CN220826972U - 一种铝塑板加工用翻板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑板加工用翻板机构，包括外箱，外箱内开设有一个翻板槽，翻板槽前后侧壁均转动连接有转动板，转动板之间活动连接有一对翻板轨道，转动板之间且与翻板轨道四角相对应位置固定连接有限位杆，限位杆均穿过翻板轨道且与翻板轨道滑动连接，转动板相靠近一侧外围固定连接有涡轮，翻板槽上方转动连接有驱动转轴，本实用新型的有益效果是：利用蜗杆的转动，以及涡轮的传动，可以使转动板和翻板轨道进行翻转，实现了铝塑板的自动翻转，同时利用双向螺杆的转动，可以使连接块带动翻板轨道滑动，从而改变翻板轨道之间的距离，实现对不同宽度铝塑板的翻板作业。

Description

一种铝塑板加工用翻板机构

技术领域

本实用新型涉及铝塑板加工设备技术领域，具体为一种铝塑板加工用翻板机构。

背景技术

铝塑板是一种建筑装饰板材，由隔热PE材料和铝板组成，其中隔热PE材料设置在两层铝板中间。

在对铝塑板进行加工过程中，往往需要对铝塑板进行翻板，在没有任何翻板机械帮助的情况下，需要人工对铝塑板进行翻动，操作麻烦，从而增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑板加工用翻板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑板加工用翻板机构，包括外箱，所述外箱内开设有一个翻板槽，所述翻板槽前后侧壁均转动连接有转动板，所述转动板之间活动连接有一对翻板轨道，所述转动板之间且与翻板轨道四角相对应位置固定连接有限位杆，所述限位杆均穿过翻板轨道且与翻板轨道滑动连接，所述转动板相靠近一侧外围固定连接有涡轮，所述翻板槽上方转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接，所述转动板之间且位于翻板轨道下方转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有一对连接块，所述连接块上端与翻板轨道固定连接。

优选的，所述翻板槽两侧分别开设有进板槽和出板槽，所述进板槽和出板槽位置与翻板轨道位置相对应，可以在铝塑板进入翻板槽内翻转后，从翻板槽内流出。

优选的，所述双向螺杆中间位置固定连接有转把，所述翻板槽侧壁且与转把相对应位置开设有调节槽，转把可以方便对双向螺杆进行转动。

优选的，所述外箱外侧且与驱动转轴相对应位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接在驱动转轴上，伺服电机可以为驱动转轴的转动提供输出动力。

优选的，所述翻板轨道上均固定连接有轨道电机，可以使铝塑板在翻板轨道之间自主滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用蜗杆的转动，以及涡轮的传动，可以使转动板和翻板轨道进行翻转，实现了铝塑板的自动翻转，同时利用双向螺杆的转动，可以使连接块带动翻板轨道滑动，从而改变翻板轨道之间的距离，实现对不同宽度铝塑板的翻板作业。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的翻板轨道与转动板连接俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的翻板轨道外观结构示意图。

图中：1、外箱；2、翻板槽；3、进板槽；4、出板槽；5、转动板；6、翻板轨道；7、限位杆；8、双向螺杆；9、连接块；10、转把；11、调节槽；12、涡轮；13、驱动转轴；14、蜗杆；15、伺服电机；16、轨道电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑板加工用翻板机构，包括外箱1，翻板槽2开设在外箱1内，转动板5转动连接在翻板槽2前后侧壁，一对翻板轨道6活动连接在转动板5之间，限位杆7固定连接在转动板5之间且位置与翻板轨道6四角相对应，限位杆7均穿过翻板轨道6且与翻板轨道6滑动连接，涡轮12固定连接在转动板5相靠近一侧外围，驱动转轴13转动连接在翻板槽2上方，驱动转轴13上固定连接有蜗杆14，蜗杆14与涡轮12啮合连接，双向螺杆8转动连接在转动板5之间且位于翻板轨道6下方，连接块9螺纹连接在双向螺杆8上，连接块9上端与翻板轨道6固定连接。

其中，为了可以在铝塑板进入翻板槽2内翻转后，从翻板槽2内流出，进板槽3和出板槽4分别开设在翻板槽2两侧，进板槽3和出板槽4位置与翻板轨道6位置相对应。

其中，为了方便对双向螺杆8进行转动，转把10固定连接在双向螺杆8中间位置，调节槽11开设在翻板槽2侧壁且位置与转把10相对应。

其中，为了给驱动转轴13的转动提供输出动力，伺服电机15固定连接在外箱1外侧且位置与驱动转轴13相对应，伺服电机15输出端与驱动转轴13固定连接，为了使铝塑板在翻板轨道6之间自主滑动，轨道电机16固定连接在翻板轨道6上。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后转动转把10，使转把10带动双向螺杆8转动，从而使连接块9在转动板5之间滑动，并且带动翻板轨道6在转动板5之间滑动，使翻板轨道6之间的距离与铝塑板宽度相对应，在铝塑板从进板槽3内进入翻板轨道6之间后，可以利用伺服电机15输出端带动驱动转轴13转动，从而带动蜗杆14转动，利用涡轮12的传动，可以使转动板5转动，最终带动翻板轨道6和翻板轨道6之间的铝塑板翻转，并且从出板槽4内流出，实现了铝塑板的自动翻板，在铝塑板加工过程中，避免了人工对铝塑板翻转的麻烦操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝塑板加工用翻板机构，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)内开设有一个翻板槽(2)，所述翻板槽(2)前后侧壁均转动连接有转动板(5)，所述转动板(5)之间活动连接有一对翻板轨道(6)，所述转动板(5)之间且与翻板轨道(6)四角相对应位置固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)均穿过翻板轨道(6)且与翻板轨道(6)滑动连接，所述转动板(5)相靠近一侧外围固定连接有涡轮(12)，所述翻板槽(2)上方转动连接有驱动转轴(13)，所述驱动转轴(13)上固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与涡轮(12)啮合连接，所述转动板(5)之间且位于翻板轨道(6)下方转动连接有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)上螺纹连接有一对连接块(9)，所述连接块(9)上端与翻板轨道(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用翻板机构，其特征在于：所述翻板槽(2)两侧分别开设有进板槽(3)和出板槽(4)，所述进板槽(3)和出板槽(4)位置与翻板轨道(6)位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用翻板机构，其特征在于：所述双向螺杆(8)中间位置固定连接有转把(10)，所述翻板槽(2)侧壁且与转把(10)相对应位置开设有调节槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用翻板机构，其特征在于：所述外箱(1)外侧且与驱动转轴(13)相对应位置固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出端固定连接在驱动转轴(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用翻板机构，其特征在于：所述翻板轨道(6)上均固定连接有轨道电机(16)。