CN220834962U - 陶瓷膜系统 - Google Patents
陶瓷膜系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220834962U CN220834962U CN202322508778.0U CN202322508778U CN220834962U CN 220834962 U CN220834962 U CN 220834962U CN 202322508778 U CN202322508778 U CN 202322508778U CN 220834962 U CN220834962 U CN 220834962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- pipeline
- ceramic membrane
- valve
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 117
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 75
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 16
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 10
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型属于分离装置技术领域，具体涉及一种陶瓷膜系统，包括陶瓷膜组件，陶瓷膜组件内部设置多根平行排布的膜管，分为膜管内部和膜管外部两个区域，膜管内部的底部通过管路连接原料罐，膜管内部的顶部通过管路连接废液储罐；膜管外部的上部通过管路连接清液储罐，膜管外部的下部通过管路连接混合罐，混合罐还通过管路分别连接有机酸储罐和酸洗缓蚀液储罐。本实用新型反冲洗方向为由下至上，反冲洗效果好，效率高；反冲洗后，通量能恢复到正常状态；反冲洗时，只需要关闭相应阀门，反冲洗时间一般在30秒左右，无需长时间停车；且反冲洗过程借助正常工作时的进料泵即可完成，无需再另外增加进料泵，节约了成本，保证了生产的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型属于分离装置技术领域，具体涉及一种陶瓷膜系统。
背景技术
陶瓷膜是无机陶瓷材料制备形成的非对称膜，分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜。其中，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内侧或外侧流动，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩和纯化等目的。
陶瓷膜具有分离效率高、化学稳定性好、耐酸碱、耐高温、抗污染等优势，且机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、使用寿命长，已广泛应用于食品、植物深加工、发酵和精细化工等领域。
陶瓷膜在使用过程中常会被污染和堵塞，从而导致膜通量逐渐下降。一般陶瓷膜系统连续运行八小时左右，就需要停机进行联合清洗，基本上，单次联合清洗的时间在1小时左右。另外，传统的反冲洗法一般从清液出口投入清洗液，清洗时间较长，且需要增加反冲洗泵，成本较高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种陶瓷膜系统，反冲洗用时短且效率高，无需长时间停车，保证了生产的正常进行。
所述的陶瓷膜系统，包括陶瓷膜组件，陶瓷膜组件内部设置多根平行排布的膜管，分为膜管内部和膜管外部两个区域，膜管内部的底部通过管路连接原料罐，膜管内部的顶部通过管路连接废液储罐；膜管外部的上部通过管路连接清液储罐，膜管外部的下部通过管路连接混合罐，混合罐还通过管路分别连接有机酸储罐和酸洗缓蚀液储罐。
其中：
所述的膜管内部的底部与原料罐相连接的管路上设置进料泵。
所述的膜管内部的底部与进料泵相连接的管路上设置进料阀一，进料阀一分别连接压缩空气阀一和废液阀一。
所述的膜管外部的下部通过管路连接在进料泵和进料阀一之间，混合罐通过管路连接在进料泵和原料罐之间。
所述的膜管外部的下部与进料泵相连接的管路上设置进料阀二，进料阀二分别连接压缩空气阀二和废液阀二。
所述的膜管为圆柱形管状结构。
所述的陶瓷膜组件顶部设置上固定板。
所述的陶瓷膜组件底部设置下固定板。
所述的下固定板底部设置支撑架，下固定板固定连接在支撑架上。
所述的陶瓷膜组件上部设置视镜。
本实用新型正常工作时，操作步骤如下：
先将原料投入原料罐，然后打开原料罐底部管路上的控制阀、进料阀一、清液进入清液储罐的控制阀、废液进入废液储罐的控制阀，通过进料泵将原料泵入陶瓷膜组件的膜管内部，原料从膜管内部的底部进入，废液从膜管内部的顶部流出，通过管路流入废液储罐，清液从膜管外部的上部流出，通过管路进入清液储罐。
压缩空气阀一和废液阀一根据生产情况开关即可，需要加大处理力度时，则打开压缩空气阀一引入压缩空气，需要排放废液时，则打开废液阀一。
本实用新型反冲洗工作时，操作步骤如下：
向有机酸储罐中投入水、柠檬酸和羟基乙酸，向酸洗缓蚀液储罐中投入多用酸洗缓蚀剂，水、柠檬酸、羟基乙酸、多用酸洗缓蚀剂四者质量比为100：0.5：(0.5-1)：(0.05-0.01)；有机酸和多用酸洗缓蚀剂进入混合罐中进行混合，得到混合洗液。
关闭原料罐底部的控制阀、进料阀一以及清液进入清液储罐的控制阀，保持废液阀一和压缩空气阀一关闭，打开混合罐底部管路上的控制阀、进料阀二，混合洗液进入陶瓷膜组件的膜管外部，混合洗液透过膜管进入膜管内部，连同膜管内壁附着的杂质一起由膜管内部的顶部通过管路进入废液储罐。
压缩空气阀二和废液阀二根据生产情况开关即可，需要加大处理力度时，则打开压缩空气阀二引入压缩空气，需要排放废液时，则打开废液阀二。
进料泵可以共用，既可以进原料，也可以进混合洗液。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型在膜管外部的下部通过管路连接混合罐，混合罐内部的混合洗液由此进入陶瓷膜组件内部，反冲洗方向为由下至上，反冲洗效果好，效率高；反冲洗后，通量能恢复到正常状态，且使用的柠檬酸和羟基乙酸均对人体健康危害较低。
本实用新型反冲洗时，只需要关闭相应阀门，反冲洗时间一般在30秒左右，无需长时间停车；且反冲洗过程借助正常工作时的进料泵即可完成，无需再另外增加进料泵，节约了成本，保证了生产的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、清液储罐；2、废液储罐；3、原料罐；4、有机酸储罐；5、酸洗缓蚀液储罐；6、混合罐；7、支撑架；8、下固定板；9、陶瓷膜组件；10、上固定板；11、视镜；12、进料泵；13、废液阀一；14、进料阀一；15、压缩空气阀一；16、进料阀二；17、压缩空气阀二；18、废液阀二；19、膜管。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示，所述的陶瓷膜系统，包括陶瓷膜组件9，陶瓷膜组件9内部设置多根平行排布的膜管19，分为膜管19内部和膜管19外部两个区域，膜管19内部的底部通过管路连接原料罐3，膜管19内部的顶部通过管路连接废液储罐2；膜管19外部的上部通过管路连接清液储罐1，膜管19外部的下部通过管路连接混合罐6，混合罐6还通过管路分别连接有机酸储罐4和酸洗缓蚀液储罐5。
膜管19内部的底部与原料罐3相连接的管路上设置进料泵12。
膜管19内部的底部与进料泵12相连接的管路上设置进料阀一14，进料阀一14分别连接压缩空气阀一15和废液阀一13。
膜管19外部的下部通过管路连接在进料泵12和进料阀一14之间，混合罐6通过管路连接在进料泵12和原料罐3之间。
膜管19外部的下部与进料泵12相连接的管路上设置进料阀二16，进料阀二16分别连接压缩空气阀二17和废液阀二18。
膜管19为圆柱形管状结构。
陶瓷膜组件9顶部设置上固定板10。
陶瓷膜组件9底部设置下固定板8。
下固定板8底部设置支撑架7，下固定板8固定连接在支撑架7上。
上固定板10和下固定板8对陶瓷膜组件9起到稳固和支撑作用，其连接方式为本领域技术人员的常规操作。
陶瓷膜组件9上部设置视镜11，通过视镜可以观察陶瓷膜组件9内部的运行状况。
酸洗缓蚀液储罐5中的酸洗缓蚀液为型号Lan-826的多用酸洗缓蚀剂。
本实用新型正常工作时，操作步骤如下：
先将原料投入原料罐3，然后打开原料罐3底部管路上的控制阀、进料阀一14、清液进入清液储罐1的控制阀、废液进入废液储罐2的控制阀，通过进料泵12将原料泵入陶瓷膜组件9的膜管19内部，原料从膜管19内部的底部进入，废液从膜管19内部的顶部流出，通过管路流入废液储罐2，清液从膜管19外部的上部流出，通过管路进入清液储罐1。
压缩空气阀一15和废液阀一13根据生产情况开关即可，需要加大处理力度时，则打开压缩空气阀一15引入压缩空气，需要排放废液时，则打开废液阀一13。
本实用新型反冲洗工作时，操作步骤如下：
向有机酸储罐4中投入水、柠檬酸和羟基乙酸，向酸洗缓蚀液储罐5中投入多用酸洗缓蚀剂，水、柠檬酸、羟基乙酸、多用酸洗缓蚀剂四者质量比为100：0.5：(0.5-1)：(0.05-0.01)；有机酸和多用酸洗缓蚀剂进入混合罐6中进行混合，得到混合洗液。
关闭原料罐3底部的控制阀、进料阀一14以及清液进入清液储罐1的控制阀，保持废液阀一13和压缩空气阀一15关闭，打开混合罐6底部管路上的控制阀、进料阀二16，混合洗液进入陶瓷膜组件9的膜管19外部，混合洗液透过膜管19进入膜管19内部，连同膜管19内壁附着的杂质一起由膜管19内部的顶部通过管路进入废液储罐2。
压缩空气阀二17和废液阀二18根据生产情况开关即可，需要加大处理力度时，则打开压缩空气阀二17引入压缩空气，需要排放废液时，则打开废液阀二18。
进料泵12可以共用，既可以进原料，也可以进混合洗液。
Claims (10)
1.一种陶瓷膜系统，包括陶瓷膜组件(9)，陶瓷膜组件(9)内部设置多根平行排布的膜管(19)，分为膜管(19)内部和膜管(19)外部两个区域，其特征在于：膜管(19)内部的底部通过管路连接原料罐(3)，膜管(19)内部的顶部通过管路连接废液储罐(2)；膜管(19)外部的上部通过管路连接清液储罐(1)，膜管(19)外部的下部通过管路连接混合罐(6)，混合罐(6)还通过管路分别连接有机酸储罐(4)和酸洗缓蚀液储罐(5)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷膜系统，其特征在于：膜管(19)内部的底部与原料罐(3)相连接的管路上设置进料泵(12)。
3.根据权利要求2所述的陶瓷膜系统，其特征在于：膜管(19)内部的底部与进料泵(12)相连接的管路上设置进料阀一(14)，进料阀一(14)分别连接压缩空气阀一(15)和废液阀一(13)。
4.根据权利要求3所述的陶瓷膜系统，其特征在于：膜管(19)外部的下部通过管路连接在进料泵(12)和进料阀一(14)之间，混合罐(6)通过管路连接在进料泵(12)和原料罐(3)之间。
5.根据权利要求4所述的陶瓷膜系统，其特征在于：膜管(19)外部的下部与进料泵(12)相连接的管路上设置进料阀二(16)，进料阀二(16)分别连接压缩空气阀二(17)和废液阀二(18)。
6.根据权利要求1所述的陶瓷膜系统，其特征在于：膜管(19)为圆柱形管状结构。
7.根据权利要求1所述的陶瓷膜系统，其特征在于：陶瓷膜组件(9)顶部设置上固定板(10)。
8.根据权利要求1所述的陶瓷膜系统，其特征在于：陶瓷膜组件(9)底部设置下固定板(8)。
9.根据权利要求8所述的陶瓷膜系统，其特征在于：下固定板(8)底部设置支撑架(7)，下固定板(8)固定连接在支撑架(7)上。
10.根据权利要求1所述的陶瓷膜系统，其特征在于：陶瓷膜组件(9)上部设置视镜(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322508778.0U CN220834962U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 陶瓷膜系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322508778.0U CN220834962U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 陶瓷膜系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220834962U true CN220834962U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90745839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322508778.0U Active CN220834962U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 陶瓷膜系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220834962U (zh) |
-
2023
- 2023-09-15 CN CN202322508778.0U patent/CN220834962U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201283274Y (zh) | 一种可以自动清洗的微滤膜装置 | |
| CN102730816A (zh) | 气提式外置管式膜生物反应器净化装置 | |
| CN110078302B (zh) | 一种基于mbr膜污水处理装置及其方法 | |
| CN112403279A (zh) | 一种陶瓷膜过滤装置及其气水联合反洗方法 | |
| CN102688694B (zh) | 一种多孔陶瓷膜在线反冲洗装置 | |
| CN202089817U (zh) | 气提式外置管式膜生物反应器净化装置 | |
| CN104162367B (zh) | 一种高效节水、节药膜组器的清洗方法及装置 | |
| CN214167701U (zh) | 一种垃圾场渗滤液高效mbr生物处理系统 | |
| CN220834962U (zh) | 陶瓷膜系统 | |
| CN104140172A (zh) | 一种海水淡化预处理方法 | |
| CN116020275A (zh) | 平板陶瓷膜竖向安装干湿态在线清洗再生工艺 | |
| CN214571013U (zh) | 一种渗滤液及餐厨废水mbr系统 | |
| CN213506113U (zh) | 一种含曝气的膜处理装置 | |
| CN214654121U (zh) | 一种基于Eco-iGDM技术的膜污染控制装置 | |
| CN212832967U (zh) | 纯水处理用ro设备 | |
| CN213357244U (zh) | 烟草废水处理系统 | |
| CN213433878U (zh) | 一种用于干湿垃圾渗滤液的超滤膜三段清洗自动运行设备 | |
| CN201033283Y (zh) | 带有膜过滤组件的污水处理装置 | |
| CN112090281A (zh) | 全自动外压内吸式膜过滤系统及其过滤工艺 | |
| CN215626946U (zh) | 一种基于Eco-iGDM技术的高效反洗装置 | |
| CN201538732U (zh) | 一种外置式膜生物反应器 | |
| CN220223815U (zh) | 回流结构及船舶生活污水处理装置 | |
| CN204051458U (zh) | 一种高效节水、节药膜组器的清洗装置 | |
| CN214973085U (zh) | 一种膜浓缩多元醇系统 | |
| CN220723873U (zh) | 一种废水处理回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |