CN220828518U - 卧式反应釜用轴密封装置 - Google Patents

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李程
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Abstract

本实用新型属于卧式反应釜技术领域,具体为卧式反应釜用轴密封装置,其中,卧式反应釜包括卧式反应釜盖和转轴,卧式反应釜用轴密封装置包括壳体,卧式反应釜盖的上端固定连接有连接座,壳体与连接座之间通过螺纹可拆卸连接,转轴贯穿卧式反应釜盖、连接座和壳体,且转轴并与卧式反应釜盖转动连接;壳体的上端通过螺纹可拆卸连接有上盖,壳体的内部开设有环形槽,环形槽的内部转动连接有转动座,转动座的外圆周面转动连接有转动球。本实用新型在第二密封垫、第三密封垫和气囊的相互配合下,提高了壳体与转轴之间的密封性,使得卧式反应釜内部的气体不易从卧式反应釜盖与转轴的连接处泄露;并可快速地将密封组件从卧式反应釜上拆卸下来。

Description

卧式反应釜用轴密封装置
技术领域
本实用新型属于卧式反应釜技术领域,具体为卧式反应釜用轴密封装置。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜大型化影响其放大后搅拌效果的主要影响因素包括反应釜釜体的放大、搅拌器的放大、搅拌功率的放大、密封装置的放大、各个管口的放大等;这几个主要的影响因素都需要根据化工工艺的需要进行放大。搅拌反应釜可分为立式放置和卧式放置,在放大到同一容积的前提下,立式放置放大的反应釜,一般采取适当加大反应釜釜体的内径,卧式放大的反应釜一般采取适当放大反应釜的直径,同时增加反应釜筒体的长度。设计人员会根据化工工艺的需求,选择最经济的结构形式。当卧式反应釜放大后,由于筒体长度变长,可将筒体内部分割出多个腔体,每个腔体配备一套搅拌系统,每个腔体之间相互连通,若卧式反应釜只有一个卧式搅拌器,需要在卧式反应釜的一端安装密封装置和支撑结构,保证反应釜的正常运行。
现有的卧式反应釜内部都设置有用于搅拌的轴,而为了保证反应釜正常使用不漏气,需要在反应釜与轴的连接处之间设置密封组件,经过长时间使用后,若密封组件出现损坏需要拆卸时,需要人工将密封组件内部的结构一步步从卧式反应釜上拆卸下来,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是提供卧式反应釜用轴密封装置,可快速地将密封组件从卧式反应釜上拆卸下来。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供卧式反应釜用轴密封装置,所述卧式反应釜包括卧式反应釜盖和转轴,所述卧式反应釜用轴密封装置包括壳体,所述卧式反应釜盖的上端固定连接有连接座,所述壳体与连接座之间通过螺纹可拆卸连接,所述转轴贯穿卧式反应釜盖、连接座和壳体,且转轴并与卧式反应釜盖转动连接;所述壳体的上端通过螺纹可拆卸连接有上盖,所述壳体的内部开设有环形槽,所述环形槽的内部转动连接有转动座,所述转动座的外圆周面转动连接有转动球,所述转动球位于环形槽内,所述转动座位于上盖的正下端,所述转动座的内壁固定安装有气囊,所述壳体的内部固定安装有第二密封垫,所述第二密封垫的上端设置有第一压片,所述第一压片的上端固定安装有第三密封垫,所述第三密封垫的上端设置有第二压片,所述第二压片固定安装在转动座的下端。
可选地,所述壳体的外圆周面固定连接有连接凸环,所述连接凸环与壳体为一体式结构,且连接凸环的内壁和壳体的内壁均设置有内螺纹,而连接座的内壁和外圆周面均设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互配合。
可选地,所述壳体的上端面开设有圆形孔,所述圆形孔的直径与转轴的之间相匹配。
可选地,所述连接座的内部底端固定安装有第一密封垫,所述壳体位于第一密封垫的正上端。
可选地,所述转动球设置有多个,且均匀地分布在转动座的周围。
可选地,所述气囊的上端固定连接有进气管,所述进气管与气囊相互连通。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型在第二密封垫、第三密封垫和气囊的相互配合下,提高了壳体与转轴之间的密封性,使得卧式反应釜内部的气体不易从卧式反应釜盖与转轴的连接处泄露;另外,由壳体、第二密封垫、第三密封垫、气囊第一压片、第二压片、转动座和转动球共同构成密封组件,当需要将密封组件拆卸时,排出气囊内部的气体,使气囊不再挤压转轴,然后转动壳体,由于壳体与连接座之间通过螺纹配合,通过转动壳体即可将壳体从连接座上拆卸下来,无需费力地取下密封组件内部的零件,拆卸快速方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一主视局部剖面后的拆分结构示意图;
图3为本实用新型的第一主视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的第二主视局部剖面结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图。
图中:1、卧式反应釜盖;2、转轴;3、上盖;4、壳体;5、环形槽;6、进气管;7、连接座;8、圆形孔;9、第一密封垫;10、转动座;11、转动球;12、气囊;13、第二密封垫;14、第一压片;15、第三密封垫;16、第二压片。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
现对本实用新型实施例提供的卧式反应釜用轴密封装置进行说明。如图1-5所示,卧式反应釜用轴密封装置,卧式反应釜包括卧式反应釜盖1和转轴2,卧式反应釜用轴密封装置包括壳体4,卧式反应釜盖1的上端固定连接有连接座7,壳体4与连接座7之间通过螺纹可拆卸连接,转轴2贯穿卧式反应釜盖1、连接座7和壳体4,且转轴2并与卧式反应釜盖1转动连接;壳体4的上端通过螺纹可拆卸连接有上盖3,壳体4的内部开设有环形槽5,环形槽5的内部转动连接有转动座10,转动座10的外圆周面转动连接有转动球11,转动球11位于环形槽5内,转动座10位于上盖3的正下端,转动座10的内壁固定安装有气囊12,壳体4的内部固定安装有第二密封垫13,第二密封垫13的上端设置有第一压片14,第一压片14的上端固定安装有第三密封垫15,第三密封垫15的上端设置有第二压片16,第二压片16固定安装在转动座10的下端;工作时,第二密封垫13和第三密封垫15均与转轴2紧密接触,提高了第二密封垫13和第三密封垫15与转轴2的密封性,而内部充满气体的气囊12可以挤压转轴2,使得气囊12与转轴2紧密地连接在一起,同时充满气体的气囊12与转轴2紧密地贴合,第二密封垫13和第三密封垫15对转轴2进行第一二层密封,再通过气囊12进行第三层密封,从而提高了壳体4与转轴2之间的密封性,使得卧式反应釜内部的气体不易通过卧式反应釜盖1与转轴2的连接处泄露。
本实用新型提供的卧式反应釜用轴密封装置,与现有技术相比,在第二密封垫13、第三密封垫15和气囊12的相互配合下,提高了壳体4与转轴2之间的密封性,使得卧式反应釜内部的气体不易从卧式反应釜盖1与转轴2的连接处泄露;另外,由壳体4、第二密封垫13、第三密封垫15、气囊12第一压片14、第二压片16、转动座10和转动球11共同构成密封组件,当需要将密封组件拆卸时,排出气囊12内部的气体,使气囊12不再挤压转轴2,然后转动壳体4,由于壳体4与连接座7之间通过螺纹配合,通过转动壳体4就即可将壳体4从连接座7上拆卸下来,无需费力地取下密封组件内部的零件,拆卸快速方便。
在本实用新型另一个实施例中,请参阅图2至图5,壳体4的外圆周面固定连接有连接凸环,连接凸环与壳体4为一体式结构,且连接凸环的内壁和壳体4的内壁均设置有内螺纹,而连接座7的内壁和外圆周面均设置有外螺纹,内螺纹和外螺纹相互配合。
工作时,可使壳体4与连接座7之间连接得更牢固,且壳体4与连接座7之间可快速地连接或分离。
在本实用新型另一个实施例中,请参阅图2,壳体4的上端面开设有圆形孔8,圆形孔8的直径与转轴2的之间相匹配。
在安装壳体4时,转轴2可顺利地沿圆形孔8贯穿壳体4。
在本实用新型另一个实施例中,参阅图2至图5,连接座7的内部底端固定安装有第一密封垫9,壳体4位于第一密封垫9的正上端。
工作时,提高了壳体4与连接座7之间的密封性。
在本实用新型另一个实施例中,请参阅图1至图3和图5,转动球11设置有多个,且均匀地分布在转动座10的周围。
工作时,多个转动球11的设置使得转动座10顺利地在环形槽5内部转动。
在本实用新型另一个实施例中,请参阅图2至图5,气囊12的上端固定连接有进气管6,进气管6与气囊12相互连通。
工作时,通过进气管6向气囊12的内部通入气体,然后封闭进气管6,需要放气时,气囊12内部的气体可沿进气管6向外排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.卧式反应釜用轴密封装置,所述卧式反应釜包括卧式反应釜盖(1)和转轴(2),所述卧式反应釜用轴密封装置包括壳体(4),其特征在于:所述卧式反应釜盖(1)的上端固定连接有连接座(7),所述壳体(4)与连接座(7)之间通过螺纹可拆卸连接,所述转轴(2)贯穿卧式反应釜盖(1)、连接座(7)和壳体(4),且转轴(2)并与卧式反应釜盖(1)转动连接;所述壳体(4)的上端通过螺纹可拆卸连接有上盖(3),所述壳体(4)的内部开设有环形槽(5),所述环形槽(5)的内部转动连接有转动座(10),所述转动座(10)的外圆周面转动连接有转动球(11),所述转动球(11)位于环形槽(5)内,所述转动座(10)位于上盖(3)的正下端,所述转动座(10)的内壁固定安装有气囊(12),所述壳体(4)的内部固定安装有第二密封垫(13),所述第二密封垫(13)的上端设置有第一压片(14),所述第一压片(14)的上端固定安装有第三密封垫(15),所述第三密封垫(15)的上端设置有第二压片(16),所述第二压片(16)固定安装在转动座(10)的下端。
2.如权利要求1所述的卧式反应釜用轴密封装置,其特征在于:所述壳体(4)的外圆周面固定连接有连接凸环,所述连接凸环与壳体(4)为一体式结构,且连接凸环的内壁和壳体(4)的内壁均设置有内螺纹,而连接座(7)的内壁和外圆周面均设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互配合。
3.如权利要求1所述的卧式反应釜用轴密封装置,其特征在于:所述壳体(4)的上端面开设有圆形孔(8),所述圆形孔(8)的直径与转轴(2)的之间相匹配。
4.如权利要求1所述的卧式反应釜用轴密封装置,其特征在于:所述连接座(7)的内部底端固定安装有第一密封垫(9),所述壳体(4)位于第一密封垫(9)的正上端。
5.如权利要求1所述的卧式反应釜用轴密封装置,其特征在于:所述转动球(11)设置有多个,且均匀地分布在转动座(10)的周围。
6.如权利要求1所述的卧式反应釜用轴密封装置,其特征在于:所述气囊(12)的上端固定连接有进气管(6),所述进气管(6)与气囊(12)相互连通。
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