CN220841635U - 一种节能型压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能型压痕机，包括底座，底座的上侧设置机架，机架上设置朝下伸缩的气缸，气缸的伸缩端水平设置一号安装板，一号安装板的两端设置一号绝缘座，一号绝缘座上侧设置一号金属板，机架上对应一号绝缘座的位置上设置二号绝缘座，二号绝缘座上设置二号金属板，一号金属板与二号金属板对应接触，一号安装板的下端面上设置木板，木板的下端面上设置二号安装板，二号安装板上设置用于压痕的压痕部件，压痕部件上沿长度方向设置通孔，通孔内穿设电阻丝，电阻丝的外侧套设导热硅胶套，电阻丝的两端分别与一号安装板两端的一号金属板电连接，二号安装板正下方的底座上设置有工作台。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱生产技术领域，具体涉及一种节能型压痕机。
背景技术
包装箱是一种纸类结构，多用于打包中，相比较普通的纸张结构，瓦楞纸具备较高的结构强度和保温性能，其主要结构由纸板中的波浪状纸芯构成，该类纸芯结构在加工过程中，需要使用压痕机对纸芯进行压合操作，从而使纸芯形成指定的瓦楞形状。
现有技术中如申请号为CN202223393703.4公开的一种包装箱生产用压痕机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有隔板，所述隔板包括加热板、导热板、石棉网板与工作台，所述隔板的顶端固定连接有加热板，所述加热板的顶端固定连接有导热板，所述导热板的顶端固定连接有石棉网板，所述石棉网板的顶端固定连接有工作台，通过加热机构的设置，可对包装箱进行加热，使加热后的包装箱更加容易产生压痕。
上述结构虽然通过加热包装箱更加容易产生压痕，但是由于是通过隔板对对包装箱整体进行加热，导致能耗较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种节能型压痕机，能对包装箱压痕处局部加热，节约能源。
本实用新型公开了一种节能型压痕机，包括底座，底座的上侧设置有机架，机架上设置有朝下伸缩的气缸，气缸的伸缩端水平设置有一号安装板，一号安装板的两端设置有一号绝缘座，一号绝缘座上侧设置有一号金属板，机架上对应一号绝缘座的位置上设置有二号绝缘座，二号绝缘座上设置有二号金属板，一号金属板与二号金属板对应接触且二号金属板在一号金属板的上侧，一号安装板的下端面上设置有木板，木板的下端面上设置有二号安装板，二号安装板上设置有用于压痕的压痕部件，压痕部件上沿长度方向设置有通孔，通孔内穿设有电阻丝，电阻丝的外侧套设有导热硅胶套，导热硅胶套既能起到绝缘的作用，又能快速传递热量，电阻丝的一端与一号安装板一端的一号金属板电连接，电阻丝的另一端与一号安装板另一端的一号金属板电连接，二号安装板正下方的底座上设置有工作台。
上述方案在使用时，给一侧的二号金属板上接上正极，给另一侧的二号金属板上接上负极，使电阻丝通电，电阻丝通电加热压痕部件，在工作台上放上瓦楞纸板，控制气缸伸出，使压痕部件下压到瓦楞纸板上，加热的压痕部件加热压住部分，压出折痕，在下压过程中，一号金属板与二号金属板脱离，使电阻丝断电，增加安全性，木板的作用则是隔热，万一通孔内的导热硅胶套破裂，木板还能起到绝缘的作用。
由于导热硅胶套外侧与通孔内壁之间会存在一点的间隙，为了使导热硅胶套外侧与通孔更好的传递热量，导热硅胶套外侧与通孔内壁之间设置有导热硅脂层。
本实用新型所得到的一种节能型压痕机，其有益效果为，通过电阻丝加热压痕部件，在下压的时候通过压痕部件对瓦楞纸板压住部分进行加热，做到了局部加热，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中图1的局部放大图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、2所示，本实用新型公开了一种节能型压痕机，包括底座1，底座1的上侧设置有机架3，机架3上设置有朝下伸缩的气缸8，气缸8的伸缩端水平设置有一号安装板7，一号安装板7的两端设置有一号绝缘座12，一号绝缘座12上侧设置有一号金属板11，机架3上对应一号绝缘座12的位置上设置有二号绝缘座10，二号绝缘座10上设置有二号金属板9，一号金属板11与二号金属板9对应接触且二号金属板9在一号金属板11的上侧，一号安装板7的下端面上设置有木板6，木板6的下端面上设置有二号安装板5，二号安装板5上设置有用于压痕的压痕部件4，压痕部件4上沿长度方向设置有通孔，通孔内穿设有电阻丝13，电阻丝13的外侧套设有导热硅胶套14，导热硅胶套14外侧与通孔内壁之间设置有导热硅脂层，电阻丝13的一端与一号安装板7一端的一号金属板11电连接，电阻丝13的另一端与一号安装板7另一端的一号金属板11电连接，二号安装板5正下方的底座1上设置有工作台2。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种节能型压痕机，其特征在于，包括底座，底座的上侧设置有机架，机架上设置有朝下伸缩的气缸，气缸的伸缩端水平设置有一号安装板，一号安装板的两端设置有一号绝缘座，一号绝缘座上侧设置有一号金属板，机架上对应一号绝缘座的位置上设置有二号绝缘座，二号绝缘座上设置有二号金属板，一号金属板与二号金属板对应接触且二号金属板在一号金属板的上侧，一号安装板的下端面上设置有木板，木板的下端面上设置有二号安装板，二号安装板上设置有用于压痕的压痕部件，压痕部件上沿长度方向设置有通孔，通孔内穿设有电阻丝，电阻丝的外侧套设有导热硅胶套，电阻丝的一端与一号安装板一端的一号金属板电连接，电阻丝的另一端与一号安装板另一端的一号金属板电连接，二号安装板正下方的底座上设置有工作台。
2.根据权利要求1所述一种节能型压痕机，其特征在于，导热硅胶套外侧与通孔内壁之间设置有导热硅脂层。
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