CN220846062U - 质粒抽提工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及质粒抽提工装，包括底座及盖板；底座的座体为矩形体，内部设有集液腔，集液腔为漏斗形，底部设有出液孔；出液孔延伸至座体一侧的壁面上，出液孔开口部设有接头，接头通过气管与外界的隔膜真空泵相连；集液腔的顶部设有底座放置台；底座放置台的上方设有盖板台；所述底座放置台上放置有下层硅胶垫；所述盖板台上放置有盖板硅胶垫；盖板为矩形框，矩形框的内部为空腔；矩形框内侧向内凸起形成盖板放置台；所述盖板放置台上放置有上层硅胶垫；盖板的底部压紧在盖板硅胶垫上。本实用新型结构简单，易于制造，实现连续性生产，实现一次性抽取核酸纯化板并回收；可以实现单层及双层两种功能；提高工作效率；零部件易拆装、清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及在生命科学领域，对质粒抽提的工装进行改进。
背景技术
对核酸纯化板进行质粒抽提需要用到专用的工装，与隔膜真空泵相连；目前的工装较为简易，无法实现对核酸纯化板一次性回收；且现有的质粒抽提工装都是单层的，对于复杂需求无法满足，或需要额外再定制一幅工装来实现；且目前的回收属于大量重复性操作，效率低，耗时长的工作。
针对上述问题，有必要对用于对核酸纯化板进行质粒抽提的需求，设计一套专门的工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种质粒抽提工装，实现对核酸纯化板的一次性回收，操作简便、高效，且可以单层使用，或双层使用，应用更便利；使用完毕后，拆卸方便，工装清洗维护方便，充分提高工作效率。
为达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种质粒抽提工装，包括底座及盖板；
底座的座体为矩形体，内部设有集液腔，集液腔为漏斗形，底部设有出液孔；
出液孔延伸至座体一侧的壁面上，出液孔开口部设有接头，接头通过气管与外界的隔膜真空泵相连；
集液腔的顶部设有底座放置台，底座放置台的尺寸与核酸纯化板，或回收板的底部尺寸相匹配；底座放置台的四边开设有若干条导液槽，导液槽向内延伸与集液腔相连接；底座放置台的外圈设有密封边；所述底座放置台的上方设有盖板台；
所述底座放置台上放置有下层硅胶垫；
所述盖板台上放置有盖板硅胶垫；
盖板为矩形框，矩形框的内部为空腔；矩形框内侧向内凸起形成盖板放置台；盖板放置台的尺寸与核酸纯化板的底部尺寸相匹配；
所述盖板放置台上放置有上层硅胶垫；
核酸纯化板或回收板的底部压紧在下层硅胶垫上；
盖板的底部压紧在盖板硅胶垫上；
核酸纯化板的底部压紧在上层硅胶垫。
作为本实用新型的进一步改进，底座的底座放置台的四角设有定位角；
4个定位角与核酸纯化板，或回收板的底部尺寸相匹配。
作为本实用新型的进一步改进，底座的盖板台为凹陷台，盖板台的四周设有向上凸起的盖板限位框。
进一步的，盖板的底部四周凹陷形成定位槽，定位槽与底座的盖板限位框相匹配。
作为本实用新型的进一步改进，盖板的内部空腔的顶部设有导向倒角。
本实用新型的质粒抽提工装具有2种工作模式，分别为单层模式，和双层模式。
1、单层模式，主要用于对单层核酸纯化板的抽取回收；先在底座的所述底座放置台上放置下层硅胶垫，然后将核酸纯化板放置在下层硅胶垫上；启动隔膜真空泵，即在集液腔内产生负压，将核酸纯化板内的液体流入集液腔内进行汇集，再经出液孔及接头输出。
2、双层模式；在单层模式的基础上进一步操作，首先将回收板放置在底座内的下层硅胶垫上；再在盖板台上放置盖板硅胶垫；取盖板，将盖板的定位槽对准底座的盖板限位框，盖板放在底座上，盖板的底部压紧盖板硅胶垫；在盖板的盖板放置台上放置上层硅胶垫；取核酸纯化板，将其放置在盖板的盖板放置台上，并压紧上层硅胶垫，完成组装；最后启动隔膜真空泵，在集液腔内产生负压，负压经回收板传递到核酸纯化板的下方，将核酸纯化板内液体对准并滴入回收板内，再经回收板流入集液腔内进行汇集，再经出液孔及接头输出。
本实用新型的质粒抽提工装，结构简单，易于制造，且具有以下优点：
1、实现连续性生产，实现一次性抽取核酸纯化板并回收；
2、可以实现单层及双层两种功能；
3、减轻人工回收的大量重复性操作，从而显著提高工作效率；
4、零部件易拆装、清洗。
附图说明
图1为本实用新型质粒抽提工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型质粒抽提工装的内部剖视图；
图3为本实用新型质粒抽提工装的部件爆炸示意图；
图4为本实用新型质粒抽提工装的零件爆炸示意图；
图5为本实用新型的底座的整体结构示意图；
图6为本实用新型的底座的内部结构示意图；
图7为本实用新型的盖板的整体结构示意图；
图8为本实用新型的盖板的内部剖视图；
图9为本实用新型的盖板的内部结构示意图；
图10为本实用新型质粒抽提工装的使用前底座的准备状态；
图11为本实用新型质粒抽提工装的使用前底座内安装下层硅胶垫的示意图；
图12为本实用新型质粒抽提工装的单层使用状态示意图；
图13为本实用新型质粒抽提工装的使用前加装盖板硅胶垫的示意图；
图14为本实用新型质粒抽提工装的使用前组装盖板的示意图；
图15为本实用新型质粒抽提工装的使用前盖板内安装上层硅胶垫的示意图；
图16为本实用新型质粒抽提工装的双层使用状态示意图；
图17为本实用新型质粒抽提工装的双层使用状态下的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
本实用新型的质粒抽提工装的整体结构如图1所示，内部结构如图2所示，零部件爆炸图如图3、图4所示，主要由底座1及盖板2所组成。
底座1的具体结构如图5、图6所示，底座1的座体11为矩形体，内部设有集液腔12，为便于集液，集液腔12为漏斗形，底部设有出液孔13；出液孔13延伸至座体11一侧的壁面上，并可拧上接头3，接头3为快插接头，方便通过插入气管，与外界的隔膜真空泵相连；集液腔12的顶部设有底座放置台14，其尺寸与核酸纯化板，或回收板的底部尺寸相匹配；底座放置台14的四边上还开设有若干条导液槽15，导液槽15并不贯穿底座放置台14的边，即使得底座放置台14一圈仍保持有密封边。底座放置台14的四角优选的设有定位角16，方便对放置在所述底座放置台14上的核酸纯化板或回收板进行定位。本实用新型的改进为，在所述底座放置台14的上方还设有盖板台17，进一步，盖板台17为凹陷台，盖板台17的四周还设有向上凸起的盖板限位框18。
所述底座放置台14上用于放置下层硅胶垫41。
所述盖板台17上用于放置盖板硅胶垫42。
盖板2的具体结构如图7、图8、图9所示，盖板2为矩形框21，矩形框21的内部为空腔；矩形框21内侧向内凸起形成盖板放置台22。进一步的，盖板2的底部四周形成凹陷，为定位槽23。进一步的，矩形框21的内部空腔的顶部设有导向倒角24。
所述盖板放置台22上用于放置上层硅胶垫43。
本实用新型的质粒抽提工装，使用前，如图10所示，先将接头3拧在底座1的出液孔13上，并通过管道与外界的隔膜真空泵相连。
本实用新型的质粒抽提工装，下层硅胶垫41、盖板硅胶垫42、上层硅胶垫43，通过上部零件部的压紧，均起到密封作用。
本实用新型的质粒抽提工装具有2种工作模式，分别为单层模式，和双层模式。
1、单层模式，主要用于对单层核酸纯化板的抽取回收；如图11、图12所示，先在底座1的所述底座放置台14上放置下层硅胶垫41，然后将核酸纯化板5放置在下层硅胶垫41上；启动隔膜真空泵，即在集液腔12内产生负压，将核酸纯化板5内的液体流入集液腔12内进行汇集，再经出液孔13及接头3输出。
2、双层模式；在单层模式的基础上，进一步结合图13-图16，只是图12中所示的核酸纯化板5，替换为将回收板6放置在底座1内的下层硅胶垫41上；再在盖板台17上放置盖板硅胶垫42(如图13所示)；取盖板2，将盖板2的定位槽23对准底座1的盖板限位框18，盖板2放在底座1上，盖板2的底部压紧盖板硅胶垫42(如图14所示)；在盖板2的盖板放置台22上放置上层硅胶垫43(如图15所示)；取核酸纯化板5，将其放置在盖板2的盖板放置台22上，并压紧上层硅胶垫43，即如图16所示，完成组装，组装后的内部结构如图17所示；最后启动隔膜真空泵，在集液腔12内产生负压，负压经回收板6传递到核酸纯化板5的下方，将核酸纯化板5内液体对准并滴入回收板6内，再经回收板6流入集液腔12内进行汇集，再经出液孔13及接头3输出。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.质粒抽提工装，其特征在于，包括底座及盖板；
底座的座体为矩形体，内部设有集液腔，集液腔为漏斗形，底部设有出液孔；
出液孔延伸至座体一侧的壁面上，出液孔开口部设有接头，接头通过气管与外界的隔膜真空泵相连；
集液腔的顶部设有底座放置台，底座放置台的尺寸与核酸纯化板，或回收板的底部尺寸相匹配；底座放置台的四边开设有若干条导液槽，导液槽向内延伸与集液腔相连接；底座放置台的外圈设有密封边；所述底座放置台的上方设有盖板台；
所述底座放置台上放置有下层硅胶垫；
所述盖板台上放置有盖板硅胶垫；
盖板为矩形框，矩形框的内部为空腔；矩形框内侧向内凸起形成盖板放置台；盖板放置台的尺寸与核酸纯化板的底部尺寸相匹配；
所述盖板放置台上放置有上层硅胶垫；
核酸纯化板或回收板的底部压紧在下层硅胶垫上；
盖板的底部压紧在盖板硅胶垫上；
核酸纯化板的底部压紧在上层硅胶垫。
2.如权利要求1所述的质粒抽提工装，其特征在于，底座的底座放置台的四角设有定位角；
4个定位角与核酸纯化板，或回收板的底部尺寸相匹配。
3.如权利要求1所述的质粒抽提工装，其特征在于，底座的盖板台为凹陷台，盖板台的四周设有向上凸起的盖板限位框。
4.如权利要求3所述的质粒抽提工装，其特征在于，盖板的底部四周凹陷形成定位槽，定位槽与底座的盖板限位框相匹配。
5.如权利要求1所述的质粒抽提工装，其特征在于，盖板的内部空腔的顶部设有导向倒角。
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