CN220837344U - 一种折弯机的易装式折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的易装式折弯机构，涉及折弯机技术领域，包括底座，所述底座上端安装有折弯机本体，所述折弯机本体一端安装有工作台，所述工作台上端活动连接有下模具，所述工作台一端安装有转动板，所述转动板内部安装有固定机构，所述折弯机本体靠近工作台的一端安装有压料板，所述压料板两端均对成安装有连接块，所述连接块一端均对称安装有上定位块和下定位块，所述上定位块一端对称固定连接有固定块，所述固定块内部对称安装有连接机构，所述压料板底端安装有折弯刀头，所述下定位块相对端均对称安装有调节机构。本实用新型采用上述结构，方便了使用人员对折弯机的折弯机构进行安装、拆卸，提高了使用人员的工作效率。

Description

一种折弯机的易装式折弯机构

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，特别涉及一种折弯机的易装式折弯机构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，折弯机广泛应用于金属加工行业，用于制作各种金属制品，如汽车零部件、家具和建筑构件等。

公开号“CN219664795U”一种智能数控折弯机，包括折弯机本体、限位装置和组配装置，所述折弯机本体的侧面设置有控制组件，所述折弯机本体的表面设置有压料组件，所述折弯机本体的表面固定连接有模具，所述压料组件的表面靠近模具的一侧安装有压料板，所述折弯机本体的内壁靠近模具的一侧设置有挡料板，所述折弯机本体的表面位于靠近模具的一侧通过组配装置安装有限位装置，所述限位装置包括放置块，所述放置块的表面固定连接有限位架，所述限位架的截面呈“L”形，解决了现有技术中存在金属板在折弯机上进行折弯时会因工作人员的手持因素发生晃动,进而使金属板的折弯成型尺寸误差过大,影响使用的问题。

上述实用新型虽然解决了现有技术中存在金属板在折弯机上进行折弯时会因工作人员的手持因素发生晃动,进而使金属板的折弯成型尺寸误差过大,影响使用的问题，但是当使用人员对折弯刀架进行安装、拆卸过程中，往往需使用人员一个一个对螺栓进行螺纹固定，非常的麻烦而且浪费时间，非常的不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种折弯机的易装式折弯机构，以解决方便对折弯刀架进行安装、拆卸的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种折弯机的易装式折弯机构，包括底座，所述底座上端安装有折弯机本体，所述折弯机本体一端安装有工作台，所述工作台上端活动连接有下模具，所述工作台一端通过转轴转动连接有转动柱，所述转动柱侧壁固定连接有转动板，所述转动板内部安装有固定机构，所述折弯机本体靠近工作台的一端安装有压料板，所述压料板两端均对成安装有连接块，所述连接块一端均对称安装有上定位块和下定位块，所述上定位块一端对称固定连接有固定块，所述固定块内部对称安装有连接机构，所述压料板底端安装有折弯刀头，所述下定位块相对端均对称安装有调节机构；

所述连接机构包括第一复位弹簧、按板、按块和卡柱，所述固定块内部一端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固定连接有按板，所述按板另一端一体式连接有按块和卡柱，所述按块与卡柱均贯穿固定块凸出固定块一端。

作为优选技术方案，所述上定位块一端对称开设有通槽，所述通槽贯穿压料板，所述上定位块相对端一端固定连接有固定柱，所述固定柱贯穿通槽凸出上定位块另一端。

作为优选技术方案，所述上定位块一端开设有固定槽，所述固定槽内部对称开设有卡孔，所述固定槽与固定块为插接，所述卡孔与卡柱为卡接。

作为优选技术方案，所述工作台上端开设有T形槽，所述下模具底端一体式连接有T形块，所述T形块与T形槽为滑动连接。

作为优选技术方案，所述固定机构包括第二复位弹簧、移动块、推块和卡块，所述转动板内部一端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一端固定连接有移动块，所述移动块另一端固定连接有卡块，所述卡块贯穿转动板凸出转动板一端，所述移动块一端固定连接有推块，所述推块贯穿转动板凸出转动板一端。

作为优选技术方案，所述工作台靠近转动板的一端开设有卡槽，所述卡槽与卡块为卡接。

作为优选技术方案，所述底座上端倒角处均对称螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端胶粘有防滑垫。

作为优选技术方案，所述折弯刀头上端一体式连接有插块，所述压料板底端开设有插槽，所述插槽与插块为插接。

作为优选技术方案，所述调节机构包括紧固螺栓、螺纹孔和限位块，所述下定位块一端均对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿下定位块，所述螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓另一端固定连接有限位块。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型通过连接机构，当需要对折弯刀架进行安装、拆卸时，首先将固定连接有固定块的连接块与压料板进行贴合与压料板进行贴合，按下按块，通过第一复位弹簧与按板配合，使卡柱伸向固定块内部，同时再将另一端连接有固定柱的连接块与压料板贴合，使固定柱与通槽进行插接，同时固定槽与固定块进行插接，松开按块，通过第一复位弹簧复位，使卡柱弹出与固定槽内部的卡孔进行卡接固定，当需要进行拆卸时，按下按块，通过第一复位弹簧与按板配合，卡柱伸向固定块内部，同时卡柱与卡孔结束插接，将压料板两端的连接块向反方向抽出，同时固定槽与固定块结束插接，固定柱与通槽结束插接，方便了使用人员对折弯刀架进行安装、拆卸，提高了使用人员的工作效率；

第二、本实用新型通过固定机构，当需要对下模具进行拆卸、安装时，推动推块，使移动块与第二复位弹簧进行移动，同时卡块伸向转动板内部与卡槽结束卡接，通过转动柱旋转，使转动板与工作台分离，再通过T形槽与T形块将下模具滑动取出，对下模具尺寸进行更换后，通过T形槽与T形块将下模具与工作台进行滑动连接，通过转动柱旋转，将转动板与工作台进行合并，松开推块，通过第二复位弹簧复位，使卡块弹出与卡槽进行卡接，在进行不同类型的折弯作业时，可以根据需要更换下模具以适应不同的工件要求，方便了使用人员对下模具进行拆卸、安装，提高了使用人员的工作效率；

第三、本实用新型通过调节机构，当需要对折弯刀头进行拆卸、安装时，旋转紧固螺栓，使紧固螺栓通过螺纹孔进行移动，使限位块远离折弯刀头，将折弯刀头向下取出，同时插块与插槽结束插接，对折弯刀头的尺寸进行更换后，将折弯刀头放置到压料板底端，同时插块与插槽进行插接，旋转紧固螺栓，使紧固螺栓通过螺纹孔进行移动，使限位块贴合折弯刀头进行固定，方便了使用人员对折弯刀头进行拆卸、安装，提高了使用人员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的调节机构剖视立体结构示意图；

图3是本实用新型的固定机构剖视立体结构示意图；

图4是本实用新型的连接机构剖视立体结构示意图。

附图标记：1、底座，2、调节螺栓，3、支撑柱，4、防滑垫，5、折弯机本体，6、工作台，7、T形块，8、T形槽，9、下模具，10、转动柱，11、转动板，12、固定机构，121、第二复位弹簧，122、移动块，123、推块，124、卡块，13、卡槽，14、压料板，15、连接块，16、上定位块，17、下定位块，18、通槽，19、固定柱，20、固定槽，21、固定块，22、连接机构，221、第一复位弹簧，222、按板，223、按块，224、卡柱，23、卡孔，24、插槽，25、插块，26、折弯刀头，27、调节机构，271、紧固螺栓，272、螺纹孔，273、限位块。

具体实施方式

实施例1

参考图1-4，本实施例的一种折弯机的易装式折弯机构，包括底座1，底座1上端安装有折弯机本体5，折弯机本体5一端安装有工作台6，工作台6上端活动连接有下模具9，工作台6一端通过转轴转动连接有转动柱10，转动柱10侧壁固定连接有转动板11，转动板11内部安装有固定机构12，折弯机本体5靠近工作台6的一端安装有压料板14，压料板14两端均对成安装有连接块15，连接块15一端均对称安装有上定位块16和下定位块17，上定位块16一端对称固定连接有固定块21，固定块21内部对称安装有连接机构22，压料板14底端安装有折弯刀头26，下定位块17相对端均对称安装有调节机构27；

连接机构22包括第一复位弹簧221、按板222、按块223和卡柱224，固定块21内部一端固定连接有第一复位弹簧221，第一复位弹簧221另一端固定连接有按板222，按板222另一端一体式连接有按块223和卡柱224，按块223与卡柱224均贯穿固定块21凸出固定块21一端。

实施例2

参考图4，上定位块16一端对称开设有通槽18，通槽18贯穿压料板14，上定位块16相对端一端固定连接有固定柱19，固定柱19贯穿通槽18凸出上定位块16另一端，上定位块16一端开设有固定槽20，固定槽20内部对称开设有卡孔23，固定槽20与固定块21为插接，卡孔23与卡柱224为卡接，当需要对折弯刀架进行安装、拆卸时，首先将固定连接有固定块21的连接块15与压料板14进行贴合，按下按块223，通过第一复位弹簧221与按板222配合，使卡柱224伸向固定块21内部，同时再将另一端连接有固定柱19的连接块15与压料板14贴合，使固定柱19与通槽18进行插接，同时固定槽20与固定块21进行插接，松开按块223，通过第一复位弹簧221复位，使卡柱224弹出与固定槽20内部的卡孔23进行卡接固定，当需要进行拆卸时，按下按块223，通过第一复位弹簧221与按板222配合，卡柱224伸向固定块21内部，同时卡柱224与卡孔23结束插接，将压料板14两端的连接块15向反方向抽出，同时固定槽20与固定块21结束插接，固定柱19与通槽18结束插接，方便了使用人员对折弯刀架进行安装、拆卸，提高了使用人员的工作效率。

参考图2-3，工作台6上端开设有T形槽8，下模具9底端一体式连接有T形块7，T形块7与T形槽8为滑动连接，固定机构12包括第二复位弹簧121、移动块122、推块123和卡块124，转动板11内部一端固定连接有第二复位弹簧121，第二复位弹簧121另一端固定连接有移动块122，移动块122另一端固定连接有卡块124，卡块124贯穿转动板11凸出转动板11一端，移动块122一端固定连接有推块123，推块123贯穿转动板11凸出转动板11一端，工作台6靠近转动板11的一端开设有卡槽13，卡槽13与卡块124为卡接，当需要对下模具9进行拆卸、安装时，推动推块123，使移动块122与第二复位弹簧121进行移动，同时卡块124伸向转动板11内部与卡槽13结束卡接，通过转动柱10旋转，使转动板11与工作台6分离，再通过T形槽8与T形块7将下模具9滑动取出，对下模具9尺寸进行更换后，通过T形槽8与T形块7将下模具9与工作台6进行滑动连接，通过转动柱10旋转，将转动板11与工作台6进行合并，松开推块123，通过第二复位弹簧121复位，使卡块124弹出与卡槽13进行卡接，在进行不同类型的折弯作业时，可以根据需要更换下模具9以适应不同的工件要求，方便了使用人员对下模具进行拆卸、安装，提高了使用人员的工作效率。

实施例3

参考图1，底座1上端倒角处均对称螺纹连接有调节螺栓2，调节螺栓2底端固定连接有支撑柱3，支撑柱3底端胶粘有防滑垫4，通过旋转调节螺栓2使支撑柱3与地面进行支撑，调节不同倒角处的调节螺栓2，可以使底座1在不水平的地面上进行稳定支撑，同时防滑垫4可以防止滑动，折弯机不水平会导致折弯件的角度、尺寸等不符合设计要求，影响工件的质量和精度，同时折弯机不水平会增加机器的负荷，可能导致机器的部件损坏或故障，影响机器的正常运行。

参考图2，调节机构27包括紧固螺栓271、螺纹孔272和限位块273，下定位块17一端均对称开设有螺纹孔272，螺纹孔272贯穿下定位块17，螺纹孔272内部螺纹连接有紧固螺栓271，紧固螺栓271另一端固定连接有限位块273，折弯刀头26上端一体式连接有插块25，压料板14底端开设有插槽24，插槽24与插块25为插接，当需要对折弯刀头26进行拆卸、安装时，旋转紧固螺栓271，使紧固螺栓271通过螺纹孔272进行移动，使限位块273远离折弯刀头26，将折弯刀头26向下取出，同时插块25与插槽24结束插接，对折弯刀头26的尺寸进行更换后，将折弯刀头26放置到压料板14底端，同时插块25与插槽24进行插接，旋转紧固螺栓271，使紧固螺栓271通过螺纹孔272进行移动，使限位块273贴合折弯刀头26进行固定，方便了使用人员对折弯刀头26进行拆卸、安装，提高了使用人员的工作效率。

使用原理及优点：当需要对折弯机本体5进行安装时，通过旋转调节螺栓2使支撑柱3与地面进行支撑，调节不同倒角处的调节螺栓2，可以使底座1在不水平的地面上进行稳定支撑，同时防滑垫4可以防止滑动，首先将固定连接有固定块21的连接块15与压料板14进行贴合，按下按块223，通过第一复位弹簧221与按板222配合，使卡柱224伸向固定块21内部，同时再将另一端连接有固定柱19的连接块15与压料板14贴合，使固定柱19与通槽18进行插接，同时固定槽20与固定块21进行插接，松开按块223，通过第一复位弹簧221复位，使卡柱224弹出与固定槽20内部的卡孔23进行卡接固定，当需要进行拆卸时，按下按块223，通过第一复位弹簧221与按板222配合，卡柱224伸向固定块21内部，同时卡柱224与卡孔23结束插接，将压料板14两端的连接块15向反方向抽出，同时固定槽20与固定块21结束插接，固定柱19与通槽18结束插接，当需要对下模具9进行拆卸、安装时，推动推块123，使移动块122与第二复位弹簧121进行移动，同时卡块124伸向转动板11内部与卡槽13结束卡接，通过转动柱10旋转，使转动板11与工作台6分离，再通过T形槽8与T形块7将下模具9滑动取出，对下模具9尺寸进行更换后，通过T形槽8与T形块7将下模具9与工作台6进行滑动连接，通过转动柱10旋转，将转动板11与工作台6进行合并，松开推块123，通过第二复位弹簧121复位，使卡块124弹出与卡槽13进行卡接，当需要对折弯刀头26进行拆卸、安装时，旋转紧固螺栓271，使紧固螺栓271通过螺纹孔272进行移动，使限位块273远离折弯刀头26，将折弯刀头26向下取出，同时插块25与插槽24结束插接，对折弯刀头26的尺寸进行更换后，将折弯刀头26放置到压料板14底端，同时插块25与插槽24进行插接，旋转紧固螺栓271，使紧固螺栓271通过螺纹孔272进行移动，使限位块273贴合折弯刀头26进行固定，方便了使用人员对折弯机的折弯机构进行安装、拆卸，提高了使用人员的工作效率。

Claims (9)

1.一种折弯机的易装式折弯机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有折弯机本体(5)，所述折弯机本体(5)一端安装有工作台(6)，所述工作台(6)上端活动连接有下模具(9)，所述工作台(6)一端通过转轴转动连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)侧壁固定连接有转动板(11)，所述转动板(11)内部安装有固定机构(12)，所述折弯机本体(5)靠近工作台(6)的一端安装有压料板(14)，所述压料板(14)两端均对成安装有连接块(15)，所述连接块(15)一端均对称安装有上定位块(16)和下定位块(17)，所述上定位块(16)一端对称固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)内部对称安装有连接机构(22)，所述压料板(14)底端安装有折弯刀头(26)，所述下定位块(17)相对端均对称安装有调节机构(27)；

所述连接机构(22)包括第一复位弹簧(221)、按板(222)、按块(223)和卡柱(224)，所述固定块(21)内部一端固定连接有第一复位弹簧(221)，所述第一复位弹簧(221)另一端固定连接有按板(222)，所述按板(222)另一端一体式连接有按块(223)和卡柱(224)，所述按块(223)与卡柱(224)均贯穿固定块(21)凸出固定块(21)一端。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的易装式折弯机构，其特征在于：所述上定位块(16)一端对称开设有通槽(18)，所述通槽(18)贯穿压料板(14)，所述上定位块(16)相对端一端固定连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)贯穿通槽(18)凸出上定位块(16)另一端。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机的易装式折弯机构，其特征在于：所述上定位块(16)一端开设有固定槽(20)，所述固定槽(20)内部对称开设有卡孔(23)，所述固定槽(20)与固定块(21)为插接，所述卡孔(23)与卡柱(224)为卡接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机的易装式折弯机构，其特征在于：所述工作台(6)上端开设有T形槽(8)，所述下模具(9)底端一体式连接有T形块(7)，所述T形块(7)与T形槽(8)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机的易装式折弯机构，其特征在于：所述固定机构(12)包括第二复位弹簧(121)、移动块(122)、推块(123)和卡块(124)，所述转动板(11)内部一端固定连接有第二复位弹簧(121)，所述第二复位弹簧(121)另一端固定连接有移动块(122)，所述移动块(122)另一端固定连接有卡块(124)，所述卡块(124)贯穿转动板(11)凸出转动板(11)一端，所述移动块(122)一端固定连接有推块(123)，所述推块(123)贯穿转动板(11)凸出转动板(11)一端。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机的易装式折弯机构，其特征在于：所述工作台(6)靠近转动板(11)的一端开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)与卡块(124)为卡接。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机的易装式折弯机构，其特征在于：所述底座(1)上端倒角处均对称螺纹连接有调节螺栓(2)，所述调节螺栓(2)底端固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)底端胶粘有防滑垫(4)。

8.根据权利要求1所述的一种折弯机的易装式折弯机构，其特征在于：所述折弯刀头(26)上端一体式连接有插块(25)，所述压料板(14)底端开设有插槽(24)，所述插槽(24)与插块(25)为插接。

9.根据权利要求1所述的一种折弯机的易装式折弯机构，其特征在于：所述调节机构(27)包括紧固螺栓(271)、螺纹孔(272)和限位块(273)，所述下定位块(17)一端均对称开设有螺纹孔(272)，所述螺纹孔(272)贯穿下定位块(17)，所述螺纹孔(272)内部螺纹连接有紧固螺栓(271)，所述紧固螺栓(271)另一端固定连接有限位块(273)。