CN220830111U - 接地极 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种接地极，包括极芯、防护套以及防护帽，极芯用于与电力设备的接地装置电连接；防护套套设于极芯的外壁并与极芯电连接；防护帽与极芯的一端连接。极芯与电力设备的接地装置电连接，防护套套设于极芯的外壁并与极芯电连接，如此，电力设备的电流能够通过接地装置流入极芯，并通过防护套流入地底土层，以保证电力设备的正常运行。与传统技术相比，上述接地极不仅能够在接地极夯入地底土层的过程中对极芯进行保护，还能够在日后使用过程防止极芯与土壤产生腐蚀反应，进而保证了接地极的导电性能。

Description

接地极

技术领域

本申请涉及电力工程技术领域，特别是涉及一种接地极。

背景技术

在电力工程中，电力设备通过接地极与大地连通，以将电力设备的电流通过接地极传导至地下，防止电力设备因雷电侵袭等因素发生损坏，同时还能防止工人触电。

传统技术中，通常将接地极埋入地底土层中以便于释放电力设备的电流，然而，由于地底土层中存在有岩石等坚硬物质以及腐蚀性物质，接地极在安装和使用过程中，地底土层内的岩石等坚硬物质容易划伤或挤压损坏接地极，且腐蚀性物质会对接地极造成腐蚀，从而影响接地极的导电性能。

发明内容

基于此，有必要针对地底土层中的岩石等坚硬物质影响接地极的导电性能的问题，提供一种接地极。

其技术方案如下：

一个实施例提供了一种接地极，包括：

极芯，所述极芯用于与电力设备的接地装置电连接；

防护套，所述防护套套设于所述极芯的外壁并与所述极芯电连接；以及，

防护帽，所述防护帽与所述极芯的一端连接。

上述接地极，极芯与电力设备的接地装置电连接，防护套套设于极芯的外壁并与极芯电连接，如此，电力设备的电流能够通过接地装置流入极芯，并通过防护套流入地底土层，以保证电力设备的正常运行。在将接地极夯入地底土层的过程中，极芯首先伸入地底土层的一端会受到地底土层内岩石等坚硬物体的碰撞而遭到破坏，进而影响极芯在后续工作过程中的导电性能，通过在极芯的一端设置防护帽，使得接地极在夯入地底土层的过程中，对极芯首先伸入地底土层的一端进行保护，防止极芯在夯入地底土层的过程中与岩石等坚硬物体发生碰撞而遭到破坏；套设于极芯外壁的保护套不仅能够在接地极夯入地底土层的过程中保护极芯的外壁，还能够在日后接地极的使用过程中对极芯进行保护，防止地底土层内的腐蚀性物质对极芯造成腐蚀，进而保证接地极的导电性能。与传统技术相比，上述接地极不仅能够在接地极夯入地底土层的过程中对极芯进行保护，还能够在日后使用过程防止极芯与土壤产生腐蚀反应，进而保证了接地极的导电性能。

下面对技术方案进行进一步说明：

在其中一个实施例中，所述极芯的外壁设有防滑部，所述防滑部与所述防护套抵触；或，

所述防护套的内壁设有防滑部，所述防滑部与所述极芯抵触。

在其中一个实施例中，所述防滑部设有至少两个并沿所述接地极的周向或/和轴向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述防滑部沿所述极芯的轴向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述防滑部开设有防滑凹槽，所述防滑凹槽的槽口朝向所述防护套设置，所述防滑凹槽设有至少两个并沿所述防滑部的延伸方向间隔设置；或，

所述防滑部具有防滑凸起，所述防滑凸起设有至少两个并沿所述防滑部的延伸方向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述防护帽具有锥形部，所述锥形部与所述极芯的一端连接。

在其中一个实施例中，所述接地极还包括第一连接轴，所述第一连接轴具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述极芯的一端连接，所述第二端与所述锥形部连接。

在其中一个实施例中，所述接地极还包括第二连接轴，所述第二连接轴具有相对的第三端和第四端，所述第三端与所述极芯远离所述第一连接轴的一端连接，所述第四端用于与所述接地装置连接。

在其中一个实施例中，所述极芯的两端分别开设有第一安装槽和第三安装槽，所述锥形部开设有第二安装槽，所述接地装置开设有第四安装槽，所述第一端安装于所述第一安装槽内，所述第二端安装于所述第二安装槽内，第三端安装于所述第三安装槽内，所述第四端安装于所述第四安装槽内。

在其中一个实施例中，所述第一安装槽的内壁具有第一内螺纹，所述第一端具有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹螺接；或/和，

所述第二安装槽的内壁具有第二内螺纹，所述第二端具有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹螺接；或/和，

所述第三安装槽的内壁具有第三内螺纹，所述第三端具有第三外螺纹，所述第三内螺纹与所述第三外螺纹螺接；或/和，

所述第四安装槽的内壁具有第四内螺纹，所述第四端具有第四外螺纹，所述第四内螺纹与所述第四外螺纹螺接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例中接地极的结构示意图。

图2为本申请一实施例中接地装置为扁平结构的金属时的连接示意图。

附图标注说明：

100、极芯；110、第一安装槽；120、防滑部；121、防滑凹槽；130、第三安装槽；200、防护套；300、防护帽；310、锥形部；311、第二安装槽；400、第一连接轴；410、第一端；420、第二端；500、第二连接轴；510、第三端；520、第四端；600、接地装置。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本申请的一个实施例提供了一种接地极，包括极芯100、防护套200以及防护帽300，极芯100用于与电力设备的接地装置600电连接；防护套200套设于极芯100的外壁并与极芯100电连接；防护帽300与极芯100的一端连接。

上述接地极，极芯100与电力设备的接地装置600电连接，防护套200套设于极芯100的外壁并与极芯100电连接，如此，电力设备的电流能够通过接地装置600流入极芯100，并通过防护套200流入地底土层，以保证电力设备的正常运行。

在将接地极夯入地底土层的过程中，极芯100首先伸入地底土层的一端会受到地底土层内岩石等坚硬物体的碰撞而遭到破坏，进而影响极芯100在后续工作过程中的导电性能，通过在极芯100的一端设置防护帽300，使得接地极在夯入地底土层的过程中，对极芯100首先伸入地底土层的一端进行保护，防止极芯100在夯入地底土层的过程中与岩石等坚硬物体发生碰撞而遭到破坏；套设于极芯100外壁的保护套不仅能够在接地极夯入地底土层的过程中保护极芯100的外壁，还能够在日后接地极的使用过程中对极芯100进行保护，防止地底土层内的腐蚀性物质对极芯100造成腐蚀，进而保证接地极的导电性能。

与传统技术相比，上述接地极不仅能够在接地极夯入地底土层的过程中对极芯100进行保护，还能够在日后使用过程防止极芯100与地底土层中的酸碱化学物质、金属离子等产生腐蚀反应，进而保证了接地极的导电性能。

作为解释地，电力设备可以为输电铁塔、写字楼、通信设施等；极芯100作为接地极中的重要结构，具有将电力设备的电流导入地底的功能，极芯100可以由金属、石墨或二者组合而成的复合材料制成，以保证极芯100具有良好导电性。

具体地，接地极为垂直接地极，而电力设备的接地装置600则为水平接地极或接地引下线等，电力设备的电流通过水平接地极或接地引下线流入垂直接地极，并通过垂直接地极将电流导入地底。作为解释地，上文中的垂直接地极指的是与地面垂直或接近垂直的接地极，而水平接地极指的是与地面平行或近似平行的接地极，水平接地极和垂直接地极均能够将电力设备内的电流导入地底。

可选地，防护套200可以为具有导电能力的塑料或橡胶等，如此，在保证良好导电性的情况下，以保护极芯100免受地底土层的破坏和腐蚀；防护帽300可以为高强度的尼龙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)或者聚乙烯(PE)，也可以采用耐腐蚀的合金等，此处不做具体限定。

进一步地，防护帽300不仅可以防止极芯100的端部在夯入地底土层的过程中发生损坏，还可以防止在日后接地极的使用过程中极芯100的端部受到地底土层内腐蚀物质的腐蚀。

请参阅图1，在一个实施例中，极芯100的外壁设有防滑部120，防滑部120与防护套200抵触。

通过在极芯100的外壁设置于防护套200抵触的防滑部120，在接地极夯入地底土层的过程中，能够防止防护套200在地底土层的摩擦力的作用下沿极芯100的轴向产生偏移，使防护套200能够更加稳固地套设在极芯100的外壁，时刻保证对极芯100的防护效果。

可选地，防滑部120可以为设置在极芯100外壁上的防滑凸起，也可以为设置在极芯100外壁上的防滑材料，此处不做具体限定。

在另一个实施例中，防护套200的内壁设有防滑部120，防滑部120与极芯100抵触。

通过在防护套200的内壁设置防滑部120，在接地极夯入地底土层的过程中，能够防止防护套200在地底土层的摩擦力的作用下沿极芯100的轴向产生偏移，使防护套200能够更加稳固地套设在极芯100的外壁，时刻保证对极芯100的防护效果。

请参阅图1，在一个实施例中，防滑部120设有至少两个并沿接地极的周向间隔设置。

在另一个实施例中，防滑部120设有至少两个并沿接地极的轴向间隔设置。

如此设置，能够使防护套200与防滑部120之间具有更大的接触面积，除此以外，还能够对极芯100周向的多个位置与防护套200之间产生防滑效果，从而进一步增强防滑部120的防滑效果，继而保证防护套200对极芯100的保护效果。

在一个优选实施例中，防滑部120设有至少两个并沿接地极的轴向和轴向间隔设置。

通过设置沿接地极的轴向和周向间隔设置的防滑部120，能够更进一步地增强防滑部120的防滑效果，从而进一步保证防护套200对极芯100的保护效果。

请参阅图1，在一个实施例中，防滑部120沿极芯100的轴向延伸设置。

由于接地极在夯入地底土层的过程中，夯入方向通常为极芯100的轴向，通过将防滑部120沿极芯100的轴向延伸设置，能够使得极芯100与防护套200之间在极芯100轴向上的摩擦力增大，进一步防止接地极在夯入地底土层的过程中极芯100和防护套200产生偏移；此外，还能够增大极芯100与防护套200之间的接触面积，进一步增大极芯100与防护套200之间的摩擦力。

优选地，防滑部120的延伸长度与防滑套的长度一致，从而获得最大的摩擦力。

进一步地，防滑部120还能够增加极芯100与防护套200之间的接触面积，降低电流从极芯100流向防护套200时的电阻，使得接地极的导电性能更好。

请参阅图1，在一个实施例中，防滑部120开设有防滑凹槽121，防滑凹槽121的槽口朝向防护套200设置，防滑凹槽121设有至少两个并沿防滑部120的延伸方向间隔设置。

如此设置，能够使防滑部120与防护套200在防滑部120延伸方向上具有更大的摩擦力，进一步防止接地极在夯入地底土层的过程中极芯100和防护套200产生偏移，保证在接地极夯入地底土层大的过程中防护套200对极芯100的保护效果。

在另一个实施例中，防滑部120具有防滑凸起，防滑凸起设有至少两个并沿防滑部120的延伸方向间隔设置。

如此设置，能够使防滑部120与防护套200在防滑部120延伸方向上具有更大的摩擦力，进一步防止接地极在夯入地底土层的过程中极芯100和防护套200产生偏移，保证在接地极夯入地底土层大的过程中防护套200对极芯100的保护效果。

请参阅图1，在一个实施例中，防护帽300具有锥形部310，锥形部310与极芯100的一端连接。

锥形部310的尖端能够使接地极在夯入地底土层的过程中与地底土层的接触面积更小，继而使得锥形部310的尖端具有更大的压强，使得接地极更加容易地夯入地底土层中，防止由于夯入力度过大而对接地极造成破坏。

请参阅图1，在一个实施例中，接地极还包括第一连接轴400，第一连接轴400具有相对的第一端410和第二端420，第一端410与极芯100的一端连接，第二端420与锥形部310连接。

安装部通过第一连接轴400与极芯100进行连接，不仅能够保证极芯100与防护帽300之间的连接强度和连接稳定性，还能够实现模块化装配，降低接地极的生产成本和安装成本。

请参阅图1，在一个实施例中，接地极还包括第二连接轴500，第二连接轴500具有相对的第三端510和第四端520，第三端510与极芯100远离第一连接轴400的一端连接，第四端520用于与接地装置600连接。

接地装置600通过第二连接轴500与极芯100进行连接，不仅能够保证极芯100与接地装置600之间的连接强度和连接稳定性，还能够实现模块化装配，降低接地极的生产成本和安装成本。

作为解释地，模块化装配指的是在工厂预先加工好需要组装的标准化零件，运输至施工现场后再进行组装，由于工厂在加工标准化零件时具有统一的规格和尺寸，能够进行连续化生产，加工成本也相对更低。

请参阅图1，在一个实施例中，极芯100的两端分别开设有第一安装槽110和第三安装槽130，锥形部310开设有第二安装槽311，接地装置600开设有第四安装槽，第一端410安装于第一安装槽110内，第二端420安装于第二安装槽311内，第三端510安装于第三安装槽130内，第四端520安装于第四安装槽内。

第一连接轴400的第一端410通过第一安装槽110与极芯100连接，第一连接轴400的第二端420通过第二安装槽311与锥形部310连接，第二连接轴500的第三端510通过第三安装槽130与极芯100连接，第二安装轴的第四端520通过第四安装槽与接地装置600连接，如此，能够实现接地极各个部件的可拆卸连接，便于各个部件的加工和安装，还能够保证接地极整体的结构稳固。

进一步地，第一端410与第一安装槽110、第二端420与第二安装槽311、第三端510与第三安装槽130以及第四端520与第四安装槽之间的连接方式可以采用卡扣式连接，即二者中的任一者具有卡件，二者中的另一者具有卡槽，通过卡件与卡槽的卡接配合完成二者之间的相互连接；也可以采用焊接等其他连接方式，此处不再赘述。

请参阅图1，在一个实施例中，第一安装槽110的内壁具有第一内螺纹，第一端410具有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹螺接。

作为与上一个实施例能够同时实施的实施例，第二安装槽311的内壁具有第二内螺纹，第二端420具有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹螺接。

作为与上一个实施例能够同时实施的实施例，第三安装槽130的内壁具有第三内螺纹，第三端510具有第三外螺纹，第三内螺纹与第三外螺纹螺接。

作为与上一个实施例能够同时实施的实施例，第四安装槽的内壁具有第四内螺纹，第四端520具有第四外螺纹，第四内螺纹与第四外螺纹螺接。

通过内螺纹与外螺纹之间的螺接，不仅能够便于相互连接的两个物体(即上述实施例中的第一端410与第一安装槽110、第二端420与第二安装槽311、第三端510与第三安装槽130以及第四端520与第四安装槽)的拆装，还能够保证相互连接的两个物体之间的连接稳定性，与此同时，加工成本和施工成本也相对较低。

进一步地，如图1和图2所示，当接地装置600为水平接地极时，水平接地极可以为图1中的圆柱钢结构、圆柱铜结构，也可以为图2中的扁平钢结构、扁平铜结构，通过设置第二连接轴500，能够使得接地极与不同形状的接地装置600进行连接，增强接地极的通用性和适用性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种接地极，其特征在于，包括：

极芯，所述极芯用于与电力设备的接地装置电连接；

防护套，所述防护套套设于所述极芯的外壁并与所述极芯电连接；以及，

防护帽，所述防护帽与所述极芯的一端连接。

2.根据权利要求1所述的接地极，其特征在于，所述极芯的外壁设有防滑部，所述防滑部与所述防护套抵触；或，

所述防护套的内壁设有防滑部，所述防滑部与所述极芯抵触。

3.根据权利要求2所述的接地极，其特征在于，所述防滑部设有至少两个并沿所述接地极的周向或/和轴向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的接地极，其特征在于，所述防滑部沿所述极芯的轴向延伸设置。

5.根据权利要求4所述的接地极，其特征在于，所述防滑部开设有防滑凹槽，所述防滑凹槽的槽口朝向所述防护套设置，所述防滑凹槽设有至少两个并沿所述防滑部的延伸方向间隔设置；或，

所述防滑部具有防滑凸起，所述防滑凸起设有至少两个并沿所述防滑部的延伸方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的接地极，其特征在于，所述防护帽具有锥形部，所述锥形部与所述极芯的一端连接。

7.根据权利要求6所述的接地极，其特征在于，所述接地极还包括第一连接轴，所述第一连接轴具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述极芯的一端连接，所述第二端与所述锥形部连接。

8.根据权利要求7所述的接地极，其特征在于，所述接地极还包括第二连接轴，所述第二连接轴具有相对的第三端和第四端，所述第三端与所述极芯远离所述第一连接轴的一端连接，所述第四端用于与所述接地装置连接。

9.根据权利要求8所述的接地极，其特征在于，所述极芯的两端分别开设有第一安装槽和第三安装槽，所述锥形部开设有第二安装槽，所述接地装置开设有第四安装槽，所述第一端安装于所述第一安装槽内，所述第二端安装于所述第二安装槽内，第三端安装于所述第三安装槽内，所述第四端安装于所述第四安装槽内。

10.根据权利要求9所述的接地极，其特征在于，所述第一安装槽的内壁具有第一内螺纹，所述第一端具有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹螺接；或/和，

所述第二安装槽的内壁具有第二内螺纹，所述第二端具有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹螺接；或/和，

所述第三安装槽的内壁具有第三内螺纹，所述第三端具有第三外螺纹，所述第三内螺纹与所述第三外螺纹螺接；或/和，

所述第四安装槽的内壁具有第四内螺纹，所述第四端具有第四外螺纹，所述第四内螺纹与所述第四外螺纹螺接。