CN220847675U - 一种气膜装配式混凝土基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气膜装配式混凝土基础，包括预制钢筋混凝土和原土层，所述预制钢筋混凝土设置于原土层的上方，所述预制钢筋混凝土两侧且靠近底部的位置处一体成型有连接槽，所述连接槽内插接有若干个锚钉，用于将预制钢筋混凝土与原土层之间进行固定，所述预制钢筋混凝土的顶部设置有角铁，所述角铁与预制钢筋混凝土之间设置有充气膜，所述预制钢筋混凝土的正面一体成型有连接块，所述预制钢筋混凝土的背面一体成型有定位槽；本实用新型的两个预制钢筋混凝土在对接时，只需要将其中一个预制钢筋混凝土上的连接块插入另一个预制钢筋混凝土一侧的定位槽内，即可完成两个预制钢筋混凝土之间的对接，极大地提高了安装效率。

Description

一种气膜装配式混凝土基础

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种气膜装配式混凝土基础。

背景技术

随着国内各类气膜的蓬勃发展，充气膜建筑运用越来越广泛，气膜混凝土结构建筑作为一种新型建筑，被工程界视为用料最省、稳定性最好和容积最大的一种结构，它改变了传统的施工工艺，结构具有受力特性及耐久性好，封闭效果好、占地面积小、仓储空间大、抗震能力强等特点，具有较高的应用前景。

在现有气膜混凝土施工过程中发现，由于气膜混凝土的装配工作是人工手动进行的，在装配过程中需要花费大量时间来将相邻两个气膜混凝土进行对接，保证两个气膜混凝土之间的对接面平整无缝隙，需要耗费大量的人力和时间，施工过程周期长，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种气膜装配式混凝土基础，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的一种气膜装配式混凝土基础，包括预制钢筋混凝土和原土层，所述预制钢筋混凝土设置于原土层的上方，所述原土层的上方填充有回填土层，所述预制钢筋混凝土两侧且靠近底部的位置处一体成型有连接槽，所述连接槽内插接有若干个锚钉，用于将预制钢筋混凝土与原土层之间进行固定，所述预制钢筋混凝土的顶部设置有角铁，所述角铁与预制钢筋混凝土之间设置有充气膜，所述预制钢筋混凝土的正面一体成型有连接块，所述预制钢筋混凝土的背面一体成型有定位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接槽的底部沿纵向等距离开设有三个第一连接孔，所述锚钉穿过第一连接孔并插接于原土层的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述预制钢筋混凝土的顶部开设有两个第二连接孔，两个所述第二连接孔以预制钢筋混凝土的中心为原点呈对称设置，所述角铁对应第二连接孔的位置处开设有安装孔，所述安装孔与第二连接孔之间设置有锚栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接块的俯视面为“L”型，所述定位槽的形状结构与连接块的形状结构相契合。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接块的高度、定位槽的高度和预制钢筋混凝土的高度相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述角铁与充气膜之间设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在预制钢筋混凝土正面设置的两个连接块，配合预制钢筋混凝土背面设置的两个定位槽，使得两个预制钢筋混凝土在对接时，只需要将其中一个预制钢筋混凝土上的连接块插入另一个预制钢筋混凝土一侧的定位槽内，即可完成两个预制钢筋混凝土之间的对接，保证两个预制钢筋混凝土之间形成无缝对接，极大地提高了安装效率，通过在预制钢筋混凝土两侧设置的连接槽、第一连接孔和锚钉，配合原土层上方设置的回填土层，使得锚钉能够被回填土层掩埋住，防止锚钉松动，进而提高预制钢筋混凝土的稳定性。

2、本实用新型通过在预制钢筋混凝土上方设置的角铁，使得工作人员在将充气膜安装在预制钢筋混凝土顶部后，能够通过角铁对充气膜进行压紧固定，便于工作人员对充气膜进行安装固定，通过在角铁下方设置的橡胶垫，能够防止角铁直接与充气膜发生硬性接触，避免充气膜被角铁压坏，还能增加压紧充气膜时的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型预制钢筋混凝土立体结构示意图；

图2为本实用新型安装后截面结构示意图；

图3为本实用新型预制钢筋混凝土俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型角铁正面剖视结构示意图。

图中：1、预制钢筋混凝土；2、连接槽；3、第一连接孔；4、锚钉；5、第二连接孔；6、角铁；7、锚栓；8、充气膜；9、橡胶垫；10、连接块；11、定位槽；12、原土层；13、回填土层。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的一种气膜装配式混凝土基础，包括预制钢筋混凝土1和原土层12，预制钢筋混凝土1设置于原土层12的上方，原土层12的上方填充有回填土层13，预制钢筋混凝土1两侧且靠近底部的位置处一体成型有连接槽2，连接槽2内插接有若干个锚钉4，用于将预制钢筋混凝土1与原土层12之间进行固定，预制钢筋混凝土1的顶部设置有角铁6，角铁6与预制钢筋混凝土1之间设置有充气膜8，预制钢筋混凝土1的正面一体成型有连接块10，预制钢筋混凝土1的背面一体成型有定位槽11，预制钢筋混凝土1的顶部开设有两个第二连接孔5，两个第二连接孔5以预制钢筋混凝土1的中心为原点呈对称设置，角铁6对应第二连接孔5的位置处开设有安装孔，安装孔与第二连接孔5之间设置有锚栓7。

需要说明的是，本实用新型的预制钢筋混凝土1在加工厂完成预制，其锚栓7提前安装在预制钢筋混凝土1上方，使锚栓7与预制钢筋混凝土1组成一个整体，然后运输至安装现场；

在到达施工现场后，工作人员将整体预制钢筋混凝土1通过插入原土层12的锚钉4定位，然后通过螺帽对锚钉4进行固定，而两个预制钢筋混凝土1之间则通过连接块10与定位槽11的插接配合，使两个预制钢筋混凝土1形成一个整体，待到混凝土固定后，在其周围用回填土层13完成回填密封以及增加稳定，回填完成后，充气膜8通过角铁6压紧连接，完成上部充气膜8结构的固定。

在本实施例中，连接槽2的底部沿纵向等距离开设有三个第一连接孔3，锚钉4穿过第一连接孔3并插接于原土层12的内部，通过上述技术方案，提高了锚钉4刺入原土层12内部后的稳定性。

在本实施例中，连接块10的俯视面为“L”型，定位槽11的形状结构与连接块10的形状结构相契合，连接块10的高度、定位槽11的高度和预制钢筋混凝土1的高度相同。

通过“L”型连接块10与定位槽11的设置，能够对预制钢筋混凝土1的对接工作起到定位作用，工作人员只需将定位槽11对准连接块10，并将定位槽11插入连接块10中，即可完成对两个预制钢筋混凝土1之间的无缝对接，操作起来非常方便，简化了装配步骤，有效地提高了工作效率。

在本实施例中，角铁6与充气膜8之间设置有橡胶垫9，通过橡胶垫9的设置，使得橡胶垫9与充气膜8之间的摩擦力增加，防止充气膜8从角铁6底部脱落，同时也避免角铁6直接与充气膜8接触产生摩擦，对充气膜8起到保护作用。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种气膜装配式混凝土基础，包括预制钢筋混凝土(1)和原土层(12)，其特征在于：所述预制钢筋混凝土(1)设置于原土层(12)的上方，所述原土层(12)的上方填充有回填土层(13)；

所述预制钢筋混凝土(1)两侧且靠近底部的位置处一体成型有连接槽(2)，所述连接槽(2)内插接有若干个锚钉(4)，用于将预制钢筋混凝土(1)与原土层(12)之间进行固定；

所述预制钢筋混凝土(1)的顶部设置有角铁(6)，所述角铁(6)与预制钢筋混凝土(1)之间设置有充气膜(8)；

所述预制钢筋混凝土(1)的正面一体成型有连接块(10)，所述预制钢筋混凝土(1)的背面一体成型有定位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种气膜装配式混凝土基础，其特征在于：所述连接槽(2)的底部沿纵向等距离开设有三个第一连接孔(3)，所述锚钉(4)穿过第一连接孔(3)并插接于原土层(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种气膜装配式混凝土基础，其特征在于：所述预制钢筋混凝土(1)的顶部开设有两个第二连接孔(5)，两个所述第二连接孔(5)以预制钢筋混凝土(1)的中心为原点呈对称设置，所述角铁(6)对应第二连接孔(5)的位置处开设有安装孔，所述安装孔与第二连接孔(5)之间设置有锚栓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种气膜装配式混凝土基础，其特征在于：所述连接块(10)的俯视面为“L”型，所述定位槽(11)的形状结构与连接块(10)的形状结构相契合。

5.根据权利要求4所述的一种气膜装配式混凝土基础，其特征在于：所述连接块(10)的高度、定位槽(11)的高度和预制钢筋混凝土(1)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种气膜装配式混凝土基础，其特征在于：所述角铁(6)与充气膜(8)之间设置有橡胶垫(9)。