CN220835381U - 一种人造金刚石提纯除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造金刚石提纯除杂装置，包括放置架，所述放置架上方设置有混合筒，所述混合筒底部安装有废料管和出料管，所述废料管和所述出料管下方分别设置有废料箱和收集箱，所述出料管包括安装管、具有导料功能的连接管、排出管，所述安装管的顶面与混合筒内底面相水平，所述安装管内靠近顶部处安装有密封板，所述排出管处安装有阀体。有益效果在于：该装置通过设置安装管，并且在安装管内设置密封板，使安装管顶面、密封板的顶面与混合筒的内底面相水平，使得混合筒在对金刚石进行提纯除杂的过程中可以避免部分金刚石进入到出料管中导致部分金刚石提纯效果不好的问题，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。

Description

一种人造金刚石提纯除杂装置

技术领域

本实用新型属于人造金刚石生产技术领域，具体是涉及一种人造金刚石提纯除杂装置。

背景技术

经检索，公开号为CN217921497U，名称为一种人造金刚石提纯除杂装置，该装置中设置有出料管，在提出除杂之后，倾斜混合筒，然后将金刚石从出料管处排出；

但是该装置在使用时存在下列问题，第二电磁阀设置在出料管内，导致金刚石在混合筒内进行搅拌提纯时，存在部分金刚石位于出料管内且位于第二电磁阀上方的情况，此部分金刚石在进行提纯的过程中除杂效果较差，为此提供一种人造金刚石提纯除杂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种人造金刚石提纯除杂装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种人造金刚石提纯除杂装置，包括放置架，所述放置架上方设置有混合筒，所述混合筒内设置有搅拌组件和加热组件，所述混合筒与放置架之间交接，所述放置架上用于调整混合筒倾翻的调节组件，所述混合筒底部安装有废料管和出料管，所述废料管和所述出料管下方分别设置有废料箱和收集箱，所述出料管包括安装管、具有导料功能的连接管、排出管，所述安装管的顶面与混合筒内底面相水平，所述安装管内靠近顶部处安装有密封板，所述排出管处安装有阀体。

采用上述一种人造金刚石提纯除杂装置，装置在使用时，对于已经投产的设备来说，需要将正在使用的出料管切除，并在混合筒的底部切开一个符合安装管的通孔，然后将安装管与已经投产的混合筒进行连接，对于正在生产的设备来说可直接将出料管与混合筒进行使用，此时在进行提出除杂的过程中用于安装管的顶面与混合筒的内底面相平行，并且安装管的顶部、混合筒的内底面以及密封板的顶面处于水平状态，在进行搅拌混合提纯的时候能够避免部分金刚石进入到安装管内进而能够解决现有技术中存在的技术问题。

作为优选，所述安装管为矩形管结构，所述排出管为圆管结构，所述连接管为倒台形结构。

作为优选，所述安装管焊接在混合筒外侧。

作为优选，所述安装管外侧还连接有法兰盘，所述混合筒底部安装有多个固定块，多个固定块均匀分布在安装管外侧，所述法兰盘与固定块之间通过螺栓进行连接。

作为优选，所述密封板的数量为两个，两个所述密封板均向安装管内部打开，所述密封板底面与安装管内壁之间连接有电动伸缩杆，所述密封板的一端与安装管内壁铰接，所述安装管内壁还连接有限位块，所述限位块的顶面与安装管的顶面相重合，所述密封板的另一端开设有与限位块配合的凹槽，通过凹槽与限位块配合能够使密封板顶面与安装管顶面相水平。

作为优选，所述阀体包括连接在排出管外侧的安装壳，所述安装壳内连接有可抽拉的出料板，所述出料板的一端与排出管内壁相抵，另一端位于安装壳外侧。

作为优选，所述安装壳外侧安装有用于抽拉出料板的伸缩件，所述伸缩件的活动端与出料板连接，所述出料板为L形结构。

有益效果在于：该装置通过设置安装管，并且在安装管内设置密封板，使安装管顶面、密封板的顶面与混合筒的内底面相水平，使得混合筒在对金刚石进行提纯除杂的过程中可以避免部分金刚石进入到出料管中导致部分金刚石提纯效果不好的问题，进而能够解决现有技术中存在的技术问题；

并且安装管外侧还设置有法兰盘、混合筒底部还连接有固定块，通过法兰盘与固定块配合，能够使得该出料管对于已经投产的设备进行优化，进一步的提高该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的出料管结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处的放大图；

图4是本实用新型的出料管内部结构示意图；

附图标记说明如下：

1、放置架；2、废料箱；3、收集箱；4、废料管；5、调节组件；6、混合筒；7、出料管；701、安装管；702、连接管；703、排出管；704、限位块；8、密封板；801、凹槽；9、固定块；10、法兰盘；11、安装壳；12、出料板；13、伸缩件；14、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种人造金刚石提纯除杂装置，包括放置架1，放置架1上方设置有混合筒6，混合筒6内设置有搅拌组件和加热组件，混合筒6与放置架1之间交接，放置架1上用于调整混合筒6倾翻的调节组件5，混合筒6底部安装有废料管4和出料管7，上述结构均为现有技术，其中搅拌组件、加热组件附图未示其结构以及工作原理可参考公开号为CN217921497U，名称为一种人造金刚石提纯除杂装置的现有技术，废料管4和出料管7下方分别设置有废料箱2和收集箱3，出料管7包括安装管701、具有导料功能的连接管702、排出管703，安装管701的顶面与混合筒6内底面相水平，安装管701内靠近顶部处安装有密封板8，具体的混合筒6的内底面、安装管701的顶面以及密封板8处于水平状态，排出管703处安装有阀体；

采用上述结构在进行使用时，对于已经投产的设备来说，需要将正在使用的出料管切除，并在混合筒6的底部切开一个符合安装管701的通孔，然后将安装管701与已经投产的混合筒6进行连接，对于正在生产的设备来说可直接将出料管7与混合筒6进行使用，此时在进行提出除杂的过程中用于安装管701的顶面与混合筒6的内底面相平行，并且安装管701的顶部、混合筒6的内底面以及密封板8的顶面处于水平状态，在进行搅拌混合提纯的时候能够避免部分金刚石进入到安装管701内进而能够解决现有技术中存在的技术问题。

其中安装管701的结构为多种，本申请仅给出其中一种实施方式，

具体的，安装管701为矩形管结构，排出管703为圆管结构，连接管702为倒台形结构，为了便于对出料管7进行生产加工，其出料管7可以采用一体成型的方式进行，同样也可通过多段焊接的形成，在连接管702的作用下主要是为了缩小排出管703的出料管径，便于排出的金刚石进入到收集箱3中，进一步的提高该装置的实用性。

为了便于安装管701与混合筒2进行安装，可采用如下方式安装管701焊接在混合筒6外侧，对于已经投产的设备在焊接加工时不便位于混合筒6的内部对安装管701进行焊接时，可以采用下列方式进行使用；

安装管701外侧还连接有法兰盘10，混合筒6底部安装有多个固定块9，多个固定块9均匀分布在安装管701外侧，法兰盘10与固定块9之间通过螺栓进行连接，当采用该方式进行使用时，需要先将原来的出料管切除，并且混合筒6的底部切开与安装管701相对应的通孔，然后将安装管701插入到通孔中，使安装管701的顶面与混合筒6的内底面相水平，此时在混合筒6的外侧对安装管701以及混合筒6进行焊接，当焊接完成之后，将固定块9焊接在混合筒6的底部并均匀分布在安装管701的外侧，然后通过螺栓穿过法兰盘10将其与固定块9进行连接即可。

进一步的，密封板8的数量为两个，两个密封板8均向安装管701内部打开，密封板8底面与安装管701内壁之间连接有电动伸缩杆14，其中电动伸缩管14的两端分别与密封板8底面以及安装管701的内壁铰接，密封板8的一端与安装管701内壁铰接，安装管701内壁还连接有限位块704，限位块704的顶面与安装管701的顶面相重合，密封板8的另一端开设有与限位块704配合的凹槽801，通过凹槽801与限位块704配合能够使密封板8顶面与安装管701顶面相水平，当采用上述结构进行使用时，在对金刚石进行排料的时候，通过对电动伸缩杆14收缩，从而使得密封板8向安装管701内打开，此时金刚石可进入到安装管701内并流向排出管703。

进一步的，为了便于对提纯完的金刚石进行快速排料阀体可以采用下述结构，阀体包括连接在排出管703外侧的安装壳11，安装壳11内连接有可抽拉的出料板12，出料板12的一端与排出管703内壁相抵，另一端位于安装壳11外侧；安装壳11外侧安装有用于抽拉出料板12的伸缩件13，伸缩件13的活动端与出料板12连接，出料板12为L形结构，当采用上述结构在进行使用时，通过伸缩件13的活动端顶出，从而带动出料板12向外抽出，进而打开排出管703，为了便于操控阀体，伸缩件13可以选择电动伸缩杆进行使用；

当然阀体也可采用现有技术中的电磁阀进行使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种人造金刚石提纯除杂装置，包括放置架(1)，所述放置架(1)上方设置有混合筒(6)，所述混合筒(6)内设置有搅拌组件和加热组件，所述混合筒(6)与放置架(1)之间交接，所述放置架(1)上用于调整混合筒(6)倾翻的调节组件(5)，所述混合筒(6)底部安装有废料管(4)和出料管(7)，所述废料管(4)和所述出料管(7)下方分别设置有废料箱(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述出料管(7)包括安装管(701)、具有导料功能的连接管(702)、排出管(703)，所述安装管(701)的顶面与混合筒(6)内底面相水平，所述安装管(701)内靠近顶部处安装有密封板(8)，所述排出管(703)处安装有阀体。

2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石提纯除杂装置，其特征在于：所述安装管(701)为矩形管结构，所述排出管(703)为圆管结构，所述连接管(702)为倒台形结构。

3.根据权利要求2所述的一种人造金刚石提纯除杂装置，其特征在于：所述安装管(701)焊接在混合筒(6)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种人造金刚石提纯除杂装置，其特征在于：所述安装管(701)外侧还连接有法兰盘(10)，所述混合筒(6)底部安装有多个固定块(9)，多个固定块(9)均匀分布在安装管(701)外侧，所述法兰盘(10)与固定块(9)之间通过螺栓进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种人造金刚石提纯除杂装置，其特征在于：所述密封板(8)的数量为两个，两个所述密封板(8)均向安装管(701)内部打开，所述密封板(8)底面与安装管(701)内壁之间连接有电动伸缩杆(14)，所述密封板(8)的一端与安装管(701)内壁铰接，所述安装管(701)内壁还连接有限位块(704)，所述限位块(704)的顶面与安装管(701)的顶面相重合，所述密封板(8)的另一端开设有与限位块(704)配合的凹槽(801)，通过凹槽(801)与限位块(704)配合能够使密封板(8)顶面与安装管(701)顶面相水平。

6.根据权利要求5所述的一种人造金刚石提纯除杂装置，其特征在于：所述阀体包括连接在排出管(703)外侧的安装壳(11)，所述安装壳(11)内连接有可抽拉的出料板(12)，所述出料板(12)的一端与排出管(703)内壁相抵，另一端位于安装壳(11)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种人造金刚石提纯除杂装置，其特征在于：所述安装壳(11)外侧安装有用于抽拉出料板(12)的伸缩件(13)，所述伸缩件(13)的活动端与出料板(12)连接，所述出料板(12)为L形结构。