CN220846616U - 一种环保型丝绸加工用染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型丝绸加工用染色设备，包括染色箱，所述染色箱的外表面固定连接有一组支腿，一组所述支腿的底端均与底板的顶端固定连接，所述染色箱的外侧设置有调节机构，所述染色箱的上方设置有箱盖，所述箱盖大于染色箱的直径大小，所述箱盖的底端设置有过滤机构，本实用新型通过设置调节机构及过滤机构，经过第一电机的正转，使其抽料筒下移至染色箱内部，之后经过第二电机的运行，使其蛟龙转动将染色箱内部的染液抽出至滤板上过滤，便于将染料水中的杂质进行过滤，提高了染色的质量，经过第一电机的反转，使其滤板上移，能够便捷的清理，便于下次设备的过滤使用，使用环保，效果好。

Description

一种环保型丝绸加工用染色设备

技术领域

本实用新型涉及丝绸加工领域，具体的是一种环保型丝绸加工用染色设备。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展加工用染色设备为，在布料染色时，由染缸体和染缸盖等组成，用于布料生产加工染色的主要设备，具备较好的染色效果。

现有的可参考授公告号为：CN208533133U的中国实用新型专利，其公开了环保型真丝绸加工用染色设备，本实用新型中，通过设置的上料盒，上料盒可以更加方便简单无需人力投入，大大减少人力输出，通过设置的防水板，防水板可以有效的防止上部的水掉落在控制柜内部，从而防止腐蚀，使得整个电路不受到损坏，更加实用，通过设置的橡皮圈，橡皮圈可以起到一定的密封效果，使内部加热的热气不容易跑出，从而提高加热效果更加省电，使得实用性效果更好。

上述的染色设备经过循环泵将其加入的染料及水进行混合，在使用时，其混合不够充分彻底，不能够将混合后的染料水进行过滤，以至于染料水中存在的颗粒粘附在丝绸上，使其染色不均匀，深浅不一，进而降低了染色的质量，因此，本领域技术人员提供了一种环保型丝绸加工用染色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型丝绸加工用染色设备，具有混合充分染色效果好的特点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保型丝绸加工用染色设备，包括染色箱，所述染色箱的外表面固定连接有一组支腿，一组所述支腿的底端均与底板的顶端固定连接，所述染色箱的外侧设置有调节机构，所述染色箱的上方设置有箱盖，所述箱盖大于染色箱的直径大小，所述箱盖的底端设置有过滤机构，所述染色箱的内部设置有搅拌机构，所述染色箱的后端壁设置有出口；

所述调节机构包括：所述底板的顶端并位于染色箱的右侧中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有右丝杠，所述右丝杠的外部下方设置有右转轮，所述底板的顶端并位于染色箱的左侧中部经过轴承转动连接有左丝杠，所述左丝杠的外部下方设置有左转轮，所述右转轮与左转轮之间经过皮带构成传动连接。

进一步优选地，所述箱盖的左右部分别开设有与左丝杠、右丝杠的外表面相互匹配的螺纹孔。

进一步优选地，所述过滤机构包括：所述箱盖的底端中心处固定连接有抽料筒，所述抽料筒的外表面上方固定连接有一组出液管，所述抽料筒的外表面并位于一组出液管的下方固定连接有滤板，所述箱盖的顶端中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至抽料筒的内部并与抽料筒内部的蛟龙固定连接。

进一步优选地，一组所述出液管之间为等距设置。

进一步优选地，所述滤板的外部大小与染色箱的内部大小适配。

进一步优选地，所述搅拌机构包括：所述染色箱的下方固定安装有四个第三电机，四个所述第三电机的输出端均固定连接有搅拌柱，四个所述搅拌柱的一端均贯穿至染色箱的内部并固定连接有一组搅拌叶。

进一步优选地，四个所述搅拌柱之间为等距设置，且四组搅拌叶均为等距设置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置搅拌机构，向染色箱内部加入染料与水，经过四个第三电机的配合，使其搅拌柱及搅拌叶转动，可将加入的染料及水充分的搅拌加工，搅拌效率高，混合均匀，便于更好的染色；

2、本实用新型通过设置调节机构及过滤机构，经过第一电机的正转，使其抽料筒下移至染色箱内部，之后经过第二电机的运行，使其蛟龙转动将染色箱内部的染液抽出至滤板上过滤，便于将染料水中的杂质进行过滤，提高了染色的质量，经过第一电机的反转，使其滤板上移，能够便捷的清理，便于下次设备的过滤使用，使用环保，效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中染色箱剖切的结构示意图；

图3是本实用新型中箱盖、右丝杠与左丝杠连接的结构示意图；

图4是本实用新型中蛟龙与抽料筒连接的结构示意图；

图5是本实用新型中搅拌柱与搅拌叶连接的结构示意图。

图中：

1、染色箱；2、支腿；3、底板；4、调节机构；401、第一电机；402、右丝杠；403、右转轮；404、左丝杠；405、左转轮；406、皮带；5、箱盖；6、过滤机构；601、抽料筒；602、出液管；603、滤板；604、第二电机；605、蛟龙；7、搅拌机构；701、第三电机；702、搅拌柱；703、搅拌叶；8、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图5所示，一种环保型丝绸加工用染色设备，包括染色箱1，染色箱1的外表面固定连接有一组支腿2，一组支腿2的底端均与底板3的顶端固定连接，染色箱1的外侧设置有调节机构4，染色箱1的上方设置有箱盖5，箱盖5大于染色箱1的直径大小，箱盖5的底端设置有过滤机构6，染色箱1的内部设置有搅拌机构7，染色箱1的后端壁设置有出口8。

调节机构4包括：底板3的顶端并位于染色箱1的右侧中部固定安装有第一电机401，第一电机401的输出端固定连接有右丝杠402，右丝杠402的外部下方设置有右转轮403，底板3的顶端并位于染色箱1的左侧中部经过轴承转动连接有左丝杠404，左丝杠404的外部下方设置有左转轮405，右转轮403与左转轮405之间经过皮带406构成传动连接。

箱盖5的左右部分别开设有与左丝杠404、右丝杠402的外表面相互匹配的螺纹孔。

具体的，在清理滤板603上的杂质时，启动第一电机401带动右丝杠402反转，经过右转轮403、左转轮405及皮带406之间的传动下，进而使左丝杠404产生转动，从而使箱盖5在左丝杠404、右丝杠402的外部上移，直至使滤板603上移至染色箱1上方，即可清理滤板603。

过滤机构6包括：箱盖5的底端中心处固定连接有抽料筒601，抽料筒601的外表面上方固定连接有一组出液管602，抽料筒601的外表面并位于一组出液管602的下方固定连接有滤板603，箱盖5的顶端中心处固定安装有第二电机604，第二电机604的输出端贯穿至抽料筒601的内部并与抽料筒601内部的蛟龙605固定连接。

一组出液管602之间为等距设置。

滤板603的外部大小与染色箱1的内部大小适配。

具体的，在过滤时，启动第二电机604带动蛟龙605转动，可将染色箱1内部的染液抽出至抽料筒601的内部，经过一组出液管602输送至滤板603上过滤，过滤的杂质囤留在滤板603上，过滤后的染液下流至染色箱1的内部，提高了染色的质量。

搅拌机构7包括：所述染色箱1的下方固定安装有四个第三电机701，四个第三电机701的输出端均固定连接有搅拌柱702，四个搅拌柱702的一端均贯穿至染色箱1的内部并固定连接有一组搅拌叶703。

四个搅拌柱702之间为等距设置，且四组搅拌叶703均为等距设置。

具体的，四个第三电机701带动四个搅拌柱702均转动，其四组搅拌叶703随之转动，能够使加入的染料及水充分的搅拌加工，使其混合均匀，便于更好的染色。

工作原理：在使用本装置前，其抽料筒601位于染色箱1的上方，在染色时，向染色箱1内部加入染料与水，完成后，启动四个第三电机701带动四个搅拌柱702均转动，其四组搅拌叶703随之转动，能够使加入的染料及水充分的搅拌混合均匀，在需要过滤时，启动第一电机401带动右丝杠402正转，经过右转轮403、左转轮405及皮带406之间的传动下，使滤板603下移至染色箱1的内部，之后，启动第二电机604带动蛟龙605转动，可将染色箱1内部的染液抽出至抽料筒601的内部，经过一组出液管602输送至滤板603上过滤，过滤的杂质囤留在滤板603上，过滤后的染液下流至染色箱1的内部，提高了染色的质量，过滤完成后，启动第一电机401带动右丝杠402反转，经过右转轮403、左转轮405及皮带406之间的传动下，进而使左丝杠404产生转动，从而使箱盖5在左丝杠404、右丝杠402的外部上移，直至使滤板603上移至染色箱1上方，即可清理滤板603，将丝绸放置在染色箱1内，即可染色。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种环保型丝绸加工用染色设备，其特征在于，包括染色箱（1），所述染色箱（1）的外表面固定连接有一组支腿（2），一组所述支腿（2）的底端均与底板（3）的顶端固定连接，所述染色箱（1）的外侧设置有调节机构（4），所述染色箱（1）的上方设置有箱盖（5），所述箱盖（5）大于染色箱（1）的直径大小，所述箱盖（5）的底端设置有过滤机构（6），所述染色箱（1）的内部设置有搅拌机构（7），所述染色箱（1）的后端壁设置有出口（8）；

所述调节机构（4）包括：所述底板（3）的顶端并位于染色箱（1）的右侧中部固定安装有第一电机（401），所述第一电机（401）的输出端固定连接有右丝杠（402），所述右丝杠（402）的外部下方设置有右转轮（403），所述底板（3）的顶端并位于染色箱（1）的左侧中部经过轴承转动连接有左丝杠（404），所述左丝杠（404）的外部下方设置有左转轮（405），所述右转轮（403）与左转轮（405）之间经过皮带（406）构成传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型丝绸加工用染色设备，其特征在于，所述箱盖（5）的左右部分别开设有与左丝杠（404）、右丝杠（402）的外表面相互匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种环保型丝绸加工用染色设备，其特征在于，所述过滤机构（6）包括：所述箱盖（5）的底端中心处固定连接有抽料筒（601），所述抽料筒（601）的外表面上方固定连接有一组出液管（602），所述抽料筒（601）的外表面并位于一组出液管（602）的下方固定连接有滤板（603），所述箱盖（5）的顶端中心处固定安装有第二电机（604），所述第二电机（604）的输出端贯穿至抽料筒（601）的内部并与抽料筒（601）内部的蛟龙（605）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型丝绸加工用染色设备，其特征在于，一组所述出液管（602）之间为等距设置。

5.根据权利要求3所述的一种环保型丝绸加工用染色设备，其特征在于，所述滤板（603）的外部大小与染色箱（1）的内部大小适配。

6.根据权利要求1所述的一种环保型丝绸加工用染色设备，其特征在于，所述搅拌机构（7）包括：所述染色箱（1）的下方固定安装有四个第三电机（701），四个所述第三电机（701）的输出端均固定连接有搅拌柱（702），四个所述搅拌柱（702）的一端均贯穿至染色箱（1）的内部并固定连接有一组搅拌叶（703）。

7.根据权利要求6所述的一种环保型丝绸加工用染色设备，其特征在于，四个所述搅拌柱（702）之间为等距设置，且四组搅拌叶（703）均为等距设置。