增加胶缝400的宽度，且由折边310形成的胶缝400形状规整，为长条形，便于后续施工填补密封胶，增加密封胶的防水强度，大大提高防水背板300的密封效果。
进一步地，本实用新型实施例中，转接件600为T型件。
再进一步地，本实用新型实施例中，幕墙龙骨200的前侧设置有倒L型角钢210，转接件600通过螺钉与倒L型角钢210相连接。
再进一步地，本实用新型实施例中，转接件600和倒L型角钢210之间设置有绝缘垫片700。
具体地，本实用新型实施例中，绝缘垫片700为橡胶垫片，隔绝转接件600和倒L型角钢210的接触，减缓生锈。
再进一步地，本实用新型实施例中，胶缝400处间隔设置有多个U型角码800，U型角码800卡扣于两个相邻的折边310外侧，并通过螺钉与折边310相连接。
具体地，本实用新型实施例中，通过设置U型角码800加强防水背板300之间连接的稳定性。
再进一步地，本实用新型实施例中，连接挂件500包括第一连接件510和第二连接件520，第一连接件510设置于石材板100的后侧，第二连接件520与转接件600相连接，第一连接件510和第二连接件520之间相互卡接并通过螺钉加固连接。
虽然以上对本实用新型的一个或者多个实施方式进行了描述，但是本领域的普通技术人员应当知晓，本实用新型能够在不偏离其主旨与范围的基础上通过任意的其他的形式得以实施。因此，以上描述的实施方式属于示意性的而非限制性的，在不脱离如所附各权利要求所定义的本实用新型精神及范围的情况下，对于本技术领域的普通技术人员而言许多修改和替换均具有显而易见性。
Claims (6)
1.一种开缝石材幕墙的连接结构，其特征在于，包括石材板、幕墙龙骨和设置于所述石材板和所述幕墙龙骨之间的多块防水背板；
每两块相邻的所述防水背板之间均预留有胶缝，所述防水背板的边缘设置有折边；
所述石材板通过连接挂件和转接件与所述幕墙龙骨相连接，所述连接挂件设置于所述石材板的后侧，所述转接件的一端与所述幕墙龙骨相连接，所述转接件的另一端通过所述胶缝伸出并与所述连接挂件相连接；
所述胶缝的除所述转接件所占据空间以外的空间填充有密封胶。
2.根据权利要求1所述的开缝石材幕墙的连接结构，其特征在于，所述转接件为T型件。
3.根据权利要求1所述的开缝石材幕墙的连接结构，其特征在于，所述幕墙龙骨的前侧设置有倒L型角钢，所述转接件通过螺钉与所述倒L型角钢相连接。
4.根据权利要求3所述的开缝石材幕墙的连接结构，其特征在于，所述转接件和所述倒L型角钢之间设置有绝缘垫片。
5.根据权利要求1所述的开缝石材幕墙的连接结构，其特征在于，所述胶缝处间隔设置有多个U型角码，所述U型角码卡扣于两个相邻的所述折边外侧，并通过螺钉与所述折边相连接。
6.根据权利要求1所述的开缝石材幕墙的连接结构，其特征在于，所述连接挂件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置于所述石材板的后侧，所述第二连接件与所述转接件相连接，所述第一连接件和所述第二连接件之间相互卡接并通过螺钉加固连接。
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