CN220836555U - 一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，包括工作台、横向晃动机构和纵向晃动机构；工作台：其上端前侧分别设有销轴固定座，两个销轴固定座之间均设有销轴，销轴的中部均与筛选盘底端前侧的凸块转动连接，筛选盘的底壁中部设有滤网，筛选盘的左右两侧均设有支柱，工作台的上端设置有防护罩；横向晃动机构：其设置于工作台的左侧，横向晃动机构位于防护罩的内部，横向晃动机构与左侧的支柱配合安装；纵向晃动机构：其包括电机二、旋转杆二和凸轮，所述工作台的后侧设设有左右对称分布的固定支座一，该合成材料生产过程中的筛选除杂装置，通过滤网的晃动实现高效筛选除杂。

Description

一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及合成材料生产技术领域，具体为一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置。

背景技术

三大合成材料则是人工合成的高聚物。高聚物正在越来越多地取代金属，成为现代社会使用的重要材料，由于在合成材料的生产过程中会产生大小不一的颗粒和细小的杂质，需要对合成材料进行筛选除杂。

在筛选过程中，由于合成材料颗粒堆积，小颗粒和细小杂质不可避免的被堆积的大颗粒挤压，导致筛选除杂不彻底，影响后续加工的制作效率，为此，我们提出一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，通过滤网的晃动实现高效筛选除杂，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，包括工作台、横向晃动机构和纵向晃动机构；

工作台：其上端前侧分别设有销轴固定座，两个销轴固定座之间均设有销轴，销轴的中部均与筛选盘底端前侧的凸块转动连接，筛选盘的底壁中部设有滤网，筛选盘的左右两侧均设有支柱，工作台的上端设置有防护罩；

横向晃动机构：其设置于工作台的左侧，横向晃动机构位于防护罩的内部，横向晃动机构与左侧的支柱配合安装；

纵向晃动机构：其包括电机二、旋转杆二和凸轮，所述工作台的后侧设设有左右对称分布的固定支座一，两个固定支座一之间转动连接有旋转杆二，旋转杆二的左右两侧均固定连接有凸轮，凸轮的外弧面均与筛选盘的底面后侧滑动连接，电机二设置于左侧的固定支座一的前端，电机二的输出端右端与旋转杆二的左端固定连接，电机二、旋转杆二和凸轮均位于防护罩的内部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面左侧，控制开关组位于防护罩的外部，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，通过滤网的晃动实现高效筛选除杂。

进一步的，所述横向晃动机构包括电机一、摆臂、转动轴、晃动板和旋转杆一，所述工作台的上表面左端设有两个固定支座二，两个固定支座二之间转动连接有旋转杆一，旋转杆一的前后两侧固定连接有晃动板，晃动板与左侧的支柱配合设置，后侧的晃动板的上端转动连接有转动轴，转动轴远离晃动板的一端转动连接有摆臂，工作台的上表面后侧通过电机座固定连接有电机一，电机一的输出轴的前端设有摆臂，摆臂的偏心处设有转动轴，转动轴的前端位于后侧的晃动板中部的条形口内，电机一、摆臂、转动轴、晃动板和旋转杆一均位于防护罩的内部，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，实现筛选盘向右侧晃动。

进一步的，还包括回复机构，所述回复机构包括滑动板、弹簧座和弹簧，所述工作台的右侧设置有滑动板，筛选盘右侧的支柱外部均套设有弹簧，弹簧的右端与弹簧座的左端固定连接，筛选盘右侧的支柱的前端均与弹簧座的内部滑动连接，弹簧座的右端均与滑动板的左侧面滑动连接，滑动板、弹簧座和弹簧均位于防护罩的内部，实现筛选盘左侧晃动。

进一步的，还包括支撑座，所述支撑座设置于工作台的下端，支撑座的内部设有支撑架，支撑架的上端前侧摆放有收集盒，筛选盘的前端位于收集盒的上侧，为收集盒和细小颗粒收集盒提供支撑。

进一步的，还包括细小颗粒收集盒，所述细小颗粒收集盒摆放于支撑架的上端后侧，细小颗粒收集盒位于筛选盘的下端，对合成材料的小颗粒和杂质进行收集。

进一步的，所述筛选盘的底壁前侧高于滤网的上表面，防止细小颗粒掉落至收集盒。

进一步的，所述防护罩的上端中部设置有喂料斗，将需要筛选除杂的合成材料从喂料斗倒入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，具有以下好处：

将需要筛选除杂的合成材料从喂料斗倒入，合成材料掉落至筛选盘中，电机一输出轴旋转带动摆臂转动，从而转动轴在后侧的晃动板的条形口内既滑动又转动，实现后侧的晃动板的摆动，在旋转杆一的转动下，带动前侧的晃动板同步旋转，晃动板碰撞支柱将筛选盘推向右侧，同时随着筛选盘的右移挤压弹簧，弹簧的弹性势能再将筛选盘推向左侧，通过晃动板的摆动和弹簧的弹性势能实现筛选盘的左右晃动，电机二输出轴旋转带动旋转杆二转动，从而带动凸轮转动，筛选盘由于重力在凸轮远离旋转杆二的一端转动到工作台的下侧时随之下移，凸轮远离旋转杆二的一端转至工作台的上端时推动筛选盘上移，实现筛选盘的上下晃动，通过滤网的晃动实现高效筛选除杂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型的右侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型B处放大的结构示意图；

图6为本实用新型销轴固定座的结构示意图。

图中：1工作台、2防护罩、3支撑座、4控制开关、5收集盒、6筛选盘、7横向晃动机构、71电机一、72摆臂、73转动轴、74晃动板、75旋转杆一、8喂料斗、9纵向晃动机构、91电机二、92旋转杆二、93凸轮、10回复机构、101滑动板、102弹簧座、103弹簧、11细小颗粒收集盒、12销轴固定座、13支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，包括工作台1、横向晃动机构7和纵向晃动机构9；

工作台1：工作台1：其上端前侧分别设有销轴固定座12，两个销轴固定座12之间均设有销轴，销轴的中部均与筛选盘6底端前侧的凸块转动连接，筛选盘6的底壁中部设有滤网，筛选盘6的左右两侧均设有支柱13，工作台1的上端设置有防护罩2，防护罩2的上端中部设置有喂料斗8；

横向晃动机构7：其设置于工作台1的左侧，横向晃动机构7位于防护罩2的内部，横向晃动机构7与左侧的支柱13配合安装，横向晃动机构7包括电机一71、摆臂72、转动轴73、晃动板74和旋转杆一75，工作台1的上表面左端设有两个固定支座二，两个固定支座二之间转动连接有旋转杆一75，旋转杆一75的前后两侧固定连接有晃动板74，晃动板74与左侧的支柱13配合设置，后侧的晃动板74的上端转动连接有转动轴73，转动轴73远离晃动板74的一端转动连接有摆臂72，工作台1的上表面后侧通过电机座固定连接有电机一71，电机一71的输出轴的前端设有摆臂72，摆臂72的偏心处设有转动轴73，转动轴73的前端位于后侧的晃动板74中部的条形口内，电机一71、摆臂72、转动轴73、晃动板74和旋转杆一75均位于防护罩2的内部，电机一71的输入端电连接控制开关组4的输出端，还包括回复机构10，回复机构10包括滑动板101、弹簧座102和弹簧103，工作台1的右侧设置有滑动板101，筛选盘6右侧的支柱13外部均套设有弹簧103，弹簧103的右端与弹簧座102的左端固定连接，筛选盘6右侧的支柱13的前端均与弹簧座102的内部滑动连接，弹簧座102的右端均与滑动板101的左侧面滑动连接，滑动板101、弹簧座102和弹簧103均位于防护罩2的内部，将需要筛选除杂的合成材料从喂料斗8倒入，合成材料掉落至筛选盘6中，电机一71输出轴旋转带动摆臂72转动，从而转动轴73在后侧的晃动板74的条形口内既滑动又转动，实现后侧的晃动板74的摆动，在旋转杆一75的转动下，带动前侧的晃动板74同步旋转，晃动板74碰撞支柱13将筛选盘6推向右侧，同时随着筛选盘的右移挤压弹簧103，弹簧103的弹性势能再将筛选盘6推向左侧，通过晃动板74的摆动和弹簧103的弹性势能实现筛选盘6的左右晃动；

纵向晃动机构9：其包括电机二91、旋转杆二92和凸轮93，工作台1的后侧设设有左右对称分布的固定支座一，两个固定支座一之间转动连接有旋转杆二92，旋转杆二92的左右两侧均固定连接有凸轮93，凸轮93的外弧面均与筛选盘6的底面后侧滑动连接，电机二91设置于左侧的固定支座一的前端，电机二91的输出端右端与旋转杆二92的左端固定连接，电机二91、旋转杆二92和凸轮93均位于防护罩2的内部，电机二91输出轴旋转带动旋转杆二92转动，从而带动凸轮93转动，筛选盘6由于重力在凸轮93远离旋转杆二92的一端转动到工作台1的下侧时随之下移，凸轮93远离旋转杆二92的一端转至工作台1的上端时推动筛选盘6上移，实现筛选盘6的上下晃动；

其中：还包括控制开关组4，控制开关组4设置于工作台1的上表面左侧，控制开关组4位于防护罩2的外部，控制开关组4的输入端电连接外部电源，电机二91的输入端电连接控制开关组4的输出端，通过滤网的晃动实现高效筛选除杂。

其中：还包括支撑座3，支撑座3设置于工作台1的下端，支撑座3的内部设有支撑架，支撑架的上端前侧摆放有收集盒5，筛选盘6的前端位于收集盒5的上侧。

其中：还包括细小颗粒收集盒11，细小颗粒收集盒11摆放于支撑架的上端后侧，细小颗粒收集盒11位于筛选盘6的下端，完成对合成材料的筛选除杂，支撑架为收集盒和5细小颗粒收集盒11提供支撑。

其中：筛选盘6的上侧前端表面高于滤网，避免细小颗粒掉落至收集盒。

其中：防护罩2的上端中部设置有喂料斗8，将需要筛选除杂的合成材料从喂料斗8倒入。

本实用新型提供的一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置的工作原理如下：工作人员通过控制开关组4打开各电机，将需要筛选除杂的合成材料从喂料斗8倒入，合成材料掉落至筛选盘6中，电机一71输出轴旋转带动摆臂72转动，从而转动轴73在后侧的晃动板74的条形口内既滑动又转动，实现后侧的晃动板74的摆动，在旋转杆一75的转动下，带动前侧的晃动板74同步旋转，晃动板74碰撞支柱13将筛选盘6推向右侧，同时随着筛选盘的右移挤压弹簧103，弹簧103的弹性势能再将筛选盘6推向左侧，通过晃动板74的摆动和弹簧103的弹性势能实现筛选盘6的左右晃动，筛选盘6的左右晃动过程中，销轴的中部均与筛选盘6底端前侧的凸块发生相对滑动，电机二91输出轴旋转带动旋转杆二92转动，从而带动凸轮93转动，筛选盘6由于重力在凸轮93远离旋转杆二92的一端转动到工作台1的下侧时随之下移，凸轮93远离旋转杆二92的一端转至工作台1的上端时推动筛选盘6上移，实现筛选盘6的上下晃动，筛选盘6的上下晃动过程中，销轴的中部均与筛选盘6底端前侧的凸块发生相对转动，随着筛选盘6的晃动，合成材料中的小颗粒和杂质通过滤网的缝隙掉落至细小颗粒收集盒11内，合成材料中的大颗粒掉落至收集盒5内，完成对合成材料的筛选除杂，筛选除杂完成后通过控制开关组4关闭各电机，取出收集盒5和细小颗粒收集盒11中的合成材料，进行下一步工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一71和电机二91均可选用Nantec中空轴步进电机，控制开关组4上设有与电机一71和电机二91一一对应且用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，其特征在于：包括工作台(1)、横向晃动机构(7)和纵向晃动机构(9)；

工作台(1)：其上端前侧分别设有销轴固定座(12)，两个销轴固定座(12)之间均设有销轴，销轴的中部均与筛选盘(6)底端前侧的凸块转动连接，筛选盘(6)的底壁中部设有滤网，筛选盘(6)的左右两侧均设有支柱(13)，工作台(1)的上端设置有防护罩(2)；

横向晃动机构(7)：其设置于工作台(1)的左侧，横向晃动机构(7)位于防护罩(2)的内部，横向晃动机构(7)与左侧的支柱(13)配合安装；

纵向晃动机构(9)：其包括电机二(91)、旋转杆二(92)和凸轮(93)，所述工作台(1)的后侧设有左右对称分布的固定支座一，两个固定支座一之间转动连接有旋转杆二(92)，旋转杆二(92)的左右两侧均固定连接有凸轮(93)，凸轮(93)的外弧面均与筛选盘(6)的底面后侧滑动连接，电机二(91)设置于左侧的固定支座一的前端，电机二(91)的输出端右端与旋转杆二(92)的左端固定连接，电机二(91)、旋转杆二(92)和凸轮(93)均位于防护罩(2)的内部；

其中：还包括控制开关组(4)，所述控制开关组(4)设置于工作台(1)的上表面左侧，控制开关组(4)位于防护罩(2)的外部，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源，电机二(91)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，其特征在于：所述横向晃动机构(7)包括电机一(71)、摆臂(72)、转动轴(73)、晃动板(74)和旋转杆一(75)，所述工作台(1)的上表面左端设有两个固定支座二，两个固定支座二之间转动连接有旋转杆一(75)，旋转杆一(75)的前后两侧固定连接有晃动板(74)，晃动板(74)与左侧的支柱(13)配合设置，后侧的晃动板(74)的上端转动连接有转动轴(73)，转动轴(73)远离晃动板(74)的一端转动连接有摆臂(72)，工作台(1)的上表面后侧通过电机座固定连接有电机一(71)，电机一(71)的输出轴的前端设有摆臂(72)，摆臂(72)的偏心处设有转动轴(73)，转动轴(73)的前端位于后侧的晃动板(74)中部的条形口内，电机一(71)、摆臂(72)、转动轴(73)、晃动板(74)和旋转杆一(75)均位于防护罩(2)的内部，电机一(71)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，其特征在于：还包括回复机构(10)，所述回复机构(10)包括滑动板(101)、弹簧座(102)和弹簧(103)，所述工作台(1)的右侧设置有滑动板(101)，筛选盘(6)右侧的支柱(13)外部均套设有弹簧(103)，弹簧(103)的右端与弹簧座(102)的左端固定连接，筛选盘(6)右侧的支柱(13)的前端均与弹簧座(102)的内部滑动连接，弹簧座(102)的右端均与滑动板(101)的左侧面滑动连接，滑动板(101)、弹簧座(102)和弹簧(103)均位于防护罩(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，其特征在于：还包括支撑座(3)，所述支撑座(3)设置于工作台(1)的下端，支撑座(3)的内部设有支撑架，支撑架的上端前侧摆放有收集盒(5)，筛选盘(6)的前端位于收集盒(5)的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，其特征在于：还包括细小颗粒收集盒(11)，所述细小颗粒收集盒(11)摆放于支撑架的上端后侧，细小颗粒收集盒(11)位于筛选盘(6)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，其特征在于：所述筛选盘(6)的底壁前侧高于滤网的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种合成材料生产过程中的筛选除杂装置，其特征在于：所述防护罩(2)的上端中部设置有喂料斗(8)。