CN220833211U - 一种电动牙刷头及电动牙刷 - Google Patents

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Abstract

本专利公开了一种电动牙刷头及电动牙刷,所述电动牙刷头包括:外筒,所述外筒的底端设置有开口,顶端设置有刷毛连接部;内筒,所述内筒设置在所述外筒内部,所述内筒的底部尺寸大于所述内筒的顶部尺寸;所述内筒上设置有凹槽,以及,横向连接凹槽两侧壁的连接部;弹性臂,上端与所述连接部固定设置,所述弹性臂的下端为自由端,所述弹性臂的内表面与所述凹槽侧壁的外表面相距预定的距离。由此避免弹性臂和内筒在制造中粘连的风险。本专利涉及的电动牙刷包括上述刷头。

Description

一种电动牙刷头及电动牙刷
技术领域
本专利属于电动牙刷技术领域,具体而言涉及一种电动牙刷头及电动牙刷。
背景技术
电动牙刷通过其手柄上驱动轴的高速振动来驱动刷头达到清洁牙齿的效果。电动牙刷通常由刷柄和可拆卸地连接在刷柄上的刷头组成,一般的电动牙刷结构都是在刷柄中设置电机,通过电机的输出轴与刷头相连从而驱动刷头振动。
刷头作为电动牙刷的动力输出部件,既需要能够妥善传递动力又需要能够方便拆卸更换。除此之外,电动牙刷的刷头还需要具有相对较低的制造成本,以便于消费者在定期更换时不至于付出过高的代价。
现有技术中的电动牙刷头通常包括外管和芯轴,外管用于连接刷毛,芯轴设置在外管中,提供与刷柄上的电机输出轴相接的端口。
例如,现有技术中的一种电动牙刷头,在芯轴上提供弹性臂,通过弹性臂的保持作用将电机轴与刷头可拆卸地连接。但是由于现有技术受限于刷头尺寸,电动牙刷头的芯轴尺寸往往设置的非常小,在此情况下在芯轴表面加工出的弹性臂在采用注塑模具加工时,容易导致弹性臂与周边芯轴粘连,由此会影响弹性臂的性能或者需要在粘连时将它们切割开,这样就增加了制造的成本。
实用新型内容
本专利正是基于现有技术的上述需求而提出的,本公开要解决的技术问题是提供一种电动牙刷头及电动牙刷以方便制造。
一种电动牙刷头,其特征在于,包括:外筒,所述外筒的底端设置有开口,顶端设置有刷毛连接部;内筒,所述内筒设置在所述外筒内部,所述内筒的底部尺寸大于所述内筒的顶部尺寸;所述内筒上设置有凹槽,以及,横向连接凹槽两侧壁的连接部;弹性臂,上端与所述连接部固定设置,所述弹性臂的下端为自由端,所述弹性臂的内表面与所述凹槽侧壁的外表面相距预定的距离。
优选地,所述外筒从底部向上逐渐变窄;所述内筒从底部向上逐渐变窄,与所述外筒尺寸相适配。
优选地,所述内筒的顶端封闭。
优选地,所述弹性臂的自由端的内表面上设置有凸起,与牙刷的电机输出轴上的槽相配合。
优选地,所述内筒的内壁上设置有台阶,台阶与所述内筒的形状相适配,从而形成与电机输出轴的半轴相配合的半圆形或弓形截面。
优选地,在所述内筒的上部设置有通孔。
优选地,所述内筒的下部外表面沿着圆周方向设置有多个向外突出的凸起,所述外筒的内表面设置有多个向外凹的凹陷,所述凸起与所述凹陷的形状相配合,从而将所述内筒卡设在所述外筒内。
优选地,所述凸起形成为在上下方向上的中部厚、两端薄的形状,在所述外筒的内壁上形成为在上下方向上的中部凹陷深、两端凹陷浅的形状。
优选地,轴安装套筒的背面设置有纵向延伸的定位条,所述定位条与刷头外筒中的定位槽相配合,定位所述内筒与所述外筒之间的安装位置。
以及一种电动牙刷头,其特征在于,包括如上中任一项所述的一种电动牙刷头。
本专利通过设置向下延伸的弹性臂使得弹性臂在内筒的底部形成自由端,所述弹性臂的内表面与所述凹槽侧壁的外表面相距预定的距离。这样在内筒的径向方向上可以使得二者相距较大的尺寸,降低在内筒的制造中二者的粘连风险。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本专利实施例中一种电动牙刷的结构示意图;
图2是本专利实施例中一种电动牙刷的分解结构示意图;
图3是本专利实施例中一种电动牙刷头的分解结构示意图;
图4是本专利实施例中一种电动牙刷头的内管结构示意图;
图5是本专利实施例中一种电动牙刷头的内管结构示意图;
图6是本专利实施例中一种电动牙刷头的内管结构示意图;
图7是本专利实施例中一种电动牙刷头的内管结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本公开实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接或直接连接,还可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在全文的描述中,术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置,例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的,与它们在空间中的方位无关。
为便于对本申请实施例的理解,下面将结合附图对具体实施例做进一步的解释说明,实施例并不构成对本申请实施例的限定。
本实施例提供了一种电动牙刷,所述电动牙刷的结构如图1-2所示。如图1所示,所述电动牙刷包括刷柄1和刷头2,刷柄1设置在底部,供人手握持。由于刷柄具有相对较大的尺寸,因此通常在刷柄中还可以设置电机、电池、控制电路等功能部件。与之相适配的,在所述刷柄上还可以设置按键或操作面板等控制部件,以在刷牙时根据刷牙者的需要提供对电动牙刷的控制信号。所述刷头2设置在电动牙刷的顶部,所述刷头的顶部设置有刷毛。
在本具体实施方式中,所述电机输出轴优选地伸出所述刷柄,用于向外输出动力。在图2的实施例中,所述电机输出轴直接裸露于刷柄之外,而在另外一些实施例中所述刷柄还包括动力传递部件,所述动力传递部件与伸出的电机输出轴相连,比如设置在所述电机输出轴的外周,这种情况下所述电机输出轴并不直接向刷头输出动力,而是通过所述动力传递部件向刷头提供动力。
电动牙刷的电机通过振动输出动力,所述振动可以是左右振动、前后振动或者其他轨迹的振动;在一些实施例中,电机输出轴输出的振动也可以通过设置谐振部件的方式通过谐振部件的共振作用输出振动。
所述刷头2与所述电机输出轴3相连,接受来自所述电机输出轴3的动力,由于电机的振动具有方向性,因此刷头安装的位置需要与振动方向相配合从而确保刷头接收的动力能够较好地支持清洁作业。为此,所述电机输出轴通常可以设置为半圆形结构。通过半圆形结构的平面和圆弧面来实现刷头和电机振动方向的配合定位。
此外,电动牙刷的电机振动通常为高频振动,具有较大的输出动力以及较高的震动频率以保证刷牙或者其他清洁动作的效果。当所述电动牙刷的刷头与电动牙刷的电机输出轴动力连接时,需要所述刷头在高速振动的情况下仍然能够稳定地保持在所述电机输出轴上,故而需要刷头与电机输出轴具有可靠的接合力。另一个方面,在使用过程中出于卫生考虑,刷头通常需要在一段时间后进行更换或者拆卸下来进行清洗,需要将刷头从牙刷上拔下来,因此刷头的结构和强度还需要保证在插拔过程中不易损坏。
由此可见,电动牙刷的刷头和刷柄之间的配合,既有配合精度方面的考虑又有使用强度的要求,还有方便组装的要求。这些要求对电动牙刷头的制造提出了多种限制,提高电动牙刷头的制造效率,降低制造成本的同时,还需要满足电动牙刷头的配合精度和与刷柄之间连接的结构强度。
本具体实施方式提供的电动牙刷的一种典型的刷头结构如图3所示,当然,可以理解的是在本具体实施方式中所描述的电动牙刷仅仅是一种举例,用于说明在本具体实施方式中的电动牙刷头工作的环境,并不意味着对于本电动牙刷头结构的进行限制。
所述刷头2包括外筒4和内筒5。该电动牙刷头的所述外筒整体呈下端开放、上端封闭且与刷毛连接部相接的大致圆筒状。在所述圆筒的远端(即,上部)设置有刷毛连接部6;在所述圆筒的近端(即,下部)设置有开放的开口7。
在一些例子中,所述外筒4呈近端较大、在0由近端向远端延伸的方向上直径逐渐缩小的大致圆锥形。所述圆锥形的顶端设置有加宽的刷毛连接部6,通过这种结构便于将刷头深入口腔中进行清洁作业。
在本具体实施方式中,所述内筒5设置在所述外筒4中,所述内筒5的形状与所述外筒4的形状相配,可以从所述外筒底部的开口7处植入所述外筒4的内部。
所述内筒的结构如图4-图7所示。所述内筒的顶部封闭,封闭的顶部可以将所述电机输出轴限位至内筒之内,避免电机输出轴从内筒上端伸出,一方面可以提高内筒整体的结构强度,减少内筒变形的风险,另一方面避免电机输出轴在插拔时扰动内筒中的结构,造成卡阻或其它故障。
优选地所述内筒基本上呈锥桶的形状,以便于和所述外筒配合而置入至所述外筒4中。所述内筒由近端至远端(由下至上)包基座8、扣合部9和轴安装套筒10。
所述基座8整体形成为圆形,具有较大的面积,所述基座用于承载所述扣合部9和所述轴安装套筒10,所述基座的整体面积优选地大于所述外筒4底部开口7的面积,这样当所述内筒5安装在所述外筒4中时,所述基座8可以堵住所述外筒4的所述开口7,以避免杂质或水进入到所述刷头中。
在所述基座的上方设置有扣合部9,所述扣合部上包括多个凸起,所述多个凸起优选地间隔设置,所述多个凸起与设置在外筒4内壁的向外凹陷的凹槽配合,从而将所述内筒5和所述外筒4扣合起来。
进一步优选地,所述多个凸起形成上表面大、下表面小的结构,在本具体实施方式中,所述多个凸起形成在上下方向上中间厚、两端薄的形状,与之相适应的,在所述外筒4的内壁也形成中间凹陷深、长度方向上两侧凹陷浅的形状。这样,将所述内筒5植入或者拔出于所述外筒4时能够便于操作,同时由于中间部分较高凸起和较深凹陷的配合,也能够获得较大的保持力,从而形成所述内筒5和外筒4之间的稳定扣合。
在本具体实施方式中,所述轴安装套筒10从所述扣合部向上延伸,所述轴安装套筒包括正面和背面,所述轴安装套筒的正面形成有开槽,所述开槽上设置有一横向连接凹槽两侧壁的连接部11,所述凹槽中设置有一从上而下延伸、沿着所述凹槽长度方向设置的弹性臂12,所述弹性臂的上端与所述连接部固定设置,所述弹性臂的下端为自由端,这样所述弹性臂具有一定的弹性从而提供对于电机输出轴的把持力。所述弹性臂12的内表面与所述凹槽侧壁的外表面相距预定距离,这样在内筒的径向方向上可以使得二者相距较大的尺寸,避免在内筒的制造中二者的粘连影响弹性臂的工作。尤其是在所述内筒下端尺寸大、上端尺寸小的情况下,下端为弹性臂的自由端时,自由端具有较大的空间设置所述预定距离,从而保证弹性臂的正常工作。在所述自由端的内表面上还优选地设置有凸起13,与电机输出轴上的槽相配合,这样可以提供更加稳固的弹性臂和刷头之间的连接。
在本具体实施方式中,所述弹性臂的起点设置在所述轴安装套筒的中部,而弹性臂的终点设置在轴安装套筒的近端部分,这样所述弹性臂不至于过长而容易损坏。此外,所述弹性臂位于轴安装套筒的中部以下的位置,使所述弹性臂与所述轴安装套筒的侧壁之间具有相对较大的间隔,避免在塑料的制造成型过程中出现弹性臂和轴安装套筒的粘连问题。
如图6所示,所述轴安装套筒内设置有台阶14,台阶与所述内筒的形状相适配,从而形成与电机输出轴的半轴相配合的半圆形或弓形截面,这样可以定向所述电机输出轴插入的角度。只有当电机输出轴的形状和所述截面的形状一致时才能够插入到所述内筒,以便于使用者将刷头安装在电机输出轴正确的位置上。
自所述台阶向上的部分,即所述轴安装套筒的上部,所述轴安装套筒的尺寸略小于所述电机输出轴的尺寸,以实现二者之间的稳定接合而不至于出现松动。
进一步地,在所述轴安装套筒的上部还设置有通孔15,如图7所示,所述通孔对称地布置在所述轴安装套筒上,可以提高所述轴安装套筒变形的能力,从而能够更加稳定地将所述电机输出轴保持在所述轴安装套筒内。
在所述轴安装套筒的背面,即背对所述弹性臂12的一面还设置有纵向延伸的定位条16,所述定位条与刷头外筒4中的定位槽相配合,定位所述轴安装套筒与所述外筒4之间的安装位置。
以上所述的具体实施方式,对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本申请的具体实施方式而已,并不用于限定本申请的保护范围,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动牙刷头,其特征在于,包括:
外筒,所述外筒的底端设置有开口,顶端设置有刷毛连接部;
内筒,所述内筒设置在所述外筒内部,所述内筒的底部尺寸大于所述内筒的顶部尺寸;所述内筒上设置有凹槽,以及,横向连接凹槽两侧壁的连接部;
弹性臂,上端与所述连接部固定设置,所述弹性臂的下端为自由端,所述弹性臂的内表面与所述凹槽侧壁的外表面相距预定的距离。
2.根据权利要求1所述的一种电动牙刷头,其特征在于,所述外筒从底部向上逐渐变窄;所述内筒从底部向上逐渐变窄,与所述外筒尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电动牙刷头,其特征在于,所述内筒的顶端封闭。
4.根据权利要求1所述的一种电动牙刷头,其特征在于,所述弹性臂的自由端的内表面上设置有凸起,与牙刷的电机输出轴上的槽相配合。
5.根据权利要求1所述的一种电动牙刷头,其特征在于,所述内筒的内壁上设置有台阶,台阶与所述内筒的形状相适配,从而形成与电机输出轴的半轴相配合的半圆形或弓形截面。
6.根据权利要求1所述的一种电动牙刷头,其特征在于,在所述内筒的上部设置有通孔。
7.根据权利要求1所述的一种电动牙刷头,其特征在于,所述内筒的下部外表面沿着圆周方向设置有多个向外突出的凸起,所述外筒的内表面设置有多个向外凹的凹陷,所述凸起与所述凹陷的形状相配合从而将所述内筒卡设在所述外筒内。
8.根据权利要求7所述的一种电动牙刷头,其特征在于,所述凸起形成为在上下方向上的中部厚、两端薄的形状,在所述外筒的内壁上形成为在上下方向上的中部凹陷深、两端凹陷浅的形状。
9.根据权利要求1所述的一种电动牙刷头,其特征在于,安装套筒的背面设置有纵向延伸的定位条,所述定位条与刷头外筒中的定位槽相配合,定位所述内筒与所述外筒之间的安装位置。
10.一种电动牙,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的一种电动牙刷头。
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