CN220840343U - 一种用于印刷生产的清废保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于印刷生产的清废保护装置，包括定位基板，通过电动推杆、升降板、切刀片和通槽的配合使用，起到了对印刷废料进行裁切的作用，通过挡板和插槽的配合使用，起到了对切刀片进行围挡防护的作用，避免工作人员误触刀片造成受伤的情况，人体的体温约为36～37℃，所放射出峰值为9～10μm的远红外线，通过设置红外线传感器，当工作人员的手臂位于压板下方时，红外线传感器可检测到人的肢体所放射出的远红外线，此时红外线传感器将信号传递给控制面板，通过控制面板内预设的程序，可停止电动推杆的运行，只有当压板的下方未检测到远红外线时，方可通过控制面板启动电动推杆，可有效的保护工作人员的人身安全。

Description

一种用于印刷生产的清废保护装置

技术领域

本实用新型涉及印刷生产技术领域，具体为一种用于印刷生产的清废保护装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

譬如一种彩印印刷的自动清废装置(公告号：CN219294064U)，该装置包括机床，所述机床的底部固定连接有床腿，所述机床顶部的中间设置有清理机构，所述机床顶部的背面固定连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆的顶端固定连接有液压机，所述液压机的底端设置有印刷废料切割机构所述印刷废料切割机构包括切割动力组件与刀口组件，所述清理机构包括台面清理组件与清理触发组件，所述台面清理组件设置于机床的顶面，所述台面清理组件的下侧设置有清理触发组件。通过设置印刷废料切割机构来切除印刷废料，同时在切除的时候使机床上的清理机构能跟随每次的切割自动打开关闭，实现每切一次回收机构都能做到印刷废料的自动回收。

该装置在使用时，该装置的切刀暴露在外，未对切刀进行围挡，在实际使用过程中，工作人员可能误触切割刀片，造成受伤的情况，存在安全隐患，因此我们需要提出一种用于印刷生产的清废保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于印刷生产的清废保护装置，通过设置围挡组件，可将切刀片进行防护，避免工作人员误触造成受伤的情况，挡板可插接于插槽的内部，便于切刀片顺利穿过通槽，以此实现将印刷废料进行裁切的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于印刷生产的清废保护装置，包括定位基板，所述定位基板的上表面呈对称固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部安装有用于将印刷废料进行切除的裁切组件，所述裁切组件的下方设置有用于将物料进行定位的压紧组件，所述压紧组件的顶部设置有用于将裁切组件进行防护的围挡组件，所述定位基板的底部开设有落料口，所述定位基板位于落料口的底部固定安装有导料板。

优选的，所述裁切组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装于顶板的上表面，所述电动推杆的伸缩端一端贯穿顶板固定连接有升降板，所述升降板的底部固定安装有切刀片。

优选的，所述顶板位于电动推杆的两端分别滑动安装有导向杆，两组所述导向杆的底端均固定连接于升降板的顶部。

优选的，所述压紧组件包括压板，所述压板位于升降板的下方，所述压板的顶部呈对称固定安装有四组滑杆，四组所述滑杆的顶端均贯穿升降板固定连接有限位帽，且四组所述滑杆均与升降板滑动连接，所述压板的上表面呈对称固定连接有四组伸缩弹簧，四组所述伸缩弹簧的顶端均与升降板的底部固定连接，四组所述伸缩弹簧分别滑动套设于四组滑杆的外壁上。

优选的，所述围挡组件包括两组挡板，两组所述挡板呈对称固定安装于压板的上表面，所述升降板的底部开设有与两组挡板相对应的插槽，两组所述挡板分别滑动插接于两组插槽的内部。

优选的，两组所述挡板的相对一侧侧壁上分别开设有与切刀片相对应的限位槽，所述切刀片的两侧分别滑动连接于两组限位槽的内部，所述压板的顶部开设有与切刀片相对应的通槽，所述切刀片滑动插接于通槽的内部。

优选的，所述压板的底部固定嵌装有两组红外线传感器，两组所述红外线传感器呈对称设置。

优选的，所述顶板的上表面一侧固定安装有控制面板，所述红外线传感器和电动推杆均通过导线与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电动推杆、升降板、切刀片和通槽的配合使用，起到了对印刷废料进行裁切的作用，通过设置导向杆，起到了对升降板进行限位的作用，使得升降板运行过程中更加稳定，通过设置压板、滑杆和伸缩弹簧的配合使用，当电动推杆的伸缩端带动升降板向下推进时，压板先接触到印刷废料，继续向下推进，伸缩弹簧会被压缩，其回弹力可推动压板将印刷废料进行压紧定位，便于对其进行裁切，通过设置限位帽，起到了对滑杆进行限位的作用，避免其运行过程中出现脱落的情况。通过设置挡板和插槽的配合使用，起到了对切刀片进行围挡防护的作用，避免工作人员误触刀片造成受伤的情况，可有效的保护工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型裁切组件、压紧组件和围挡组件的结构示意图；

图3为本实用新型围挡组件和压紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型压板和红外线传感器的结构示意图。

图中：1、定位基板；2、支撑柱；3、顶板；4、裁切组件；401、电动推杆；402、升降板；403、切刀片；5、压紧组件；501、压板；502、滑杆；503、限位帽；504、伸缩弹簧；6、围挡组件；601、挡板；602、插槽；7、落料口；8、导料板；9、导向杆；10、限位槽；11、通槽；12、红外线传感器；13、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于印刷生产的清废保护装置，包括定位基板1，定位基板1的上表面呈对称固定安装有四组支撑柱2，四组支撑柱2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的顶部安装有用于将印刷废料进行切除的裁切组件4，裁切组件4的下方设置有用于将物料进行定位的压紧组件5，压紧组件5的顶部设置有用于将裁切组件4进行防护的围挡组件6，定位基板1的底部开设有落料口7，定位基板1位于落料口7的底部固定安装有导料板8；

裁切组件4包括电动推杆401，电动推杆401固定安装于顶板3的上表面，电动推杆401的伸缩端一端贯穿顶板3固定连接有升降板402，升降板402的底部固定安装有切刀片403，通过设置电动推杆401、升降板402、切刀片403和通槽11的配合使用，起到了对印刷废料进行裁切的作用；

顶板3位于电动推杆401的两端分别滑动安装有导向杆9，两组导向杆9的底端均固定连接于升降板402的顶部，通过设置导向杆9，起到了对升降板402进行限位的作用，使得升降板402运行过程中更加稳定；

压紧组件5包括压板501，压板501位于升降板402的下方，压板501的顶部呈对称固定安装有四组滑杆502，四组滑杆502的顶端均贯穿升降板402固定连接有限位帽503，且四组滑杆502均与升降板402滑动连接，压板501的上表面呈对称固定连接有四组伸缩弹簧504，四组伸缩弹簧504的顶端均与升降板402的底部固定连接，四组伸缩弹簧504分别滑动套设于四组滑杆502的外壁上，通过设置压板501、滑杆502和伸缩弹簧504的配合使用，当电动推杆401的伸缩端带动升降板402向下推进时，压板501先接触到印刷废料，继续向下推进，伸缩弹簧504会被压缩，其回弹力可推动压板501将印刷废料进行压紧定位，便于对其进行裁切，通过设置限位帽503，起到了对滑杆502进行限位的作用，避免其运行过程中出现脱落的情况；

围挡组件6包括两组挡板601，两组挡板601呈对称固定安装于压板501的上表面，升降板402的底部开设有与两组挡板601相对应的插槽602，两组挡板601分别滑动插接于两组插槽602的内部，通过设置挡板601和插槽602的配合使用，起到了对切刀片403进行围挡防护的作用，避免工作人员误触刀片造成受伤的情况；

两组挡板601的相对一侧侧壁上分别开设有与切刀片403相对应的限位槽10，切刀片403的两侧分别滑动连接于两组限位槽10的内部，压板501的顶部开设有与切刀片403相对应的通槽11，切刀片403滑动插接于通槽11的内部；

压板501的底部固定嵌装有两组红外线传感器12，两组红外线传感器12呈对称设置；

顶板3的上表面一侧固定安装有控制面板13，红外线传感器12和电动推杆401均通过导线与控制面板13电性连接，人体的体温约为36～37℃，所放射出峰值为9～10μm的远红外线，当工作人员的手臂位于压板下方时，红外线传感器12可检测到人的肢体所放射出的远红外线，此时红外线传感器12将信号传递给控制面板13，通过控制面板13内预设的程序，可停止电动推杆401的运行，只有当压板501的下方未检测到远红外线时，方可通过控制面板13启动电动推杆401，可有效的保护工作人员的人身安全。

工作原理：本实用新型使用时将物料放置于定位基板1的上表面，将物料上需要清除的印刷废料位于落料口7的上方，通过电动推杆401的伸缩端带动升降板402向下推进，使得压板501先接触到物料，随着继续向下推进，伸缩弹簧504会被压缩，此时伸缩弹簧504的回弹力可带动压板501将物料进行压紧定位，随着升降板402继续向下推进，切刀片403穿过通槽11将印刷废料进行裁切，随后印刷废料通过导料板8统一排出，可对其进行统一收集处理，人体的体温约为36～37℃，所放射出峰值为9～10μm的远红外线，当工作人员的手臂位于压板下方时，红外线传感器12可检测到人的肢体所放射出的远红外线，此时红外线传感器12将信号传递给控制面板13，通过控制面板13内预设的程序，可停止电动推杆401的运行，只有当压板501的下方未检测到远红外线时，方可通过控制面板13启动电动推杆401，可有效的保护工作人员的人身安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于印刷生产的清废保护装置，其特征在于，包括：

定位基板(1)，所述定位基板(1)的上表面呈对称固定安装有四组支撑柱(2)，四组所述支撑柱(2)的顶端固定安装有顶板(3)；

裁切组件(4)，所述顶板(3)的顶部安装有用于将印刷废料进行切除的裁切组件(4)；

压紧组件(5)，所述裁切组件(4)的下方设置有用于将物料进行定位的压紧组件(5)；及

围挡组件(6)，所述压紧组件(5)的顶部设置有用于将裁切组件(4)进行防护的围挡组件(6)；

其中，所述定位基板(1)的底部开设有落料口(7)，所述定位基板(1)位于落料口(7)的底部固定安装有导料板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷生产的清废保护装置，其特征在于：所述裁切组件(4)包括电动推杆(401)，所述电动推杆(401)固定安装于顶板(3)的上表面，所述电动推杆(401)的伸缩端一端贯穿顶板(3)固定连接有升降板(402)，所述升降板(402)的底部固定安装有切刀片(403)。

3.根据权利要求2所述的一种用于印刷生产的清废保护装置，其特征在于：所述顶板(3)位于电动推杆(401)的两端分别滑动安装有导向杆(9)，两组所述导向杆(9)的底端均固定连接于升降板(402)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种用于印刷生产的清废保护装置，其特征在于：所述压紧组件(5)包括压板(501)，所述压板(501)位于升降板(402)的下方，所述压板(501)的顶部呈对称固定安装有四组滑杆(502)，四组所述滑杆(502)的顶端均贯穿升降板(402)固定连接有限位帽(503)，且四组所述滑杆(502)均与升降板(402)滑动连接，所述压板(501)的上表面呈对称固定连接有四组伸缩弹簧(504)，四组所述伸缩弹簧(504)的顶端均与升降板(402)的底部固定连接，四组所述伸缩弹簧(504)分别滑动套设于四组滑杆(502)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于印刷生产的清废保护装置，其特征在于：所述围挡组件(6)包括两组挡板(601)，两组所述挡板(601)呈对称固定安装于压板(501)的上表面，所述升降板(402)的底部开设有与两组挡板(601)相对应的插槽(602)，两组所述挡板(601)分别滑动插接于两组插槽(602)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于印刷生产的清废保护装置，其特征在于：两组所述挡板(601)的相对一侧侧壁上分别开设有与切刀片(403)相对应的限位槽(10)，所述切刀片(403)的两侧分别滑动连接于两组限位槽(10)的内部，所述压板(501)的顶部开设有与切刀片(403)相对应的通槽(11)，所述切刀片(403)滑动插接于通槽(11)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于印刷生产的清废保护装置，其特征在于：所述压板(501)的底部固定嵌装有两组红外线传感器(12)，两组所述红外线传感器(12)呈对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于印刷生产的清废保护装置，其特征在于：所述顶板(3)的上表面一侧固定安装有控制面板(13)，所述红外线传感器(12)和电动推杆(401)均通过导线与控制面板(13)电性连接。