CN220841718U - 一种双饰面复合一体式三明治板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双饰面复合一体式三明治板，包括：安装板层，包括三明治板以及设于所述三明治板内的安装槽，所述安装槽内容置有预埋管线；第一型材，固接所述三明治板一端，包括一体成型设置于远离所述三明治板一端的外插接件和内插接件；第二型材，固接所述三明治板另一端，包括一体成型设置于远离所述三明治板一端的第一插接件和第二插接件，所述第一插接件设置有与所述外插接件相应的外插接槽，所述第二插接件设置有与所述内插接件相应的内插接槽；提高本实用新型双饰面复合一体式三明治板之间的抗压、抗拉性能，从而提高安装稳定性，能够有效适应现代化建筑的使用需求。

Description

一种双饰面复合一体式三明治板

技术领域

本实用新型涉及一种双饰面复合一体式三明治板，应用于墙板安装领域。

背景技术

由于建造速度快，而且生产成本较低，装配式建筑在世界各地得到迅速发展，而传统的装修工艺由于需要开槽、水电预埋、现场湿作业等，会破坏装配式建筑的预制构件结构，不环保，工艺也较繁杂，不符合装配式建筑的节能环保要求，因此装配式装修顺势而生。但是现有的装配式装修设计的安装结构不稳定，在安装过程中无法保证墙体结构的安装稳定性，并且现有的装配式装修未考虑室内外的差异，内外侧均采用相同的材质饰面，降低用户的使用体验，因此，设计一种安装结构稳定的双饰面复合一体式三明治板是本发明的研究目的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双饰面复合一体式三明治板，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种双饰面复合一体式三明治板，包括：

安装板层，包括三明治板以及设于所述三明治板内的安装槽，所述安装槽内容置有预埋管线；

第一型材，固接所述三明治板一端，包括一体成型设置于远离所述三明治板一端的外插接件和内插接件；

第二型材，固接所述三明治板另一端，包括一体成型设置于远离所述三明治板一端的第一插接件和第二插接件，所述第一插接件设置有与所述外插接件相应的外插接槽，所述第二插接件设置有与所述内插接件相应的内插接槽；

外饰面层，包括贴合所述三明治板外侧表面的岩板饰面，所述饰面岩板一端扣接于所述外插接件上，另一端扣接于所述外插接槽上；

内饰面层，包括贴合所述三明治板内侧表面的实木皮饰面，所述实木皮饰面一端扣接于所述内插接件上，另一端扣接于所述内插接槽上。

作为进一步改进的，所述外插接件的外侧呈阶梯状，所述外插接件的内侧壁线性阵列设置有若干凸起部，所述第一插接件的内外侧分别一体化成型设有第一安装板和第一扣接板，所述第一扣接板向内、向前分别一体化成型设有相应的抵接板和衔接板，所述抵接板呈倒L形状设置，所述衔接板向外延伸并呈弧形状向内弯折设置，所述衔接板的延伸段中部呈T形状向内一体化成型连接有相应的加强板，所述第一安装板和第一扣接板之间形成所述外插接槽，所述第一型材插接所述第二型材时，所述外插接件插接外插接槽并通过相应的扣接件固定扣接于外墙龙骨上，所述第一安装板抵接所述外插接件的凸起部。

作为进一步改进的，所述扣接件包含固定部和扣接部，所述固定部通过螺钉固定锁紧到相应的外墙龙骨上，所述扣接部远离所述固定部一端设置为凸块，所述凸块设置于所述抵接板远离加强板一端侧壁的凹槽内，所述扣接部的内侧面呈锯齿状设置并卡紧抵接到抵接板、加强板、衔接板的外侧。

作为进一步改进的，所述第一插接件和第二插接件之间通过密封隔热条连接。

作为进一步改进的，所述内插接件的外侧呈阶梯状，所述内插接件的内侧壁线性阵列设置有若干凸起部，所述内插接件的前方设置有密封件容置槽，所述密封件容置槽内容置有密封件，所述第二插接件的内外侧分别一体化成型设有第二安装板和第二扣接板，所述第二安装板和第二扣接板之间形成所述内插接槽，所述第一型材插接所述第二型材时，所述第二安装板抵接内插接件的所述凸起部，所述第二扣接板设置于所述内插接件的阶梯状处并抵接所述密封件。

作为进一步改进的，所述密封件包括呈左右结构设置的连接块和连接板，所述连接块截面为梯形结构，所述密封件容置槽为与所述连接块相应的槽口，所述连接块设置于所述密封件容置槽内，所述连接板的横截面为倒钩状，所述第二扣接板内侧为与所述连接板相对应的倒钩状。

作为进一步改进的，所述岩板饰面的厚度为2-5mm，所述实木皮饰面的厚度为0.1-0.4mm。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置于所述三明治板两端的第一型材和第二型材安装固定，所述第一型材插接所述第二型材时，所述外插接件插接外插接槽并通过相应的扣接件固定扣接于外墙龙骨上，所述第一安装板抵接所述外插接件的凸起部，所述第二安装板抵接内插接件的所述凸起部，所述第二扣接板设置于所述内插接件的阶梯状处并抵接所述密封件，提高本实用新型双饰面复合一体式三明治板之间的抗压、抗拉性能，从而提高安装稳定性，能够有效适应现代化建筑的使用需求。

(2)安装板层包括三明治板以及设于所述三明治板内的安装槽，所述安装槽内容置有预埋管线，可集成水、电路、开关面板、控制盒等系统实现工厂预制模式，预埋管线可以实现在型材腔体处串联互通，每片墙体板作为独立模块，实现模块化的现场安装，提高了施工效率也缩短了施工工期。

(3)本实用新型通过设置贴合所述三明治板外侧表面的岩板饰面，所述饰面岩板一端扣接于所述外插接件上，另一端扣接于所述外插接槽上；贴合所述三明治板内侧表面的实木皮饰面，所述实木皮饰面一端扣接于所述内插接件上，另一端扣接于所述内插接槽上，所述岩板饰面作为外层使用，具有一定的强度，所述实木皮饰面作为房内面使用，起到一定的装饰效果，提高用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的第二型材的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的扣接件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的第一型材结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的密封件结构示意图。

附图标识如下：

10、安装板层；11、三明治板；12、安装槽；13、预埋管线；

20、第一型材；21、外插接件；22、内插接件；221、凸起部；222、密封件容置槽；23、密封件；231、连接块；232、连接板；

30、第二型材；31、第一插接件；311、第一安装板；312、第一扣接板；3121、抵接板；3122、加强板；3123、衔接板；313、外插接槽；32、第二插接件；321、第二安装板；322、第二扣接板；323、内插接槽；33、密封隔热条；34、扣接件；341、固定部；342、扣接部；35、螺钉；

40、外饰面层；41、岩板饰面；

50、内饰面层；51、实木皮饰面；

60、安装龙骨。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2所示，一种双饰面复合一体式三明治板，包括相互插接的安装板层10、第一型材20、第二型材30、外饰面层40、内饰面层50，所述安装板层10包括三明治板11以及设于所述三明治板11内的安装槽12，所述安装槽12内容置有预埋管线13，可集成水、电路、开关面板、控制盒等系统实现工厂预制模式，预埋管线可以实现在型材腔体处串联互通，每片墙体板作为独立模块，实现模块化的现场安装，提高了施工效率也缩短了施工工期。

参照图2-4所示，所述第一型材20固接所述三明治板11一端，包括一体成型设置于远离所述三明治板11一端的外插接件21和内插接件22。所述第二型材30固接所述三明治板11另一端，包括一体成型设置于远离所述三明治板11一端的第一插接件31和第二插接件32，所述第一插接件31和第二插接件32之间通过密封隔热条33连接，所述密封隔热条33具有密封阻热的效果。所述外插接件21的外侧呈阶梯状，所述外插接件21的内侧壁线性阵列设置有若干凸起部221，所述第一插接件31的内外侧分别一体化成型设有第一安装板311和第一扣接板312，所述第一扣接板312向内、向前分别一体化成型设有相应的抵接板3121和衔接板3123，所述抵接板3121呈倒L形状设置，所述衔接板3123向外延伸并呈弧形状向内弯折设置，所述衔接板3123的延伸段中部呈T形状向内一体化成型连接有相应的加强板3122，所述加强板3122能够提高所述第一扣接板312的强度，所述抵接板3121、加强板3122、衔接板3123之间形成具有排水效果的排水槽，所述第一安装板311和第一扣接板312之间形成所述外插接槽313，所述第一型材20插接所述第二型材30时，所述外插接件21插接外插接槽313并通过相应的扣接件34固定扣接于外墙龙骨上，所述第一安装板311抵接所述外插接件21的凸起部221，所述凸起部221提高所述第一安装板311的卡紧力。

参照图4所示，在本实施例中，所述扣接件34包含固定部341和扣接部342，所述固定部341通过螺钉35固定锁紧到相应的外墙龙骨上，所述扣接部342远离所述固定部341一端设置为凸块，所述凸块设置于所述抵接板3121远离加强板3122一端侧壁的凹槽内，所述扣接部342的内侧面呈锯齿状设置并卡紧抵接到抵接板3121、加强板3122、衔接板3123的外侧，所述扣接部342的内侧面呈锯齿状能够使得安装更加稳固。

参照图5所示，所述内插接件22的外侧呈阶梯状，所述内插接件22的内侧壁线性阵列设置有若干凸起部221，所述内插接件22的前方设置有密封件容置槽222，所述密封件容置槽222内容置有密封件23，所述第二插接件32的内外侧分别一体化成型设有第二安装板321和第二扣接板322，所述第二安装板321和第二扣接板322之间形成所述内插接槽323，所述第一型材20插接所述第二型材30时，所述第二安装板321抵接内插接件22的所述凸起部221，所述第二扣接板322设置于所述内插接件22的阶梯状处并抵接所述密封件23。

参照图6所示，在本实施例中，所述密封件23包括呈左右结构设置的连接块231和连接板232，所述连接块231截面为梯形结构，所述密封件容置槽222为与所述连接块231相应的槽口，所述连接块231设置于所述密封件容置槽222内，所述连接板232的横截面为倒钩状，所述第二扣接板322内侧为与所述连接板232相对应的倒钩状，所述密封件23与所述第二扣接板322连接能够提高本实用新型双饰面复合一体式三明治板之前的密封性。所述第一型材20和第二型材30插接能够提高本实用新型双饰面复合一体式三明治板之间的抗压、抗拉性能，从而提高安装稳定性，能够有效适应现代化建筑的使用需求。

参照图1-2所示，所述外饰面层40包括贴合所述三明治板11外侧表面的岩板饰面41，所述饰面岩板一端扣接于所述外插接件21上，另一端扣接于所述外插接槽313上，所述岩板饰面41的厚度为2-5mm，在本实施例中，所述岩板饰面41的厚度为4.5mm，当所述岩板饰面41的厚度低于2mm时，所述岩板饰面41设置于外墙的强度不足，当所述岩板饰面41的厚度高于5mm时，所述岩板饰面不容易固定于所述外插接件和外插接槽内，并且增加成本，所述岩板饰面41的厚度为4.5mm时，既能够满足外墙使用的强度要求，并且能够便于安装，降低成本。

参照图1-2所示，所述内饰面层50包括贴合所述三明治板11内侧表面的实木皮饰面51，所述实木皮饰面51一端扣接于所述内插接件22上，另一端扣接于所述内插接槽323上。所述实木皮饰面51的厚度为0.1-0.4mm，在本实施例中，所述实木皮饰面51的厚度为0.3mm，由于所述实木皮饰面51主要设置在室内起到装饰效果，因此所述实木皮饰面51较薄，但是如果所述实木皮饰面51的厚度低于所述0.1mm，那么所述实木皮饰面51容易破损，所述实木皮饰面51的厚度高于0.4mm时，那么所述实木皮饰面51较硬，舒适度较差，在室内使用体验感较差，所述实木皮饰面51的厚度为0.3mm，不仅能够减少所述实木皮饰面51破损的可能性，还比较柔软舒适，提高用户使用体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双饰面复合一体式三明治板(11)，其特征在于，包括：

安装板层(10)，包括三明治板(11)以及设于所述三明治板(11)内的安装槽(12)，所述安装槽(12)内容置有预埋管线(13)；

第一型材(20)，固接所述三明治板(11)一端，包括一体成型设置于远离所述三明治板(11)一端的外插接件(21)和内插接件(22)；

第二型材(30)，固接所述三明治板(11)另一端，包括一体成型设置于远离所述三明治板(11)一端的第一插接件(31)和第二插接件(32)，所述第一插接件(31)设置有与所述外插接件(21)相应的外插接槽(313)，所述第二插接件(32)设置有与所述内插接件(22)相应的内插接槽(323)；

外饰面层(40)，包括贴合所述三明治板(11)外侧表面的岩板饰面(41)，所述饰面岩板一端扣接于所述外插接件(21)上，另一端扣接于所述外插接槽(313)上；

内饰面层(50)，包括贴合所述三明治板(11)内侧表面的实木皮饰面(51)，所述实木皮饰面(51)一端扣接于所述内插接件(22)上，另一端扣接于所述内插接槽(323)上。

2.根据权利要求1所述的一种双饰面复合一体式三明治板，其特征在于，所述外插接件(21)的外侧呈阶梯状，所述外插接件(21)的内侧壁线性阵列设置有若干凸起部(221)，所述第一插接件(31)的内外侧分别一体化成型设有第一安装板(311)和第一扣接板(312)，所述第一扣接板(312)向内、向前分别一体化成型设有相应的抵接板(3121)和衔接板(3123)，所述抵接板(3121)呈倒L形状设置，所述衔接板(3123)向外延伸并呈弧形状向内弯折设置，所述衔接板(3123)的延伸段中部呈T形状向内一体化成型连接有相应的加强板(3122)，所述第一安装板(311)和第一扣接板(312)之间形成所述外插接槽(313)，所述第一型材(20)插接所述第二型材(30)时，所述外插接件(21)插接外插接槽(313)并通过相应的扣接件(34)固定扣接于外墙龙骨上，所述第一安装板(311)抵接所述外插接件(21)的凸起部(221)。

3.根据权利要求2所述的一种双饰面复合一体式三明治板，其特征在于，所述扣接件(34)包含固定部(341)和扣接部(342)，所述固定部(341)通过螺钉(35)固定锁紧到相应的外墙龙骨上，所述扣接部(342)远离所述固定部(341)一端设置为凸块，所述凸块设置于所述抵接板(3121)远离加强板(3122)一端侧壁的凹槽内，所述扣接部(342)的内侧面呈锯齿状设置并卡紧抵接到抵接板(3121)、加强板(3122)、衔接板(3123)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种双饰面复合一体式三明治板，其特征在于，所述第一插接件(31)和第二插接件(32)之间通过密封隔热条(33)连接。

5.根据权利要求1所述的一种双饰面复合一体式三明治板，其特征在于，所述内插接件(22)的外侧呈阶梯状，所述内插接件(22)的内侧壁线性阵列设置有若干凸起部(221)，所述内插接件(22)的前方设置有密封件容置槽(222)，所述密封件容置槽(222)内容置有密封件(23)，所述第二插接件(32)的内外侧分别一体化成型设有第二安装板(321)和第二扣接板(322)，所述第二安装板(321)和第二扣接板(322)之间形成所述内插接槽(323)，所述第一型材(20)插接所述第二型材(30)时，所述第二安装板(321)抵接内插接件(22)的所述凸起部(221)，所述第二扣接板(322)设置于所述内插接件(22)的阶梯状处并抵接所述密封件(23)。

6.根据权利要求5所述的一种双饰面复合一体式三明治板，其特征在于，所述密封件(23)包括呈左右结构设置的连接块(231)和连接板(232)，所述连接块(231)截面为梯形结构，所述密封件容置槽(222)为与所述连接块(231)相应的槽口，所述连接块(231)设置于所述密封件容置槽(222)内，所述连接板(232)的横截面为倒钩状，所述第二扣接板(322)内侧为与所述连接板(232)相对应的倒钩状。

7.根据权利要求1所述的一种双饰面复合一体式三明治板，其特征在于，所述岩板饰面(41)的厚度为2-5mm，所述实木皮饰面(51)的厚度为0.1-0.4mm。