CN220834694U - 一种高效率变压吸附制氧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制氧设备技术领域，一种高效率变压吸附制氧设备，包括壳体，所述壳体内设置有吸附组件，且壳体顶端设置有电机，所述壳体顶端的电机输出端通过一组啮合锥齿轮组与传动杆传动连接，且壳体一端固定安装有侧安装筒，所述侧安装筒靠近吸附组件一侧中心位置固定安装有中间安装板，所述中间安装板中心位置转动连接有转动块，所述传动杆一端与转动块中心位置固定连接，且中间安装板远离吸附组件一侧中心位置固定安装有透气网板，所述侧安装筒内壁活动安装有清洁组件，本实用新型便于进行滤网的清洁，降低了生产成本。

Description

一种高效率变压吸附制氧设备

技术领域

本实用新型涉及制氧设备技术领域，具体为一种高效率变压吸附制氧设备。

背景技术

变压吸附制氧设备在制氧前，需要向吸附罐体中输输入空气，为提高空气的纯净度，往往需要对输进的气体进行过滤，通常通过滤网截流空气中的杂质污物来提高输入空气的纯净。

如公开(公告)号：CN216170886U的实用新型公开了一种变压吸附制氧设备，涉及制氧设备领域，本实用新型包括壳体，壳体的一侧设置有进气口，进气口的内部安装有过滤网，本实用新型通过设置有清洁组件、电机、驱动轴以及主动锥齿，电机旋转使得驱动轴带动主动锥齿旋转，进而使得从动锥齿带动旋转轴旋转，旋转轴使得清洁刷和扇叶旋转，清洁刷旋转时能够过滤网外表面清洁，避免杂质堵塞滤孔，保证进气畅通；而扇叶旋转后能够将外界空气引入壳体内，并且加快了空气穿过吸附筒的速度，提高了工作效率，在驱动轴旋转时，主动齿轮带动从动齿轮旋转，使得搅拌轴带动搅拌叶旋转，搅拌叶对吸附筒内的吸附剂搅拌，使得空气能够充分的与吸附剂接触，提高了吸附效果。

上述实用新型的制氧设备虽然可以进行过滤网外表面的清洁，避免杂质堵塞滤孔，然而在实际使用过程中，滤网的清洁只需要定期进行清理即可，而上述制氧设备的清洁过程随着设备的运行持续进行，浪费了较多资源，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率变压吸附制氧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种高效率变压吸附制氧设备，包括壳体，所述壳体内设置有吸附组件，且壳体顶端设置有电机，所述壳体顶端的电机输出端通过一组啮合锥齿轮组与传动杆传动连接，且壳体一端固定安装有侧安装筒，所述侧安装筒靠近吸附组件一侧中心位置固定安装有中间安装板，所述中间安装板中心位置转动连接有转动块，所述传动杆一端与转动块中心位置固定连接，且中间安装板远离吸附组件一侧中心位置固定安装有透气网板，所述侧安装筒内壁活动安装有清洁组件。

优选的：所述侧安装筒开有环形滑槽，且清洁组件包括与侧安装筒环形滑槽滑动配合的滤网。

优选的：所述滤网中心位置转动安装有转轴，且转轴一端与滤网贯穿与清洁杆一端固定连接，所述清洁杆一侧设置有与滤网一侧贴合的清洁毛刷。

优选的：所述转轴另一端固定连接有安装块，且安装块为饼状结构。

优选的：所述安装块靠近吸附组件一侧开有环形分布的若干个安装孔，且每个安装孔内都通过弹簧弹性连接有卡接块。

优选的：所述转动块靠近安装块一侧开有若干个与卡接块卡接配合的卡接槽。

优选的：所述滤网顶端和底端分别固定安装有与侧安装筒贯穿设置的滑动杆，且每个滑动杆沿水平方向与侧安装筒滑动连接，所述侧安装筒顶端和底端分别固定安装有电推杆，且每个电推杆的活动端分别与滑动杆一端固定连接。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：

本实用新型在侧安装筒靠近吸附组件一侧固定安装有中间安装板，并在中间安装板的中心位置转动连接有转动块，将转动块一端与传动杆一端固定安装，而清洁组件包括与侧安装孔环形滑槽滑动配合的滤网，通过滤网进行灰尘的过滤，在滤网中心位置转动贯穿设置有转轴，并将转轴一端固定安装有清洁杆，且清洁杆靠近滤网一侧设置有与滤网表面贴合的清洁毛刷，从而通过转轴带动清洁杆转动，进一步通过清洁毛刷对滤网表面的灰尘进行清洁，在转轴另一端中心位置固定安装有安装块，其中安装块为饼状结构，并在安装块靠近转动块一侧环形开设有若干个安装孔，在每个安装孔内通过弹簧弹性连接有与安装孔滑动配合的卡接块，结合转动块靠近安装块一侧环形开设的若干个卡接槽，其中卡接槽和数量和卡接块数量相同，从而在安装块一端与转动块一端贴合时，通过弹簧与安装块弹性连接的卡接块在压缩状态弹簧的弹力作用下可以与转动块的卡接槽卡接配合，从而实现传动杆传动带动转轴转动，从而实现清洁毛刷对滤网表面的清理；

为了避免资源浪费，降低设备运行过程耗费的电力资源，将滤网顶端和底端分别固定安装有滑动杆，且每个滑动杆分别沿着侧安装筒内壁沿着水平方向滑动贯穿设置，同时在侧安装筒顶端和底端分别设置有活动端与滑动杆一端固定安装的电推杆，其中，每个电推杆安装在同一个外接电源和控制开关一端，从而通过多组电推杆的驱动带动滑动杆沿着水平方向滑动，从而使滤网可以沿着侧安装筒的环形滑槽沿着水平方向滑动，使安装块的卡接块与转动块的卡接槽卡接配合，从而通过电机输出端传动使传动杆转动的情况下，可以带动转轴转动实现滤网表面的清理，从而避免清洁结构在设备运行时不用持续保持转动状态，节省了大量的资源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率变压吸附制氧设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率变压吸附制氧设备A处结构放大示意图。

图中：

1、壳体；2、吸附组件；3、传动杆；4、中间安装板；5、转动块；51、卡接槽；6、清洁组件；7、透气网板；61、滤网；62、安装块；63、卡接块；64、清洁杆；65、清洁毛刷；66、滑动杆；67、电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1－图2，图为本实用新型中一优选实施方式，一种高效率变压吸附制氧设备，包括壳体1，壳体1内设置有吸附组件2，且壳体1顶端设置有电机，壳体1顶端的电机输出端通过一组啮合锥齿轮组与传动杆3传动连接，且壳体1一端固定安装有侧安装筒，侧安装筒靠近吸附组件2一侧中心位置固定安装有中间安装板4，中间安装板4中心位置转动连接有转动块5，传动杆3一端与转动块5中心位置固定连接，且中间安装板4远离吸附组件2一侧中心位置固定安装有透气网板7，侧安装筒内壁活动安装有清洁组件6。

本实施例中，通过壳体1顶端设置的电机输出端设置的一组锥形齿轮组传动，带动传动杆3转动从而通过传动杆3上设置的桨叶带动空气流动，气体经过吸附组件2的吸附过程进行制氧过程，现有技术中已经充分公开，在此不做赘述，在壳体1远离吸附组件2一端固定安装有侧安装筒，通过在侧安装筒内壁活动设置有清洁组件6，用于对进入的气体进行过滤灰尘的过程，同时对滤孔附着的灰尘进行清洁，而气体由侧安装筒远离吸附组件2一端设置的透气网板7进入侧安装筒内。

进一步的，在侧安装筒靠近吸附组件2一侧固定安装有中间安装板4，并在中间安装板4的中心位置转动连接有转动块5，将转动块5一端与传动杆3一端固定安装，而清洁组件6包括与侧安装孔环形滑槽滑动配合的滤网61，通过滤网61进行灰尘的过滤，在滤网61中心位置转动贯穿设置有转轴，并将转轴一端固定安装有清洁杆64，且清洁杆64靠近滤网61一侧设置有与滤网61表面贴合的清洁毛刷65，从而通过转轴带动清洁杆64转动，进一步通过清洁毛刷65对滤网61表面的灰尘进行清洁，在转轴另一端中心位置固定安装有安装块62，其中安装块62为饼状结构，并在安装块62靠近转动块5一侧环形开设有若干个安装孔，在每个安装孔内通过弹簧弹性连接有与安装孔滑动配合的卡接块63，结合转动块5靠近安装块62一侧环形开设的若干个卡接槽51，其中卡接槽51和数量和卡接块63数量相同，从而在安装块62一端与转动块5一端贴合时，通过弹簧与安装块62弹性连接的卡接块63在压缩状态弹簧的弹力作用下可以与转动块5的卡接槽51卡接配合，从而实现传动杆3传动带动转轴转动，从而实现清洁毛刷65对滤网61表面的清理。

更进一步的，为了避免资源浪费，降低设备运行过程耗费的电力资源，将滤网61顶端和底端分别固定安装有滑动杆66，且每个滑动杆66分别沿着侧安装筒内壁沿着水平方向滑动贯穿设置，同时在侧安装筒顶端和底端分别设置有活动端与滑动杆66一端固定安装的电推杆67，其中，每个电推杆67安装在同一个外接电源和控制开关一端，从而通过多组电推杆67的驱动带动滑动杆66沿着水平方向滑动，从而使滤网61可以沿着侧安装筒的环形滑槽沿着水平方向滑动，使安装块62的卡接块63与转动块5的卡接槽51卡接配合，从而通过电机输出端传动使传动杆3转动的情况下，可以带动转轴转动实现滤网61表面的清理，从而避免清洁结构在设备运行时不用持续保持转动状态，节省了大量的资源，降低了生产成本。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：通过壳体1顶端设置的电机输出端设置的一组锥形齿轮组传动，带动传动杆3转动从而通过传动杆3上设置的桨叶带动空气流动，气体经过吸附组件2的吸附过程进行制氧过程，现有技术中已经充分公开，在此不做赘述，在壳体1远离吸附组件2一端固定安装有侧安装筒，通过在侧安装筒内壁活动设置有清洁组件6，用于对进入的气体进行过滤灰尘的过程，同时对滤孔附着的灰尘进行清洁，而气体由侧安装筒远离吸附组件2一端设置的透气网板7进入侧安装筒内，在侧安装筒靠近吸附组件2一侧固定安装有中间安装板4，并在中间安装板4的中心位置转动连接有转动块5，将转动块5一端与传动杆3一端固定安装，而清洁组件6包括与侧安装孔环形滑槽滑动配合的滤网61，通过滤网61进行灰尘的过滤，在滤网61中心位置转动贯穿设置有转轴，并将转轴一端固定安装有清洁杆64，且清洁杆64靠近滤网61一侧设置有与滤网61表面贴合的清洁毛刷65，从而通过转轴带动清洁杆64转动，进一步通过清洁毛刷65对滤网61表面的灰尘进行清洁，在转轴另一端中心位置固定安装有安装块62，其中安装块62为饼状结构，并在安装块62靠近转动块5一侧环形开设有若干个安装孔，在每个安装孔内通过弹簧弹性连接有与安装孔滑动配合的卡接块63，结合转动块5靠近安装块62一侧环形开设的若干个卡接槽51，其中卡接槽51和数量和卡接块63数量相同，从而在安装块62一端与转动块5一端贴合时，通过弹簧与安装块62弹性连接的卡接块63在压缩状态弹簧的弹力作用下可以与转动块5的卡接槽51卡接配合，从而实现传动杆3传动带动转轴转动，从而实现清洁毛刷65对滤网61表面的清理，为了避免资源浪费，降低设备运行过程耗费的电力资源，将滤网61顶端和底端分别固定安装有滑动杆66，且每个滑动杆66分别沿着侧安装筒内壁沿着水平方向滑动贯穿设置，同时在侧安装筒顶端和底端分别设置有活动端与滑动杆66一端固定安装的电推杆67，其中，每个电推杆67安装在同一个外接电源和控制开关一端，从而通过多组电推杆67的驱动带动滑动杆66沿着水平方向滑动，从而使滤网61可以沿着侧安装筒的环形滑槽沿着水平方向滑动，使安装块62的卡接块63与转动块5的卡接槽51卡接配合，从而通过电机输出端传动使传动杆3转动的情况下，可以带动转轴转动实现滤网61表面的清理，从而避免清洁结构在设备运行时不用持续保持转动状态，节省了大量的资源，降低了生产成本。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效率变压吸附制氧设备，包括壳体(1)，其特征在于：

所述壳体(1)内设置有吸附组件(2)，且壳体(1)顶端设置有电机，所述壳体(1)顶端的电机输出端通过一组啮合锥齿轮组与传动杆(3)传动连接，且壳体(1)一端固定安装有侧安装筒，所述侧安装筒靠近吸附组件(2)一侧中心位置固定安装有中间安装板(4)，所述中间安装板(4)中心位置转动连接有转动块(5)，所述传动杆(3)一端与转动块(5)中心位置固定连接，且中间安装板(4)远离吸附组件(2)一侧中心位置固定安装有透气网板(7)，所述侧安装筒内壁活动安装有清洁组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率变压吸附制氧设备，其特征在于：所述侧安装筒开有环形滑槽，且清洁组件(6)包括与侧安装筒环形滑槽滑动配合的滤网(61)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率变压吸附制氧设备，其特征在于：所述滤网(61)中心位置转动安装有转轴，且转轴一端与滤网(61)贯穿与清洁杆(64)一端固定连接，所述清洁杆(64)一侧设置有与滤网(61)一侧贴合的清洁毛刷(65)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率变压吸附制氧设备，其特征在于：所述转轴另一端固定连接有安装块(62)，且安装块(62)为饼状结构。

5.根据权利要求4所述的一种高效率变压吸附制氧设备，其特征在于：所述安装块(62)靠近吸附组件(2)一侧开有环形分布的若干个安装孔，且每个安装孔内都通过弹簧弹性连接有卡接块(63)。

6.根据权利要求5所述的一种高效率变压吸附制氧设备，其特征在于：所述转动块(5)靠近安装块(62)一侧开有若干个与卡接块(63)卡接配合的卡接槽(51)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率变压吸附制氧设备，其特征在于：所述滤网(61)顶端和底端分别固定安装有与侧安装筒贯穿设置的滑动杆(66)，且每个滑动杆(66)沿水平方向与侧安装筒滑动连接，所述侧安装筒顶端和底端分别固定安装有电推杆(67)，且每个电推杆(67)的活动端分别与滑动杆(66)一端固定连接。