CN220837172U - 一种蒸压加气块切割废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气块切割废料回收装置,属于废料回收技术领域,包括外壳,外壳的侧壁上转动连接有位于研磨辊a下方的两个相互配合的研磨辊b,外壳的外侧壁上固定有安装板,安装板的顶端侧面上固定有吸尘器,外壳的顶端设置有与吸尘器输出端连接的除尘组件,外壳的内部设置有对下落的物料进行导料的导料组件;本实用新型通过粉碎辊、研磨辊a和研磨辊b对废料进行充分地细化,提高对废料粉碎处理的效果,通过除尘组件将从外壳顶端开口冒出的粉尘进行抽吸净化,从而避免大量灰尘冒起对周围空气环境造成污染,从而有效提高对操作人员的防护,在碎料下落的过程中,通过导料组件对碎料进行导向,从而使得废料得到充分地粉碎研磨。
Description
技术领域
本实用新型属于废料回收技术领域,具体涉及一种蒸压加气块切割废料回收装置。
背景技术
蒸压加气块是一种常用的建筑材料,加气块是一种轻质多孔的建筑材料,具有容重轻,保温、隔音效果好和可加工性强等优势性能,可以制作成墙砌块,保温块、压面板、楼板、墙板和保温管等制品,已经成为新型建筑材料中重要的组成部分,使用时一般先切割成所需要的大小,再进行使用,通常在切割时会产生许多废料,可对废料进行回收再利用,将回收的废料进行粉碎,然后再次加工利用。
如中国专利公开号:CN219233475U,公开了一种用于蒸压加气砖块切割的废料回收装置,包括传送台,所述传送台的顶部转动连接有传送杆,所述传送杆上贴合有砖块,所述传送台的顶部固定安装有切割台,所述传送台的底部中部固定安装有破碎台,所述破碎台的内腔右侧开设有两个槽,且槽内均固定安装有一号电机,通过在破碎台的内腔右侧的槽内固定安装两个一号电机,使得当切割台上的大块废料落入破碎轮上时可以将其打碎再往下传送,防止大体积的废料相互堆积堵塞设备造成不通畅,通过在回收台的内腔固定安装滚动台和振动台,且滚动台位于振动台上方,使得被破碎轮打碎的块料直接落入滚动台上,滚向大碎石接盆,细小的粉尘会通过滚动台上的滚轴间隙落入振动台中。
上述申请中仍存在不足,该装置在实际使用时,在对废料粉碎的过程中,产生的较多粉尘容易从废料进入口冒出,冒出的粉尘容易污染周围的空气环境,对人体造成一定的损害。
因此,需要一种蒸压加气块切割废料回收装置,解决上述背景技术中在对废料粉碎的过程中,产生的较多粉尘容易从废料进入口冒出,冒出的粉尘容易污染周围的空气环境,对人体造成一定的损害的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气块切割废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸压加气块切割废料回收装置,包括外壳,所述外壳的侧壁上转动连接有两个相互配合的粉碎辊,所述外壳的侧壁上转动连接有位于粉碎辊下方的两个相互配合的研磨辊a,所述外壳的侧壁上转动连接有位于研磨辊a下方的两个相互配合的研磨辊b,所述粉碎辊、研磨辊a和研磨辊b的一端均固定有传动齿轮,同组内的两个所述传动齿轮啮合连接,所述外壳的外侧壁固定有三个输出端分别与其中一个粉碎辊、研磨辊a和研磨辊b一端同轴固定的电机,所述外壳的外侧壁上固定有安装板,所述安装板的顶端侧面上固定有吸尘器,所述外壳的顶端设置有与吸尘器输出端连接的除尘组件,所述外壳的内部设置有对下落的物料进行导料的导料组件。
方案中需要说明的是,所述除尘组件包括固定于外壳顶端侧面上的回形座,所述回形座内开设有通腔,所述吸尘器的输出端连接有连通管,所述连通管远离吸尘器的一端与通腔连通,所述回形座的内侧面上开设有与通腔连通的吸尘孔。
进一步值得说明的是,所述吸尘孔设置有多个,多个所述吸尘孔呈等距分布,所述外壳的底部固定有两个呈对称分布的支架杆,两个所述支架杆之间共同固定有底板。
更进一步需要说明的是,所述导料组件包括固定于外壳内侧壁上的导料板a,所述导料板a设置有两个且两个导料板a对称分布于两个粉碎辊的上方。
作为一种优选的实施方式,所述外壳的内侧壁上固定有两个呈对称分布的导料板b,两个所述导料板b位于粉碎辊和研磨辊a之间,所述外壳的内侧壁上固定有两个呈对称分布的导料板c,两个所述导料板c位于研磨辊a和研磨辊b之间。
作为一种优选的实施方式,所述外壳的底部开设有插口,所述插口内活动插装有位于研磨辊b下方的收集箱,所述收集箱的外侧壁上固定有把手。
作为一种优选的实施方式,所述收集箱的底端外侧壁上固定有多个呈对称分布的支腿杆,所述支腿杆的底端安装有自锁万向轮,所述底板对自锁万向轮进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种蒸压加气块切割废料回收装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过粉碎辊、研磨辊a和研磨辊b对废料进行充分地细化,提高对废料粉碎处理的效果,通过除尘组件将从外壳顶端开口冒出的粉尘进行抽吸净化,进行除尘,从而避免大量灰尘冒起对周围空气环境造成污染,从而有效提高对操作人员的防护;
(2)在碎料下落的过程中,通过导料组件对碎料进行导向,从而使得废料得到充分地粉碎研磨,通过设置的自锁万向轮方便将收集箱从外壳底部拉出,并将收集箱进行转运,提高转运物料的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的传动齿轮局部结构示意图;
图3为本实用新型的外壳内部结构示意图;
图4为本实用新型的除尘组件内部结构示意图。
图中:1、除尘组件;101、回形座;102、通腔;103、吸尘孔;104、连通管;2、导料组件;201、导料板a;202、导料板b;203、导料板c;3、外壳;4、吸尘器;5、电机;6、支架杆;7、底板;8、插口;9、收集箱;10、支腿杆;11、自锁万向轮;12、把手;13、安装板;14、传动齿轮;15、粉碎辊;16、研磨辊a;17、研磨辊b。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种蒸压加气块切割废料回收装置,包括外壳3,外壳3的侧壁上转动连接有两个相互配合的粉碎辊15,外壳3的侧壁上转动连接有位于粉碎辊15下方的两个相互配合的研磨辊a16,外壳3的侧壁上转动连接有位于研磨辊a16下方的两个相互配合的研磨辊b17,粉碎辊15、研磨辊a16和研磨辊b17的一端均固定有传动齿轮14,同组内的两个传动齿轮14啮合连接,外壳3的外侧壁固定有三个输出端分别与其中一个粉碎辊15、研磨辊a16和研磨辊b17一端同轴固定的电机5,外壳3的外侧壁上固定有安装板13,安装板13的顶端侧面上固定有吸尘器4,外壳3的顶端设置有与吸尘器4输出端连接的除尘组件1,外壳3的内部设置有对下落的物料进行导料的导料组件2;进行使用时,将切割废料从外壳3的顶端投入到外壳3内部,废料依次通过两个粉碎辊15、两个研磨辊a16和两个研磨辊b17,从而先通过两个粉碎辊15对废料进行初步粉碎,粉碎后的废料块掉入到两个研磨辊a16上,从而通过两个研磨辊a16对碎块进行初步研磨,进行进一步地碎化,经过初步研磨后的废料落入到两个研磨辊b17上,研磨辊b17研磨细度小于研磨辊a16的研磨细度,从而通过两个研磨辊b17对废料进行进一步地研磨,进行充分地细化成颗粒落入到外壳3的底部,确保废料得到充分地细化,提高对废料粉碎处理的效果,在对废料进行粉碎的过程中,启动吸尘器4进行工作,吸尘器4使得除尘组件1内部形成负压抽吸力,从而通过除尘组件1将从外壳3顶端开口冒出的粉尘进行抽吸净化,进行除尘,从而避免大量灰尘冒起对周围空气环境造成污染,从而有效提高对操作人员的防护,在碎料下落的过程中,通过导料组件2对碎料进行导向,从而使得废料得到充分地粉碎研磨。
进一步地如图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,除尘组件1包括固定于外壳3顶端侧面上的回形座101,回形座101内开设有通腔102,吸尘器4的输出端连接有连通管104,连通管104远离吸尘器4的一端与通腔102连通,回形座101的内侧面上开设有与通腔102连通的吸尘孔103;具体工作时,吸尘器4使得连通管104和通腔102内部形成负压抽吸力,从而通过多个呈等距分布的吸尘孔103将从外壳3顶端开口冒出的粉尘进行抽吸净化,进行除尘,从而避免大量灰尘冒起对周围空气环境造成污染,从而有效提高对操作人员的防护。
进一步地如图2和图3所示,值得具体说明的是,吸尘孔103设置有多个,多个吸尘孔103呈等距分布,外壳3的底部固定有两个呈对称分布的支架杆6,两个支架杆6之间共同固定有底板7。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,导料组件2包括固定于外壳3内侧壁上的导料板a201,导料板a201设置有两个且两个导料板a201对称分布于两个粉碎辊15的上方;具体工作时,通过两个导料板a201将废料全部导送到两个粉碎辊15上,通过粉碎辊15对废料进行粉碎,提高废料粉碎的效率。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,外壳3的内侧壁上固定有两个呈对称分布的导料板b202,两个导料板b202位于粉碎辊15和研磨辊a16之间,外壳3的内侧壁上固定有两个呈对称分布的导料板c203,两个导料板c203位于研磨辊a16和研磨辊b17之间;具体工作时,通过两个导料板b202和导料板c203将废料导送到研磨辊a16和研磨辊b17进行研磨,进一步提高废料粉碎的效率。
本方案具备以下工作过程:进行使用时,将切割废料从外壳3的顶端投入到外壳3内部,废料依次通过两个粉碎辊15、两个研磨辊a16和两个研磨辊b17,从而先通过两个粉碎辊15对废料进行初步粉碎,粉碎后的废料块掉入到两个研磨辊a16上,从而通过两个研磨辊a16对碎块进行初步研磨,进行进一步地碎化,经过初步研磨后的废料落入到两个研磨辊b17上,研磨辊b17研磨细度小于研磨辊a16的研磨细度,从而通过两个研磨辊b17对废料进行进一步地研磨,进行充分地细化成颗粒落入到外壳3的底部,吸尘器4使得连通管104和通腔102内部形成负压抽吸力,从而通过多个呈等距分布的吸尘孔103将从外壳3顶端开口冒出的粉尘进行抽吸净化,进行除尘,通过两个导料板a201将废料全部导送到两个粉碎辊15上,通过粉碎辊15对废料进行粉碎,通过两个导料板b202和导料板c203将废料导送到研磨辊a16和研磨辊b17进行研磨。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,外壳3的底部开设有插口8,插口8内活动插装有位于研磨辊b17下方的收集箱9,收集箱9的外侧壁上固定有把手12;具体工作时,通过收集箱9对经过研磨辊b17粉碎后的废料进行盛接,集中收集。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,收集箱9的底端外侧壁上固定有多个呈对称分布的支腿杆10,支腿杆10的底端安装有自锁万向轮11,底板7对自锁万向轮11进行支撑;具体工作时,通过设置的自锁万向轮11方便将收集箱9从外壳3底部拉出,并将收集箱9进行转运,提高转运物料的便捷性。
综上:先通过两个粉碎辊15对废料进行初步粉碎,粉碎后的废料块掉入到两个研磨辊a16上,从而通过两个研磨辊a16对碎块进行初步研磨,进行进一步地碎化,经过初步研磨后的废料落入到两个研磨辊b17上,研磨辊b17研磨细度小于研磨辊a16的研磨细度,从而通过两个研磨辊b17对废料进行进一步地研磨,进行充分地细化成颗粒落入到外壳3的底部,确保废料得到充分地细化,提高对废料粉碎处理的效果,在对废料进行粉碎的过程中,启动吸尘器4进行工作,吸尘器4使得除尘组件1内部形成负压抽吸力,从而通过除尘组件1将从外壳3顶端开口冒出的粉尘进行抽吸净化,进行除尘,从而避免大量灰尘冒起对周围空气环境造成污染,从而有效提高对操作人员的防护,在碎料下落的过程中,通过导料组件2对碎料进行导向,从而使得废料得到充分地粉碎研磨,通过收集箱9对经过研磨辊b17粉碎后的废料进行盛接,集中收集,通过设置的自锁万向轮11方便将收集箱9从外壳3底部拉出,并将收集箱9进行转运,提高转运物料的便捷性。
吸尘器4和电机5可采用市场购置,吸尘器4和电机5配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
Claims (7)
1.一种蒸压加气块切割废料回收装置,包括外壳(3),其特征在于,所述外壳(3)的侧壁上转动连接有两个相互配合的粉碎辊(15),所述外壳(3)的侧壁上转动连接有位于粉碎辊(15)下方的两个相互配合的研磨辊a(16),所述外壳(3)的侧壁上转动连接有位于研磨辊a(16)下方的两个相互配合的研磨辊b(17),所述粉碎辊(15)、研磨辊a(16)和研磨辊b(17)的一端均固定有传动齿轮(14),同组内的两个所述传动齿轮(14)啮合连接,所述外壳(3)的外侧壁固定有三个输出端分别与其中一个粉碎辊(15)、研磨辊a(16)和研磨辊b(17)一端同轴固定的电机(5),所述外壳(3)的外侧壁上固定有安装板(13),所述安装板(13)的顶端侧面上固定有吸尘器(4),所述外壳(3)的顶端设置有与吸尘器(4)输出端连接的除尘组件(1),所述外壳(3)的内部设置有对下落的物料进行导料的导料组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气块切割废料回收装置,其特征在于,所述除尘组件(1)包括固定于外壳(3)顶端侧面上的回形座(101),所述回形座(101)内开设有通腔(102),所述吸尘器(4)的输出端连接有连通管(104),所述连通管(104)远离吸尘器(4)的一端与通腔(102)连通,所述回形座(101)的内侧面上开设有与通腔(102)连通的吸尘孔(103)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气块切割废料回收装置,其特征在于,所述吸尘孔(103)设置有多个,多个所述吸尘孔(103)呈等距分布,所述外壳(3)的底部固定有两个呈对称分布的支架杆(6),两个所述支架杆(6)之间共同固定有底板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气块切割废料回收装置,其特征在于,所述导料组件(2)包括固定于外壳(3)内侧壁上的导料板a(201),所述导料板a(201)设置有两个且两个导料板a(201)对称分布于两个粉碎辊(15)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气块切割废料回收装置,其特征在于,所述外壳(3)的内侧壁上固定有两个呈对称分布的导料板b(202),两个所述导料板b(202)位于粉碎辊(15)和研磨辊a(16)之间,所述外壳(3)的内侧壁上固定有两个呈对称分布的导料板c(203),两个所述导料板c(203)位于研磨辊a(16)和研磨辊b(17)之间。
6.根据权利要求3所述的一种蒸压加气块切割废料回收装置,其特征在于,所述外壳(3)的底部开设有插口(8),所述插口(8)内活动插装有位于研磨辊b(17)下方的收集箱(9),所述收集箱(9)的外侧壁上固定有把手(12)。
7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气块切割废料回收装置,其特征在于,所述收集箱(9)的底端外侧壁上固定有多个呈对称分布的支腿杆(10),所述支腿杆(10)的底端安装有自锁万向轮(11),所述底板(7)对自锁万向轮(11)进行支撑。
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