CN220828574U - 一种先导式电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电磁阀技术领域，具体提供了一种先导式电磁阀。该先导式电磁阀包括包括阀盖、阀芯和阀体，阀芯具有阀口密封部，在阀芯的阀口密封部外围还设有用于承受介质压力的承压部，承压部的外周面与阀体内壁之间设有阻流间隙。本实用新型中阀芯的端部和阀体的进、出通道口密封配合，阀芯与阀体不存在滑动摩擦阻力，此时管道内的介质仅需要克服阀体重力以及导向槽和导向柱之间的摩擦阻力即可。与传统的密封圈结构电磁阀相比，本实用新型适合用于低压大流量的管道系统中，不容易出现阀芯卡滞失效问题。

Description

一种先导式电磁阀

技术领域

本实用新型属于电磁阀技术领域，特别是涉及一种先导式电磁阀。

背景技术

先导式电磁阀广泛应用在航天飞行器领域，随着航天技术的不断发展，对电磁阀的要求也越来越高，追求低功耗和大流量是当下的研究热点。

授权公告号为CN206159607U(公开日期：2017.05.10)的专利文件公开了一种活塞先导式电磁阀，该电磁阀的阀芯具有先导通道，并且与阀体密封滑动配合。为了增大流量，可以增大介质通道截面面积，并对应配置较大的阀芯。但是，这样就需要较大的压力才能打开，在低压系统管道下容易出现阀芯卡滞、功能失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种先导式电磁阀，以解决现有技术中大流量先导式电磁阀在低压系统管道下容易卡滞失效的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的先导式电磁阀的技术方案是：

一种先导式电磁阀，包括阀盖、阀芯和阀体，阀芯具有阀口密封部，在阀芯的阀口密封部外围还设有用于承受介质压力的承压部，承压部的外周面与阀体内壁之间设有阻流间隙。

有益效果是：本实用新型对现有技术中的先导式电磁阀进行了改进，阀芯的端部与阀体的通道口密封配合，保证了电磁阀可以正常密封工作。阀芯和阀体为间隙配合，二者的配合间隙形成阻流间隙，阻流间隙保证工作介质不会过快从阀芯和阀体的间隙溢出，保证阀体上下压力差，阀口密封部外围的承压部用于承受管道内介质的压力，以打开电磁阀。与传统的密封圈结构电磁阀相比，本实用新型阀体和阀芯之间没有摩擦阻力，因此适合低压大流量的管道系统中，不容易出现阀芯卡滞失效问题。

作为进一步地改进，阻流间隙的大小范围为40μm～80μm。

作为进一步地改进，阀芯和阀盖之间设有互相配合的中心导向槽和中心导向柱。

作为进一步地改进，所述中心导向柱的直径为阀芯直径的11％～12％。

有益效果是：保证了阀芯可以上下直线运动，与阀体的间隙不变，提高了阀芯的稳定性。导向槽和导向柱设置在中心位置，在该直径范围下，导向槽和导向柱的摩擦力也较小。

作为进一步地改进，所述阀芯的复位弹簧套设在中心导向槽的外侧。

有益效果是：此时导向槽还能为复位弹簧提供导向支撑。

作为进一步地改进，所述阀芯和阀体中至少一个与另一个的配合面上设有至少一道环槽。

有益效果是：环槽可以减小阀体和阀芯间隙形成的介质通道的内壁面积，进一步降低了介质从阻流间隙向先导腔体流动的流速。

作为进一步地改进，所述环槽为矩形环槽。

作为进一步地改进，所述环槽设在阀芯的外周面。

有益效果是：便于加工，成本较低。

作为进一步地改进，所述阀盖设有先导孔。

有益效果是：此时先导阀杆不需要过大的行程，因此也不需要配置功率过大的铁芯组件，降低了功耗。

作为进一步地改进，所述阀芯还设有减重槽。

有益效果是：减小了阀芯的重量，进一步降低了阀芯打开时的阻力。

附图说明

图1为本实用新型中先导式电磁阀实施例1的结构剖视图；

附图标记说明：

1、进口接头；2、密封垫；3、阀体；4、第一密封圈；5、出口接头；6、阀芯；7、环槽；8、大弹簧；9、第二密封圈；10、第三密封圈；11、阀盖；12、螺钉；13、小弹簧；14、先导阀杆；15、第四密封圈；16、隔磁管组；17、挡圈；18、顶杆；19、静铁芯；20、动铁芯；21、外罩；22、线圈；23、防尘环；24、垫片；25、螺母；26、螺钉垫片组件；27、电连接器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的先导式电磁阀的具体实施例1：

本实施例所提供的先导式电磁阀如图1所示，包括阀体3，阀体3左端为工作介质的进口，在使用时，可在进口连接进口接头1，为了保证密封，可在进口接头1和进口之间放置密封垫2。阀体3右端为工作介质的出口，在使用时，可在出口连接出口接头5，为了保证密封，可在出口接头5与出口之间放置第一密封圈4。阀体3内部设有阀芯6，阀芯6与阀体3滑动配合，阀芯6的端部设有密封圈，阀芯6的端部为密封端，形成阀口密封部，控制进口和出口介质通道的通闭。阀口密封部的外围设有承压部，承压部用于承受管道内介质压力，以使阀芯6上移打开电磁阀。阀芯6外周面与阀体3内壁为间隙配合，二者的配合间隙形成阻流间隙，阻流间隙可以减小工作介质从该间隙溢出的速度，以保证阀芯上下存在先导压力差，使阀门能正常启闭。本实施例中，阻流间隙的范围为40μm～80μm。阀体3和阀芯6的互相配合的配合面之间设有环槽7，环槽起到滑动密封作用，阻止工作介质过快从阀芯6和阀体3的配合间隙中溢出。环槽7可以减小阀体3和阀芯6间隙形成的介质通道的内壁面积，进一步降低了介质从阻流间隙向先导腔体流动的流速。具体地，本实施例中，阀芯6的外周面沿阀芯6的滑动方向排列设有三道矩形环槽，在其他实施例中，也可以仅设置一道异形环槽。当然也可以在阀芯6的外周面和阀体3的内壁面均设置环槽7。

阀体3上方安装有阀盖11，通过螺钉12将阀盖11安装在阀体3上，阀盖11和阀体3的配合端部设有第三密封圈10，并且二者的配合周面设有第二密封圈9。阀盖11设有先导孔。阀盖11和阀芯6之间设有大弹簧8。大弹簧8的弹力保持阀芯6处于关闭状态，即大弹簧8为阀芯6的复位弹簧。阀盖11的顶端设有先导阀杆14，先导阀杆14可随顶杆18上下滑动，并用于控制阀盖11先导孔的通闭。阀盖11上方安装有隔磁管组16，隔磁管组16和阀盖11之间设有第四密封圈15，先导阀杆14在隔磁管组16内上下滑动。隔磁管组16和先导阀杆14之间设有小弹簧13，小弹簧13的弹力保持先导阀杆14处于关闭先导通道状态。隔磁管组16内部还设有挡圈17。

顶杆18连接有电磁铁芯组件，电磁铁芯组件的通断电可以带动顶杆18上下移动。本实施例中，电磁铁芯组件包括静铁芯19、动铁芯20、线圈22，线圈22外安装有外罩21外罩21和电磁铁芯组件之间通过螺母25固定，螺母25和外罩21之间还设有防尘环23和垫片24。外罩21还通过螺钉垫片组件26固定连接有电连接器27，电连接器27用于为电磁铁芯组件供电。

本实施例中，阀盖11和阀芯6之间还设有互相配合的中心导向槽和中心导向柱，这样就限制了阀芯6位置，并为阀芯6上下移动导向，避免阀芯向某一侧偏移，提高了阀芯的稳定性。本实施例将导向槽和导向柱设在中心位置，二者的滑动摩擦配合面积较小，因此不会有过大的摩擦阻力。特别地，本实施例中中心导向柱的直径为阀芯直径的11％～12％。大弹簧8套设在中心导向槽外侧，中心导向槽还能为大弹簧8提供支撑导向。具体地，本实施例中中心导向槽设在阀盖上，中心导向柱设在阀芯上。在其他实施例中，中心导向槽和中心导向柱的位置可以互换。

本实施例中，阀芯还设有减重槽，减小阀芯的重量可以进一步降低阀芯打开时受到的阻力。

本实施例的阀芯6上下滑动控制阀门整体启闭的原理与现有技术中的先导式电磁阀一致，同样是打开先导通道使阀芯6产生上下压力差，利用工作介质压力打开阀芯6。与现有技术中密封式配合的阀芯相比，本实施例中的阀芯6与阀体3之间不存在滑动阻力，此时仅需克服阀芯6的重力与导向槽和导向柱之间摩擦阻力即可，应用在大流量、大阀芯时，也不容易出现卡滞失效情况。

本实用新型所提供的先导式电磁阀的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，阀盖11和阀芯6之间还设有互相配合的中心导向槽和中心导向柱。在本实施例中，不设有中心导向槽和中心导向柱，此时若阀芯向某一侧偏移，阀芯与阀体之间为内切圆配合，摩擦阻力仍然较小。

本实用新型所提供的先导式电磁阀的具体实施例3，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，上端的先导孔设在阀盖11，这样可以减小先导阀杆14的行程，降低功耗。在本实施例中，阀盖不设有先导孔，先导孔全部设置在阀芯上。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种先导式电磁阀，包括阀盖、阀芯和阀体，阀芯具有阀口密封部，阀芯上设有供先导介质进入的先导孔，其特征在于，在阀芯的阀口密封部外围还设有用于承受介质压力的承压部，承压部的外周面与阀体内壁之间设有阻流间隙。

2.根据权利要求1所述的先导式电磁阀，其特征在于，阻流间隙的大小范围为40μm～80μm。

3.根据权利要求1或2所述的先导式电磁阀，其特征在于，阀芯和阀盖之间设有互相配合的中心导向槽和中心导向柱。

4.根据权利要求3所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述中心导向柱的直径为阀芯直径的11%～12%。

5.根据权利要求3所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述阀芯的复位弹簧套设在中心导向槽的外侧。

6.根据权利要求1或2所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述阀芯和阀体中至少一个与另一个的配合面上设有至少一道环槽。

7.根据权利要求6所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述环槽为矩形环槽。

8.根据权利要求7所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述环槽设在阀芯的外周面。

9.根据权利要求1或2所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述阀盖设有供先导介质流出的先导孔。

10.根据权利要求1或2所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述阀芯还设有减重槽。