CN220837145U - 一种除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种除尘设备,涉及钢结构加工技术领域,包括吸尘装置和刮除装置,所述吸尘装置的顶部与刮除装置的底部固定安装,所述吸尘装置包括固定底板、吸尘箱和吸尘器。本实用新型通过设置吸尘装置,吸尘器通过凹槽向下快速抽风,大部分碎屑和粉尘跟随空气快速通过隔网进入凹槽内,吸尘管将粉尘碎屑输送到集尘管内,提高工人在钢结构打磨加工时的工作环境,同时减轻工作人员的工作量,通过驱动电机带动丝杆转动,从而带动刮板贴合在防护罩内侧移动,清除刷可以将防护罩内壁粘结的粉尘进行刮除,同时不停晃动的活动球配合毛刷可以将隔网上的粉尘抖动掉落到凹槽内,从而可以将长期使用后粘结在防护罩和隔网上的粉尘进行清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,尤其涉及一种除尘设备。
背景技术
钢结构加工的步骤通常为:放样和号料、切割、成型、矫正、边缘加工、制孔、组装、焊接、铣端、钻安装孔及摩擦面处理、除锈,其中钢结构切割要根据上个步骤做好的零件形状从原材料上进行分离,常用的切割方法有栗子切割、机械切割、气割三种方法,钢结构切割完成后需要对其进行打磨,在对钢板进行打磨时会产生粉尘和碎屑,粉尘一旦进入人体将会对人体产生极大的危害,所以打磨过程中需要进行除尘处理。
现有技术中,如中国专利号为:CN216327098U的“一种钢板打磨除尘设备”,包括支架、打磨装置和吸尘装置,支架用于在钢板上行走,打磨装置与支架固定连接,打磨装置包括用于打磨的砂轮盘,吸尘装置包括排尘管、吸尘罩和粉尘处理装置,吸尘罩与支架固定连接,吸尘罩包括内部罩壳和外部罩壳,内部罩壳的侧壁板上开设有多个过滤孔,内部罩壳罩设在砂轮盘外,内部罩壳用于过滤粉尘,外部罩壳罩设在内部罩壳外,排尘管固定设置在外部罩壳上,排尘管一端用于连通内部罩壳与外部罩壳之间的空间,排尘管另一端用于连通粉尘处理装置,粉尘处理装置用于对砂轮盘打磨产生的粉尘进行处理。
但是现有除尘设备仅为普通的外部吸尘装置,将打磨过程中飘散在空气中的部分粉尘进行吸收,对粉尘碎屑的除尘效果差,同时部分粉尘碎屑会掉落在地面,污染环境的同时增加了工作人员的工作量,针对上述问题,提出一种除尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在现有除尘设备仅为普通的外部吸尘装置,将打磨过程中飘散在空气中的部分粉尘进行吸收,对粉尘碎屑的除尘效果差,同时部分粉尘碎屑会掉落在地面,污染环境的同时增加了工作人员的工作量的问题,而提出的一种除尘设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种除尘设备,包括吸尘装置和刮除装置,所述吸尘装置的顶部与刮除装置的底部固定安装,所述吸尘装置包括固定底板、吸尘箱和吸尘器,所述吸尘箱的一侧与吸尘器的内侧固定安装,所述吸尘器的外侧设置有集尘管,所述吸尘箱的顶部开设有凹槽,所述吸尘箱的顶部固定连接有隔网,所述刮除装置包括固定板、防护罩、驱动电机、安装板、丝杆和刮板,所述驱动电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的外侧螺纹套接有活动件,所述活动件的外侧与刮板的顶端活动连接,所述刮板的一侧设置有清除刷,所述刮板的底部一侧固定连接有毛刷,且所述刮板的底部均匀设置有多个活动球,所述防护罩的底部与吸尘箱的顶部固定安装。
优选的,所述刮板和清除刷的外侧均与防护罩的内侧相贴合,所述毛刷的外侧与隔网的顶部相贴合。
优选的,所述防护罩的一端与固定板的内侧固定连接,且所述防护罩的另一端与安装板的内侧固定连接。
优选的,所述驱动电机的两侧与安装板的外侧固定安装,所述防护罩的顶部固定连接有透明顶板。
优选的,所述固定底板的两端底部对称固定连接有垫板,所述固定底板的顶部与吸尘箱的底部固定连接。
优选的,所述吸尘器的内侧设置有吸尘管,所述丝杆的两端与防护罩的两端活动安装。
优选的,所述刮板的顶部两端对称固定连接有滑块,所述滑块的顶部与防护罩的内侧滑动安装。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置吸尘装置,吸尘器通过凹槽向下快速抽风,防护罩、固定板和安装板可以避免大部分粉尘和碎屑向外飘散,大部分碎屑和粉尘跟随空气快速通过隔网进入凹槽内,少部分粉尘和碎屑粘结在防护罩内侧和隔网顶部,凹槽内的粉尘和碎屑再通过吸尘管被吸入到集尘管内,提高工人在钢结构打磨加工时的工作环境,同时工作人员可以定期定理集尘管内粉尘,减轻工作人员的工作量。
2、本实用新型中,通过驱动电机带动丝杆转动,从而带动刮板贴合在防护罩内侧移动,清除刷可以将防护罩内壁粘结的粉尘进行刮除,同时刮板带动多个活动球和毛刷沿着隔网移动,不停晃动的活动球配合毛刷可以将隔网上的粉尘抖动掉落到凹槽内,从而可以将长期使用后粘结在防护罩和隔网上的粉尘进行清除。
附图说明
图1为本实用新型提出一种除尘设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种除尘设备的吸尘装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种除尘设备的刮除装置的侧面部分剖视图;
图4为本实用新型提出一种除尘设备的刮板的仰视结构示意图。
图例说明:1、吸尘装置;2、刮除装置;11、垫板;12、固定底板;13、吸尘箱;14、吸尘器;15、集尘管;16、隔网;17、吸尘管;18、凹槽;21、固定板;22、透明顶板;23、防护罩;24、驱动电机;25、安装板;26、丝杆;27、刮板;28、活动件;29、清除刷;30、滑块;31、毛刷;32、活动球。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种除尘设备,包括吸尘装置1和刮除装置2,吸尘装置1的顶部与刮除装置2的底部固定安装,吸尘装置1包括固定底板12、吸尘箱13和吸尘器14,吸尘箱13的一侧与吸尘器14的内侧固定安装,吸尘器14的外侧设置有集尘管15,吸尘箱13的顶部开设有凹槽18,吸尘箱13的顶部固定连接有隔网16,吸尘器14通过凹槽19向下快速抽风,打磨时产生的大部分碎屑和粉尘跟随空气快速通过隔网16进入凹槽18内,凹槽18内的粉尘和碎屑再通过吸尘管17被吸入到集尘管15内,刮除装置2包括固定板21、防护罩23、驱动电机24、安装板25、丝杆26和刮板27,驱动电机24的输出端与丝杆26的一端固定连接,丝杆26的外侧螺纹套接有活动件28,活动件28的外侧与刮板27的顶端活动连接,刮板27的一侧设置有清除刷29,刮板27的底部一侧固定连接有毛刷31,且刮板27的底部均匀设置有多个活动球32,防护罩23的底部与吸尘箱13的顶部固定安装,清除刷29可以将防护罩23内壁粘结的粉尘进行刮除,同时活动球32配合毛刷31可以将隔网16上的粉尘抖动掉落到凹槽18内。
如图1-4所示,刮板27和清除刷29的外侧均与防护罩23的内侧相贴合,毛刷31的外侧与隔网16的顶部相贴合,清除刷29可以将防护罩23内壁粘结的粉尘进行刮除,同时不活动球32配合毛刷31可以将隔网16上的粉尘抖动掉落到凹槽18内。
如图1和图2所示,防护罩23的一端与固定板21的内侧固定连接,且防护罩23的另一端与安装板25的内侧固定连接,防护罩23、固定板21和安装板25可以避免大部分粉尘和碎屑向外飘散,打磨时产生的大部分碎屑和粉尘跟随空气快速通过隔网16进入凹槽18内,少部分粉尘和碎屑粘结在防护罩23内侧和隔网16顶部。
如图1和图2所示,驱动电机24的两侧与安装板25的外侧固定安装,防护罩23的顶部固定连接有透明顶板22,驱动电机24带动丝杆26转动,从而带动刮板27贴合在防护罩23内侧移动。
如图1-3所示,固定底板12的两端底部对称固定连接有垫板11,固定底板12的顶部与吸尘箱13的底部固定连接,固定底板12用于固定吸尘箱13和刮除装置2。
如图1-3所示,吸尘器14的内侧设置有吸尘管17,丝杆26的两端与防护罩23的两端活动安装,凹槽18内的粉尘和碎屑再通过吸尘管17被吸入到集尘管15内,提高工人在钢结构打磨加工时的工作环境。
如图2和图4所示,刮板27的顶部两端对称固定连接有滑块30,滑块30的顶部与防护罩23的内侧滑动安装,滑块30用于对刮板27进行限位,同时方便刮板27沿着防护罩23内壁移动。
本装置的使用方法及工作原理:该除尘设备由吸尘装置1和刮除装置2组成,该装置在使用时,打磨装置固定在安装板25上,且打磨装置的打磨端头位于防护罩23内部,将钢结构固定住并通过固定板21的孔伸入到防护罩23内,透明顶板22方便确定钢结构的打磨位置,打磨端头对钢结构进行打磨,同时开启吸尘器14,吸尘器14通过凹槽19向下快速抽风,防护罩23、固定板21和安装板25可以避免大部分粉尘和碎屑向外飘散,打磨时产生的大部分碎屑和粉尘跟随空气快速通过隔网16进入凹槽18内,少部分粉尘和碎屑粘结在防护罩23内侧和隔网16顶部,凹槽18内的粉尘和碎屑再通过吸尘管17被吸入到集尘管15内,提高工人在钢结构打磨加工时的工作环境,同时工作人员可以定期定理集尘管15内粉尘,减轻工作人员的工作量;
通过增加驱动电机24、丝杆26和刮板27,开启驱动电机24,驱动电机24带动丝杆26转动,从而带动刮板27贴合在防护罩23内侧移动,清除刷29可以将防护罩23内壁粘结的粉尘进行刮除,同时刮板27带动多个活动球32和毛刷31沿着隔网16移动,不停晃动的活动球32配合毛刷31可以将隔网16上的粉尘抖动掉落到凹槽18内,从而可以将长期使用后粘结在防护罩23和隔网16上的粉尘进行清除。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种除尘设备,其特征在于,包括吸尘装置(1)和刮除装置(2),所述吸尘装置(1)的顶部与刮除装置(2)的底部固定安装,所述吸尘装置(1)包括固定底板(12)、吸尘箱(13)和吸尘器(14),所述吸尘箱(13)的一侧与吸尘器(14)的内侧固定安装,所述吸尘器(14)的外侧设置有集尘管(15),所述吸尘箱(13)的顶部开设有凹槽(18),所述吸尘箱(13)的顶部固定连接有隔网(16),所述刮除装置(2)包括固定板(21)、防护罩(23)、驱动电机(24)、安装板(25)、丝杆(26)和刮板(27),所述驱动电机(24)的输出端与丝杆(26)的一端固定连接,所述丝杆(26)的外侧螺纹套接有活动件(28),所述活动件(28)的外侧与刮板(27)的顶端活动连接,所述刮板(27)的一侧设置有清除刷(29),所述刮板(27)的底部一侧固定连接有毛刷(31),且所述刮板(27)的底部均匀设置有多个活动球(32),所述防护罩(23)的底部与吸尘箱(13)的顶部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种除尘设备,其特征在于:所述刮板(27)和清除刷(29)的外侧均与防护罩(23)的内侧相贴合,所述毛刷(31)的外侧与隔网(16)的顶部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种除尘设备,其特征在于:所述防护罩(23)的一端与固定板(21)的内侧固定连接,且所述防护罩(23)的另一端与安装板(25)的内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种除尘设备,其特征在于:所述驱动电机(24)的两侧与安装板(25)的外侧固定安装,所述防护罩(23)的顶部固定连接有透明顶板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种除尘设备,其特征在于:所述固定底板(12)的两端底部对称固定连接有垫板(11),所述固定底板(12)的顶部与吸尘箱(13)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种除尘设备,其特征在于:所述吸尘器(14)的内侧设置有吸尘管(17),所述丝杆(26)的两端与防护罩(23)的两端活动安装。
7.根据权利要求1所述的一种除尘设备,其特征在于:所述刮板(27)的顶部两端对称固定连接有滑块(30),所述滑块(30)的顶部与防护罩(23)的内侧滑动安装。
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