CN220846706U - 一种针织面料纺织加工用压烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料纺织加工技术领域,具体为一种针织面料纺织加工用压烫装置,包括工作台,所述工作台上设置有两个支柱,且两个支柱上设置有调节机构和压烫机构,通过旋转手轮,促使双向螺柱旋转,并带动两个调节块沿着调节孔内壁相互靠近滑动,从而带动两个转辊相互靠近,两个调节块停留的位置通过指标指向刻度的区间,就是等于当前针织面料的实际尺寸宽度,方便操作员辨识并快速匹配面料尺寸,根据不同尺寸面料进行稳定匹配压平限位,收缩液压杆的内杆,L臂的两端分别带动横梁和机箱同时下降,转辊和熨斗依次接触到面料表面进行压平和熨烫,两工序合并进行,提高压烫质量,加速工序衔接,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料纺织加工技术领域,具体为一种针织面料纺织加工用压烫装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。针织面料在纺织加工后需要收卷,在收卷前需要对布面进行压烫去褶皱。
根据中国专利公开号为CN216474036U,该专利提供一种针织面料纺织加工用压烫装置,包括有工作台,所述工作台上从前往后依次设置有卷布机构、压烫机构及限位机构、以用于对面料进行导向收卷和压烫;卷布机构包括有匚型的转动架,所述转动架固定安装于工作台的一侧、并于架体内转动连接有布辊,所述转动架的一端还设置有用于传动布辊转动的驱动结构;限位机构包括有两个对称设置的限位架,每个限位架内连接有竖立的限位板,所述限位板的端面水平贴触工作台端面、从而于两个限位板之间形成有用于面料导向输送的限位槽,并于每个限位架内还设置有轴套、并位于限位槽内,于工作台上采取以布辊为主体卷布机构来收卷带动针织面料,并采取移动可调的两个限位架对经过的针织面料进行限位压边来稳定导向,导向后的针织面料经过升降移动的熨斗进行压烫来褶皱去除,后由布辊收卷,从而快速高效的完成压烫和收卷工作,提高了生产加工的效率。
但在实际加工需求中,不同的面料加工尺寸并不相同,由于上述专利中卷布结构固定无法调节,从而只能对单一尺寸的面料进行加工处理,不够灵活,具有一定的局限性。鉴于此,我们提出一种针织面料纺织加工用压烫装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织面料纺织加工用压烫装置,该一种针织面料纺织加工用压烫装置,解决了卷布结构固定无法调节,从而只能对单一尺寸的面料进行加工处理,具有一定的局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种针织面料纺织加工用压烫装置,包括工作台,所述工作台上设置有两个支柱,且两个支柱上设置有调节机构和压烫机构,所述调节机构包括横梁,所述横梁的顶部开设有调节孔,所述调节孔的内壁左侧通过轴承转动连接有双向螺柱的一端,所述双向螺柱的另一端活动贯穿至横梁的右侧外部,并固定安装有手轮,所述调节孔的内壁滑动连接有两个调节块,两个所述调节块的顶端分别螺纹套设在双向螺柱的正反螺纹外壁,两个所述调节块相互靠近的一端均通过轴承转动连接有转辊,所述横梁的顶部设置有刻度。
优选的,两个所述转辊交错设置,所述刻度位于调节孔的顶边后侧,两个所述调节块的顶部均设置有指标,且两个指标分别朝向刻度的两个极点,两个指标指向刻度的区间,就是等于当前针织面料的实际尺寸宽度。
优选的,所述压烫机构包括四个滑孔,其中两个所述滑孔分别开设在两个支柱的背面,另外两个所述滑孔分别开设在两个支柱相互靠近的一侧,两个所述支柱内均开设有杆槽,每个所述杆槽的内壁分别固定安装有液压杆,每个所述杆槽均与相邻的滑孔连通设置,每个所述液压杆的顶端分别固定安装有一个L臂,每个所述L臂的夹角端分别滑动连接在相邻的杆槽内壁,每个所述L臂的两端分别互动贯穿至相邻的两个滑孔外部,液压杆的内杆伸缩,可以带动L臂在对应的杆槽内升降滑动。
优选的,两个所述L臂相互靠近的一端之间固定安装有机箱,且机箱的顶部设置有排气孔,所述机箱的箱口朝下,并固定安装有熨斗,排气孔用于对熨斗工作所产生的蒸汽进行排放,机箱也能起到对熨斗的保护作用。
优选的,两个所述L臂对称设置,两个所述L臂向后贯穿端分别固定连接在横梁的正面两侧,两个所述支柱的底部分别固定连接在工作台的顶部两侧,L臂的两端分别带动横梁和机箱同时升降。
优选的,所述工作台的顶部设置有限位板,所述限位板是U型结构,且限位板的两个耳端固定连接在工作台的顶部,所述限位板的内壁顶部一体设置有引导臂,引导臂采用V型结构,且夹角端弧面设计,有效的降低对面料的摩擦损伤。
优选的,所述工作台的正面两侧均固定安装有安装板,两个所述安装板之间通过轴承转动连接有卷布辊,将针织面料的活动端绕设在卷布辊上,通过卷布辊收绕针织面料从而将面料沿着调节机构和压烫机构之间抽动。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种针织面料纺织加工用压烫装置。至少具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过旋转手轮,促使双向螺柱旋转,并带动两个调节块沿着调节孔内壁相互靠近滑动,从而带动两个转辊相互靠近,两个调节块停留的位置通过指标指向刻度的区间,就是等于当前针织面料的实际尺寸宽度,方便操作员辨识并快速匹配面料尺寸,根据不同尺寸面料进行稳定匹配压平限位,收缩液压杆的内杆,L臂的两端分别带动横梁和机箱同时下降,转辊和熨斗依次接触到面料表面进行压平和熨烫,两工序合并进行,提高压烫质量,加速工序衔接,提高加工效率。
(2)、本实用新型通过限位板用于遮罩面料,避免收绕过程中面料移动轨迹错位偏移的问题,同时引导臂采用V型结构,熨烫后的针织面料较为柔软,引导臂的两端相互斜向展开,引导针织面料自中部向两侧疏导展开,对面料本身进行对称的平展和拉伸,避免柔软的面料形成褶皱弯曲的问题,继而能提高面料加工后的收绕稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型中调节机构和支柱的剖面顶视图;
图4为本实用新型中支柱的结构示意图;
图5为本实用新型中限位板的底视图。
图中:1、工作台;2、支柱;3、调节机构;301、横梁;302、调节孔;303、双向螺柱;304、手轮;305、调节块;306、转辊;307、刻度;4、压烫机构;401、滑孔;402、液压杆;403、L臂;404、机箱;5、限位板;6、引导臂;7、安装板;8、卷布辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种针织面料纺织加工用压烫装置,如图1-图4所示,包括工作台1,工作台1上设置有两个支柱2,且两个支柱2上设置有调节机构3和压烫机构4,调节机构3包括横梁301,横梁301的顶部开设有调节孔302,调节孔302的内壁左侧通过轴承转动连接有双向螺柱303的一端,双向螺柱303的另一端活动贯穿至横梁301的右侧外部,并固定安装有手轮304,调节孔302的内壁滑动连接有两个调节块305,两个调节块305的顶端分别螺纹套设在双向螺柱303的正反螺纹外壁,两个调节块305相互靠近的一端均通过轴承转动连接有转辊306,横梁301的顶部设置有刻度307,两个转辊306交错设置,刻度307位于调节孔302的顶边后侧,两个调节块305的顶部均设置有指标,且两个指标分别朝向刻度307的两个极点,两个指标指向刻度307的区间,就是等于当前针织面料的实际尺寸宽度,压烫机构4包括四个滑孔401,其中两个滑孔401分别开设在两个支柱2的背面,另外两个滑孔401分别开设在两个支柱2相互靠近的一侧,两个支柱2内均开设有杆槽,每个杆槽的内壁分别固定安装有液压杆402,每个杆槽均与相邻的滑孔401连通设置,每个液压杆402的顶端分别固定安装有一个L臂403,每个L臂403的夹角端分别滑动连接在相邻的杆槽内壁,每个L臂403的两端分别互动贯穿至相邻的两个滑孔401外部,液压杆402的内杆伸缩,可以带动L臂403在对应的杆槽内升降滑动,两个L臂403相互靠近的一端之间固定安装有机箱404,且机箱404的顶部设置有排气孔,机箱404的箱口朝下,并固定安装有熨斗,排气孔用于对熨斗工作所产生的蒸汽进行排放,机箱404也能起到对熨斗的保护作用,两个L臂403对称设置,两个L臂403向后贯穿端分别固定连接在横梁301的正面两侧,两个支柱2的底部分别固定连接在工作台1的顶部两侧,L臂403的两端分别带动横梁301和机箱404同时升降。
本实施例中,通过旋转手轮304,促使双向螺柱303旋转,并带动两个调节块305沿着调节孔302内壁相互靠近滑动,从而带动两个转辊306相互靠近,两个调节块305停留的位置通过指标指向刻度307的区间,就是等于当前针织面料的实际尺寸宽度,方便操作员辨识并快速匹配面料尺寸,根据不同尺寸面料进行稳定匹配压平限位,收缩液压杆402的内杆,L臂403的两端分别带动横梁301和机箱404同时下降,转辊306和熨斗依次接触到面料表面进行压平和熨烫。
实施例2
如图1、5所示,工作台1的顶部设置有限位板5,限位板5是U型结构,且限位板5的两个耳端固定连接在工作台1的顶部,限位板5的内壁顶部一体设置有引导臂6,引导臂6采用V型结构,且夹角端弧面设计,有效的降低对面料的摩擦损伤,工作台1的正面两侧均固定安装有安装板7,两个安装板7之间通过轴承转动连接有卷布辊8,将针织面料的活动端绕设在卷布辊8上,通过卷布辊8收绕针织面料从而将面料沿着调节机构3和压烫机构4之间抽动。
本实施例中,通过限位板5用于遮罩面料,避免收绕过程中面料移动轨迹错位偏移的问题,同时引导臂6采用V型结构,熨烫后的针织面料较为柔软,引导臂6的两端相互斜向展开,引导针织面料自中部向两侧疏导展开,对面料本身进行对称的平展和拉伸,避免柔软的面料形成褶皱弯曲的问题。
本实用新型的一种针织面料纺织加工用压烫装置在使用时,在工作台1上进行针织面料压烫作业,需要将针织面料的活动端绕设在卷布辊8上,通过卷布辊8收绕针织面料从而将面料沿着调节机构3和压烫机构4之间抽动,根据当前针织面料的宽度尺寸,旋转手轮304,促使双向螺柱303旋转,并带动两个调节块305沿着调节孔302内壁相互靠近滑动,从而带动两个转辊306相互靠近,且两个转辊306交错设置的原因,相互靠近不会产生阻碍,同理反转手轮304可以调节两个转辊306相互远离,两个调节块305停留的位置通过指标指向刻度307的区间,就是等于当前针织面料的实际尺寸宽度,方便操作员辨识并快速匹配面料尺寸,再收缩液压杆402的内杆,从而带动L臂403沿着杆槽内壁向下滑动,此时L臂403的两端分别带动横梁301和机箱404同时下降,熨斗接触到面料表面时,转辊306也接触到面料表面,从而通过转辊306对面料进行压平,避免翘脚褶皱,同时转辊306旋转与面料之间摩擦力小,降低对面料的摩擦损伤,熨斗启动后,在压平后的面料表面进行熨烫,压平和熨烫依次进行,提高压烫质量,加速工序衔接,提高加工效率,排气孔用于对熨斗工作所产生的蒸汽进行排放,机箱404也能起到对熨斗的保护作用,熨烫后的针织面料继续经过限位板5的内壁之间,并经过引导臂6向卷布辊8的方向移动,限位板5用于遮罩面料,避免收绕过程中面料移动轨迹错位偏移的问题,同时引导臂6采用V型结构,且夹角端弧面设计,有效的降低对面料的摩擦损伤,熨烫后的针织面料较为柔软,引导臂6的两端相互斜向展开,引导针织面料自中部向两侧疏导展开,对面料本身进行对称的平展和拉伸,避免柔软的面料形成褶皱弯曲的问题,继而能提高面料加工后的收绕稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种针织面料纺织加工用压烫装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有两个支柱(2),且两个支柱(2)上设置有调节机构(3)和压烫机构(4),所述调节机构(3)包括横梁(301),所述横梁(301)的顶部开设有调节孔(302),所述调节孔(302)的内壁左侧通过轴承转动连接有双向螺柱(303)的一端,所述双向螺柱(303)的另一端活动贯穿至横梁(301)的右侧外部,并固定安装有手轮(304),所述调节孔(302)的内壁滑动连接有两个调节块(305),两个所述调节块(305)的顶端分别螺纹套设在双向螺柱(303)的正反螺纹外壁,两个所述调节块(305)相互靠近的一端均通过轴承转动连接有转辊(306),所述横梁(301)的顶部设置有刻度(307)。
2.根据权利要求1所述的一种针织面料纺织加工用压烫装置,其特征在于:两个所述转辊(306)交错设置,所述刻度(307)位于调节孔(302)的顶边后侧,两个所述调节块(305)的顶部均设置有指标,且两个指标分别朝向刻度(307)的两个极点。
3.根据权利要求1所述的一种针织面料纺织加工用压烫装置,其特征在于:所述压烫机构(4)包括四个滑孔(401),其中两个所述滑孔(401)分别开设在两个支柱(2)的背面,另外两个所述滑孔(401)分别开设在两个支柱(2)相互靠近的一侧,两个所述支柱(2)内均开设有杆槽,每个所述杆槽的内壁分别固定安装有液压杆(402),每个所述杆槽均与相邻的滑孔(401)连通设置,每个所述液压杆(402)的顶端分别固定安装有一个L臂(403),每个所述L臂(403)的夹角端分别滑动连接在相邻的杆槽内壁,每个所述L臂(403)的两端分别互动贯穿至相邻的两个滑孔(401)外部。
4.根据权利要求3所述的一种针织面料纺织加工用压烫装置,其特征在于:两个所述L臂(403)相互靠近的一端之间固定安装有机箱(404),且机箱(404)的顶部设置有排气孔,所述机箱(404)的箱口朝下,并固定安装有熨斗。
5.根据权利要求3所述的一种针织面料纺织加工用压烫装置,其特征在于:两个所述L臂(403)对称设置,两个所述L臂(403)向后贯穿端分别固定连接在横梁(301)的正面两侧,两个所述支柱(2)的底部分别固定连接在工作台(1)的顶部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种针织面料纺织加工用压烫装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有限位板(5),所述限位板(5)是U型结构,且限位板(5)的两个耳端固定连接在工作台(1)的顶部,所述限位板(5)的内壁顶部一体设置有引导臂(6)。
7.根据权利要求1所述的一种针织面料纺织加工用压烫装置,其特征在于:所述工作台(1)的正面两侧均固定安装有安装板(7),两个所述安装板(7)之间通过轴承转动连接有卷布辊(8)。
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