CN220845859U - 一种污泥除臭系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥除臭技术领域，公开了一种污泥除臭系统，包括污泥搅拌箱，所述除臭箱的侧端与药液箱的侧端之间安装有循环装置，所述安装口的内侧端开设有若干个插槽，所述安装口的内部安装有用于过滤污泥中固体杂质的过滤机构，所述污泥搅拌箱的顶端安装有若干个用于安装过滤机构的限位机构，本实用新型通过过滤机构和限位机构的设置，能够及时对污泥中的固体杂质进行拦截收集，避免固体杂质跟着污泥一起落到污泥搅拌箱内，对正在搅拌的搅拌装置造成损坏，从而避免造成搅拌组件卡住不能运行的后果，通过拉动拉板后向上拉动顶盖可便于对滤板进行拆除，同时可对磁铁侧端吸附的金属杂质进行清理，而斜板内的固体杂质也可被清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥除臭技术领域，具体的，涉及一种污泥除臭系统。
背景技术
自来水厂在对水进行净化过滤的过程中会产生大量的污泥，污泥在发酵的过程中会产生很多臭气，如含硫、含氮及多环芳烃类气体，污泥产生臭味的原因是因为污泥中微生物代谢产物含有带有臭味的物质，具有较强的挥发性和极低的臭阈浓度。污泥中恶臭物质含量较高，直接排放不仅会污染环境，还会影响人们的健康，因此需要进行污泥除臭。
现有专利申请号CN201920641178.2公开了一种污泥除臭系统，属于环保设备技术领域，包括污泥箱、处理箱、加药箱和喷淋机构，污泥箱、处理箱、加药箱和喷淋机构之间通过管道连接，管道包括第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道，第一连接管道的一端与污泥箱连接，第一连接管道的另一端与处理箱一侧连接，第二连接管道的一端与处理箱另一侧连接，第二连接管道的另一端与加药箱连接，第三连接管道的一端与加药箱另一侧连接，第三连接管道的另一端与喷淋机构连接，该实用新型通过污泥箱、处理箱、加药箱、喷淋机构和管道之间配合对污泥的臭味进行处理，解决了污泥和杂质发酵过程中会产生很多臭气，臭气直接排放不仅会污染环境还影响人体健康的问题。
上述方案在实施过程中存在以下问题，由于污泥中会混合有固体杂质，将盖板打开后直接将污泥投放到污泥箱内，当污泥箱内的污泥发酵，搅拌组件对污泥进行搅拌时，固体杂质会对搅拌组件产生损坏，严重的还有可能造成搅拌组件卡住不能运行的后果，为此需要一种污泥除臭系统来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥除臭系统，解决现有技术中由于污泥中会混合有固体杂质，将盖板打开后直接将污泥投放到污泥箱内，当污泥箱内的污泥发酵，搅拌组件对污泥进行搅拌时，固体杂质会对搅拌组件产生损坏，严重的还有可能造成搅拌组件卡住不能运行的后果的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种污泥除臭系统，包括污泥搅拌箱，所述污泥搅拌箱的内部安装有搅拌装置，所述污泥搅拌箱的侧端固定连接有连接管，所述连接管的侧端固定连接有除臭箱，所述除臭箱的内部至外部之间安装有喷淋装置，所述喷淋装置的侧端安装有药液箱，所述除臭箱的侧端与药液箱的侧端之间安装有循环装置，所述污泥搅拌箱的顶端开设有安装口，所述安装口的内侧端开设有若干个插槽，所述安装口的内部安装有用于过滤污泥中固体杂质的过滤机构，所述污泥搅拌箱的顶端安装有若干个用于安装过滤机构的限位机构。
作为上述技术方案的优选，所述过滤机构包括顶盖，所述顶盖位于安装口内，所述顶盖的侧端固定连接有若干个插板，每个所述插板的侧端均开设有插孔，每个所述插板均插设至插槽内，所述顶盖的底端固定连接有滤板，所述滤板的侧端安装有若干个磁铁。
作为上述技术方案的优选，每个所述磁铁的外形均为回型设置，所述滤板的底端固定连接有斜板。
作为上述技术方案的优选，每个所述插槽的侧端均间隔开设有安装槽，每个所述限位机构分别位于安装槽内。
作为上述技术方案的优选，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧固定连接在安装槽的内部侧端，所述弹簧的侧端固定连接有矩形板，所述矩形板的顶端固定连接有拉板，所述矩形板的侧端固定连接有插杆。
作为上述技术方案的优选，所述插杆插设至插槽内，所述插杆的头端为坡形设置。
作为上述技术方案的优选，所述污泥搅拌箱的侧端固定连接有进料口，所述污泥搅拌箱的内部侧端固定连接有槽板，所述进料口的顶端安装有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过过滤机构和限位机构的设置，通过将污泥从进料口倒入后，污泥首先会经过滤板侧端，此时滤板可对污泥中混合的固体杂质进行拦截处理，由于滤板孔径较大污泥经过滤板可直接落到污泥搅拌箱内，而污泥中混合的金属物质就会被吸附到磁铁上，从而能够及时对污泥中的固体杂质进行拦截收集，避免固体杂质跟着污泥一起落到污泥搅拌箱内，对正在搅拌的搅拌装置造成损坏，从而避免造成搅拌组件卡住不能运行的后果，通过拉动拉板，使得矩形板抵压弹簧收缩，而插杆就会离开插板侧端的插孔内，此时插杆不再对插板进行限位，此时通过向上拉动顶盖可便于对滤板进行拆除，同时可对磁铁侧端吸附的金属杂质进行清理，而斜板内的固体杂质也可被清理。
附图说明
图1为一种污泥除臭系统的整体图；
图2为一种污泥除臭系统的立体分解图；
图3为一种污泥除臭系统的安装口结构示意图；
图4为图3中A的局部放大结构示意图。
图中：1、污泥搅拌箱；101、进料口；1011、槽板；102、盖板；103、安装口；104、插槽；105、安装槽；106、弹簧；107、矩形板；108、拉板；109、插杆；2、顶盖；201、插板；202、滤板；203、磁铁；204、斜板；3、搅拌装置；4、连接管；5、除臭箱；501、喷淋装置；502、循环装置；6、药液箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥除臭系统，包括污泥搅拌箱1，污泥搅拌箱1的侧端固定连接有进料口101，污泥搅拌箱1的内部侧端固定连接有槽板1011，进料口101的顶端安装有盖板102，污泥搅拌箱1的内部安装有搅拌装置3，污泥搅拌箱1的侧端固定连接有连接管4，连接管4的侧端固定连接有除臭箱5，除臭箱5的内部至外部之间安装有喷淋装置501，喷淋装置501的侧端安装有药液箱6，除臭箱5的侧端与药液箱6的侧端之间安装有循环装置502，污泥搅拌箱1的顶端开设有安装口103，安装口103的内侧端开设有若干个插槽104，安装口103的内部安装有用于过滤污泥中固体杂质的过滤机构，污泥搅拌箱1的顶端安装有若干个用于安装过滤机构的限位机构，通过打开盖板102将污泥从进料口101倒入后，污泥首先会经过过滤机构进行过滤，从而能够及时对污泥中的固体杂质进行拦截收集，避免固体杂质跟着污泥一起落到污泥搅拌箱1内，对搅拌装置3造成损坏，从而避免造成搅拌组件卡住不能运行的后果，过滤后的污泥落到污泥搅拌箱1内后进行发酵，通过搅拌装置3能够对污泥进行搅拌，从而便于污泥发酵的更加充分，臭气散发出来后会经过连接管4进入除臭箱5内，通过药液箱6内投放除臭药液，通过喷淋机构抽取除臭药液到除臭箱5内对臭气进行喷淋除臭，通过循环装置502，将除臭箱5内的除臭药液抽回药液箱6内可实现循环利用。
作为本实施例中的一种实施方式，如图1和图2所示，过滤机构包括顶盖2，顶盖2位于安装口103内，顶盖2的侧端固定连接有若干个插板201，每个插板201的侧端均开设有插孔，每个插板201均插设至插槽104内，顶盖2的底端固定连接有滤板202，滤板202的侧端安装有若干个磁铁203，每个磁铁203的外形均为回型设置，滤板202的底端固定连接有斜板204，斜板204安装在槽板1011内，槽板1011可对斜板204和滤板202进行支撑的作用，由于斜板204斜向的设置能够便于污泥下落到污泥搅拌箱1内，而滤板202过滤的固体杂质最终也会落到斜板204内，实施中，通过将污泥从进料口101倒入后，污泥首先会经过滤板202侧端，此时滤板202可对污泥中混合的固体杂质进行拦截处理，由于滤板202孔径较大污泥经过滤板202可直接落到污泥搅拌箱1内，而污泥中混合的金属物质就会被吸附到磁铁203上，从而能够及时对污泥中的固体杂质进行拦截收集，避免固体杂质跟着污泥一起落到污泥搅拌箱1内，对正在搅拌的搅拌装置3造成损坏，从而避免造成搅拌组件卡住不能运行的后果，由于磁铁203为回型设置，能够增大磁铁203吸附的面积，便于充分对污泥中的金属物质进行吸附。
作为本实施例中的一种实施方式，如图3和图4所示，每个插槽104的侧端均间隔开设有安装槽105，每个限位机构分别位于安装槽105内，限位机构包括弹簧106，弹簧106固定连接在安装槽105的内部侧端，弹簧106的侧端固定连接有矩形板107，矩形板107的顶端固定连接有拉板108，矩形板107的侧端固定连接有插杆109，插杆109插设至插槽104内，插杆109的头端为坡形设置，实施中，通过拉动拉板108，使得矩形板107抵压弹簧106收缩，而插杆109就会离开插板201侧端的插孔内，此时插杆109不再对插板201进行限位，此时通过向上拉动顶盖2可便于对滤板202进行拆除，同时可对磁铁203侧端吸附的金属杂质进行清理，而斜板204内的固体杂质也可被清理，安装时由于插杆109头端为坡形设置，因此通过将斜板204插入安装口103内后对准槽板1011内插动安装，当插板201插进插槽104内，经过插杆109头端时就会抵压插杆109进入安装槽105内，当插板201彻底安装在插槽104内后，插杆109经过插孔后，弹簧106就会顶着矩形板107和插杆109回弹，此时插杆109就会插进插板201侧端的插孔内对插板201进行限位，从而便于实现对滤板202的固定和安装。
工作原理：该污泥除臭系统，通过将污泥从进料口101倒入后，污泥首先会经过滤板202侧端，此时滤板202可对污泥中混合的固体杂质进行拦截处理，由于滤板202孔径较大污泥经过滤板202可直接落到污泥搅拌箱1内，而污泥中混合的金属物质就会被吸附到磁铁203上，从而能够及时对污泥中的固体杂质进行拦截收集，避免固体杂质跟着污泥一起落到污泥搅拌箱1内，对正在搅拌的搅拌装置3造成损坏，从而避免造成搅拌组件卡住不能运行的后果，由于磁铁203为回型设置，能够增大磁铁203吸附的面积，便于充分对污泥中的金属物质进行吸附，而过滤后的污泥落到污泥搅拌箱1内后进行发酵，通过搅拌装置3能够对污泥进行搅拌，从而便于污泥发酵的更加充分，臭气散发出来后会经过连接管4进入除臭箱5内，通过药液箱6内投放除臭药液，通过喷淋机构抽取除臭药液到除臭箱5内对臭气进行喷淋除臭，通过循环装置502，将除臭箱5内的除臭药液抽回药液箱6内可实现循环利用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。
Claims (7)
1.一种污泥除臭系统，包括污泥搅拌箱(1)，所述污泥搅拌箱(1)的内部安装有搅拌装置(3)，所述污泥搅拌箱(1)的侧端固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的侧端固定连接有除臭箱(5)，所述除臭箱(5)的内部至外部之间安装有喷淋装置(501)，所述喷淋装置(501)的侧端安装有药液箱(6)，所述除臭箱(5)的侧端与药液箱(6)的侧端之间安装有循环装置(502)，其特征在于：所述污泥搅拌箱(1)的顶端开设有安装口(103)，所述安装口(103)的内侧端开设有若干个插槽(104)，所述安装口(103)的内部安装有用于过滤污泥中固体杂质的过滤机构，所述污泥搅拌箱(1)的顶端安装有若干个用于安装过滤机构的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种污泥除臭系统，其特征在于：所述过滤机构包括顶盖(2)，所述顶盖(2)位于安装口(103)内，所述顶盖(2)的侧端固定连接有若干个插板(201)，每个所述插板(201)的侧端均开设有插孔，每个所述插板(201)均插设至插槽(104)内，所述顶盖(2)的底端固定连接有滤板(202)，所述滤板(202)的侧端安装有若干个磁铁(203)。
3.根据权利要求2所述的一种污泥除臭系统，其特征在于：每个所述磁铁(203)的外形均为回型设置，所述滤板(202)的底端固定连接有斜板(204)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥除臭系统，其特征在于：每个所述插槽(104)的侧端均间隔开设有安装槽(105)，每个所述限位机构分别位于安装槽(105)内。
5.根据权利要求4所述的一种污泥除臭系统，其特征在于：所述限位机构包括弹簧(106)，所述弹簧(106)固定连接在安装槽(105)的内部侧端，所述弹簧(106)的侧端固定连接有矩形板(107)，所述矩形板(107)的顶端固定连接有拉板(108)，所述矩形板(107)的侧端固定连接有插杆(109)。
6.根据权利要求5所述的一种污泥除臭系统，其特征在于：所述插杆(109)插设至插槽(104)内，所述插杆(109)的头端为坡形设置。
7.根据权利要求1所述的一种污泥除臭系统，其特征在于：所述污泥搅拌箱(1)的侧端固定连接有进料口(101)，所述污泥搅拌箱(1)的内部侧端固定连接有槽板(1011)，所述进料口(101)的顶端安装有盖板(102)。
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