CN220835627U - 一种多通道液体分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道液体分配装置，包括样品管以及与样品管连接的分液机构，样品管具有第一储液腔，分液机构包括第二储液腔、多个分液通道和阀门机构，第二储液腔通过第一通道与第一储液腔连通，同时第二储液腔通过多个分液通道分别与多个液体承接装置连通，阀门机构至少用于在使一个分液通道呈导通状态的同时，使另一个分液通道呈阻断状态。本实用新型通过设置分液阀，通过将分液阀在不同状态之间切换，有效的提高将液体需要进行多份分配时的分配效率，操作方便快捷。

Description

一种多通道液体分配装置

技术领域

本实用新型涉及一种多通道液体分配装置，属于液体定量分配技术领域。

背景技术

目前在生物、化学等领域，经常需要对微升甚至纳升级的微量液体进行检测分析。在此过程中，若不能对微量液体进行快速、精确地分样，将会对检测效率和检测结果的准确性有非常大的影响。传统的微量液体分样主要是由操作人员通过高精度移液枪等设备来手动完成，其成本高、效率低、容易出错。为此，业界的众多研究人员提出了多种改进方案。例如有研究人员提出了一种自动化微升液体定量分配装置，其包括：流体通道模块、驱动模块和流体导出模块；所述流体通道模块开设有第一流入通道、定量腔室和流出通道，且所述第一流入通道、定量腔室和流出通道相连通；所述第一流入通道设置有第一流体导入阀，所述流出通道内设置有第一流体推出阀；所述定量腔室内活动设置有定量推杆；所述驱动模块用以控制所述第一流体导入阀、第一流体推出阀和定量推杆的工作状态；所述流体导出模块设置于所述流出通道远离所述流体推出阀的一端，以接收从所述流出通道流出的样本。

但在需要将液体分为多份分配时，需要频繁更换盛接样本的容器，使得频繁利用驱动模块对该装置进行开启或关闭工作，致使分配效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多通道液体分配装置。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型提供一种多通道液体分配装置，其包括：样品管以及与样品管连接的分液机构；所述样品管具有第一储液腔；所述分液机构包括第二储液腔、多个分液通道和阀门机构，所述第二储液腔通过第一通道与所述第一储液腔连通，同时所述第二储液腔通过多个所述分液通道分别与多个液体承接装置连通，所述阀门机构至少用于在使一个所述分液通道呈导通状态的同时，使另一个所述分液通道呈阻断状态。

进一步的，该装置还包括第一活塞机构，所述第一活塞机构的活塞部设置于第一储液腔内，并与第一储液腔的腔壁活动密封配合，且至少用于向容纳于第一储液腔内的液体施加压力，以使所述液体自第一通道进入第二储液腔。

进一步的，该装置还包括第二活塞机构，所述第二活塞机构的活塞部设置于第二储液腔内，并与第二储液腔的腔壁活动密封配合，所述第一通道的进液口暴露于第一储液腔内，所述第一通道的出液口设置于第二储液腔的腔壁上，以及，所述第二活塞机构的活塞部至少能在所述第二储液腔内于第一位置和第二位置之间活动；当所述活塞部处于第一位置时，所述活塞部移离所述第一通道的出液口，使所述第一通道导通，当所述活塞部处于第二位置时，所述活塞部封堵所述第一通道的出液口，使所述第一通道被阻断，且能向容纳于第二储液腔内的液体施加压力，以使所述液体自所述第二储液腔进入所述分液通道。

进一步的，所述阀门机构包括设置于所述分液机构内的阀孔和与所述阀孔匹配的分液阀，所述阀孔与第二储液腔连通，且所述阀孔与多个所述分液通道交叉连通设置，所述分液阀至少局部活动设置在所述阀孔内，且所述分液阀绕自身轴线转动和/或沿所述阀孔的轴向移动，以实现在使一个所述分液通道呈导通状态的同时，使另一个所述分液通道呈阻断状态。

进一步的，所述分液阀包括轴体，所述轴体设有沿自身轴线依次固定连接的第一环形塞体、第二环形塞体，所述第一环形塞体和第二环形塞体均能和所述阀孔活动密封配合，所述第一环形塞体的径向一侧设置有第一缺口，所述第二环形塞体在径向上相对第一缺口的一侧设置有第二缺口，所述第一缺口底面、第二缺口底面与所述轴体的轴线间的距离均小于所述阀孔的半径，多个所述分液通道在阀孔的开口同侧设置，所述分液阀通过沿自身轴线转动，以实现当所述第一环形塞体封堵至少一个所述分液通道时，另一个所述分液通道通过所述第二环形塞体的第二缺口与所述第二储液腔导通。

进一步的，所述分液阀通过沿自身轴线转动，实现当所述第二环形塞体封堵至少一个所述分液通道时，另一个所述分液通道通过上所述第一环形塞体的第一缺口与所述第二储液腔导通。

进一步的，所述分液阀通过沿自身轴线转动，实现当所述第一环形塞体封堵所述至少一个所述分液通道的同时，所述第二环形塞体封堵另一个所述分液通道。

进一步的，所述分液阀远离所述阀孔一端的径向一侧设置有手柄。

进一步的，所述阀孔的开口处沿自身周向设有弧形开槽，所述手柄至少部分活动放置在所述弧形开槽内，以实现在使一个所述分液通道呈导通状态，另一个所述分液通道呈阻断状态时，所述手柄与所述弧形开槽一端壁相抵接。

进一步的，所述样品管与分液机构可拆分的连接，所述样品管的一侧外壁上设有第一卡接机构和输液孔，所述分液机构的一侧外壁上设有第二卡接机构，当所述第一卡接机构与第二卡接机构卡接固定时，所述输液孔与第一通道连通，从而将所述样品管的第一储液腔与第二储液腔连通。

进一步的，所述第一卡接机构包括间隔设置在样品管的一侧外壁上的第一凹槽和第一凸块，所述输液孔的一端开口开设在第一凹槽的槽底面上，另一端开口暴露在样品管的第一储液腔中，所述第二卡接机构包括间隔设置在分液机构的一侧外壁上的第二凹槽和第二凸块，所述第一通道的一端开口设置在第二凸块的顶端面上，另一端开口与所述第二储液腔连通，所述第二凸块至少用于与所述第一凹槽卡接且形成密封结构，所述第二凹槽用于与第一凸块卡接。

进一步的，所述液体承接装置包括锥形管。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：

本实用新型通过设置分液阀，并通过将分液阀在不同状态之间的转换，有效的提高将液体需要进行多份分配时的分配效率，操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中该微量液体分配装置结构示意图；

图2是图1所示实施例中样品管与分液机构连接结构的局部剖面图；

图3是本实用新型一种实施例中分液阀的结构示意图；

图4是图3所示实施例中分液阀的剖面图；

图5是本实用新型一种实施例中该装置处于关闭分液的状态下的局部结构剖面图；

图6是图5所示实施例中该装置处于第一种分液情况的局部结构剖面图；

图7是图5所示实施例中该装置处于第二种分液情况的局部结构剖面图；

图8是本实用新型一种实施例中分液机构和出液机构连接结构示意图；

图9是图8所示实施例中样品管的结构示意图；

图10是本实用新型一种实施例中第二活塞机构的结构示意图；

图11是本实用新型另一种实施例中第二活塞机构的结构示意图；

图12是本实用新型一种实施例中液体承接装置的结构示意图；

图13是图12所示实施例中液体承接装置的剖面图。

附图标记说明：

100、样品管；110、第一储液腔；120、第一凹槽；130、第一凸块；140、输液孔；150、微柱；200、分液机构；210、第二储液腔；220、第一通道；230、分液通道；240、阀孔；241、弧形开槽；260、第二凹槽；270、第二凸块；280、槽孔；310、液体承接装置；400、第二活塞机构；410、第一活塞主体；420、第三环形凸起；430、第四环形凸起；500、分液阀；510、轴体；520、第一环形塞体；521、第一缺口；530、第二环形塞体；531、第二缺口；540、手柄；550、转动槽；560、第一环形凸起；570、第二环形凸起；600、第一活塞机构。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本实用新型提供一种多通道液体分配装置，其包括样品管100以及与样品管100连接的分液机构200，样品管100具有第一储液腔110；分液机构200包括第二储液腔210、多个分液通道230和阀门机构，第二储液腔210通过第一通道220与第一储液腔110连通，同时第二储液腔210通过多个分液通道230分别与多个液体承接装置310连通，所述阀门机构至少用于在使一个分液通道230呈导通状态的同时，使另一个分液通道230呈阻断状态。

第二活塞机构第二活塞机构上述结构中，请参阅图1-图7，分液机构中阀门结构主要用于在分液时，可以选择性的使至少一个分液通道230导通，而使另外的分液通道230呈阻断状态，因此，可以先将上述多个分液通道230分为两组，分别为第一分液组和第二分液组，其中第一分液组和第二分液组均至少包括一个分液通道230。在分液工作中，阀门机构在调节分液时，具有三种状态，在第一状态下，阀门机构阻隔第一分液组中的分液通道230的导通，而使得第二分液组中的分液通道230处于导通状态；在第二状态下，阀门机构阻隔第二分液组中的分液通道230的导通，而使得第一分液组中的分液通道230处于导通状态；在第三状态下，阀门机构同时阻隔第一分液组和第二分液组中的分液通道230的导通，使得分液机构处于关闭分液的状态。

可以先在第一储液腔110内的预存有裂解试剂、缓冲液等，在使用时，再向第一储液腔110内加入样本液混合形成待分配液体，此时阀门机构处于第三状态，在第三状态下，阀门机构将第一分液组和第二分液组的分液通道230封闭，从而阻隔分液通道230和第二储液腔210的连通。其后，样品管100第一储液腔110中的液体在第二储液腔210的负压作用下被吸入到第二储液腔210中，该负压作用可以通过预先对第二储液腔210抽真空而成。

当需要通过第一分液组的出液通道分配液体时，调整阀门机构从第三状态到第二状态，在该第二状态下，阀门机构阻隔第二分液组的分液通道230与第二储液腔210的连通，而第一分液组的分液通道230与第二储液腔210处于连通，使得第二储液腔210内的液体通过第一分液组的分液通道230进入到与其相连通的液体承接装置310中，从而完成通过第一分液组配置所需液体。

当需要通过第二分液组的出液通道分配液体时，调整阀门机构从第二状态转换到第一状态，在该第一状态下，阀门机构阻隔第一分液组的分液通道230与第二储液腔210的连通，而第二分液组的分液通道230与第二储液腔210处于连通，使得第二储液腔210内的液体通过第二分液组的分液通道230进入到与其相连通的液体承接装置310中，从而完成通过第二分液组配置所需液体。

在分液机构200中设置阀门机构，并通过将阀门机构在不同状态下进行转换，实现液体交替的在第一分液组和第二分液组进行分配，提高了液体需要分配多份时的分配效率，操作简单方便，可用于快速、精确的分配微量液体。

另外，如图1、2所示，该多通道液体分配装置还包括第一活塞机构，其中第一活塞机构的活塞部设置于第一储液腔内，并与第一储液腔的腔壁活动密封配合，且至少用于向容纳于第一储液腔内的液体施加压力，以使液体自第一通道进入第二储液腔。

在样品管100上端设置开口部，开口部与第一储液腔110连通，第一活塞机构600中的活塞部可以整体或局部嵌入开口部，从而将该开口部密封，进而使得样品管100的第一储液腔110与外部环境隔离。在使用时，先将第一活塞机构600拔出，向第一储液腔110注入样本液，再将第一活塞机构600重新塞入到开口部，通过这样的设计，一是可以避免在液体分配过程中样品受到外界环境中的气溶胶等的污染；二是，在调节第一阀门400将第二储液腔210内的待分配液体分配到液体承接装置310中时，保证第一储液腔110的密封性，方便注入。该第一活塞机构600可以采用本领域常见的多种形式的橡胶塞等。

其中，分液机构200中的第一通道220和分液通道230的直径可以是毫米级或微米级的，其根据实际需要而定。例如，需要分液微升级的液体，则第一通道220和分液通道230优选为微米级的。

进一步的，该多通道液体分配装置还包括第二活塞机构400，其中第二活塞机构400的活塞部设置于第二储液腔210内，并与第二储液腔210的腔壁活动密封配合，第一通道220的进液口暴露于第一储液腔110内，第一通道220的出液口设置于第二储液腔210的腔壁上，以及，第二活塞机构400的活塞部至少能在第二储液腔210内于第一位置和第二位置之间活动；当活塞部处于第一位置时，活塞部移离第一通道220的出液口，使第一通道220导通，当活塞部处于第二位置时，活塞部封堵第一通道220的出液口，使第一通道220被阻断，且能向容纳于第二储液腔210内的液体施加压力，以使液体自第二储液腔210进入分液通道230。

在第二活塞机构400的结构中，第二活塞机构400的活塞部至少局部活动设置在第二储液腔210内，且与第二储液腔210活动密封配合，第二活塞机构400绕自身周向转动和/或沿第二储液腔210的轴向移动，以实现将第二储液腔210的液体注入到液体承接装置310中，或者使第二储液腔210形成一个负压环境，便于将第一储液腔110内的液体通过第一通道230进入到第二储液腔210内。

在一种实施例中，第二活塞机构400包括第一活塞主体410，第一活塞主体410包括沿自身轴线依次设置的第三环形凸起420、第四环形凸起430，第三环形凸起420与第二储液腔210活动密封配合形成第二活塞机构400的活塞部，第四环形凸起430的直径大于第二储液腔210的内径。其中，设置第四环形凸起430对第二活塞机构400起到限位的作用，避免第二活塞机构400过于伸入到第二储液腔210中。

该第二活塞机构400可以采用本领域习知的多种类型的阀，例如旋转阀、柱塞阀、截止阀等。从节约成本和利于操作的角度考虑，该第二活塞机构400可以优选采用图10所示的带手柄的柱塞阀，通过驱使该第二活塞机构400沿第二储液腔210内的轴线移动，即可方便地控制该第一通道220的导通和阻断。

此外，第二活塞机构400也可以是以螺杆推注方式驱使第二储液腔210内的液体通过分液通道230进入液体承接装置310。具体的，该分液机构200的第二储液腔210还具有螺纹连接口，该第二活塞机构400的结构如图11所示，其与螺纹连接口活动密封配合，且一端可在第二储液腔210内沿轴向移动，从而挤压第二储液腔210内的液体通过分液通道230进入液体承接装置310。相较于活塞式推进方式，采用该螺杆推注方式可以使每次分配的液体的体积更为精确可控。

进一步的，阀门机构包括设置于分液机构200内的阀孔240和与阀孔240匹配的分液阀500，阀孔240与第二储液腔210连通，且阀孔240与多个分液通道230交叉连通设置，分液阀500至少局部活动设置在阀孔240内，且分液阀500绕自身轴线转动和/或沿阀孔240的轴向移动，以实现在使一个分液通道230呈导通状态的同时，使另一个分液通道230呈阻断状态。

如图5所示，该分液机构200还设置有阀孔240，阀孔240与第二储液腔210交叉连通设置，所述阀孔240和分液通道230交叉连通设置，分液阀500至少局部活动设置在阀孔240内，且分液阀500绕自身轴线转动和/或沿阀孔240的轴向移动实现第一状态和第二状态的转换。其中，阀孔240的轴线与第一通道220的轴线可以相垂直设置，阀孔240的轴线与分液通道230的轴线也相垂直设置，更好的使得待分配液体的流通。

具体的，分液阀500包括轴体510，轴体510设有沿自身轴线依次固定连接的第一环形塞体520、第二环形塞体530，第一环形塞体520和第二环形塞体530均能和阀孔240活动密封配合，第一环形塞体520的径向一侧设置有第一缺口521，第二环形塞体530在径向上相对第一缺口521的一侧设置有第二缺口531，第一缺口521底面、第二缺口531底面与轴体510的轴线间的距离均小于阀孔240的半径，多个分液通道230在阀孔240的开口同侧设置，分液阀500通过沿自身轴线转动，以实现当第一环形塞体520封堵至少一个分液通道230时，另一个分液通道230通过第二环形塞体530的第二缺口531与第二储液腔210导通；或，分液阀500通过沿自身轴线转动，实现当第二环形塞体530封堵至少一个分液通道230时，另一个分液通道230通过上第一环形塞体520的第一缺口521与第二储液腔210导通；或，分液阀500通过沿自身轴线转动，实现当第一环形塞体520封堵至少一个分液通道的同时，第二环形塞体530封堵另一个分液通道。

具体的，如图3、4所示，第一缺口521底面、第二缺口531底面与轴体510轴线间的距离均小于阀孔240的半径(既如图4、5所示，D1和D2小于D3)，第一分液组和第二分液组的分液通道230在阀孔240的开口同侧设置，分液阀500通过沿自身轴线转动实现在第一状态、第二状态和第三状态之间转换；在第一状态下，第一环形塞体520堵塞第一分液组的分液通道230，第二分液组的分液通道230位于第二环形塞体530的第二缺口531处，第二分液组的分液通道230通过第二缺口531、阀孔240与第二储液腔210相通；在第二状态下，第二环形塞体530堵塞第二分液组的分液通道230，第一分液组的分液通道230位于第一环形塞体520的第一缺口521处，第一分液组的分液通道230通过第一缺口521、阀孔240与第二储液腔210相通；在第三状态下，第一环形塞体520堵塞第一分液组的分液通道230，第二环形塞体530堵塞第二分液组的分液通道230。

在上述结构中，如图5-图7所示，分液阀500通过沿自身轴线的转动来实现在第一状态、第二状态和第三状态之间的转换，其中，在该实施例中，第一分液组和第二分液组的分液通道230的开口设置在阀孔240内的同一侧，可以与第一通道220相对设置。在将分液阀500放置在容纳腔中后，第一环形塞体520至少可以局部活动封闭第一分液组中分液通道230的开口，第二环形塞体530至少可以局部活动封闭第二分液组中分液通道230的开口。

在分液阀500处于第三状态下，如图5所示，第一环形塞体520局部封闭第一分液组中分液通道230的开口，阻隔第一分液组的分液通道230与第二储液腔210连通，第二环形塞体530局部封闭第二分液组中分液通道230的开口，阻隔第二分液组的分液通道230与第二储液腔210连通，从而完全阻隔分液通道230与第二储液腔210的连通，此时分液机构200处于关闭的状态。将分液阀500转动至第一状态时，如图6所示，第一环形塞体520到依然至少局部封闭第一分液组中分液通道230的开口处，而第二环形塞体530随轴体510转动到其第二缺口531与第二分液组中分液通道230的开口相对处，使得该分液通道230通过第二缺口531与阀孔240、第二储液腔210连通，从而使得液体通过第二分液组分配到相应的液体承接装置310中，完成分配。将分液阀500转动至第二状态时，如图7所示，第二环形塞体530转动到封闭第二分液组中分液通道230的开口处，而第一环形塞体520转动至其第一缺口521与第一分液组中分液通道230的开口相对处，使得该分液通道230通过第一缺口521与阀孔240、第二储液腔210连通，使得液体通过第一分液组分配到相应的液体承接装置310中，完成分配。该结构操作简单、方便，有效的提供分配效率。

在其他实施例中，也可以通过将分液阀500沿轴向移动来完成在不同状态下的切换，例如，将第一环形塞体520中第一缺口521和第二环形塞体530中的第二缺口531置于径向上的同一侧，缺口开口方向相反，在第一状态下，第一环形塞体520至少局部封闭第一分液组中分液通道230的开口，而第二环形塞体530移动到其第二缺口531与第二分液组中分液通道230的开口相对处，完成该分液通道230与第二储液腔210的连通。在第二状态下，第一环形塞体520移动至其第一缺口521与第一分液组中分液通道230的开口相对处，完成该分液通道230与第二储液腔210的连通。

此外，轴体510沿自身轴线还设置有第一环形凸起560和第二环形凸起570，第一环形凸起560和第二环形凸起570均能与阀孔240活动密封配合，第一环形凸起560和第二环形凸起570设置在轴体510的两端，第一环形凸起560靠近第一环形塞体520，第二环形凸起570靠近第二环形塞体530。通过设置第一环形凸起560和第二环形凸起570，提高分液阀500在阀孔240内的密封效果，避免出现漏液的现象。

进一步的，分液阀500远离阀孔240一端的径向一侧设置有手柄540。可以通过旋转手柄540，更好的转动分液阀500，方便操作。

此外，阀孔240的开口处沿自身周向设有弧形开槽241，手柄540至少部分活动放置在弧形开槽241内，以实现在使一个分液通道230呈导通状态，另一个分液通道230呈阻断状态时，手柄540与弧形开槽241一端壁相抵接。在第一状态下，手柄540与弧形开槽241的一端壁相抵接，在第二状态下，手柄540与弧形开槽241的另一端壁相抵接。

在阀孔240的开口处设置弧形开槽241，弧形开槽241和手柄540为分液阀500的转动提供限位功能，在该实施例中，当沿一方向转动分液阀500至弧形开槽241的一端时，手柄540与弧形开槽241的侧壁相抵接，从而无法沿该方向继续转动分液阀500，此时分液阀500处于第一状态，再沿相反的方向转动分液阀500至弧形开槽241另一端时，手柄540与弧形开槽241的侧壁相抵接，无法继续沿该方向转动分液阀500，此时分液阀500处于第二状态，当分液阀500转动至弧形开槽241的中间部位时，分液阀500处于第三状态。其中，弧形开槽241的弧度可以为180度。

进一步的，分液阀500远离阀孔240的一端面设置有转动槽550和/或转动凸起，通过将外力作用在转动槽550和/或转动凸起上至少用于转动分液阀500。还可以在分液阀500的端面上设置转动槽550或转动凸起(图中未标出)，当徒手不方便转动时，可将螺丝刀插入至转动槽550内或者使用扳手与转动凸起配合转动，方便转动。

进一步的，请参阅图8、9，样品管100与分液机构200可拆分的连接，样品管100的一侧外壁上设有第一卡接机构和输液孔140，分液机构200的一侧外壁上设有第二卡接机构，当第一卡接机构与第二卡接机构卡接固定时，输液孔140与第一通道220连通，从而将样品管100的第一储液腔110与第二储液腔210连通。

第一卡接机构包括间隔设置在样品管100的一侧外壁上的第一凹槽120和第一凸块130，输液孔140的一端开口开设在第一凹槽120的槽底面上，另一端开口暴露在样品管100的第一储液腔110中，第二卡接机构包括间隔设置在分液机构200的一侧外壁上的第二凹槽260和第二凸块270，第一通道220的一端开口设置在第二凸块270的顶端面上，另一端开口与第二储液腔210连通，第二凸块270用于与第一凹槽120卡接且形成密封结构，第二凹槽260用于与第一凸块130卡接。

该样品管100与分液机构200可以通过卡接机构或者螺纹连接机构等本领域习见其他连接机构不可拆分或可拆分的相互连接。例如，在该实施例中，该样品管100的一侧外壁上设有第一卡接机构和输液孔140，该分液机构200与该样品管100的一侧外壁相对的一侧外壁上设有第二卡接机构，当将该第一卡接机构与第二卡接机构卡接固定时，该输液孔140与第一液流通道连接，从而将样品管100的第一储液腔110与第二储液腔210连通。该第一卡接机构包括间隔设置在样品管100的一侧外壁上的第一凸块130和第一凹槽120，该输液孔140的一端开口开设在第一凹槽120的槽底面上，另一端开口暴露在样品管100的第一储液腔110中，即，该输液孔140贯穿样品管100的外壁。该第二卡接机构包括间隔设置在分液机构200的一侧外壁上的第二凸块270和第二凹槽260，该第一通道220的一端开口设置在第二凸块270的顶端面上，另一端开口与第二储液腔210连接。该第二凸块270用于与第一凹槽120卡接且形成密封结构，该第二凹槽260用于与第一凸块130卡接。通过将第二凸块270与第一凹槽120卡接，第二凹槽260与第一凸块130卡接，即可方便、快捷地将样品管100与分液机构200卡接固定，同时还可使输液孔140与第一通道220连通。

较为优选的，还可以在该样品管100的一侧外壁上设置若干沿径向外凸的微柱150，并在该分液机构200的一侧外壁上设置若干沿径向内凹的槽孔280，且微柱150可以紧密嵌入对应的微柱150内，利用这些微柱150与槽孔280的结合，可以使样品管100与分液机构200结合更为牢固可靠。其中，第一凸块130和微柱150等可以与样品管100一体设置。而该第二凸块270等也可以与分液机构200一体设置。

另外，液体承接装置310包括锥形管。该实施例中的液体承接装置310与分液机构200是可拆卸地连接，其结构可以如图12、13所示，或者替换为本领域习用的其他类型的锥形管。在一些情况下，可以是在分液结构下部一体形成与该液体承接装置310结构和功能类似的锥形结构，并也在该锥形结构内设置通道。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多通道液体分配装置，其特征在于，包括：样品管以及与样品管连接的分液机构；

所述样品管具有第一储液腔；

所述分液机构包括第二储液腔、多个分液通道和阀门机构，所述第二储液腔通过第一通道与所述第一储液腔连通，同时所述第二储液腔通过多个所述分液通道分别与多个液体承接装置连通，所述阀门机构至少用于在使一个所述分液通道呈导通状态的同时，使另一个所述分液通道呈阻断状态。

2.根据权利要求1所述一种多通道液体分配装置，其特征在于：还包括第一活塞机构，所述第一活塞机构的活塞部设置于第一储液腔内，并与第一储液腔的腔壁活动密封配合，且至少用于向容纳于第一储液腔内的液体施加压力，以使所述液体自第一通道进入第二储液腔。

3.根据权利要求2所述一种多通道液体分配装置，其特征在于：还包括第二活塞机构，所述第二活塞机构的活塞部设置于第二储液腔内，并与第二储液腔的腔壁活动密封配合，所述第一通道的进液口暴露于第一储液腔内，所述第一通道的出液口设置于第二储液腔的腔壁上，以及，所述第二活塞机构的活塞部至少能在所述第二储液腔内于第一位置和第二位置之间活动；

当所述活塞部处于第一位置时，所述活塞部移离所述第一通道的出液口，使所述第一通道导通，当所述活塞部处于第二位置时，所述活塞部封堵所述第一通道的出液口，使所述第一通道被阻断，且能向容纳于第二储液腔内的液体施加压力，以使所述液体自所述第二储液腔进入所述分液通道。

4.根据权利要求1所述一种多通道液体分配装置，其特征在于：所述阀门机构包括设置于所述分液机构内的阀孔和与所述阀孔匹配的分液阀，所述阀孔与第二储液腔连通，且所述阀孔与多个所述分液通道交叉连通设置，所述分液阀至少局部活动设置在所述阀孔内，且所述分液阀绕自身轴线转动和/或沿所述阀孔的轴向移动，以实现在使一个所述分液通道呈导通状态的同时，使另一个所述分液通道呈阻断状态。

5.根据权利要求4所述一种多通道液体分配装置，其特征在于：所述分液阀包括轴体，所述轴体设有沿自身轴线依次固定连接的第一环形塞体、第二环形塞体，所述第一环形塞体和第二环形塞体均能和所述阀孔活动密封配合，所述第一环形塞体的径向一侧设置有第一缺口，所述第二环形塞体在径向上相对第一缺口的一侧设置有第二缺口，所述第一缺口底面、第二缺口底面与所述轴体的轴线间的距离均小于所述阀孔的半径，多个所述分液通道在阀孔的开口同侧设置，所述分液阀通过沿自身轴线转动，以实现当所述第一环形塞体封堵至少一个所述分液通道时，另一个所述分液通道通过所述第二环形塞体的第二缺口与所述第二储液腔导通；

或，所述分液阀通过沿自身轴线转动，实现当所述第二环形塞体封堵至少一个所述分液通道时，另一个所述分液通道通过上所述第一环形塞体的第一缺口与所述第二储液腔导通；

或，所述分液阀通过沿自身轴线转动，实现当所述第一环形塞体封堵所述至少一个所述分液通道的同时，所述第二环形塞体封堵另一个所述分液通道。

6.根据权利要求5所述一种多通道液体分配装置，其特征在于：所述分液阀远离所述阀孔一端的径向一侧设置有手柄。

7.根据权利要求6所述一种多通道液体分配装置，其特征在于：所述阀孔的开口处沿自身周向设有弧形开槽，所述手柄至少部分活动放置在所述弧形开槽内，以实现在使一个所述分液通道呈导通状态，另一个所述分液通道呈阻断状态时，所述手柄与所述弧形开槽一端壁相抵接。

8.根据权利要求1所述一种多通道液体分配装置，其特征在于：所述样品管与分液机构可拆分的连接，所述样品管的一侧外壁上设有第一卡接机构和输液孔，所述分液机构的一侧外壁上设有第二卡接机构，当所述第一卡接机构与第二卡接机构卡接固定时，所述输液孔与第一通道连通，从而将所述样品管的第一储液腔与第二储液腔连通。

9.根据权利要求8所述一种多通道液体分配装置，其特征在于：所述第一卡接机构包括间隔设置在样品管的一侧外壁上的第一凹槽和第一凸块，所述输液孔的一端开口开设在第一凹槽的槽底面上，另一端开口暴露在样品管的第一储液腔中，所述第二卡接机构包括间隔设置在分液机构的一侧外壁上的第二凹槽和第二凸块，所述第一通道的一端开口设置在第二凸块的顶端面上，另一端开口与所述第二储液腔连通，所述第二凸块至少用于与所述第一凹槽卡接且形成密封结构，所述第二凹槽用于与第一凸块卡接。

10.根据权利要求1所述一种多通道液体分配装置，其特征在于：所述液体承接装置包括锥形管。