CN220837090U - 一种废气处理塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理塔，涉及废气处理技术领域，包括处理塔本体，所述处理塔本体的内部底端安装有电动推杆，且电动推杆的顶端连接有活动盘，所述活动盘的外部焊接有连接杆，且连接杆的末端安设有环形刮板，所述处理塔本体的内部下方焊接有隔板，且处理塔本体的内部上方设置有滤网，所述滤网的上方安装有喷淋头，且喷淋头的顶部中央连接有第一连接管，所述第一连接管的末端安装有水泵，且水泵的底部连接有第二连接管。本实用新型中，通过电动推杆带动活动盘上下移动，能够带动连接杆以及环形刮板上下移动，从而能够对处理塔本体内部附着的废弃物进行清理，无需人工对处理塔本体的内壁进行清理，清理起来较为方便。

Description

一种废气处理塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理塔。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，在工业废气中，粉尘和微小的颗粒是对环境的污染极为严重的物质，如果直接排放到大气中，很可能会造成雾霾等恶劣气候产生，所以在对带有大量粉尘的废气进行排放前需要对其进行处理，需要用到废气处理塔。

现有的废气处理塔使用一段时间后，废气处理塔的内部会附着大量颗粒附着物，后期需要人工将废气处理塔内壁的颗粒附着物刮除，清理起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理塔，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气处理塔，包括：

处理塔本体，所述处理塔本体的内部底端安装有电动推杆，且电动推杆的顶端连接有活动盘，所述活动盘的外部焊接有连接杆，且连接杆的末端安设有环形刮板，所述处理塔本体的内部下方焊接有隔板，且处理塔本体的内部上方设置有滤网，所述滤网的上方安装有喷淋头，且喷淋头的顶部中央连接有第一连接管，所述第一连接管的末端安装有水泵，且水泵的底部连接有第二连接管，所述处理塔本体的左侧安设有水箱，且水箱的正面中央嵌入有透明窗。

优选的，所述处理塔本体的正面下方嵌入有散热网，所述处理塔本体的外部右侧下方连接有进气管，且处理塔本体的顶部右侧安装有出气管。

优选的，所述活动盘与处理塔本体之间通过电动推杆构成升降结构，且环形刮板与活动盘之间通过连接杆焊接成一体化结构。

优选的，所述环形刮板、连接杆以及活动盘的厚度一致，且环形刮板的外壁与处理塔本体的内壁相贴合。

优选的，所述喷淋头与水箱之间通过第一连接管、水泵以及第二连接管形成相通状态，且第一连接管与第二连接管的管径一致。

优选的，所述滤网与处理塔本体之间为固定连接，且处理塔本体的壁厚与散热网的厚度一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电动推杆带动活动盘上下移动，能够带动连接杆以及环形刮板上下移动，从而能够对处理塔本体内部附着的废弃物进行清理，无需人工对处理塔本体的内壁进行清理，清理起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型中局部内部结构示意图；

图2为本实用新型中环形刮板底面结构示意图；

图3为本实用新型中整体正面结构示意图。

图例说明：

1、第一连接管；2、喷淋头；3、出气管；4、滤网；5、处理塔本体；6、环形刮板；7、进气管；8、电动推杆；9、隔板；10、水箱；11、第二连接管；12、水泵；13、活动盘；14、连接杆；15、散热网；16、透明窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种废气处理塔，包括处理塔本体5，处理塔本体5的内部底端安装有电动推杆8，且电动推杆8的顶端连接有活动盘13，活动盘13与处理塔本体5之间通过电动推杆8构成升降结构，且环形刮板6与活动盘13之间通过连接杆14焊接成一体化结构，通过电动推杆8能够带动活动盘13上下移动，进而能够带动连接杆14以及环形刮板6上下移动，能够对处理塔本体5内部附着的废弃物进行清理，无需人工对处理塔本体5的内壁进行清理，清理起来较为方便，活动盘13的外部焊接有连接杆14，且连接杆14的末端安设有环形刮板6，环形刮板6、连接杆14以及活动盘13的厚度一致，且环形刮板6的外壁与处理塔本体5的内壁相贴合，当环形刮板6上下移动时，可以贴合在处理塔本体5的内壁移动，可将处理塔本体5内部附着的废弃物刮除干净；

处理塔本体5的内部下方焊接有隔板9，且处理塔本体5的内部上方设置有滤网4，滤网4的上方安装有喷淋头2，且喷淋头2的顶部中央连接有第一连接管1，喷淋头2与水箱10之间通过第一连接管1、水泵12以及第二连接管11形成相通状态，且第一连接管1与第二连接管11的管径一致，当水泵12工作时，能够通过第二连接管11抽取水箱10内部的废气吸收液，再通过第一连接管1运输至喷淋头2的内部，最终通过喷淋头2喷射出来对处理塔本体5的内部废气进行喷淋操作，第一连接管1的末端安装有水泵12，且水泵12的底部连接有第二连接管11，处理塔本体5的左侧安设有水箱10，且水箱10的正面中央嵌入有透明窗16；

处理塔本体5的正面下方嵌入有散热网15，处理塔本体5的外部右侧下方连接有进气管7，且处理塔本体5的顶部右侧安装有出气管3，滤网4与处理塔本体5之间为固定连接，且处理塔本体5的壁厚与散热网15的厚度一致，固定连接确保使用过程中，滤网4不会从处理塔本体5的内部掉落下来，散热网15的设置便于处理塔本体5内部电动推杆8的正常散热。

工作原理：通过进气管7往处理塔本体5的内部通入废气，水箱10的内部盛有吸收相关废气成分的废气吸收液(为现有技术，故不再赘述)，启动水泵12，水泵12工作时，能够通过第二连接管11抽取水箱10内部的废气吸收液，再通过第一连接管1运输至喷淋头2的内部，最终通过喷淋头2喷射出来对处理塔本体5的内部废气进行喷淋操作，处理过的废气经过滤网4最后过滤后，最终通过出气管3排出，启动电动推杆8，通过电动推杆8能够带动活动盘13上下移动，进而能够带动连接杆14以及环形刮板6上下移动，能够对处理塔本体5内部附着的废弃物进行清理，无需人工对处理塔本体5的内壁进行清理，清理起来较为方便(需要说明的是,电动推杆8和水泵12具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述，并且电动推杆8和水泵12的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气处理塔，其特征在于，包括：

处理塔本体(5)，所述处理塔本体(5)的内部底端安装有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的顶端连接有活动盘(13)，所述活动盘(13)的外部焊接有连接杆(14)，且连接杆(14)的末端安设有环形刮板(6)，所述处理塔本体(5)的内部下方焊接有隔板(9)，且处理塔本体(5)的内部上方设置有滤网(4)，所述滤网(4)的上方安装有喷淋头(2)，且喷淋头(2)的顶部中央连接有第一连接管(1)，所述第一连接管(1)的末端安装有水泵(12)，且水泵(12)的底部连接有第二连接管(11)，所述处理塔本体(5)的左侧安设有水箱(10)，且水箱(10)的正面中央嵌入有透明窗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理塔，其特征在于：所述处理塔本体(5)的正面下方嵌入有散热网(15)，所述处理塔本体(5)的外部右侧下方连接有进气管(7)，且处理塔本体(5)的顶部右侧安装有出气管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理塔，其特征在于：所述活动盘(13)与处理塔本体(5)之间通过电动推杆(8)构成升降结构，且环形刮板(6)与活动盘(13)之间通过连接杆(14)焊接成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理塔，其特征在于：所述环形刮板(6)、连接杆(14)以及活动盘(13)的厚度一致，且环形刮板(6)的外壁与处理塔本体(5)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理塔，其特征在于：所述喷淋头(2)与水箱(10)之间通过第一连接管(1)、水泵(12)以及第二连接管(11)形成相通状态，且第一连接管(1)与第二连接管(11)的管径一致。

6.根据权利要求2所述的一种废气处理塔，其特征在于：所述滤网(4)与处理塔本体(5)之间为固定连接，且处理塔本体(5)的壁厚与散热网(15)的厚度一致。