CN220828316U - 一种减振降噪的内排气盘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减振降噪的内排气盘管，包括进气端和排气端，所述进气端与所述排气端之间连接有一体成型的主管体，所述主管体依次包括U形管一、中间管、S形管和U形管二，所述进气端的一端连接所述U形管一的一端，所述U形管一的另一端连接所述中间管的一端，所述中间管的另一端连接所述S形管的一端，所述S形管的另一端连接所述U形管二的一端，所述U形管二的另一端连接所述排气端。本设计可减小压缩机启动和停机过程机芯运动幅度，降低冰箱启停噪声；本设计可避免压缩机工频为50Hz和60Hz时基频及二倍频共振，降低冰箱一阶及二阶振动噪声。

Description

一种减振降噪的内排气盘管

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体涉及一种减振降噪的内排气盘管。

背景技术

现有的全封闭往复活塞式制冷压缩机内部都有1根连接压缩机高压排气腔和壳体排气管的内排气盘管，且盘管没有固定的形状。因现有的内排气盘管的刚度设计不足，可能导致压缩机启动和停机过程运动幅度大，产生异常噪声；而且当冰箱工频为50Hz或60Hz时，对于基频和二倍频噪声，现有的内排气盘管无法保证都不出现异常，容易出现故障。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种减振降噪的内排气盘管，能够克服现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种减振降噪的内排气盘管，包括进气端和排气端，所述进气端与所述排气端之间连接有主管体，所述主管体依次包括U形管一、中间管、S形管和U形管二，所述进气端的一端连接所述U形管一的一端，所述U形管一的另一端连接所述中间管的一端，所述中间管的另一端连接所述S形管的一端，所述S形管的另一端连接所述U形管二的一端，所述U形管二的另一端连接所述排气端。

进一步地，所述U形管一或所述U形管二均整体呈对称形。

进一步地，所述U形管一的上部两侧的两个分支均向左呈弧线延伸且各连接有一个弧形管，所述U形管一右侧的所述弧形管与所述进气端连接。

进一步地，所述U形管二的上部两侧的两个分支各连接有一个弧形管，所述U形管二左侧的所述弧形管与所述排气端连接。

进一步地，所述S形管包括两个短弯管和一个短直管，两个所述短弯管分别与所述短直管的两端连接。

进一步地，所述U形管二的高度小于所述U形管一的高度。

进一步地，所述主管体可以是由其各组件可拆卸地组装而成，也可以为一体成型；优选地，所述主管体一体成型。

本实用新型的有益效果：本设计可减小压缩机启动和停机过程机芯运动幅度，降低冰箱启停噪声；本设计可避免压缩机工频为50Hz和60Hz时基频及二倍频共振，降低冰箱一阶及二阶振动噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的减振降噪的内排气盘管器的结构示意图。

图2为实用新型所述的减振降噪的内排气盘管器的拆解图。

图3为实用新型所述的S形管的结构示意图。

图4为现有的内排气盘管的示意图。

图中：1.进气端；2.出气端；3.主管体；301.U形管一；302.中间管；303.S形管；3031.短弯管；3032.短直管；304.U形管二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，本实用新型所述的一种减振降噪的内排气盘管，包括进气端1和排气端2，所述进气端1与所述排气端2之间连接有主管体3，所述主管体3依次包括U形管一301、中间管302、S形管303和U形管二304，所述进气端1的一端连接所述U形管一301的一端，所述U形管一301的另一端连接所述中间管302的一端，所述中间管302的另一端连接所述S形管303的一端，所述S形管303的另一端连接所述U形管二304的一端，所述U形管二304的另一端连接所述排气端2。

在本实用新型一个具体实施例中，所述U形管一301或所述U形管二304均整体呈对称形。

在本实用新型一个具体实施例中，所述U形管一301的上部两侧的两个分支均向左呈弧线延伸且各连接有一个弧形管，所述U形管一301右侧的所述弧形管与所述进气端1连接。

在本实用新型一个具体实施例中，所述U形管二304的上部两侧的两个分支各连接有一个弧形管，所述U形管二304左侧的所述弧形管与所述排气端2连接。

在本实用新型一个具体实施例中，所述S形管303包括两个短弯管3031和一个短直管3032，两个所述短弯管3031分别与所述短直管3032的两端连接。

在本实用新型一个具体实施例中，所述U形管二304的高度小于所述U形管一301的高度。

在本实用新型一个具体实施例中，所述主管体3可以是由其各组件可拆卸地组装而成，也可以为一体成型；优选地，所述主管体3一体成型。

具体工作原理：因盘管本身具有无穷多阶固有频率，根据冰箱压缩机的工作条件，通常会重点关注20Hz~160Hz频率范围内的数阶固有频率，尤其关注50Hz、60Hz、100Hz、120Hz是否为盘管的固有频率。故设计上需要避开前述4个特定的共振点。本实用新型结构通过设计S形管、U型管、直管和弯管结构，在空间上组合为特定的形状和管路走向，并调整具体形状、尺寸及空间角度，改变盘管的刚度和模态振型，从而设计上避开前述指定的4个共振点，降低振动和噪声。

综上所述，通过本实用新型的独特设计，本产品可减小压缩机启动和停机过程机芯运动幅度，降低冰箱启停噪声；本设计可避免压缩机工频为50Hz和60Hz时基频及二倍频共振，降低冰箱一阶及二阶振动噪声。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减振降噪的内排气盘管，包括进气端(1)和排气端(2)，其特征在于，所述进气端(1)与所述排气端(2)之间连接有主管体(3)，所述主管体(3)依次包括U形管一(301)、中间管(302)、S形管(303)和U形管二(304)，所述进气端(1)的一端连接所述U形管一(301)的一端，所述U形管一(301)的另一端连接所述中间管(302)的一端，所述中间管(302)的另一端连接所述S形管(303)的一端，所述S形管(303)的另一端连接所述U形管二(304)的一端，所述U形管二(304)的另一端连接所述排气端(2)。

2.根据权利要求1所述的一种减振降噪的内排气盘管，其特征在于，所述U形管一(301)或所述U形管二(304)均整体呈对称形。

3.根据权利要求2所述的一种减振降噪的内排气盘管，其特征在于，所述U形管一(301)的上部两侧的两个分支均向左呈弧线延伸且各连接有一个弧形管，所述U形管一(301)右侧的所述弧形管与所述进气端(1)连接。

4.根据权利要求2所述的一种减振降噪的内排气盘管，其特征在于，所述U形管二(304)的上部两侧的两个分支各连接有一个弧形管，所述U形管二(304)左侧的所述弧形管与所述排气端(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种减振降噪的内排气盘管，其特征在于，所述S形管(303)包括两个短弯管(3031)和一个短直管(3032)，两个所述短弯管(3031)分别与所述短直管(3032)的两端连接。

6.根据权利要求1所述的一种减振降噪的内排气盘管，其特征在于，所述U形管二(304)的高度小于所述U形管一(301)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种减振降噪的内排气盘管，其特征在于，所述主管体(3)一体成型。