CN220827217U - 一种用于热室内部样品瓶的开盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其包括用于拧动样品瓶瓶盖的开盖件，其包括套在所述样品瓶瓶盖上，与所述样品瓶瓶盖外径等尺寸的套筒，以及固定在所述套筒顶部的手柄；用于放置并固定所述样品瓶的固定架，其包括上层板和下层板，所述上层板上设有若干使所述样品瓶穿过的开孔一，所述下层板上设有若干与所述样品瓶底座外径等尺寸的开孔二。与现有技术相比，本实用新型具有根据热室机械手操作实况，考虑机械手实际操作角度，消除开盖过程故障发生概率，实现准确有效开启和关闭样品瓶的操作等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及处理分析技术领域，尤其是涉及一种用于热室内部样品瓶的开盖装置。
背景技术
乏燃料后处理工艺过程中，分析作业贯穿整个工艺流程，其中样品使用气动送样吹扫样品瓶(跑兔瓶)的传输，因此样品瓶的开启与闭合将是分析作业不可或缺的操作步骤。而高放分析作业因高强度放射性，导致其只能在热室中进行分析作业，用机械手开启样品瓶操作难度大，为保证样品瓶开启闭合过程中有效降低操作过程中样品洒落、样品瓶盖容易掉落的问题，减少不必要的去污工作,提高工作效率，需设计一种便于开启闭合样品瓶的装置，用于热室分析作业中样品瓶的开启闭合，以便及时有效的开启样品瓶，确保分析作业的正常及时进行。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，根据热室机械手操作实况，考虑机械手实际操作角度，消除开盖过程故障发生概率，实现准确有效开启和关闭样品瓶的操作。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其包括：
用于拧动样品瓶瓶盖的开盖件，其包括套在所述样品瓶瓶盖上，与所述样品瓶瓶盖外径等尺寸的套筒，以及固定在所述套筒顶部的手柄；
用于放置并固定所述样品瓶的固定架，其包括上层板和下层板，所述上层板上设有若干使所述样品瓶穿过的开孔一，所述下层板上设有若干与所述样品瓶底座外径等尺寸的开孔二。
进一步的，所述开孔一最小处与所述样品瓶至少有一个点接触，优选为圆柱形，与所述样品瓶底座直径相等，确保所述样品瓶能够顺利进入。
进一步的，所述开孔二尺寸与所述样品瓶底座外径相等，优选为正六边形柱体，确保所述样品瓶进入后不能旋转。使用时将所述样品瓶放置在开孔一和开孔二中，用机械手固定所述固定架底部，将所述开盖件套装至所述样品瓶上，按需求旋转所述开盖件完成所述样品瓶的开启或闭合。
进一步的，所述手柄为T形。
进一步的，所述手柄两端侧面设有磨砂面或防滑槽，方便机械手夹持，使用时直接将开盖件套装置所述样品瓶瓶盖上进行扭动，完成所述样品瓶开启或闭合。
进一步的，所述套筒内壁为正六边形，可直接套装在所述样品瓶瓶盖上，外壁为圆形。
进一步的，所述套筒和手柄通过焊接固定连接，整体材质采用不锈钢材质，应耐酸碱腐蚀。
进一步的，所述固定架的上层板和下层板直接连接或设有空心层。
更进一步的，所述上层板和下层板间距为所述样品瓶高度的0～50％。当上层板和下层板直接连接时，所述上层板和下层板之间的间距为0。
进一步的，所述开孔二底部具有实体板或无实体板。
进一步的，所述开孔一和开孔二数量一致，均为1～6个，各个开孔一或开孔二之间等距。
当所述固定架的上层板和下层板之间设有空心层，所述下层板底部具有实体板时，为A型固定架；当所述固定架的上层板和下层板直接连接，所述下层板底部无实体板时，为B型固定架。
进一步的，所述固定架深度为所述样品瓶高度的40％～70％。
进一步的，所述样品瓶的横截面为正六边形。
进一步的，所述固定架整体采用不锈钢材，且材质应耐酸碱腐蚀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型提供一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，并通过开盖件，套装在样品瓶瓶盖上，通过机械手扭转一定的扭矩后将样品瓶打开，减少机械结构，直接将机械手的扭力转换至样品瓶与瓶盖上，消除原设计复杂的机械传动，同时消除机械结构带来的故障发生机率。
(2)工作人员在使用本实用新型提供的提供一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，在操作机械手将样品瓶开盖后，直接将样品瓶暂存至固定架，再进行后续的分析准备，可有效的防止样品在分析过程中出现洒漏情况，提高操作人员的分析效率、减小样品分析过程中出现洒落现象，减少不必要的去污工作。且可作为原设计开盖装置的备用选项，在其发生故障无法开盖时可用该装置及时替代完成开盖操作，以保证样品的正常分析。
附图说明
图1为实施例1所示的开盖件的三维结构示意图；
图2为实施例1所示的开盖件的主视图；
图3为实施例1所示的开盖件的俯视图；
图4为实施例1所示的固定架的主视图；
图5为实施例1所示的固定架的俯视图；
图6为实施例1所示的固定架的第一部分的三维结构示意图；
图7为实施例1所示的固定架的第一部分的主视图；
图8为实施例1所示的固定架的第一部分的俯视图；
图9为实施例1所示的固定架的第二部分的三维结构示意图；
图10为实施例1所示的固定架的第二部分的主视图；
图11为实施例1所示的固定架的第二部分的俯视图；
图12为实施例1所示的样品瓶的剖视图；
图13为实施例1所示的样品瓶的横截面示意图；
图14为实施例1所示的装置开启样品瓶状态的示意图；
图15为实施例1所示的装置闭合样品瓶状态的示意图；
图16为实施例2所示的固定架的主视图；
图17为实施例2所示的固定架的俯视图。
图中标记说明：
1-开盖件，101-套筒，102-手柄；
2-固定架，201-开孔一，202-开孔二，203-空心层，204-实体板，205-上层板，206-下层板；
3-样品瓶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
实施例1
一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其包括：
用于拧动样品瓶3瓶盖的开盖件1(如图1～3所示)，其包括套在所述样品瓶3瓶盖上，与所述样品瓶3瓶盖外径等尺寸的套筒101，以及固定在所述套筒101顶部的手柄102；
用于放置并固定所述样品瓶3的固定架2，其包括上层板205和下层板206，所述上层板205上设有若干使所述样品瓶3穿过的开孔一201，所述下层板206上设有若干与所述样品瓶3底座外径等尺寸的开孔二202。
在本实施例中，所述开孔一201为圆柱形，与所述样品瓶3底座直径相等，确保所述样品瓶3能够顺利进入；所述开孔二202为正六边形柱体，尺寸与所述样品瓶3底座外径相等，确保所述样品瓶3进入后不能旋转。使用时将所述样品瓶3放置在开孔一201和开孔二202中，用机械手固定所述固定架2底部，将所述开盖件1套装至所述样品瓶3上，按需求旋转所述开盖件1完成所述样品瓶3的开启或闭合。
在本实施例中，所述手柄102为T形。
在本实施例中，所述手柄102两端侧面设有磨砂面，方便机械手夹持，使用时直接将开盖件1套装置所述样品瓶3瓶盖上进行扭动，完成所述样品瓶3开启或闭合
在本实施例中，所述套筒101内壁为正六边形，可直接套装在所述样品瓶3瓶盖上，外壁为圆形。
在本实施例中，所述套筒101和手柄102通过焊接固定连接，整体材质采用不锈钢材质，应耐酸碱腐蚀。
在本实施例中，所述固定架2的上层板205和下层板206之间设有空心层203，下层板206底部具有实体板204，为A型固定架，如图4、5所示。可将所述固定架2看作由两个部分组成，下层板206和实体板204为第一部分，如图6～8；上层板205和空心层203为第二部分，如图9～11。
在本实施例中，所述上层板205和下层板206之间的间距为所述样品瓶3高度的40％。
在本实施例中，所述开孔一201和开孔二202数量一致，均为4个，各个开孔一201或开孔二202之间等距。
在本实施例中，所述固定架2深度为所述样品瓶3高度的50％。
在本实施例中，所述样品瓶3为横截面为正六边形，如图12、13。
在本实施例中，所述固定架2整体采用不锈钢材，且材质应耐酸碱腐蚀。
本装置的使用方法如下：
将装置安置在热室内部，最好固定位置存放。
如图14所示，当需要开启所述样品瓶3时，将所述样品瓶3瓶盖端向上插入开盖件1中，并将样品瓶3底座完全套入所述固定架2的正六边形柱体开孔二202中后，用机械手夹持所述固定架2的短边以作固定；用另一只机械手夹持所述手柄102，将所述正六边形的套筒101对准所述样品瓶3的瓶盖套入，逆时针水平旋转所述手柄102直至所述样品瓶3开启。
如图15所示，当需要闭合所述样品瓶3时，将所述样品瓶3的瓶口向上插入所述固定架2，并将所述样品瓶3底座完全套入所述固定架2的正六边形柱体开孔二202后，用机械手夹持所述固定架2的短边以作固定；用另一只机械手将所述样品瓶3的瓶盖套入所述样品瓶3瓶口，夹持所述手柄102，将所述正六边形的套筒101对准所述样品瓶3瓶盖套入，顺时针水平旋转所述手柄102直至所述样品瓶3闭合。
实施例2
一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其包括：
用于拧动样品瓶3瓶盖的开盖件1，其包括套在所述样品瓶3瓶盖上，与所述样品瓶3瓶盖外径等尺寸的套筒101，以及固定在所述套筒101顶部的手柄102；
用于放置并固定所述样品瓶3的固定架2，其包括上层板205和下层板206，所述上层板205上设有若干使所述样品瓶3穿过的开孔一201，所述下层板206上设有若干与所述样品瓶3底座外径等尺寸的开孔二202。
在本实施例中，所述开孔一201为圆柱形，与所述样品瓶3底座直径相等，确保所述样品瓶3能够顺利进入；所述开孔二202为正六边形柱体，尺寸与所述样品瓶3底座外径相等，确保所述样品瓶3进入后不能旋转。使用时将所述样品瓶3放置在开孔一201和开孔二302中，用机械手固定所述固定架2底部，将所述开盖件1套装至所述样品瓶3上，按需求旋转所述开盖件1完成所述样品瓶3的开启或闭合。
在本实施例中，所述手柄102为T形。
在本实施例中，所述手柄102两端侧面设有防滑槽，方便机械手夹持，使用时直接将开盖件1套装置所述样品瓶3瓶盖上进行扭动，完成所述样品瓶3开启或闭合
在本实施例中，所述套筒101内壁为正六边形，可直接套装在所述样品瓶3瓶盖上，外壁为圆形。
在本实施例中，所述套筒101和手柄102通过焊接固定连接，整体材质采用不锈钢材质，应耐酸碱腐蚀。
在本实施例中，所述固定架2的上层板205和下层板206直接连接，即所述上层板205和下层板206之间的间距为0，为B型固定架，如图16、17。
在本实施例中，所述上层板205和下层板206
在本实施例中，所述开孔一201和开孔二202数量一致，均为4个，各个开孔一201或开孔二202之间等距。
在本实施例中，所述固定架2深度为所述样品瓶3高度的50％。
在本实施例中，所述样品瓶3为横截面为正六边形。
在本实施例中，所述固定架2整体采用不锈钢材，且材质应耐酸碱腐蚀。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，其包括：
用于拧动样品瓶(3)瓶盖的开盖件(1)，其包括套在所述样品瓶(3)瓶盖上，与所述样品瓶(3)瓶盖外径等尺寸的套筒(101)，以及固定在所述套筒(101)顶部的手柄(102)；
用于放置并固定所述样品瓶(3)的固定架(2)，其包括上层板(205)和下层板(206)，所述上层板(205)上设有若干使所述样品瓶(3)穿过的开孔一(201)，所述下层板(206)上设有若干与所述样品瓶(3)底座外径等尺寸的开孔二(202)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，所述手柄(102)为T形；
所述手柄(102)两端侧面设有磨砂面或防滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，所述套筒(101)内壁为正六边形。
4.根据权利要求1所述的一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，所述开孔一(201)最小处与所述样品瓶(3)至少有一个点接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，所述固定架(2)的上层板(205)和下层板(206)直接连接或设有空心层(203)。
6.根据权利要求5所述的一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，所述上层板(205)与所述下层板(206)的间距为所述样品瓶(3)高度的0～50％。
7.根据权利要求1所述的一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，所述开孔二(202)底部具有实体板(204)或无实体板(204)。
8.根据权利要求1所述的一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，所述开孔一(201)和开孔二(202)数量一致，均为1～6个，各个开孔一(201)或开孔二(202)之间等距。
9.根据权利要求1所述的一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，所述固定架(2)深度为所述样品瓶(3)高度的40％～70％。
10.根据权利要求1所述的一种用于热室内部样品瓶的开盖装置，其特征在于，所述样品瓶(3)为横截面为正六边形。
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