CN220844210U - 一种耐冲击辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物流技术领域,尤其是涉及一种耐冲击辊筒,包括外壳,所述外壳内设有转轴部件,所述转轴部件与所述外壳内壁之间环设有若干支撑板和位于所述支撑板两两之间的缓冲块;所述转轴部件的外壁环设有若干与轴向平行的凹槽,所述凹槽内固定有缓冲部件;所述支撑板一端与所述外壳连接,另一端通过所述缓冲部件与所述转轴部件连接;所述支撑板与所述外壳轴向平行的一侧与所述外壳内壁轴向长度相等,所述缓冲块相对的两侧为弧形且靠近所述转轴部件的一侧紧贴所述转轴部件的外壁。本实用新型能够使得整个辊筒轴面均匀的减少冲击力,避免辊筒在重物冲击下产生的损坏,延长辊筒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于物流技术领域,尤其是涉及一种耐冲击辊筒。
背景技术
辊筒是指筒状可以转动带动其上物品传送的物体,当传送一些重量较大的物品时,在传送过程中重量较大的物品直接掉落于辊筒上会读辊筒造成较大的冲击力,长此以往会对辊筒及造成较大的伤害,严重时甚至使得辊筒转轴断裂或者轴承损坏难以转动。
公开号为CN214113970U的一种分段式物流辊筒,其通过在辊筒内增加支架提高辊筒的牢固性,并且设置有缓冲层以减缓冲击力,但是其缓冲层面积间隔设置,对于没有设置缓冲层的几段还是会存在辊筒承受过重冲击力的风险。
实用新型内容
针对背景技术中存在的辊筒收到较大冲击力容易损坏的技术问题,本实用新型提供了一种耐冲击辊筒,其能够使得整个辊筒轴面均匀的减少冲击力,避免辊筒在重物冲击下产生的损坏,延长辊筒的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种耐冲击辊筒,包括具有一定厚度的外壳,所述外壳内设有转轴部件,所述转轴部件与所述外壳内壁之间环设有若干支撑板和位于所述支撑板两两之间的缓冲块;所述转轴部件的外壁环设有若干与轴向平行的凹槽,所述凹槽内固定有缓冲部件;所述支撑板一端与所述外壳连接,另一端通过所述缓冲部件与所述转轴部件连接;所述支撑板与所述外壳轴向平行的一侧与所述外壳内壁轴向长度相等,所述缓冲块相对的两侧为弧形且靠近所述转轴部件的一侧紧贴所述转轴部件的外壁。
进一步地,所述外壳两端密闭,所述转轴部件的两端分别贯穿所述外壳的两端,所述转轴部件上设有凹槽的部分位于所述外壳内,所述凹槽的长度与所述支撑板的长度相等。
进一步地,所述凹槽为T型结构,所述凹槽外侧的宽度小于凹槽底部的宽度;所述缓冲部件包括U型转接板,所述凹槽底部设有若干缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与所述凹槽底部连接,一端与所述转接板连接。
进一步地,所述转接板的宽度小于所述凹槽底部的宽度且大于所述凹槽外侧的宽度。
进一步地,所述支撑板与所述转轴部件连接的一端设有连接板,所述连接板与所述转接板连接。
进一步地,所述连接板的宽度小于等于所述U型转接板内侧的宽度,且大于所述凹槽外侧的宽度。
进一步地,所述支撑板连接所述外壳的一端还设有支撑副板,所述支撑副板为弧形;所述支撑副板一侧紧贴所述外壳的内侧,另一侧紧贴所述缓冲块靠近所述外壳的一侧。
进一步地,所述转轴部件一端设有链轮组件,另一端设有轴承座组件。
进一步地,所述外壳外表面设有防滑层,所述防滑层为胶质材料。
本实用新型具有如下优点和有益效果:
通过支撑板有效的支撑外壳,增加其称重能力,且所述支撑架相互之间、外壳与转轴部件之间设有的缓冲块,支撑板与转轴部件之间的缓冲部件可以同时多面积的缓冲,通过缓冲部件可以减少支撑板的冲击力,同时通过缓冲夸减少外壳没有支撑板的部分受到的冲击力,能够使得辊筒轴面全面得到缓冲,减少过度冲击对辊筒造成的损伤,增加辊筒的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的耐冲击辊筒的端面剖视图;
图2为本实用新型实施例一提供的耐冲击辊筒的轴面局部剖视图;
图3为图1的局部放大图A;
图4为本实用新型实施例二提供的耐冲击辊筒的端面剖视图;
图5为本实用新型实施例二提供的耐冲击辊筒的轴面局部剖视图;
图6为本实用新型提供的整体结构示意图(带防滑层);
图标:1、外壳;201、连接外杆;202、连接主杆;203、凹槽;3、支撑板;301、连接板;302、支撑副板;401、第二缓冲部;402、第一缓冲部;501、转接板;502、缓冲弹簧;6、链轮组件;7、轴承座组件;8、防滑层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2和图3所示,一种耐冲击辊筒,包括具有一定厚度的外壳1,所述外壳1内设有转轴部件,所述转轴部件与所述外壳1内壁之间环设有若干支撑板3和位于所述支撑板3两两之间的缓冲块,所述缓冲块同样环设与所述转轴部件的外壁;所述转轴部件的外壁设有若干与轴向平行的凹槽203,所述凹槽203内固定有缓冲部件;所述支撑板3一端与所述外壳1连接,另一端通过所述缓冲部件与所述转轴部件连接;所述支撑板3与所述外壳1轴向平行的一侧与所述外壳1内壁轴向长度相等,所述缓冲块相对的两侧为弧形且靠近所述转轴部件的一侧紧贴所述转轴部件的外壁。理想的,所述外壳1的长度、支撑板3的长度、缓冲块的长度和凹槽203的长度均相等。所述缓冲块可以是分离的单个,也可以是由几个缓冲块组成的整体,几个单独的缓冲块的一端通过一橡胶板连接在一起。
所述缓冲部件可以包括连接主杆202和连接外杆201,所述连接外杆201套设于所述连接主杆202外部;连接主杆202用于与传送装置连接,其长度大于连接外杆201,所述连接外杆201与用于与外壳1内部的支撑板3连接,所述连接外杆201的长度与所述外壳1的长度相等,且连接外杆201上设有的所述凹槽203贯穿整个所述连接外杆201的两端。
所述缓冲块可以是橡胶块,且所述橡胶块从外侧至内侧其密度不一样,本实施例中,所述缓冲块分为两部分,靠近外壳1的第一缓冲部402密度较小,靠近转轴部件的第二缓冲部401密度较大,换言之,第一缓冲部402较软,第二缓冲部401较硬。
所述外壳1两端密闭,所述转轴部件的两端分别贯穿所述外壳1的两端,所述转轴部件上设有凹槽203的部分位于所述外壳1内,所述凹槽203的长度与所述支撑板3的长度相等。
所述凹槽203为T型结构,所述凹槽203外侧的宽度小于凹槽203底部的宽度;所述缓冲部件包括U型转接板501,所述转接板501的宽度小于所述凹槽203底部的宽度且大于所述凹槽203外侧的宽度,所述支撑板3与所述转轴部件连接的一端设有连接板301,所述连接板301与所述转接板501连接。所述连接板301的宽度小于等于所述U型转接板501内侧的宽度,且大于所述凹槽203外侧的宽度。
U型转接板501将支撑板3一端的所述连接板301包裹在内避免支撑板3与凹槽203内壁的直接撞击,所述转接板501的两侧采用较硬的橡胶,所述凹槽203底部设有若干缓冲弹簧502,所述缓冲弹簧502的一端与所述凹槽203底部连接,另一端与所述转接板501连接,所述缓冲弹簧502为用于缓冲的弹簧,弹簧用于缓冲为现有技术,其中原理此处不做赘述。
如图6所述,所述转轴部件一端设有链轮组件6,链轮组件6包括有链轮、深沟球轴承、孔用卡簧和防尘盖,所述链轮与外壳1采用气体保护焊的方法焊接,所述深沟球轴承与所述链轮连接,其外侧的防尘盖能够提高辊筒的轴向负载能力;另一端设有轴承座组件7,包括车制轴承座、深沟球轴承、孔用卡簧和防尘盖,车制轴承与外壳1采用气保焊焊接,所述外壳1采用钢管。
所述外壳1外表面设有防滑层8,所述防滑层8为胶质材料,包括缓冲胶圈,胶圈在提供防滑能力时还能进一步提升防冲击能力。
本实用新型的工作原理为:所述外壳1受到的冲击力通过缓冲块缓冲,传递至内部转轴位置的冲击力减小,且通过支撑板3支撑外壳1使其不易变形,同时所述支撑板3与所述转轴部件连接部也设有缓冲弹簧502用于缓冲支撑板3收到的冲击力,从而使得辊筒内转轴轴面受到的所有方向传递过来的冲击力均减小,达到保护转轴的目的。
实施例二
如图4和图5所示,在实施例一的基础上,所述支撑板3靠近所述外壳1的一端还设有支撑副板302,所述支撑副板302为弧形;所述支撑副板302一侧紧贴所述外壳1的内侧,另一侧紧贴所述缓冲块靠近所述外壳1的一侧,所述支撑副板302用于增加支撑板3与外壳1的接触面积,使得支撑板3受到的冲击力分散开,同时所述支撑副板302下侧与所述缓冲块紧贴,其两侧的冲击力传递至缓冲块得到缓冲,同时缓冲块也对支撑副板302起到支撑作用,避免了支撑副板302在冲击下变形。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐冲击辊筒,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)内设有转轴部件,所述转轴部件与所述外壳(1)内壁之间环设有若干支撑板(3)和位于所述支撑板(3)两两之间的缓冲块;
所述转轴部件的外壁环设有若干与轴向平行的凹槽(203),所述凹槽(203)内固定有缓冲部件;所述支撑板(3)一端与所述外壳(1)连接,另一端通过所述缓冲部件与所述转轴部件连接;
所述支撑板(3)与所述外壳(1)轴向平行的一侧与所述外壳(1)内壁轴向长度相等,所述缓冲块相对的两侧为弧形且靠近所述转轴部件的一侧紧贴所述转轴部件的外壁。
2.根据权利要求1所述的耐冲击辊筒,其特征在于:所述外壳(1)两端密闭,所述转轴部件的两端分别贯穿所述外壳(1)的两端,所述转轴部件上设有凹槽(203)的部分位于所述外壳(1)内,所述凹槽(203)的长度与所述支撑板(3)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的耐冲击辊筒,其特征在于:所述凹槽(203)为T型结构,所述凹槽(203)外侧的宽度小于凹槽(203)底部的宽度;所述缓冲部件包括U型转接板(501),所述凹槽(203)底部设有若干缓冲弹簧(502),所述缓冲弹簧(502)的一端与所述凹槽(203)底部连接,另一端与所述转接板(501)连接。
4.根据权利要求3所述的耐冲击辊筒,其特征在于:所述转接板(501)的宽度小于所述凹槽(203)底部的宽度且大于所述凹槽(203)外侧的宽度。
5.根据权利要求3所述的耐冲击辊筒,其特征在于:所述支撑板(3)与所述转轴部件连接的一端设有连接板(301),所述连接板(301)与所述转接板(501)连接。
6.根据权利要求5所述的耐冲击辊筒,其特征在于:所述连接板(301)的宽度小于等于所述转接板(501)内侧的宽度,且大于所述凹槽(203)外侧的宽度。
7.根据权利要求1所述的耐冲击辊筒,其特征在于:所述支撑板(3)靠近所述外壳(1)的一端还设有支撑副板(302),所述支撑副板(302)为弧形;所述支撑副板(302)一侧紧贴所述外壳(1)的内侧,另一侧紧贴所述缓冲块靠近所述外壳(1)的一侧。
8.根据权利要求1所述的耐冲击辊筒,其特征在于:所述转轴部件一端设有链轮组件(6),另一端设有轴承座组件(7)。
9.根据权利要求1所述的耐冲击辊筒,其特征在于:所述外壳(1)外表面设有防滑层(8),所述防滑层(8)为胶质材料。
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