CN220847624U - 一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置 - Google Patents

一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置 Download PDF

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CN220847624U CN202321175068.4U CN202321175068U CN220847624U CN 220847624 U CN220847624 U CN 220847624U CN 202321175068 U CN202321175068 U CN 202321175068U CN 220847624 U CN220847624 U CN 220847624U
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Abstract

本申请提供了一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,属于水利工程技术领域。该水利工程预埋管道挖坑挡土装置,包括底座以及提升机构;所述挡板与所述立板之间间隔设置有缓冲区,所述挡板表面开设有泄压口,所述泄压口一侧覆盖有封板,所述封板与所述挡板滑动卡接;所述推料板设置在所述缓冲区内,所述第一螺杆与所述立板转动连接,所述螺纹套与所述推料板连接;通过控制正反转电机旋转,带动第一螺杆旋转,进而推动推料板上下移动,推料板在上下升降过程中,将缓冲区内的土壤提升排除到转运设备或传送带上进行转移,达到对堆积的土壤进行位移的效果,进一步避免装置本体受土块重量影响而发生倾斜,提高了设备的使用安全性。

Description

一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置
技术领域
本申请涉及水利工程领域,具体而言,涉及一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置。
背景技术
目前,水利工程是指防洪、排涝、灌溉、水力发电、引水、滩涂治理、水土保持、水资源保护等各类工程及其配套和附属工程,预埋管道是为后续结构及工艺施工预先埋置管道的过程,在预埋管道过程中,需要进行管沟挖掘,挖掘时管沟两侧堆积的土块可能再次滑落至管沟内,不但影响工作效率,甚至会造成施工安全问题,因此需要水利工程用预埋管道挖坑挡土装置来进行辅助挖坑,避免凸块再次滑落至管沟内。
如中国专利号(CN213358636U)公开了一种水利工程用预埋管道挖坑挡土装置包括底座和支撑板,所述底座的右侧外壁和所述支撑板的左侧外壁底端焊接,所述底座的左侧外壁焊接有固定片,所述固定片上螺纹连接有垫块,所述底座的上表面外壁开设有固定孔,所述固定孔的内部设有钎杆,所述钎杆贯穿所述固定孔,并延伸至所述底座的下方,所述支撑板的前侧外壁固定连接有卡块;本装置可根据不同的现场情况,进行组合安装固定,使用灵活度高,同时可进行重复使用,减少使用成本,在使用过程中,可保证本装置水平工作,并且可通过弹簧装置减少土块带来的压力,减少本装置磨损程度的同时,可防止土块滑落,保证施工的安全进行。
上述专利虽然解决了土块滑落,保证施工的安全进行的问题,但是随着土块推积,装置本体极容易受土块重量的影响而发生倾斜,甚至发生倾倒而失去挡土目的。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,旨在改善随着土块推积,装置本体极容易受土块重量的影响而发生倾斜的问题。
本申请实施例提供了一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,包括底座以及提升机构;
所述底座上表面安装有挡板和立板,所述挡板与所述立板之间间隔设置有缓冲区,所述挡板表面开设有泄压口,所述泄压口一侧覆盖有封板,所述封板与所述挡板滑动卡接;
所述提升机构包括第一螺杆、正反转电机以及推料板,所述推料板设置在所述缓冲区内,所述第一螺杆与所述立板转动连接,所述正反转电机的驱动轴与所述第一螺杆的一端同轴固定连接,所述第一螺杆螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与所述推料板连接。
在本实用新型的一种优选方式中,所述第一螺杆竖直设置在所述立板的一侧,所述正反转电机与所述立板固定连接,所述底座连接有地锚,地锚提高了装置与地面的连接强度,增加了装置整体的稳定性。
在本实用新型的一种优选方式中,所述推料板一侧连接有第二滑块,所述立板一侧固定有滑杆,所述第二滑块通过表面开设的滑孔,滑动套接在所述滑杆表面,所述第一螺杆螺纹连接的螺纹套与所述第二滑块固定连接。
在本实用新型的一种优选方式中,所述第二滑块与所述推料板铰接,所述第二滑块固定连接有限位块,所述限位块设置在所述推料板下表面,所述正反转电机外部套设有电机防护罩。
在本实用新型的一种优选方式中,所述挡板上端安装有升降机,所述升降机的升降端与所述封板连接,所述挡板的两侧分别开设有卡槽,所述封板的端部滑动卡接在所述卡槽内。
在本实用新型的一种优选方式中,所述升降机包括第二螺杆和减速电机,所述挡板内表面开设有限位槽,所述第二螺杆转动安装在所述限位槽内,所述第二螺杆表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块滑动卡接在所述限位槽内,所述减速电机的驱动轴与所述第二螺杆的上端同轴固定连接。
在本实用新型的一种优选方式中,所述挡板下端与所述底座铰接,所述立板下端与所述底座固定连接,所述挡板与所述立板之间连接有支撑调节件。
在本实用新型的一种优选方式中,所述立板下端与所述底座之间固定有加强筋,所述减速电机与所述挡板固定连接;
在本实用新型的一种优选方式中,所述支撑调节件包括伸缩件和推杆,所述伸缩件的活动端与所述推杆的一端铰接,所述推杆的另一端与所述挡板铰接,所述伸缩件与所述立板固定连接;
在本实用新型的一种优选方式中,所述伸缩件上端固定有滑移块,所述立板表面开设有条形槽,所述滑移块滑动卡接在所述条形槽内,所述推杆的一端与所述滑移块铰接,所述伸缩件包括电动推杆、气缸或液压缸中的一种;
在本实用新型的一种优选方式中,所述推杆与所述挡板通过铰接座铰接,且铰接座与所述挡板之间安装有压力传感器,所述支撑调节件设置有两组,两组所述支撑调节件分别对称设置在所述立板的两端。
有益效果:本申请提供了一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,由于挡板表面开设有泄压口,泄压口一侧覆盖有封板,封板与挡板滑动卡接,通过推动封板滑移,是的泄压口打开,通过将土壤进行泄放,以降低土壤对挡板的压力,泄放的土壤堆积在挡板与立板之间间隔设置的缓冲区内,可有效避免土壤对外溢;由于推料板设置在缓冲区内,正反转电机的驱动轴与第一螺杆的一端同轴固定连接,第一螺杆螺纹连接有螺纹套,螺纹套与推料板连接,通过控制正反转电机旋转,带动第一螺杆旋转,进而推动推料板上下移动,推料板在上下升降过程中,将缓冲区内的土壤提升排除到转运设备或传送带上进行转移,达到对堆积的土壤进行位移的效果,进一步避免装置本体受土块重量影响而发生倾斜,提高了设备的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的水利工程预埋管道挖坑挡土装置立体结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的侧视结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的提升机构立体结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的升降机立体结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的第一螺杆与滑块连接立体结构示意图;
图6为本申请实施方式提供的支撑调节件立体结构示意图。
图中:100、底座;101、缓冲区;103、地锚;110、挡板;111、泄压口;113、封板;115、卡槽;130、立板;131、滑杆;133、加强筋;150、升降机;151、第二螺杆;153、减速电机;155、第一滑块;170、支撑调节件;171、伸缩件;173、推杆;175、滑移块;177、条形槽;300、提升机构;310、第一螺杆;330、正反转电机;350、推料板;351、第二滑块;353、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,包括底座100以及提升机构300;
所述底座100上表面安装有挡板110和立板130,所述挡板110与所述立板130之间间隔设置有缓冲区101,所述挡板110表面开设有泄压口111,所述泄压口111一侧覆盖有封板113,所述封板113与所述挡板110滑动卡接;
所述提升机构300包括第一螺杆310、正反转电机330以及推料板350,所述推料板350设置在所述缓冲区101内,所述第一螺杆310与所述立板130转动连接,所述正反转电机330的驱动轴与所述第一螺杆310的一端同轴固定连接,所述第一螺杆310螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与所述推料板350连接。
在本实用新型的一种优选方式中,所述第一螺杆310竖直设置在所述立板130的一侧,所述正反转电机330与所述立板130固定连接,所述底座100连接有地锚103,地锚103提高了装置与地面的连接强度,增加了装置整体的稳定性。
在本实用新型的一种优选方式中,所述推料板350一侧连接有第二滑块351,所述立板130一侧固定有滑杆131,所述第二滑块351通过表面开设的滑孔,滑动套接在所述滑杆131表面,所述第一螺杆310螺纹连接的螺纹套与所述第二滑块351固定连接。
在本实用新型的一种优选方式中,所述第二滑块351与所述推料板350铰接,所述第二滑块351固定连接有限位块353,所述限位块353设置在所述推料板350下表面,所述正反转电机330外部套设有电机防护罩。
在本实用新型的一种优选方式中,所述挡板110上端安装有升降机150,所述升降机150的升降端与所述封板113连接,所述挡板110的两侧分别开设有卡槽115,所述封板113的端部滑动卡接在所述卡槽115内。
在本实用新型的一种优选方式中,所述升降机150包括第二螺杆151和减速电机153,所述挡板110内表面开设有限位槽,所述第二螺杆151转动安装在所述限位槽内,所述第二螺杆151表面螺纹连接有第一滑块155,所述第一滑块155滑动卡接在所述限位槽内,所述减速电机153的驱动轴与所述第二螺杆151的上端同轴固定连接。
在本实用新型的一种优选方式中,所述挡板110下端与所述底座100铰接,所述立板130下端与所述底座100固定连接,所述挡板110与所述立板130之间连接有支撑调节件170,支撑调节件170可以带动挡板110下端绕底座100旋转,用于调节挡板110的倾斜程度,根据实际使用情况进行调整,方便对土壤进行抵挡使用。
在本实用新型的一种优选方式中,所述立板130下端与所述底座100之间固定有加强筋133,所述减速电机153与所述挡板110固定连接;
在本实用新型的一种优选方式中,所述支撑调节件170包括伸缩件171和推杆173,所述伸缩件171的活动端与所述推杆173的一端铰接,所述推杆173的另一端与所述挡板110铰接,所述伸缩件171与所述立板130固定连接;
在本实用新型的一种优选方式中,所述伸缩件171上端固定有滑移块175,所述立板130表面开设有条形槽177,所述滑移块175滑动卡接在所述条形槽177内,所述推杆173的一端与所述滑移块175铰接,所述伸缩件171包括电动推杆、气缸或液压缸中的一种;
在本实用新型的一种优选方式中,所述推杆173与所述挡板110通过铰接座铰接,且铰接座与所述挡板110之间安装有压力传感器,所述支撑调节件170设置有两组,两组所述支撑调节件170分别对称设置在所述立板130的两端。
该水利工程预埋管道挖坑挡土装置的工作原理:使用时,由于挡板110表面开设有泄压口111,泄压口111一侧覆盖有封板113,封板113与挡板110滑动卡接,通过推动封板113滑移,使得泄压口打开,通过将土壤进行泄放,以降低土壤对挡板110的压力,泄放的土壤堆积在挡板110与立板130之间间隔设置的缓冲区101内,可有效避免土壤对外溢;由于推料板350设置在缓冲区101内,正反转电机330的驱动轴与第一螺杆310的一端同轴固定连接,第一螺杆310螺纹连接有螺纹套,螺纹套与推料板350连接,通过控制正反转电机330旋转,带动第一螺杆310旋转,进而推动推料板350上下移动,推料板350在上下升降过程中,将缓冲区101内的土壤提升排除到转运设备或传送带上进行转移,达到对堆积的土壤进行位移的效果,进一步避免装置本体受土块重量影响而发生倾斜,提高了设备的使用安全性。
需要说明的是,减速电机153以及正反转电机330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
压力传感器、减速电机153以及正反转电机330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,其特征在于,包括
底座(100),所述底座(100)上表面安装有挡板(110)和立板(130),所述挡板(110)与所述立板(130)之间间隔设置有缓冲区(101),所述挡板(110)表面开设有泄压口(111),所述泄压口(111)一侧覆盖有封板(113),所述封板(113)与所述挡板(110)滑动卡接;
提升机构(300),所述提升机构(300)包括第一螺杆(310)、正反转电机(330)以及推料板(350),所述推料板(350)设置在所述缓冲区(101)内,所述第一螺杆(310)与所述立板(130)转动连接,所述正反转电机(330)的驱动轴与所述第一螺杆(310)的一端同轴固定连接,所述第一螺杆(310)螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与所述推料板(350)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,其特征在于,所述第一螺杆(310)竖直设置在所述立板(130)的一侧,所述正反转电机(330)与所述立板(130)固定连接,所述底座(100)连接有地锚(103)。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,其特征在于,所述推料板(350)一侧连接有第二滑块(351),所述立板(130)一侧固定有滑杆(131),所述第二滑块(351)通过表面开设的滑孔,滑动套接在所述滑杆(131)表面,所述第一螺杆(310)螺纹连接的螺纹套与所述第二滑块(351)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,其特征在于,所述第二滑块(351)与所述推料板(350)铰接,所述第二滑块(351)固定连接有限位块(353),所述限位块(353)设置在所述推料板(350)下表面,所述正反转电机(330)外部套设有电机防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,其特征在于,所述挡板(110)上端安装有升降机(150),所述升降机(150)的升降端与所述封板(113)连接,所述挡板(110)的两侧分别开设有卡槽(115),所述封板(113)的端部滑动卡接在所述卡槽(115)内。
6.根据权利要求5所述的一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,其特征在于,所述升降机(150)包括第二螺杆(151)和减速电机(153),所述挡板(110)内表面开设有限位槽,所述第二螺杆(151)转动安装在所述限位槽内,所述第二螺杆(151)表面螺纹连接有第一滑块(155),所述第一滑块(155)滑动卡接在所述限位槽内,所述减速电机(153)的驱动轴与所述第二螺杆(151)的上端同轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,其特征在于,所述挡板(110)下端与所述底座(100)铰接,所述立板(130)下端与所述底座(100)固定连接,所述挡板(110)与所述立板(130)之间连接有支撑调节件(170)。
8.根据权利要求6所述的一种水利工程预埋管道挖坑挡土装置,其特征在于,所述立板(130)下端与所述底座(100)之间固定有加强筋(133),所述减速电机(153)与所述挡板(110)固定连接。
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