CN220846220U - 一种用于退火炉炉口封堵的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于退火炉炉口封堵的装置，包括退火炉，所述退火炉上设有炉口，还包括在退火炉上设置的滑动封闭机构和交错驱动机构。本实用新型属于退火炉技术领域，具体是指一种通过设置上封挡板和下封挡板，配合限位滑槽，方便对炉口进行封堵，通过设置连接架一和连接架二，利用电机驱动齿轮，并通过齿轮和齿条的啮合，实现对连接架一和连接架二的驱动，达到控制上封挡板和下封挡板活动的目的，从而便于根据实际生产情况控制炉口的开闭大小，有效减少热量散失的退火炉炉口封堵的装置。

Description

一种用于退火炉炉口封堵的装置

技术领域

本实用新型属于退火炉技术领域，具体是指一种用于退火炉炉口封堵的装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力等，但现有的退火炉，为了便于拿取加热后的产品，炉口设置的口径较大，造成在拿取过程中温度损失较为严重，对应的炉口的封堵工作采用堵眼设备操作较为复杂，且不太适合用小型加工企业。

公开号为CN213713977U的专利中公开了一种热处理炉的炉口封堵结构，包括本体以及开设在本体侧面与本体内部贯通的炉眼，封闭炉眼用的密封板、用于垂直翻转密封板用的旋转组件以及支撑密封板的支撑组件，旋转组件包括有第一支架、把手和第一轴承座，旋转组件包括第二支架，所述第二支架通过铰接座铰接在本体上且位于炉眼下方，为了提供便于封堵炉眼，采用旋转组件带动密封板以支撑组件与密封板铰接点为轴线做上下翻转替代传统的水平面上左右旋转，解决替代传统的水平面上左右旋转导致开合需要占据空间大的问题，但由于上述装置在使用时需要将密封板完全打开，不便根据实际使用条件控制炉口的开合大小，使用仍存在一定的局限性。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种结构简单、便于控制炉口开合情况的用于退火炉炉口封堵的装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于退火炉炉口封堵的装置，包括退火炉，所述退火炉上设有炉口，还包括在退火炉上设置的滑动封闭机构和交错驱动机构；所述滑动封闭机构包括限位滑槽、上封挡板和下封挡板，所述限位滑槽对称设于退火炉上，所述限位滑槽在炉口两侧对称设置，所述上封挡板和下封挡板滑动设于限位滑槽上，所述交错驱动机构包括支撑架、连接架一和连接架二，所述支撑架设于退火炉上，所述连接架一设于上封挡板的两侧侧壁上，所述连接架二设于下封挡板的两侧侧壁上。

进一步地，所述上封挡板和下封挡板上均设有密封棉。

进一步地，所述支撑架上设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述连接架一和连接架二的侧壁上均设有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

进一步地，所述支撑架呈U型设置，所述连接架一和连接架二呈L型设置。

作为优选地，所述连接架一和连接架二在齿轮的两侧交错活动设置。

作为优选地，所述电机为步进电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种用于退火炉炉口封堵的装置，通过设置上封挡板和下封挡板，配合限位滑槽，方便对炉口进行封堵，通过设置连接架一和连接架二，利用电机驱动齿轮，并通过齿轮和齿条的啮合，实现对连接架一和连接架二的驱动，达到控制上封挡板和下封挡板活动的目的，从而便于根据实际生产情况控制炉口的开闭大小，有效减少热量散失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于退火炉炉口封堵的装置的立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种用于退火炉炉口封堵的装置的正视结构图；

图3为本实用新型提出的一种用于退火炉炉口封堵的装置的俯视结构图。

其中，1、退火炉，2、炉口，3、滑动封闭机构，4、交错驱动机构，5、限位滑槽，6、上封挡板，7、下封挡板，8、密封棉，9、支撑架，10、连接架一，11、连接架二，12、电机，13、齿轮，14、齿条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于退火炉炉口封堵的装置，包括退火炉1，退火炉1上设有炉口2，还包括在退火炉1上设置的滑动封闭机构3和交错驱动机构4；滑动封闭机构3包括限位滑槽5、上封挡板6和下封挡板7，限位滑槽5对称设于退火炉1上，限位滑槽5在炉口2两侧对称设置，上封挡板6和下封挡板7滑动设于限位滑槽5上，上封挡板6和下封挡板7上均设有密封棉8，交错驱动机构4包括支撑架9、连接架一10和连接架二11，支撑架9设于退火炉1上，支撑架9呈U型设置，支撑架9上设有电机12，电机12为步进电机12，电机12的输出端设有齿轮13，连接架一10设于上封挡板6的两侧侧壁上，连接架一10和连接架二11呈L型设置，连接架二11设于下封挡板7的两侧侧壁上，连接架一10和连接架二11的侧壁上均设有齿条14，齿条14与齿轮13啮合。

具体使用时，启动电机12，带动齿轮13转动，齿轮13带动齿条14移动，进而带动连接架一10和连接架二11在齿轮13两侧交错移动，连接架一10带动上封挡板6上衣，连接架二11带动下封挡板7下移，漏出炉口2，以便对加热件进行存取，同时能够根据实际加工物件大小调整炉口2的漏出宽度，从而减少热量的散失。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于退火炉炉口封堵的装置，其特征在于：包括退火炉，所述退火炉上设有炉口，还包括在退火炉上设置的滑动封闭机构和交错驱动机构；所述滑动封闭机构包括限位滑槽、上封挡板和下封挡板，所述限位滑槽对称设于退火炉上，所述限位滑槽在炉口两侧对称设置，所述上封挡板和下封挡板滑动设于限位滑槽上，所述交错驱动机构包括支撑架、连接架一和连接架二，所述支撑架设于退火炉上，所述连接架一设于上封挡板的两侧侧壁上，所述连接架二设于下封挡板的两侧侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于退火炉炉口封堵的装置，其特征在于：所述上封挡板和下封挡板上均设有密封棉。

3.根据权利要求1所述的一种用于退火炉炉口封堵的装置，其特征在于：所述支撑架上设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述连接架一和连接架二的侧壁上均设有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于退火炉炉口封堵的装置，其特征在于：所述支撑架呈U型设置，所述连接架一和连接架二呈L型设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于退火炉炉口封堵的装置，其特征在于：所述连接架一和连接架二在齿轮的两侧交错活动设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于退火炉炉口封堵的装置，其特征在于：所述电机为步进电机。