CN220830565U - 一种焊线用的定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊线用的定位治具，包括装置底座，所述装置底座的上端面均匀设有三个放置槽，所述放置槽的内侧设有焊接件，所述焊接件的上方位于装置底座上端设有定位盖板。本实用新型通过放置槽内部的定位柱对焊接件进行定位，且当装置底座和定位盖板贴合时，凸块插入装置底座上端面的限位槽中，限位槽的内侧设有限位块，限位块通过弹簧与装置底座活动连接，使得限位块通过弹簧插入凸块内侧，从而通过限位块对装置底座和定位盖板进行固定，当需要解除装置底座和定位盖板的固定时，通过推动推块，推块通过顶块挤压限位块，使得限位块进行横向位移，从而解除装置底座和定位盖板的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位治具技术领域，具体为一种焊线用的定位治具。
背景技术
PCB的中文名称是印制线路板，PCBA是PCB空板经过SMT上件或DIP插件的过程，在PCBA的整个流程中，需要焊接线路板，就需要使用治具在焊接时对线路板进行定位；
针对CN202221943465.7一种焊线治具，其通过设置凹槽并在凹槽中部设置凸起，从而将待焊基板背面的电子元件放入凹槽内，并通过顶面水平的凸起保持待焊基板的水平，既保护了背面的电子元件，也方便对正面电子元件进行焊线，通过在凸起的顶部设置高温胶带使凸起和待焊基板紧密固定，且不受高温影响，通过设置若干个定位座在凹槽内，且定位座的高度小于凹槽的深度，在定位固定的同时也能使定位座上方的凹槽起到保护背面电子元件的作用。但是，现有的焊线用的定位治具大多通过螺丝将PCB固定在定位治具上，当PCB数量过多时，需要频繁的拆装螺栓，影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种焊线用的定位治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊线用的定位治具，以解决上述背景技术中提出的现有的焊线用的定位治具大多通过螺丝将PCB固定在定位治具上，当PCB数量过多时，需要频繁的拆装螺栓，影响工作效率等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊线用的定位治具，包括装置底座，所述装置底座的上端面均匀设有三个放置槽，所述放置槽的内侧设有焊接件，所述焊接件的上方位于装置底座上端设有定位盖板，所述定位盖板的底面的一端设有凸块，所述凸块的下方位于装置底座的上端面设有限位槽，所述凸块插接在限位槽的内侧，所述凸块的一侧位于限位槽的内侧设有限位块，所述限位块的一端位于凸块的内侧设有插槽，所述限位块插接在凸块的内侧，所述装置底座的一侧设有推块，所述推块贯穿延伸至装置底座的内侧，所述装置底座通过推块与定位盖板活动连接。
优选的，所述定位盖板和凸块为一体结构，所述凸块与限位槽的大小相等，所述凸块插接在限位槽的内侧，所述凸块一侧位于限位块的前端面设有插块，所述插块插接在凸块内侧的插槽中。
优选的，所述限位块贯穿限位槽延伸至装置底座的内侧，所述限位块的后端位于限位槽的内侧设有弹簧，所述限位槽与弹簧通过螺栓固定连接，所述限位块通过弹簧与装置底座活动连接。
优选的，所述推块底端位于装置底座的内侧设有通槽，所述推块插接在通槽的内侧。
优选的，所述限位块下方的一侧位于推块的上端面设有顶块，所述顶块与凸块相互贴合。
优选的，所述放置槽的上下两端均设有扣手槽，所述放置槽内壁的两端均设有定位柱，所述定位柱上方位于焊接件的底端设有定位槽，所述定位柱贯穿延伸至定位槽的外侧。
优选的，所述定位盖板的上端设有铰链，所述铰链的两端分别与装置底座和定位盖板连接，所述装置底座和定位盖板通过铰链活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过装置底座的上端面均匀设有三个放置槽，且放置槽的上下两端均设有扣手槽，放置槽内壁的两端均设有定位柱，定位柱上方位于焊接件的底端设有定位槽，定位柱贯穿延伸至定位槽的外侧，进而当工作人员将焊接件放入装置底座内部的放置槽中时，通过定位柱对焊接件进行定位；
2、本实用新型当装置底座和定位盖板贴合时，凸块插入装置底座上端面的限位槽中，且限位槽的内侧设有限位块，限位块通过弹簧与装置底座活动连接，使得限位块通过弹簧插入凸块内侧，从而通过限位块对装置底座和定位盖板进行固定，当需要解除装置底座和定位盖板的固定时，通过推动推块，推块通过顶块挤压限位块，使得限位块进行横向位移，从而解除装置底座和定位盖板的固定。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型装置底座的内部结构示意图；
图3为本实用新型推块与限位块连接处的结构示意图；
图4为本实用新型装置底座和定位盖板连接处的局部结构示意图。
图中：1、装置底座；101、扣手槽；102、限位块；103、限位槽；104、放置槽；105、定位柱；2、定位盖板；201、凸块；3、铰链；4、推块；401、顶块；5、焊接件；501、定位槽；6、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种焊线用的定位治具，包括装置底座1，装置底座1的上端面均匀设有三个放置槽104，放置槽104的内侧设有焊接件5，焊接件5的上方位于装置底座1上端设有定位盖板2，定位盖板2的上端设有铰链3，铰链3的两端分别与装置底座1和定位盖板2连接，装置底座1和定位盖板2通过铰链3活动连接，定位盖板2的底面的一端设有凸块201，凸块201的下方位于装置底座1的上端面设有限位槽103，凸块201插接在限位槽103的内侧，凸块201的一侧位于限位槽103的内侧设有限位块102，限位块102的一端位于凸块201的内侧设有插槽，限位块102插接在凸块201的内侧，装置底座1的一侧设有推块4，推块4贯穿延伸至装置底座1的内侧，装置底座1通过推块4与定位盖板2活动连接，整体通过放置槽104内部的定位柱105对焊接件5进行定位，且当装置底座1和定位盖板2贴合时，凸块201插入装置底座1上端面的限位槽103中，限位槽103的内侧设有限位块102，限位块102通过弹簧6与装置底座1活动连接，使得限位块102通过弹簧6插入凸块201内侧，从而通过限位块102对装置底座1和定位盖板2进行固定，当需要解除装置底座1和定位盖板2的固定时，通过推动推块4，推块4通过顶块401挤压限位块102，使得限位块102进行横向位移，从而解除装置底座1和定位盖板2的固定。
定位盖板2和凸块201为一体结构，凸块201与限位槽103的大小相等，凸块201插接在限位槽103的内侧，凸块201一侧位于限位块102的前端面设有插块，插块插接在凸块201内侧的插槽中，限位块102贯穿限位槽103延伸至装置底座1的内侧，限位块102的后端位于限位槽103的内侧设有弹簧6，限位槽103与弹簧6通过螺栓固定连接，限位块102通过弹簧6与装置底座1活动连接，推块4底端位于装置底座1的内侧设有通槽，推块4插接在通槽的内侧，限位块102下方的一侧位于推块4的上端面设有顶块401，顶块401与凸块201相互贴合。
通过采用上述技术方案，进而当装置底座1和定位盖板2贴合时，凸块201插入装置底座1上端面的限位槽103中，且限位槽103的内侧设有限位块102，限位块102通过弹簧6与装置底座1活动连接，使得限位块102通过弹簧6插入凸块201内侧，从而通过限位块102对装置底座1和定位盖板2进行固定，当需要解除装置底座1和定位盖板2的固定时，通过推动推块4，推块4通过顶块401挤压限位块102，使得限位块102进行横向位移，从而解除装置底座1和定位盖板2的固定。
放置槽104的上下两端均设有扣手槽101，放置槽104内壁的两端均设有定位柱105，定位柱105上方位于焊接件5的底端设有定位槽501，定位柱105贯穿延伸至定位槽501的外侧。
通过采用上述技术方案，进而当工作人员将焊接件5放入装置底座1内部的放置槽104中时，通过定位柱105对焊接件5进行定位。
该定位治具：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过装置底座1的上端面均匀设有三个放置槽104，且放置槽104的上下两端均设有扣手槽101，放置槽104内壁的两端均设有定位柱105，定位柱105上方位于焊接件5的底端设有定位槽501，定位柱105贯穿延伸至定位槽501的外侧，进而当工作人员将焊接件5放入装置底座1内部的放置槽104中时，通过定位柱105对焊接件5进行定位，定位完成后，通过装置底座1上端设有定位盖板2，定位盖板2的底面的一端设有凸块201，凸块201的下方位于装置底座1的上端面设有限位槽103，凸块201插接在限位槽103的内侧，定位盖板2和凸块201为一体结构，且凸块201与限位槽103的大小相等，凸块201一侧位于限位块102的前端面设有插块，插块插接在凸块201内侧的插槽中，进而当装置底座1和定位盖板2贴合时，凸块201插入装置底座1上端面的限位槽103中，且限位槽103的内侧设有限位块102，限位块102通过弹簧6与装置底座1活动连接，使得限位块102通过弹簧6插入凸块201内侧，从而通过限位块102对装置底座1和定位盖板2进行固定，当需要解除装置底座1和定位盖板2的固定时，通过推动推块4，推块4通过顶块401挤压限位块102，使得限位块102进行横向位移，从而解除装置底座1和定位盖板2的固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种焊线用的定位治具，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端面均匀设有三个放置槽(104)，所述放置槽(104)的内侧设有焊接件(5)，所述焊接件(5)的上方位于装置底座(1)上端设有定位盖板(2)，所述定位盖板(2)的底面的一端设有凸块(201)，所述凸块(201)的下方位于装置底座(1)的上端面设有限位槽(103)，所述凸块(201)插接在限位槽(103)的内侧，所述凸块(201)的一侧位于限位槽(103)的内侧设有限位块(102)，所述限位块(102)的一端位于凸块(201)的内侧设有插槽，所述限位块(102)插接在凸块(201)的内侧，所述装置底座(1)的一侧设有推块(4)，所述推块(4)贯穿延伸至装置底座(1)的内侧，所述装置底座(1)通过推块(4)与定位盖板(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊线用的定位治具，其特征在于：所述定位盖板(2)和凸块(201)为一体结构，所述凸块(201)与限位槽(103)的大小相等，所述凸块(201)插接在限位槽(103)的内侧，所述凸块(201)一侧位于限位块(102)的前端面设有插块，所述插块插接在凸块(201)内侧的插槽中。
3.根据权利要求1所述的一种焊线用的定位治具，其特征在于：所述限位块(102)贯穿限位槽(103)延伸至装置底座(1)的内侧，所述限位块(102)的后端位于限位槽(103)的内侧设有弹簧(6)，所述限位槽(103)与弹簧(6)通过螺栓固定连接，所述限位块(102)通过弹簧(6)与装置底座(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊线用的定位治具，其特征在于：所述推块(4)底端位于装置底座(1)的内侧设有通槽，所述推块(4)插接在通槽的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种焊线用的定位治具，其特征在于：所述限位块(102)下方的一侧位于推块(4)的上端面设有顶块(401)，所述顶块(401)与凸块(201)相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种焊线用的定位治具，其特征在于：所述放置槽(104)的上下两端均设有扣手槽(101)，所述放置槽(104)内壁的两端均设有定位柱(105)，所述定位柱(105)上方位于焊接件(5)的底端设有定位槽(501)，所述定位柱(105)贯穿延伸至定位槽(501)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种焊线用的定位治具，其特征在于：所述定位盖板(2)的上端设有铰链(3)，所述铰链(3)的两端分别与装置底座(1)和定位盖板(2)连接，所述装置底座(1)和定位盖板(2)通过铰链(3)活动连接。
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