CN220827965U - 一种钢筋连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋连接组件，包括连接筒，连接筒的外壁设有防腐涂层，连接筒内设有开口朝向相反的第一螺纹槽和第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹旋向相反，第一螺纹槽和第二螺纹槽的长度相等；连接筒内设有用于分隔第一螺纹槽和第二螺纹槽的分隔板，分隔板与连接筒的轴向相垂直；连接筒的外壁套设固定有连接环，连接环的外表面设有防滑纹；连接环为六棱柱状，连接环内部设有通孔，连接筒插接固定在通孔内。本实用新型的钢筋连接组件可以实现便捷高效的钢筋连接，加强钢筋连接强度，实现钢筋稳固可靠的有效连接，避免出现两侧钢筋受力不均，钢筋折弯变形的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋连接技术领域，具体来说涉及一种钢筋连接组件。
背景技术
钢筋是建筑施工中应用较为广泛的建筑材料之一，被广泛应用于各种建筑工程，特别是各种大型、重型和高层建筑结构，在混凝土中主要承受拉应力，钢筋通常配合混凝土结合使用，为保证钢筋接头强度同时降低钢筋材料损耗，钢筋滚压剥肋直螺纹套筒连接是常用的一种钢筋连接方式。
现实施工中，钢筋套筒往往采用单向丝扣，一端钢筋连接完成后，另一端需要利用扳手拧动钢筋实现机械连接，安装过程复杂，效率低下；同时无法控制钢筋插入深度，容易出现两根钢筋的端部深入接头的长度不一致，导致钢筋接头位置受力不均匀、弯曲变形、连接强度低等问题，且长时间暴露空气中极易出现锈蚀等情况，增加了施工的难度和成本，进一步引发施工质量等问题。
因此，提出一种能够实现钢筋快速机械连接、钢筋连接强度高、防腐蚀的新型钢筋连接件是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋连接组件，可以实现便捷高效的钢筋连接，加强钢筋连接强度，避免出现两侧钢筋受力不均，钢筋折弯变形的情况。
为此，本实用新型提供了一种钢筋连接组件，包括连接筒，所述连接筒的外壁设有防腐涂层；所述连接筒内设有开口朝向相反的第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的螺纹旋向相反，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的长度相等；所述连接筒内设有用于分隔所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的分隔板，所述分隔板与所述连接筒的轴向相垂直；所述连接筒的外壁套设固定有连接环，所述连接环的外表面设有防滑纹；所述连接环为六棱柱状，所述连接环内部设有通孔，所述连接筒插接固定在所述通孔内。
优选的，所述分隔板的投影为圆心，所述分隔板的边缘与所述连接筒的内壁相固定。
优选的，所述分隔板的厚度为2-5mm。
优选的，所述第一螺纹槽的长度为2-5cm。
优选的，所述连接筒的材质为合金钢，所述连接筒的壁厚为2-10mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种钢筋连接组件，包括连接筒，所述连接筒内设有开口朝向相反的第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的螺纹旋向相反，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的长度相等；所述连接筒内设有用于分隔所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的分隔板，所述分隔板与所述连接筒的轴向相垂直；所述连接筒的外壁套设固定有连接环，所述连接环的外表面设有防滑纹；所述连接环为六棱柱状，所述连接环内部设有通孔，所述连接筒插接固定在所述通孔内。本实用新型的钢筋连接组件可以实现便捷高效的钢筋连接，加强钢筋连接强度，实现钢筋稳固可靠的有效连接，避免出现两侧钢筋受力不均，钢筋折弯变形的情况。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更
加清楚。
附图说明
图1是本实用新型钢筋连接组件的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型钢筋连接组件的一种实施例的截面图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-图2所示，本实用新型的钢筋连接组件包括连接筒10，连接筒10的外壁设有防腐涂层（未在图中示出）；连接筒10内设有开口朝向相反的第一螺纹槽11和第二螺纹槽12，第一螺纹槽11和第二螺纹槽12的螺纹旋向相反，第一螺纹槽11和第二螺纹槽12的长度相等；连接筒10内设有用于分隔第一螺纹槽11和第二螺纹槽12的分隔板13，分隔板13与连接筒10的轴向相垂直；连接筒10的外壁套设固定有连接环20，连接环20的外表面设有防滑纹；连接环20为六棱柱状，连接环20内部设有通孔，连接筒10插接固定在通孔内（未在图中示出）。
本实用新型的钢筋连接组件可以实现便捷高效的钢筋连接，加强钢筋连接强度，实现钢筋稳固可靠的有效连接，避免出现两侧钢筋受力不均，钢筋折弯变形的情况。
第一螺纹槽11和第二螺纹槽12内分别连接钢筋，通过螺纹槽的转动可以使得钢筋旋入螺纹槽内，以实现钢筋的连接。第一螺纹槽11和第二螺纹槽12的螺纹旋向相反，只需要转动连接环20即可实现第一螺纹槽11和第二螺纹槽12内钢筋的同时旋入连接，可以大大提高钢筋的对接安装效率。
第一螺纹槽11和第二螺纹槽12的长度相等，可以使得两侧钢筋与螺纹槽的连接长度相等，从而使得两侧钢筋连接强度相等，可以有效防止两侧钢筋受力不均、装配过程复杂等问题，可以有效避免接头强度不足、钢筋折弯变形的情况。
连接筒10内设有用于分隔第一螺纹槽11和第二螺纹槽12的分隔板13，分隔板13可以对钢筋进行限位，可以避免两侧钢筋相互抵触碰撞，能使钢筋触碰到分隔板后，进行位置固定，从而控制钢筋插入深度，提高整体强度。
连接环20为六边形结构，便于和扳手实现适配，便于通过扳手实现连接环20和连接筒10的转动，从而可以快速实现钢筋的连接。
连接环20的外表面设有防滑纹，一方面可以提高连接环与混凝土之间的握裹力，提高连接强度；另一方面，可以提高扳手与连接环20之间的摩擦力，可以便于使用扳手对连接环20进行施力，以方便快捷的实现连接筒10的转动。
分隔板13的投影为圆心，分隔板13的边缘与连接筒10的内壁相固定，固定方式可以为焊接或者本领域通用的其他固定方式，在此不做具体限制。
分隔板13的厚度为2-5mm，可以使得分隔板13结构稳固可靠。
第一螺纹槽11的长度为2-5cm，可以使得第一螺纹槽11和第二螺纹槽12能够具有足够的长度与钢筋连接，从而可以保证与钢筋具有足够的连接强度，以对钢筋实现稳固可靠的连接。
连接筒10的材质为合金钢，合金钢具备高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温等特殊性能，使连接筒10强度增加，使用寿命增长。
连接筒10的壁厚为2-10mm，可以使得本实用新型的钢筋连接组件结构稳固可靠，使用寿命长。防腐涂层可以有效防止螺纹槽和钢筋腐蚀锈蚀，保证钢筋可以稳固可靠的连接在螺纹槽内，增强螺纹槽的强度、硬度和防腐蚀性，从而提升钢筋连接组件的整体性能。
连接筒10的外壁设有防腐涂层（未在图中示出），增强螺纹槽的强度、硬度和防腐蚀性，从而提升装置的整体性能。
防腐涂层的材质可以为钨钼合金，钨钼合金具有高强度、高硬度和良好的导热性能等特点，进一步使连接筒10的硬度升高、耐磨性增强，从而提升连接筒10的整体性能。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种钢筋连接组件，其特征在于，包括
连接筒，所述连接筒的外壁设有防腐涂层；
所述连接筒内设有开口朝向相反的第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的螺纹旋向相反，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的长度相等；
所述连接筒内设有用于分隔所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的分隔板，所述分隔板与所述连接筒的轴向相垂直；
所述连接筒的外壁套设固定有连接环，所述连接环的外表面设有防滑纹；
所述连接环为六棱柱状，所述连接环内部设有通孔，所述连接筒插接固定在所述通孔内。
2.如权利要求1所述的钢筋连接组件，其特征在于，
所述分隔板的投影为圆心，所述分隔板的边缘与所述连接筒的内壁相固定。
3.如权利要求1所述的钢筋连接组件，其特征在于，
所述分隔板的厚度为2-5mm。
4.如权利要求1所述的钢筋连接组件，其特征在于，
所述第一螺纹槽的长度为2-5cm。
5.如权利要求1所述的钢筋连接组件，其特征在于，
所述连接筒的材质为合金钢，所述连接筒的壁厚为2-10mm。
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