CN220838201U - 一种精准切割的金属切割工具 - Google Patents

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周国文
吴迪
严伟
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Jinhua Baicheng Tool Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及切割工具技术领域,特别是一种精准切割的金属切割工具,包括底座、夹持部、切割部以及定位部;其中,所述夹持部用于对不同形状大小的工件进行夹持;所述定位部用于对工件的切割位置进行定位;所述定位部包括安装框,所述安装框的一侧固定连接与底座的一侧,所述安装框的一侧固定连接有按钮开关,所述安装框的一侧可拆卸连接有盖板,所述安装框的内部固定连接有红外激光头;所述夹持部包括安装板。本申请的优点在于:本申请中,设有夹持部以及定位部,通过夹持部可对不同形状大小的工件进行夹持,还可根据不同的切割角度进行调节,操作简单便捷,通过定位部可对工件的切割线进行定位,使得切割更加精准。

Description

一种精准切割的金属切割工具
技术领域
本申请涉及切割工具技术领域,特别是一种精准切割的金属切割工具。
背景技术
在机加工生产中,多会使用金属件(如钣金件),金属件在进行使用前需要进行切割后才能进行使用,金属件在进行切割时,多是使用金属切割工具进行切割。
如公开号为CN214769283U的一种金属切割机中通过第一滑槽与活动夹具的配合,通过气缸与伸缩杆推动活动夹具,使其适用于不同长度的金属工件进行切割,通过设置有活动挡板,具有阻挡火花铁屑的作用,提升安全性。
此装置中,通过气缸配合活动夹具对不同长度的工件进行切割,但是活动夹具的只是受制于气缸进行运动,不易对角度调节,因此,不易对不同的切割角度进行切割,再有,此装置中,缺乏定位机构,导致切割精准度较差。
对此,本申请提出一种精准切割的金属切割工具,予以解决。
发明内容
本申请的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本申请的一个目的在于提出一种精准切割的金属切割工具,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本申请一方面的实施例提供一种精准切割的金属切割工具,包括底座、夹持部、切割部以及定位部;其中,所述夹持部用于对不同形状大小的工件进行夹持;所述定位部用于对工件的切割位置进行定位;所述定位部包括安装框,所述安装框的一侧固定连接与底座的一侧,所述安装框的一侧固定连接有按钮开关,所述安装框的一侧可拆卸连接有盖板,所述安装框的内部固定连接有红外激光头;所述夹持部包括安装板,所述安装板的一侧固定连接于底座的一侧,所述安装板的固定连接有安装架,所述安装架的一侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一侧固定连接有手轮,所述丝杆的一侧转动连接有转动块,所述转动块的一侧转动连接有连接块,所述连接块的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部开设有若干螺纹孔,所述连接块的一侧固定连接有V形夹块;所述转动块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧开设有连接孔,所述连接孔的内部可拆卸连接有调节螺丝,所述调节螺丝的一侧螺纹连接于螺纹孔的内部。
由上述任一方案优选的是,所述安装板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接于转动块的一侧,所述安装板的一侧开设有若干定位孔,所述定位孔的内部可拆卸连接有锁紧螺丝。
由上述任一方案优选的是,所述安装板的一侧配置有挡板,所述挡板的一侧开设有通孔,所述通孔的内部转动连接于锁紧螺丝的一侧。
由上述任一方案优选的是,所述挡板的一侧固定连接有角度尺,所述挡板的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内部滑动连接有压块,所述压块的一侧固定连接有固定螺丝。
由上述任一方案优选的是,所述底座的一侧开设有若干第一安装孔,所述第一安装孔的内部与通孔的内部相互连通,所述第一安装孔的内部螺纹连接于锁紧螺丝的一侧,所述底座的一侧开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内部螺纹连接于固定螺丝的一侧。
由上述任一方案优选的是,所述切割部包括支架,所述支架的一侧固定连接于底座的一侧,所述支架的一侧转动安装杆,所述安装杆的一侧固定连接有连接架,所述安装杆的一侧套接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定连接于支架的一侧,所述复位弹簧的另一侧固定连接于连接架的一侧。
由上述任一方案优选的是,所述连接架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有切割锯片。
与现有技术相比,本申请所具有的优点和有益效果为:
本申请中,设有夹持部以及定位部,通过夹持部可对不同形状大小的工件进行夹持,还可根据不同的切割角度进行调节,操作简单便捷,通过定位部可对工件的切割线进行定位,使得切割更加精准。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本申请实施例立体示意图;
图2为根据本申请实施例定位部爆炸示意图;
图3为根据本申请实施例夹持部示意图;
图4为根据本申请实施例调节螺丝爆炸示意图;
图5为根据本申请实施例切割部示意图。
图中:1、底座,2、夹持部,201、安装板,202、安装架,203、丝杆,204、转动块,205、连接块,206、V形夹块,207、连接板,208、调节螺丝,209、锁紧螺丝,210、挡板,211、压块,212、固定螺丝,3、切割部,301、支架,302、安装杆,303、连接架,304、复位弹簧,305、电机,306、切割锯片,4、定位部,401、安装框,402、按钮开关,403、盖板,404、红外激光头。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种精准切割的金属切割工具,它包括底座1、夹持部2、切割部3以及定位部。
进一步的,为了便于对工件的切割位置进行定位,使得切割更佳精准,在本申请中设有定位部,所述定位部4包括安装框401,安装框401的一侧固定连接与底座1的一侧,安装框401的一侧固定连接有按钮开关402,安装框401的一侧可拆卸连接有盖板403,安装框401的内部固定连接有红外激光头404;
具体的,按钮开关402与红外激光头404之间进行电连接。
进一步的,为了对不同形状大小的工件进行夹持固定,以及对夹持工件的角度进行调节,在本申请中设有夹持部,所述夹持部2包括安装板201,安装板201的一侧固定连接于底座1的一侧,安装板201的固定连接有安装架202,安装架202的一侧螺纹连接有丝杆203,丝杆203的一侧固定连接有手轮,丝杆203的一侧转动连接有转动块204,转动块204的一侧转动连接有连接块205,连接块205的一侧开设有凹槽,凹槽的内部开设有若干螺纹孔,连接块205的一侧固定连接有V形夹块206;转动块204的一侧固定连接有连接板207,连接板207的一侧开设有连接孔,连接孔的内部可拆卸连接有调节螺丝208,调节螺丝208的一侧螺纹连接于螺纹孔的内部;丝杆203的一侧转动连接有转动块204;
安装板201的一侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接于转动块204的一侧,安装板201的一侧开设有若干定位孔,定位孔的内部可拆卸连接有锁紧螺丝209,安装板201的一侧配置有挡板210,挡板210的一侧开设有通孔,通孔的内部转动连接于锁紧螺丝209的一侧,挡板210的一侧固定连接有角度尺,挡板210的一侧开设有弧形槽,弧形槽的内部滑动连接有压块211,压块211的一侧固定连接有固定螺丝212。
进一步的,在所述底座1的一侧开设有若干第一安装孔,第一安装孔的内部与通孔的内部相互连通,第一安装孔的内部螺纹连接于锁紧螺丝209的一侧,底座1的一侧开设有第二安装孔,第二安装孔的内部螺纹连接于固定螺丝212的一侧。
开设若干第一安装孔以及若干第二安装孔,可根据工件对锁紧螺丝209以及固定螺丝212的安装位置进行选择。
进一步的,所述切割部3包括支架301,支架301的一侧固定连接于底座1的一侧,支架301的一侧转动安装杆302,安装杆302的一侧固定连接有连接架303,安装杆302的一侧套接有复位弹簧304,复位弹簧304的一侧固定连接于支架301的一侧,复位弹簧304的另一侧固定连接于连接架303的一侧,连接架303的一侧固定连接有电机305,电机305的输出端固定连接有切割锯片306。
电机305的启动按钮安装在连接架303一侧的手柄上。
一种精准切割的金属切割工具,工作原理如下:
1);将工件放置在安装板201上,转动手轮,手轮转动带动丝杆203转动,使得丝杆203在安装架202的内部进行螺纹前后运动,丝杆203的运动带动转动块204运动(转动块204在滑槽的限位下,只进行前后运动不随丝杆203的转动而转动),转动块204的运动带动连接块205运动,进而带动V形夹块206向工件的位置移动,接触工件时,工件随之运动,当工件运动至一侧与挡板210接触后不在运动,此时即将工件固定,通过V形夹块206可对多种形状进行夹持固定;
当需要对特定角度进行加工时,转动压块211,解除对挡板210的锁死,此时挡板210可发生转动,且转动受制于锁紧螺丝209,即围绕锁紧螺丝209进行转动,通过观察角度尺对挡板210的调节进行观察,调节至合适角度后,转动压块211,将挡板210锁定,随后将调节螺丝208取下,随后转动连接块205,连接块205随挡板210的角度进行调节,调节结束后,重新扭紧调节螺丝208进行安装,此时对特定角度进行夹持;
2);工件固定后,操作按压开关,进而对红外激光头404进行控制,通过按压开关打开红外激光头404,红外激光头404发射红外线照射至工件上,此条红外射线即是工件切割线的位置;
随后,启动电机305带动切割锯片306转动,按压连接架303带动切割锯片306向工件的位置运动,对工件进行切割,切割结束后,通过复位弹簧304对切割锯片306进行复位。

Claims (7)

1.一种精准切割的金属切割工具,其特征在于:包括底座、夹持部、切割部以及定位部;
其中,所述夹持部用于对不同形状大小的工件进行夹持;
所述定位部用于对工件的切割位置进行定位;
所述定位部包括安装框,所述安装框的一侧固定连接与底座的一侧,所述安装框的一侧固定连接有按钮开关,所述安装框的一侧可拆卸连接有盖板,所述安装框的内部固定连接有红外激光头;
所述夹持部包括安装板,所述安装板的一侧固定连接于底座的一侧,所述安装板的固定连接有安装架,所述安装架的一侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一侧固定连接有手轮,所述丝杆的一侧转动连接有转动块,所述转动块的一侧转动连接有连接块,所述连接块的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部开设有若干螺纹孔,所述连接块的一侧固定连接有V形夹块;
所述转动块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧开设有连接孔,所述连接孔的内部可拆卸连接有调节螺丝,所述调节螺丝的一侧螺纹连接于螺纹孔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种精准切割的金属切割工具,其特征在于:所述安装板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接于转动块的一侧,所述安装板的一侧开设有若干定位孔,所述定位孔的内部可拆卸连接有锁紧螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种精准切割的金属切割工具,其特征在于:所述安装板的一侧配置有挡板,所述挡板的一侧开设有通孔,所述通孔的内部转动连接于锁紧螺丝的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种精准切割的金属切割工具,其特征在于:所述挡板的一侧固定连接有角度尺,所述挡板的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内部滑动连接有压块,所述压块的一侧固定连接有固定螺丝。
5.根据权利要求4所述的一种精准切割的金属切割工具,其特征在于:所述底座的一侧开设有若干第一安装孔,所述第一安装孔的内部与通孔的内部相互连通,所述第一安装孔的内部螺纹连接于锁紧螺丝的一侧,所述底座的一侧开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内部螺纹连接于固定螺丝的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种精准切割的金属切割工具,其特征在于:所述切割部包括支架,所述支架的一侧固定连接于底座的一侧,所述支架的一侧转动安装杆,所述安装杆的一侧固定连接有连接架,所述安装杆的一侧套接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定连接于支架的一侧,所述复位弹簧的另一侧固定连接于连接架的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种精准切割的金属切割工具,其特征在于:所述连接架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有切割锯片。
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