CN220840735U - 一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板 - Google Patents

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蔡瑞军
王彬宇
舒鑫
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China Chemical South Construction Investment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,包括用于浇铸混凝土的板主体,所述板主体相对的两侧壁均设有活动口,其中一个活动口内填充有呈L形的侧封板,所述板主体的底壁焊接有呈U形的底座,所述底座位于侧封板所在一侧的底部转动连接有内沿轴,所述内沿轴上固定套设有输出板,其中所述输出板上开设有多个等间距分布的内槽,多个所述内槽内均转动连接有用于输送混泥土成型件的输出筒,所述底座的底壁焊接有延伸板,其中所述延伸板与输出板之间设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的两端均安装有连接轴。该混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,使得成型件输出时的高度可调,以满足不同的现场操作需求。

Description

一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板
技术领域
本实用新型属于混凝土建筑浇铸技术领域,尤其涉及一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板。
背景技术
混凝土建筑浇铸指的是将混凝土浇铸入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇铸时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在进行混凝土建筑浇铸时,混凝土成型后,需要将成型件以指定的高度输出,但目前的输出设施大多是一块不可调节的板体,这就导致有时候成型件输出的高度较高,而有时候较低,不能根据现场操作需求进行调节。
为此,我们提出来一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,使得成型件输出时的高度可调,以满足不同的现场操作需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,包括用于浇铸混凝土的板主体,所述板主体相对的两侧壁均设有活动口,其中一个活动口内填充有呈L形的侧封板,所述侧封板上连接有把手,所述板主体的底壁焊接有呈U形的底座,所述底座位于侧封板所在一侧的底部转动连接有内沿轴,所述内沿轴上固定套设有输出板,其中所述输出板上开设有多个等间距分布的内槽,多个所述内槽内均转动连接有用于输送混泥土成型件的输出筒,所述底座的底壁焊接有延伸板,其中所述延伸板与输出板之间设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的两端均安装有连接轴,且所述电动伸缩杆通过两个连接轴分别与延伸板和输出板连接。
优选的,多个所述输出筒的顶部分别从多个内槽内凸出;使得多个输出筒可与混凝土成型件接触并对其进行输送。
优选的,所述板主体背向侧封板的一侧焊接有延伸座,所述延伸座其中一侧壁水平安装有伺服电机;其中伺服电机需要外界电力设施供电。
优选的,所述延伸座内腔的开口与板主体上的另一个活动口相通,所述延伸座内腔的两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内分别设有螺杆和滑杆,所述伺服电机的输出轴所在一端与螺杆同轴连接;使得伺服电机运行时可带动螺杆运转。
优选的,所述螺杆和滑杆均水平设置,且所述螺杆的两端均与延伸座转动连接,所述滑杆焊接于滑槽内;使得螺杆可以稳定地运转,使滑杆结构稳定。
优选的,所述延伸座内腔中设有内滑块,所述内滑块的一端螺纹套设于螺杆上,其另一端滑动套设于滑杆上,所述内滑块朝向侧封板的一侧焊接有内推板,且所述内推板与活动口适配;使得内推板可以伸入板主体内腔中,从而推动混凝土成型件,且可以借助内推板封闭活动口,使混凝土顺利成型。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
该混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,通过驱动电动伸缩杆进行伸长或收缩,带动输出板沿着内沿轴翻转,即可调节输出板的角度,使板主体内成型的成型件可从输出板上以指定的角度输出,使得成型件输出时的高度可调,以满足不同的现场操作需求;
该混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,通过驱动伺服电机运行带动螺杆运转,使内推板沿着滑杆平移,即可使内推板将成型件自动推出,免去了人工推动成型件的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分水平剖视图;
图3为本实用新型的部分竖直剖视图。
图中:1、板主体;2、侧封板;3、把手;4、延伸座;5、伺服电机;6、滑槽;7、螺杆;8、滑杆;9、内滑块;10、内推板;11、底座;12、内沿轴;13、输出板;14、内槽;15、输出筒;16、延伸板;17、电动伸缩杆;18、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,包括用于浇铸混凝土的板主体1,在板主体1相对的两侧壁均设有活动口,在其中一个活动口内填充有呈L形的侧封板2,在侧封板2上连接有把手3,在板主体1的底壁焊接有呈U形的底座11,且底座11对板主体1呈三面包围,在底座11位于侧封板2所在一侧的底部转动连接有内沿轴12,在内沿轴12上固定套设有输出板13,其中输出板13上开设有多个等间距分布的内槽14,在多个内槽14内均转动连接有用于输送混泥土成型件的输出筒15,多个输出筒15的顶部分别从多个内槽14内凸出,使得多个输出筒15可与混凝土成型件接触并对其进行输送,在底座11的底壁焊接有延伸板16,其中延伸板16与输出板13之间设有电动伸缩杆17,在电动伸缩杆17的两端均安装有连接轴18,且电动伸缩杆17通过两个连接轴18分别与延伸板16和输出板13连接,使得电动伸缩杆17伸缩时可带动输出板13沿着内沿轴12翻转,从而调节输出板13的角度;
在板主体1背向侧封板2的一侧焊接有延伸座4,在延伸座4其中一侧壁水平安装有伺服电机5,其中伺服电机5需要外界电力设施供电,延伸座4内腔的开口与板主体1上的另一个活动口相通,在延伸座4内腔的两侧均开设有滑槽6,在两个滑槽6内分别设有螺杆7和滑杆8,伺服电机5的输出轴所在一端与螺杆7同轴连接,使得伺服电机5运行时可带动螺杆7运转,螺杆7和滑杆8均水平设置,且螺杆7的两端均与延伸座4转动连接,滑杆8焊接于滑槽6内,使得螺杆7可以稳定地运转,使滑杆8结构稳定,在延伸座4内腔中设有内滑块9,内滑块9的一端螺纹套设于螺杆7上,其另一端滑动套设于滑杆8上,内滑块9朝向侧封板2的一侧焊接有内推板10,且内推板10与活动口适配,使得内推板10可以伸入板主体1内腔中,从而推动混凝土成型件,且可以借助内推板10封闭活动口,使混凝土顺利成型。
工作原理:将混凝土物料浇铸进入板主体1内腔中,且使物料的上端面水平,利用内推板10和侧封板2封闭两个活动口,使得混凝土物料可以保持一个指定的形态,待混凝土物料成型后,通过把手3即可取下侧封板2,之后驱动伺服电机5运行带动螺杆7运转,使内滑块9随着滑杆8平移,即可使内推板10随之平移并进入板主体1内腔中,将板主体1内腔中的混凝土成型件从侧封板2所在的活动口推出;随后成型件进入输出板13上并与多个输出筒15接触,借助多个输出筒15即可使成型件顺利的输出,实际操作时,根据需要输出成型件高度的需求调节输出板13的角度,调节方式为:驱动电动伸缩杆17进行伸长或收缩,使其带动输出板13沿着内沿轴12翻转,使成型件从指定的高度输出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,包括用于浇铸混凝土的板主体(1),其特征在于,所述板主体(1)相对的两侧壁均设有活动口,其中一个活动口内填充有呈L形的侧封板(2),所述侧封板(2)上连接有把手(3),所述板主体(1)的底壁焊接有呈U形的底座(11),所述底座(11)位于侧封板(2)所在一侧的底部转动连接有内沿轴(12),所述内沿轴(12)上固定套设有输出板(13),其中所述输出板(13)上开设有多个等间距分布的内槽(14),多个所述内槽(14)内均转动连接有用于输送混泥土成型件的输出筒(15),所述底座(11)的底壁焊接有延伸板(16),其中所述延伸板(16)与输出板(13)之间设有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的两端均安装有连接轴(18),且所述电动伸缩杆(17)通过两个连接轴(18)分别与延伸板(16)和输出板(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,其特征在于,多个所述输出筒(15)的顶部分别从多个内槽(14)内凸出。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,其特征在于,所述板主体(1)背向侧封板(2)的一侧焊接有延伸座(4),所述延伸座(4)其中一侧壁水平安装有伺服电机(5)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,其特征在于,所述延伸座(4)内腔的开口与板主体(1)上的另一个活动口相通,所述延伸座(4)内腔的两侧均开设有滑槽(6),两个所述滑槽(6)内分别设有螺杆(7)和滑杆(8),所述伺服电机(5)的输出轴所在一端与螺杆(7)同轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,其特征在于,所述螺杆(7)和滑杆(8)均水平设置,且所述螺杆(7)的两端均与延伸座(4)转动连接,所述滑杆(8)焊接于滑槽(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土建筑浇铸用可调角的浇铸模板,其特征在于,所述延伸座(4)内腔中设有内滑块(9),所述内滑块(9)的一端螺纹套设于螺杆(7)上,其另一端滑动套设于滑杆(8)上,所述内滑块(9)朝向侧封板(2)的一侧焊接有内推板(10),且所述内推板(10)与活动口适配。
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