CN220847621U - 钢筋混凝土内支撑快速换撑架 - Google Patents
钢筋混凝土内支撑快速换撑架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220847621U CN220847621U CN202322736430.7U CN202322736430U CN220847621U CN 220847621 U CN220847621 U CN 220847621U CN 202322736430 U CN202322736430 U CN 202322736430U CN 220847621 U CN220847621 U CN 220847621U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- grooves
- support
- reinforced concrete
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钢筋混凝土内支撑快速换撑架，属于建筑施工换撑技术领域。钢筋混凝土内支撑快速换撑架，包括安装槽，安装槽设置在安装台底壁中部，安装槽左右两壁中部均设置有滑槽，滑槽内侧均滑动连接有滑块，滑块分别固定在底板左右两壁中部，底板顶壁中部设置有凹槽，凹槽内顶壁中部固定有驱动电机。本实用新型通过在需要进行换撑操作时，启动驱动电机，驱动电机输出轴转动使螺杆转动，螺杆转动过程中向上侧移动，从而带动驱动电机与其下侧底板上移，同时使顶板上移与需支撑建筑底部接触，完成换撑架高度调节操作，省去脚手架安装拆卸操作，提高了换撑架施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工换撑技术领域，具体涉及钢筋混凝土内支撑快速换撑架。
背景技术
在基坑工程开挖过程中，桩或墙与内支撑联合支护体系是常用的支护结构，现有技术中，钢筋混凝土水平支撑体系的施工顺序是：先施工立柱桩，再在立柱桩中安放或浇筑立柱，自上而下开挖土方至第一层水平支撑高程时，施工第一层腰梁和第一层平支撑，待混凝土养护期满后，开挖至第二层水平支撑高程，并施工第二层腰梁和第二层水平支撑，依此顺序，直至最后一层水平支撑，最后土方开挖到基坑坑底高程，换撑就是在先期钢支撑工况下完成结构施工后，先期钢支撑形式影响后续的结构施工，故需对先期的钢支撑进行换撑处理，以方便后续结构施工，一般换撑在前道完成的结构上进行。
现有技术中，深基坑工程混凝土支撑拆除时，竖向换撑主要通过搭设双排脚手架进行换撑，但搭设脚手架耗时长，且拆除不方便，同时脚手架占用空间多不利于对原支撑进行拆除工作。
因此，需要钢筋混凝土内支撑快速换撑架，解决现有技术中存在的进行竖向换撑时脚手架安装拆卸时间长占用空间大不利于换撑工作快速进行的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢筋混凝土内支撑快速换撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
钢筋混凝土内支撑快速换撑架，包括安装台，所述安装台底部设置有高度调节机构，所述安装台上侧设置有锁死机构；
所述高度调节机构包括安装槽，所述安装槽设置在安装台底壁中部，所述安装槽左右两壁中部均设置有滑槽，所述滑槽内侧均滑动连接有滑块，所述滑块分别固定在底板左右两壁中部，所述底板顶壁中部设置有凹槽，所述凹槽内顶壁中部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定有螺杆，所述螺杆与安装槽顶壁中部，所述螺杆顶端转动连接在连接座内侧，所述连接座固定在顶板底壁中部。
方案中需要说明的是，所述锁死机构包括支撑杆，所述支撑杆均滑动连接在套管内侧，所述套管内侧左右两壁中部均设置有限位槽，所述限位槽内侧均固定有多组均匀分布的支撑块，所述支撑杆左右两壁中部下端均设置有伸缩槽，所述伸缩槽内侧靠近支撑杆中部一壁均固定有弹簧，所述弹簧另一端均固定有卡块。
进一步值得说明的是，所述支撑杆内部左右两侧均设置有连接槽，所述连接槽远离支撑杆中部一侧顶端均贯穿并滑动连接有按压块。
更进一步需要说明的是，所述按压块均通过连接板与卡块固定，所述连接板均滑动连接在连接槽内侧。
作为优选，所述支撑杆外周上侧均转动连接有套环，所述套环内侧左右两壁中部均设置有放置槽，所述放置槽均与按压块远离支撑杆一端间隙配合。
作为优选，所述支撑杆分别固定在顶板底壁四角处，所述套管分别固定在安装台顶壁四角处。
与现有技术相比，本实用新型提供的钢筋混凝土内支撑快速换撑架具有如下有益效果：
(1)通过在需要进行换撑操作时，启动驱动电机，驱动电机输出轴转动使螺杆转动，螺杆转动过程中向上侧移动，从而带动驱动电机与其下侧底板上移，同时使顶板上移与需支撑建筑底部接触，完成换撑架高度调节操作，省去脚手架安装拆卸操作，提高了换撑架施工效率。
(2)通过在顶板上升过程中带动支撑杆上移，从而使支撑杆左右两侧卡块在限位槽内部上移，卡块上移过程中被支撑块向内侧挤压缩入伸缩槽，同时使弹簧压缩，之后在弹簧推力下伸出伸缩槽插入支撑块上侧，使支撑杆不会在套管内侧下滑，起到稳固顶板提高其负重能力的作用，提高了换撑架的整体强度。
附图说明
图1为本实用新型的仰视立体结构示意图；
图2为本实用新型的部分正视立体结构示意图；
图3为本实用新型的部分正视内部结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中：
1、安装台；2、高度调节机构；3、锁死机构；4、安装槽；5、滑槽；6、滑块；7、底板；8、凹槽；9、驱动电机；10、螺杆；11、连接座；12、顶板；13、支撑杆；14、套环；15、套管；16、放置槽；17、限位槽；18、支撑块；19、卡块；20、连接槽；21、连接板；22、伸缩槽；23、弹簧；24、按压块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供钢筋混凝土内支撑快速换撑架，包括安装台1，安装台1底部设置有高度调节机构2，安装台1上侧设置有锁死机构3；
高度调节机构2包括安装槽4，安装槽4为滑槽5、滑块6、底板7以及驱动电机9的安装提供空间，安装槽4设置在安装台1底壁中部，安装槽4左右两壁中部均设置有滑槽5，滑槽5内侧均滑动连接有滑块6，滑块6与滑槽5配合能够对底板7进行限制，使其上下移动过程中不会发生偏转，滑块6分别固定在底板7左右两壁中部，底板7顶壁中部设置有凹槽8，凹槽8内顶壁中部固定有驱动电机9，驱动电机9输出轴固定有螺杆10，螺杆10与安装槽4顶壁中部，螺杆10顶端转动连接在连接座11内侧，连接座11固定在顶板12底壁中部，驱动电机9输出轴转动过程中会带动螺杆10进行转动，螺杆10转动过程中会在安装台1中部上下移动，连接座11起到连接顶板12与螺杆10的作用，并使螺杆10转动过程中不会对顶板12造成影响。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，锁死机构3包括支撑杆13，支撑杆13均滑动连接在套管15内侧，套管15内侧左右两壁中部均设置有限位槽17，限位槽17内侧均固定有多组均匀分布的支撑块18，支撑杆13左右两壁中部下端均设置有伸缩槽22，伸缩槽22内侧靠近支撑杆13中部一壁均固定有弹簧23，弹簧23另一端均固定有卡块19，弹簧23在伸缩状态下能够向外侧推动卡块19使其插入两组支撑块18之间。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，支撑杆13内部左右两侧均设置有连接槽20，连接槽20远离支撑杆13中部一侧顶端均贯穿并滑动连接有按压块24。
本方案具备以下工作过程：当需要对混凝土支撑结构进行更换时，首先将安装台1移动至混凝土支撑结构下侧，之后启动驱动电机9，驱动电机9输出轴转动使螺杆10转动，螺杆10转动过程中向上侧移动，从而带动驱动电机9与其下侧底板7上移，同时使顶板12上移与需支撑建筑底部接触，完成换撑架高度调节操作，顶板12上升过程中带动支撑杆13上移，从而使支撑杆13左右两侧卡块19在限位槽17内部上移，卡块19上移过程中被支撑块18向内侧挤压缩入伸缩槽22，同时使弹簧23压缩，之后在弹簧23推力下伸出伸缩槽22插入支撑块18上侧，使支撑杆13不会在套管15内侧下滑，起到稳固顶板12提高其负重能力的作用。
根据上述工作过程可知：在顶板12、支撑杆13、套管15、限位槽17、放置槽16、支撑块18、卡块19、连接槽20、连接板21、伸缩槽22和弹簧23的配合下能够将支撑杆13卡死在套管15内侧，提高顶板12对混凝土的支撑能力，同时在驱动电机9、凹槽8、螺杆10、连接座11、底板7、滑块6滑槽5和安装槽4的配合下能够快速对顶板12高度进行调节，降低换撑架使用难度，提高换撑架使用效率。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，按压块24均通过连接板21与卡块19固定，连接板21均滑动连接在连接槽20内侧，向内侧挤压按压块24使按压块24向连接槽20内侧收缩，从而通过连接板21带动卡块19缩入伸缩槽22，进而可将支撑杆13向下插入套管15内侧。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，支撑杆13外周上侧均转动连接有套环14，套环14内侧左右两壁中部均设置有放置槽16，放置槽16均与按压块24远离支撑杆13一端间隙配合，转动套环14使放置槽16将按压块24推入连接槽20内部后可降低顶板12的高度。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，支撑杆13分别固定在顶板12底壁四角处，套管15分别固定在安装台1顶壁四角处。
综上：向内侧挤压按压块24使按压块24向连接槽20内侧收缩，从而通过连接板21带动卡块19缩入伸缩槽22，进而可将支撑杆13向下插入套管15内侧，转动套环14使放置槽16将按压块24推入连接槽20内部后可降低顶板12的高度。
驱动电机9可采用市场购置，驱动电机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.钢筋混凝土内支撑快速换撑架，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)底部设置有高度调节机构(2)，所述安装台(1)上侧设置有锁死机构(3)；
所述高度调节机构(2)包括安装槽(4)，所述安装槽(4)设置在安装台(1)底壁中部，所述安装槽(4)左右两壁中部均设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内侧均滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)分别固定在底板(7)左右两壁中部，所述底板(7)顶壁中部设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)内顶壁中部固定有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴固定有螺杆(10)，所述螺杆(10)与安装槽(4)顶壁中部，所述螺杆(10)顶端转动连接在连接座(11)内侧，所述连接座(11)固定在顶板(12)底壁中部。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土内支撑快速换撑架，其特征在于：所述锁死机构(3)包括支撑杆(13)，所述支撑杆(13)均滑动连接在套管(15)内侧，所述套管(15)内侧左右两壁中部均设置有限位槽(17)，所述限位槽(17)内侧均固定有多组均匀分布的支撑块(18)，所述支撑杆(13)左右两壁中部下端均设置有伸缩槽(22)，所述伸缩槽(22)内侧靠近支撑杆(13)中部一壁均固定有弹簧(23)，所述弹簧(23)另一端均固定有卡块(19)。
3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土内支撑快速换撑架，其特征在于：所述支撑杆(13)内部左右两侧均设置有连接槽(20)，所述连接槽(20)远离支撑杆(13)中部一侧顶端均贯穿并滑动连接有按压块(24)。
4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土内支撑快速换撑架，其特征在于：所述按压块(24)均通过连接板(21)与卡块(19)固定，所述连接板(21)均滑动连接在连接槽(20)内侧。
5.根据权利要求2所述的钢筋混凝土内支撑快速换撑架，其特征在于：所述支撑杆(13)外周上侧均转动连接有套环(14)，所述套环(14)内侧左右两壁中部均设置有放置槽(16)，所述放置槽(16)均与按压块(24)远离支撑杆(13)一端间隙配合。
6.根据权利要求2所述的钢筋混凝土内支撑快速换撑架，其特征在于：所述支撑杆(13)分别固定在顶板(12)底壁四角处，所述套管(15)分别固定在安装台(1)顶壁四角处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322736430.7U CN220847621U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 钢筋混凝土内支撑快速换撑架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322736430.7U CN220847621U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 钢筋混凝土内支撑快速换撑架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220847621U true CN220847621U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90777648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322736430.7U Active CN220847621U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 钢筋混凝土内支撑快速换撑架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220847621U (zh) |
-
2023
- 2023-10-12 CN CN202322736430.7U patent/CN220847621U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109356632B (zh) | 一种隧道桥梁建造临时支护设备 | |
| CN206707332U (zh) | 一种建筑施工用支撑装置 | |
| CN220847621U (zh) | 钢筋混凝土内支撑快速换撑架 | |
| CN113323409B (zh) | 一种建筑装配式施工装置 | |
| CN215160686U (zh) | 一种电机转子维修用举升机 | |
| CN210835391U (zh) | 一种5g光纤通信线缆安装辅助设备 | |
| CN212080345U (zh) | 一种建筑工程用临时支护架 | |
| CN112854725A (zh) | 一种改进型快速拆装脚手架 | |
| CN221073434U (zh) | 脚手架快速组装装置 | |
| CN221219693U (zh) | 一种建筑物拆除爬升机构 | |
| CN219170752U (zh) | 一种抽水蓄能机组风闸的拆装工具 | |
| CN220908905U (zh) | 一种稳固型土建钢筋定位装置 | |
| CN216325593U (zh) | 一种水轮机座环加工装置 | |
| CN219098553U (zh) | 一种可移动的吊篮底座 | |
| CN104669055A (zh) | 一种回转平台 | |
| CN220645362U (zh) | 一种支撑架 | |
| CN220133590U (zh) | 一种室内天花造型定位调整支撑架 | |
| CN220645856U (zh) | 一种架座式乳化液钻机固定支座 | |
| CN220319208U (zh) | 一种建筑施工用支撑架 | |
| CN220056097U (zh) | 一种起重机门架防倾倒装置 | |
| CN217326630U (zh) | 一种钢结构支撑架 | |
| CN219569703U (zh) | 一种加固支撑结构 | |
| CN220203535U (zh) | 一种真空感应炉坩埚修复平台 | |
| CN219056222U (zh) | 一种矿山工程机械作业装置 | |
| CN220504520U (zh) | 一种组合式支撑模板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |