CN220839249U - 一种机械配件加工切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械配件加工切削装置，包括机体，所述机体的内部一侧表面安装有切削机构，所述机体内侧中部设置有安装台，所述机体的前表面设置有安装门板，所述机体的前表面中部边缘处开设有供所述安装门板移动的限位滑槽，安装台的一端底部设置有过滤组件；通过设计的过滤组件，便于实现对切屑进行过滤的作用，使得切屑不会随着切削液流入回收箱内部，便于工人对回收的切削液进行再利用，实用性较好，并且工人快速将过滤网板取下并其避免的切屑进行清理，简单易操作，灵活性高；通过设计的防护组件，便于对限位滑槽的开口处进行防护，使得切削过程中产生的切屑不会飞溅至限位滑槽的内部，避免对安装门板的移动造成影响，实用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械配件加工切削装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工中常用的设备为数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机和万能磨床等，现有的机械配件加工切削装置在使用时存在，切削过程中会产生切屑，并且切屑会随着切削液流入回收箱内部，不能够将切屑进行过滤，会影响切削液的回收在利用，使用时存在局限性，具有一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工切削装置，包括机体，所述机体的内部一侧表面安装有切削机构，所述机体内侧中部设置有安装台，所述机体的前表面设置有安装门板，所述机体的前表面中部边缘处开设有供所述安装门板移动的限位滑槽，所述安装台的一端底部设置有过滤组件。
所述过滤组件包括设置于所述安装台一端底部的过滤网板，所述过滤网板的一侧表面顶部设置有连接板，所述连接板的底端面开设有连接卡槽，所述安装台的一端表面安装有固定板，所述连接卡槽与所述固定板卡合连接，所述过滤网板的另一侧表面顶部安装有橡胶条，所述橡胶条的表面与所述机体的内部一侧表面挤压贴合。
作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤网板的顶端面中部安装有固定凸杆，所述过滤网板的横截面呈弧形。
作为本技术方案的进一步优选的，所述橡胶条朝向所述机体的表面呈倾斜状，所述固定板的横截面呈“L”型。
作为本技术方案的进一步优选的，所述机体的前表面一侧顶部安装有控制面板，所述安装台的顶端面为斜面。
作为本技术方案的进一步优选的，所述安装门板的一侧表面设置有防护组件，所述防护组件包括开设于所述安装门板一侧表面的安装槽，所述安装槽的内部设置有防护挡板，所述防护挡板的底部与所述安装槽的内壁转动连接，所述防护挡板的一侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有橡胶板，所述橡胶板内侧表面边缘处安装有限位板，所述限位板与所述限位槽的内壁之间等距离安装有扭簧，所述橡胶板的外侧表面与所述安装槽的一侧内壁挤压贴合。
作为本技术方案的进一步优选的，所述防护挡板的外侧表面顶部开设有限位拉槽，所述限位拉槽的开口处宽度为三厘米。
作为本技术方案的进一步优选的，所述防护挡板朝向所述安装槽内部的表面呈倾斜状，所述橡胶板的长度与所述防护挡板的长度相等。
本实用新型提供了一种机械配件加工切削装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设计的过滤组件，便于实现对切屑进行过滤的作用，使得切屑不会随着切削液流入回收箱内部，便于工人对回收的切削液进行再利用，实用性较好，并且工人快速将过滤网板取下并其避免的切屑进行清理，简单易操作，灵活性高。
2、本实用新型通过设计的防护组件，便于对限位滑槽的开口处进行防护，使得切削过程中产生的切屑不会飞溅至限位滑槽的内部，避免对安装门板的移动造成影响，实用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中过滤组件的安装结构示意图；
图3为本实用新型中防护挡板的安装结构示意图；
图4为本实用新型中防护挡板的局部结构示意图；
图中：1、机体；2、切削机构；3、安装台；4、安装门板；5、限位滑槽；6、控制面板；7、过滤网板；8、连接板；9、连接卡槽；10、固定板；11、固定凸杆；12、橡胶条；13、安装槽；14、防护挡板；15、限位拉槽；16、橡胶板；17、扭簧；18、限位板；19、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种机械配件加工切削装置，包括机体1，机体1的内部一侧表面安装有切削机构2，机体1内侧中部设置有安装台3，机体1的前表面一侧顶部安装有控制面板6，安装台3的顶端面为斜面，机体1的前表面设置有安装门板4，机体1的前表面中部边缘处开设有供安装门板4移动的限位滑槽5，安装台3的一端底部设置有过滤组件，过滤组件包括设置于安装台3一端底部的过滤网板7，过滤网板7的一侧表面顶部设置有连接板8，连接板8的底端面开设有连接卡槽9，安装台3的一端表面安装有固定板10，连接卡槽9与固定板10卡合连接，过滤网板7的另一侧表面顶部安装有橡胶条12，橡胶条12的表面与机体1的内部一侧表面挤压贴合，橡胶条12朝向机体1的表面呈倾斜状，固定板10的横截面呈“L”型，便于对流入回收箱内部的切削液中的切屑进行过滤，便于提高对切削液的回收质量，可以对切削液进行再利用，实用性较好。
如图2所示，过滤网板7的顶端面中部安装有固定凸杆11，过滤网板7的横截面呈弧形，便于通过拉动固定凸杆11将过滤网板7取下，可以对过滤网板7表面的切屑进行清理，简单易操作。
如图1、图3和图4所示，安装门板4的一侧表面设置有防护组件，防护组件包括开设于安装门板4一侧表面的安装槽13，安装槽13的内部设置有防护挡板14，防护挡板14的底部与安装槽13的内壁转动连接，防护挡板14的一侧表面开设有限位槽19，限位槽19的内部设置有橡胶板16，橡胶板16内侧表面边缘处安装有限位板18，限位板18与限位槽19的内壁之间等距离安装有扭簧17，橡胶板16的外侧表面与安装槽13的一侧内壁挤压贴合，防护挡板14的外侧表面顶部开设有限位拉槽15，限位拉槽15的开口处宽度为三厘米，防护挡板14朝向安装槽13内部的表面呈倾斜状，橡胶板16的长度与防护挡板14的长度相等，便于在配件加工的过程中对限位滑槽5的开口处进行防护，使得切屑不会飞溅至限位滑槽5的内部，避免对安装门板4的移动造成影响，实用效果较好。
本实用新型提供一种机械配件加工切削装置，具体工作原理如下：本实用新型前期安装过滤组件时，首先拉住过滤网板7顶端面中部的固定凸杆11，此时需要推动过滤网板7向机体1的内部移动，这时过滤网板7一侧表面的连接板8与安装台3的一端表面贴合，接着继续推动过滤网板7向机体1的内侧底部移动，这时连接板8底端面的连接卡槽9会与安装台3一端表面的固定板10卡合连接，与此同时过滤网板7另一侧表面的橡胶条12会与机体1的内侧表面挤压贴合，从而使得过滤网板7可以限位安装于安装台3的一端底部，当对机械配件进行切削加工时，会有切屑产生，切屑会随着切削液通过安装台3的表面向回收箱内部流淌，此时过滤网板7便可对切削中的切屑进行过滤，使得切屑不会流至切削液回收箱内，避免对切削液的再利用造成影响，实用性较好，并且工人可以通过拉动固定凸杆11将过滤网板7取出，并对其表面的切屑进行处理，简单易操作，灵活性好；本实用新型对配件进行切削的过程中，会有切屑飞溅，为避免切屑飞溅至限位滑槽5的内部，需要对限位滑槽5的开口处进行防护，首先将手指插入防护挡板14表面的限位拉槽15的内部，接着拉动防护挡板14的顶部向安装槽13的外部转动，这时防护挡板14一侧表面限位槽19内部的橡胶板16会与安装槽13的一侧内壁失去连接，直至防护挡板14转动至限位滑槽5的开口处，并且防护挡板14的表面会与限位滑槽5的开口处邻边表面贴合连接，与此同时橡胶板16内侧顶部与限位槽19内壁顶部之间的扭簧17会对橡胶板16产生一定的推力，使得橡胶板16可以转至一定的角度，并且橡胶板16的底部会朝向过滤网板7的表面，从而使得飞溅至防护挡板14和橡胶板16避免的切屑可以掉落至过滤网板7的表面，使得限位滑槽5的内部不会有切屑堆积，不会影响安装门板4的移动，当需要将安装门板4闭合时也可快速将防护挡板14收起，操作起来方便快捷，实用效果较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械配件加工切削装置，包括机体(1)，所述机体(1)的内部一侧表面安装有切削机构(2)，所述机体(1)内侧中部设置有安装台(3)，所述机体(1)的前表面设置有安装门板(4)，所述机体(1)的前表面中部边缘处开设有供所述安装门板(4)移动的限位滑槽(5)，其特征在于：所述安装台(3)的一端底部设置有过滤组件；
所述过滤组件包括设置于所述安装台(3)一端底部的过滤网板(7)，所述过滤网板(7)的一侧表面顶部设置有连接板(8)，所述连接板(8)的底端面开设有连接卡槽(9)，所述安装台(3)的一端表面安装有固定板(10)，所述连接卡槽(9)与所述固定板(10)卡合连接，所述过滤网板(7)的另一侧表面顶部安装有橡胶条(12)，所述橡胶条(12)的表面与所述机体(1)的内部一侧表面挤压贴合。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述过滤网板(7)的顶端面中部安装有固定凸杆(11)，所述过滤网板(7)的横截面呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述橡胶条(12)朝向所述机体(1)的表面呈倾斜状，所述固定板(10)的横截面呈“L”型。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述机体(1)的前表面一侧顶部安装有控制面板(6)，所述安装台(3)的顶端面为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述安装门板(4)的一侧表面设置有防护组件，所述防护组件包括开设于所述安装门板(4)一侧表面的安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部设置有防护挡板(14)，所述防护挡板(14)的底部与所述安装槽(13)的内壁转动连接，所述防护挡板(14)的一侧表面开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内部设置有橡胶板(16)，所述橡胶板(16)内侧表面边缘处安装有限位板(18)，所述限位板(18)与所述限位槽(19)的内壁之间等距离安装有扭簧(17)，所述橡胶板(16)的外侧表面与所述安装槽(13)的一侧内壁挤压贴合。
6.根据权利要求5所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述防护挡板(14)的外侧表面顶部开设有限位拉槽(15)，所述限位拉槽(15)的开口处宽度为三厘米。
7.根据权利要求5所述的一种机械配件加工切削装置，其特征在于：所述防护挡板(14)朝向所述安装槽(13)内部的表面呈倾斜状，所述橡胶板(16)的长度与所述防护挡板(14)的长度相等。
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