CN220825486U - 新型安全自卸式棘轮卡盘匙 - Google Patents
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Abstract
新型安全自卸式棘轮卡盘匙，包括匙体，匙体的底部设置有用于插入卡盘匙孔中的扭转头，还包括套筒和弹簧，匙体可轴向移动地穿设在套筒中，匙体的外壁上设置有凸缘，套筒的内壁上设置有凸台，弹簧套设在匙体上，且弹簧的两端分别顶抵在凸缘和凸台上，当对匙体施加外力时能够使扭转头伸出至套筒外，当对匙体撤去外力时受弹簧作用能够使扭转头回缩至套筒中。该卡盘匙在不施加外力的情况下能够从卡盘匙孔中自动弹出，避免由于操作者粗心忘记取下而造成安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡盘匙技术领域，尤其涉及到新型安全自卸式棘轮卡盘匙。
背景技术
近年来技工院校学生在实训中安全事常有发生，如何有效防范和妥善化解学生实习的风险，保障实习学生的权益，消除学校、企业、家长的后顾之忧，一直是困扰学校和教师的一大难题。
在机床车削加工实训中或者实际生产中，需要频繁地使用卡盘匙，如果卡盘匙在使用后由于粗心忘记取下，此时启动设备，卡盘匙将由于离心力，高速地飞向操作者，造成人身伤害，存在着极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了新型安全自卸式棘轮卡盘匙，该卡盘匙在不施加外力的情况下能够从卡盘匙孔中自动弹出，避免由于操作者粗心忘记取下而造成安全事故。
本实用新型为了实现上述目的，所采用的技术方案为：提供了新型安全自卸式棘轮卡盘匙，包括匙体，所述匙体的底部设置有用于插入卡盘匙孔中的扭转头，还包括套筒和弹簧，所述匙体可轴向移动地穿设在套筒中，所述匙体的外壁上设置有凸缘，所述套筒的内壁上设置有凸台，所述弹簧套设在匙体上，且弹簧的两端分别顶抵在凸缘和凸台上，当对匙体施加外力时能够使扭转头伸出至套筒外，当对匙体撤去外力时受弹簧作用能够使扭转头回缩至套筒中。
作为本实用新型的进一步改进，还包括限位件，所述限位件安装在匙体上，当扭转头回缩至套筒中时，所述限位件顶靠在凸台上相对于弹簧的另一侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位件为销钉，所述销钉穿设在匙体上且两端突出于匙体的外壁。
作为本实用新型的进一步改进，还包括数显扭力扳手，所述数显扭力扳手上设置有连接柱，所述匙体的顶部设置有连接部，所述连接部上设置有与连接柱相适配的连接孔，所述数显扭力扳通过连接柱与连接孔的配合安装在连接部上。
作为本实用新型的进一步改进，所述数显扭力扳手为可换向数显扭力扳手。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接部的底部面积大于匙体顶部的面积，所述凸缘由连接部的底部形成。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，将匙体设置在套筒中，并通过弹簧的弹力作用，使匙体具有伸缩作用，使用时，操作者需要对卡盘匙施加外力，使匙体上的扭转头插入到卡盘匙孔中，使用完成后，撤去外力，匙体就会在弹力的作用下自动弹出，这就有效地避免由于操作者粗心忘记取下卡盘匙而造成安全事故。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型爆炸结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
标记说明：匙体1、扭转头11、连接部12、连接孔13、凸缘14、套筒2、凸台21、弹簧3、销钉4、数显扭力扳手5、连接柱51。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，新型安全自卸式棘轮卡盘匙，包括匙体1、套筒2、弹簧3、限位件和数显扭力扳手5。
匙体1的底部设置有用于插入卡盘匙孔中的扭转头11。匙体1的顶部设置有连接部12，连接部12上设置有与数显扭力扳手5的连接柱51相适配的连接孔13。数显扭力扳手5为可换向数显扭力扳手5，数显扭力扳手5通过连接柱51与连接孔13的配合安装在连接部12上，使数显扭力扳手5与匙体1连接在一起。
匙体1可轴向移动地穿设在套筒2中。连接部12的底部面积大于匙体1顶部的面积，通过连接部12的底部在匙体1上形成凸缘14。套筒2的内壁上设置有凸台21。弹簧3套设在匙体1上，且弹簧3的两端分别顶抵在凸缘14和凸台21上。当对匙体1施加外力时能够使扭转头11伸出至套筒2外，当对匙体1撤去外力时受弹簧3作用能够使扭转头11回缩至套筒2中。
限位件采用销钉4。匙体1上设置有通孔，销钉4通过通孔穿设在匙体1上且两端突出于匙体1的外壁，当扭转头11回缩至套筒2中时，销钉4顶靠在凸台21上相对于弹簧3的另一侧，以防止匙体1从套筒2中脱出。该限位结构具有安装简单快捷的特点。
使用时，操作者的左手轻轻压在匙体1上，使匙体1上的扭转头11插入到卡盘匙孔中，然后右手拧动数显扭力扳手5以将工件夹紧。使用完成后，撤去外力，匙体1就会在弹力的作用下自动弹出，这就有效地避免由于操作者粗心忘记取下卡盘匙而造成安全事故。
该卡盘匙连接有数显扭力扳手5，数显扭力扳手5为可换向数显扭力扳手5，可通过换向来满足车床操作中的“夹紧”与“松开”功能。利用数显扭力扳手5来拧动匙体1进行工件夹紧操作时，由于数显扭力扳手5具有一定的扭矩放大作用及扭矩显示功能，因此，通过数显扭力扳手5既能轻松便捷地夹操作卡盘匙夹紧工件，还能够精确地控制工件的装夹力，防止薄壁件、软材料等工件受力过大变形。
以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.新型安全自卸式棘轮卡盘匙，包括匙体，所述匙体的底部设置有用于插入卡盘匙孔中的扭转头，其特征在于：还包括套筒和弹簧，所述匙体可轴向移动地穿设在套筒中，所述匙体的外壁上设置有凸缘，所述套筒的内壁上设置有凸台，所述弹簧套设在匙体上，且弹簧的两端分别顶抵在凸缘和凸台上，当对匙体施加外力时能够使扭转头伸出至套筒外，当对匙体撤去外力时受弹簧作用能够使扭转头回缩至套筒中。
2.根据权利要求1所述的新型安全自卸式棘轮卡盘匙，其特征在于：还包括限位件，所述限位件安装在匙体上，当扭转头回缩至套筒中时，所述限位件顶靠在凸台上相对于弹簧的另一侧。
3.根据权利要求2所述的新型安全自卸式棘轮卡盘匙，其特征在于：所述限位件为销钉，所述销钉穿设在匙体上且两端突出于匙体的外壁。
4.根据权利要求1所述的新型安全自卸式棘轮卡盘匙，其特征在于：还包括数显扭力扳手，所述数显扭力扳手上设置有连接柱，所述匙体的顶部设置有连接部，所述连接部上设置有与连接柱相适配的连接孔，所述数显扭力扳通过连接柱与连接孔的配合安装在连接部上。
5.根据权利要求4所述的新型安全自卸式棘轮卡盘匙，其特征在于：所述数显扭力扳手为可换向数显扭力扳手。
6.根据权利要求4所述的新型安全自卸式棘轮卡盘匙，其特征在于：所述连接部的底部面积大于匙体顶部的面积，所述凸缘由连接部的底部形成。
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