CN220839133U - 五轴联动加工中心刀库结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心刀具组件技术领域，具体涉及五轴联动加工中心刀库结构，包括安装架，安装架滑动安装有刀库，安装架的后侧壁固定安装有防护罩，防护罩与刀库相对设置，刀库能够滑动伸入防护罩的内部，所述安装架连接有废料收集机构，废料收集机构包括吹头、下料口、安装壳、收集盒、除尘风机和排风管，安装架的后侧壁固定安装有吹头，防护罩位于吹头的正下方开设有下料口，防护罩的底部位于下料口的外侧固定安装有安装壳，安装壳的一侧壁滑动安装有收集盒，安装架的前侧壁固定安装有除尘风机，除尘风机的出风端安装有排风管，排风管的自由端分别与两个吹头连接。本实用新型设置废料收集机构，能够对刀头上的废料进行清理并收集。

Description

五轴联动加工中心刀库结构

技术领域

本实用新型涉及加工中心刀具组件技术领域，具体涉及五轴联动加工中心刀库结构。

背景技术

刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。

例如公开号为CN208147458U的中国专利，其中提出了一种具有刀库结构的五轴加工中心，该组件通过驱动机构推动刀夹板时，刀夹板、导轨杆和导轨作为一个整体沿滑块移动，从而实现刀库前盖板的打开和关闭，防止五轴加工中心在加工过程中产生的铁屑对刀具造成的影响。

在实际使用中，刀具在进行切削作业时，需要配合切削液使用，这就导致切削碎屑容易粘黏至刀头上，换刀后，容易污染刀库内部，导致刀库内的刀具出现侵蚀的情况，致使后续使用效果差。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了五轴联动加工中心刀库结构。

本实用新型为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：

五轴联动加工中心刀库结构，包括安装架，安装架滑动安装有刀库，安装架的后侧壁固定安装有防护罩，防护罩与刀库相对设置，刀库能够滑动伸入防护罩的内部，所述安装架连接有废料收集机构；

所述废料收集机构包括吹头、下料口、安装壳、收集盒、除尘风机和排风管，安装架的后侧壁固定安装有吹头，吹头的数量为两组且呈对称设置，防护罩位于吹头的正下方开设有下料口，防护罩的底部位于下料口的外侧固定安装有安装壳，安装壳的一侧壁滑动安装有收集盒，安装架的前侧壁固定安装有除尘风机，除尘风机的出风端安装有排风管，排风管的自由端分别与两个吹头连接。

具体的，在实际使用中，刀库投入使用，换刀完毕后，此时刀库滑动至防护罩内部，废料收集机构开启，对更换后的刀头进行清理，使得刀头上的废料由刀头表面吹落。

所述安装架的顶部固定安装有干燥风机，干燥风机的输出端安装有输送管，输送管贯穿防护罩并延伸至防护罩内部设置。

所述安装架转动安装有螺纹丝杆，且固定安装有两个导向杆，两个导向杆分别位于螺纹丝杆两侧，刀库与螺纹丝杆螺纹连接，且与导向杆滑动连接，安装架的前侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿安装架并与螺纹丝杆固定连接。

所述刀库的底部正下方开设有出刀口，刀库的内侧壁正中处开设有环形的卡槽，卡槽内转动安装有卡块，卡块的外侧壁固定安装有基座，基座的外侧壁固定安装有转动板，转动板的前侧壁铰接安装有刀套，刀套的数量为若干组且呈环形阵列设置，刀套与转动板的铰接处设置有扭簧，刀库的内侧壁正中处固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有橡胶头，电动推杆的伸缩端与出刀口相对应。

所述卡槽的内侧底部开设有若干安装槽，安装槽内均转动安装有齿轮，卡块的内侧壁开设有与齿轮啮合设置的齿牙，刀库内壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端与其中一个齿轮固定连接。

所述防护罩的后侧壁设置有橡胶圈。

所述防护罩的后侧壁固定安装有温度传感器。

所述安装架底面上开设有用于固定的连接孔，连接孔为长条孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置废料收集机构，通过吹头和收集盒等结构的配合，能够对刀头上的废料进行清理并收集，从而一定程度上保证了刀库的洁净，有效的避免了刀具被污染侵蚀的情况；

本实用新型设置干燥风机，能够对刀库进行干燥，避免刀头上的切削液污染其他刀头。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图一；

图3是本实用新型的部分结构示意图二；

图4是本实用新型的部分结构示意图三；

附图标记：1、干燥风机；2、输送管；3、第一电机；4、排风管；5、除尘风机；6、安装架；7、防护罩；8、橡胶圈；9、吹头；10、收集盒；11、安装壳；12、下料口；13、螺纹丝杆；14、导向杆；15、温度传感器；16、转动板；17、刀套；18、卡块；19、基座；20、第二电机；21、卡槽；22、刀库；23、齿轮；24、安装槽；25、出刀口；26、电动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图4所示，五轴联动加工中心刀库结构，包括安装架6，安装架6滑动安装有刀库22，安装架6的后侧壁固定安装有防护罩7，防护罩7与刀库22相对设置，刀库22能够滑动伸入防护罩7的内部，所述安装架6连接有废料收集机构；

所述废料收集机构包括吹头9、下料口12、安装壳11、收集盒10、除尘风机5和排风管4，安装架6的后侧壁固定安装有吹头9，吹头9的数量为两组且呈对称设置，防护罩7位于吹头9的正下方开设有下料口12，防护罩7的底部位于下料口12的外侧固定安装有安装壳11，安装壳11的一侧壁滑动安装有收集盒10，安装架6的前侧壁固定安装有除尘风机5，除尘风机5的出风端安装有排风管4，排风管4的自由端分别与两个吹头9连接。具体的，除尘风机5开启，通过排风管4向吹头9通气，吹头9进行排风作业，对更换后的刀头进行吹扫，将刀头表面碎屑吹扫干净。

所述安装架6的顶部固定安装有干燥风机1，干燥风机1的输出端安装有输送管2，输送管2贯穿防护罩7并延伸至防护罩7内部设置。所述干燥风机1能够对刀库22内部进行吹风干燥。

所述安装架6转动安装有螺纹丝杆13，且固定安装有两个导向杆14，两个导向杆14分别位于螺纹丝杆13两侧，刀库22与螺纹丝杆13螺纹连接，且与导向杆14滑动连接，安装架6的前侧壁固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿安装架6并与螺纹丝杆13固定连接。

具体的，换刀完毕后，此时第一电机3带动螺纹丝杆13转动，由于导向杆14对刀库22进行限位，使得刀库22能够横向运动。

所述刀库22为圆盘式结构，且设置有一圈环形外壁。所述刀库22的底部正下方开设有出刀口25，刀库22的内侧壁正中处开设有环形的卡槽21，卡槽21内转动安装有卡块18，卡块18的外侧壁固定安装有基座19，基座19的外侧壁固定安装有转动板16，转动板16的前侧壁铰接安装有刀套17，刀套17的数量为若干组且呈环形阵列设置，刀套17与转动板16的铰接处设置有扭簧，刀库22的内侧壁正中处固定安装有电动推杆26，电动推杆26的伸缩端设置有橡胶头，电动推杆26的伸缩端与出刀口25相对应。具体的，电动推杆26开启，从而推动刀套17，使得刀套17翻转至出刀口25处，刀套17内设置有刀头，等待换刀作业，上述结构为现有技术中的结构。

所述卡槽21的内侧底部开设有若干安装槽24，安装槽24内均转动安装有齿轮23，卡块18的内侧壁开设有与齿轮23啮合设置的齿牙，刀库22内壁固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端与其中一个齿轮23固定连接。具体的，第二电机20带动其中一个齿轮23旋转，该齿轮23通过卡块18内侧壁的齿牙带动卡块18旋转，从而驱动所需刀具转动至出刀口25的上部，便于刀具的切换。

所述防护罩7的后侧壁设置有橡胶圈8，当刀库22滑动伸入到防护罩7的内部时，橡胶圈8能够减小二者之间的缝隙，保证废料收集机构的吹扫效果。

所述防护罩7的后侧壁固定安装有温度传感器15，实时监测内部温度，避免温度过高。

所述安装架6底面上开设有用于固定的连接孔，连接孔为长条孔。

综上，本实用新型在实际使用中，换刀完毕后，此时刀库22在第一电机3的驱动下滑动至防护罩7内部，防护罩7与刀库22闭合设置，废料收集机构开启，对更换后的刀头进行清理，使得刀头上的废料脱落，由下料口12落至收集盒10；

然后，干燥风机1开启，对刀库22进行吹风干燥；

之后，第一电机3带动螺纹丝杆13转动，由于导向杆14对刀库22进行限位，使得刀库22横向运动，移出至防护罩7的外部；

当需要再次换刀时，第二电机20开启，将所需刀具转动至出刀口25的上部，利用电动推杆26推动刀套17翻转至出刀口25处，等待换刀作业。

Claims (8)

1.五轴联动加工中心刀库结构，其特征在于，包括安装架（6），安装架（6）滑动安装有刀库（22），安装架（6）的后侧壁固定安装有防护罩（7），防护罩（7）与刀库（22）相对设置，刀库（22）能够滑动伸入防护罩（7）的内部，所述安装架（6）连接有废料收集机构；

所述废料收集机构包括吹头（9）、下料口（12）、安装壳（11）、收集盒（10）、除尘风机（5）和排风管（4），安装架（6）的后侧壁固定安装有吹头（9），吹头（9）的数量为两组且呈对称设置，防护罩（7）位于吹头（9）的正下方开设有下料口（12），防护罩（7）的底部位于下料口（12）的外侧固定安装有安装壳（11），安装壳（11）的一侧壁滑动安装有收集盒（10），安装架（6）的前侧壁固定安装有除尘风机（5），除尘风机（5）的出风端安装有排风管（4），排风管（4）的自由端分别与两个吹头（9）连接。

2.根据权利要求1所述的五轴联动加工中心刀库结构，其特征在于，所述安装架（6）的顶部固定安装有干燥风机（1），干燥风机（1）的输出端安装有输送管（2），输送管（2）贯穿防护罩（7）并延伸至防护罩（7）内部设置。

3.根据权利要求2所述的五轴联动加工中心刀库结构，其特征在于，所述安装架（6）转动安装有螺纹丝杆（13），且固定安装有两个导向杆（14），两个导向杆（14）分别位于螺纹丝杆（13）两侧，刀库（22）与螺纹丝杆（13）螺纹连接，且与导向杆（14）滑动连接，安装架（6）的前侧壁固定安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出端贯穿安装架（6）并与螺纹丝杆（13）固定连接。

4.根据权利要求3所述的五轴联动加工中心刀库结构，其特征在于，所述刀库（22）的底部正下方开设有出刀口（25），刀库（22）的内侧壁正中处开设有环形的卡槽（21），卡槽（21）内转动安装有卡块（18），卡块（18）的外侧壁固定安装有基座（19），基座（19）的外侧壁固定安装有转动板（16），转动板（16）的前侧壁铰接安装有刀套（17），刀套（17）的数量为若干组且呈环形阵列设置，刀套（17）与转动板（16）的铰接处设置有扭簧，刀库（22）的内侧壁正中处固定安装有电动推杆（26），电动推杆（26）的伸缩端设置有橡胶头，电动推杆（26）的伸缩端与出刀口（25）相对应。

5.根据权利要求4所述的五轴联动加工中心刀库结构，其特征在于，所述卡槽（21）的内侧底部开设有若干安装槽（24），安装槽（24）内均转动安装有齿轮（23），卡块（18）的内侧壁开设有与齿轮（23）啮合设置的齿牙，刀库（22）内壁固定安装有第二电机（20），第二电机（20）的输出端与其中一个齿轮（23）固定连接。

6.根据权利要求1所述的五轴联动加工中心刀库结构，其特征在于，所述防护罩（7）的后侧壁设置有橡胶圈（8）。

7.根据权利要求1所述的五轴联动加工中心刀库结构，其特征在于，所述防护罩（7）的后侧壁固定安装有温度传感器（15）。

8.根据权利要求1所述的五轴联动加工中心刀库结构，其特征在于，所述安装架（6）底面上开设有用于固定的连接孔，连接孔为长条孔。