CN220824880U - 一种硅质原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硅质原料破碎装置,涉及破碎装置技术领域,包括清洗箱,所述清洗箱的左表面设置有破碎机构,所述清洗箱的底部靠近中间的位置固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端滑动贯穿清洗箱的底部并延伸至内部。本实用新型中,通过将清洗箱中注入适量的清洁水,然后将硅质原料投入清洁水中并浸泡,在清洁水的作用下使得硅脂原料表面的灰尘和杂质从硅质原料的表面脱离并沉淀,通过启动伸缩杆带动滤水板上的硅质原料向上移动,当硅质原料上升至下料板的位置时,在重力的作用下硅脂原料滚落至下料板上,使得清洁后的硅质原料投进破碎机构内,从而起到了对清洁后的硅质原料破碎效果,提高了硅质颗粒的清洁度,同时为后续加工提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域,尤其涉及一种硅质原料破碎装置。
背景技术
硅质原料是指含有高纯度硅的物质,主要包括硅石、石英石、硅矿石等矿物,是制造硅片、光纤、玻璃和其他硅基产品的重要原材料。
硅质原料在开采后,需要将原料破碎成适合后续加工的颗粒,但是,硅质原料在破碎前表面都会附着一些灰尘和杂质,如不及时清洁会导致灰尘和杂质掺杂在硅质颗粒中,从而影响硅质颗粒的清洁度和后续加工,因此,我们提出新型的一种硅质原料破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在硅质原料表面附着一些灰尘等和杂质,影响破碎后的硅质颗粒的清洁度和后续加工的问题,而提出的一种硅质原料破碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种硅质原料破碎装置,包括清洗箱,所述清洗箱的左表面设置有破碎机构,所述清洗箱的底部靠近中间的位置固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端滑动贯穿清洗箱的底部并延伸至内部,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有滤水板,所述滤水板为倾斜设置,所述滤水板的底部靠近四个拐角处均固定连接有导向杆,所述导向杆的下端面滑动贯穿清洗箱的内底部并延伸至下方,所述清洗箱的左表面设置有下料板,所述清洗箱的内壁之间固定连接有导料板,所述清洗箱的底部靠近前侧的位置固定连接有排水管。
进一步地,所述破碎机构包括破碎仓,所述破碎仓设置在下料板的下方,所述破碎仓的下表面固定连接有下料仓,所述破碎仓的内部对称设置有转轴。
进一步地,两个所述转轴的外表面均固定连接有破碎辊,两个所述转轴的前端面均滑动贯穿破碎仓的内表壁并延伸至外部。
进一步地,两个所述转轴的前端面均固定连接有齿轮,两个所述齿轮的外表面相互啮合,所述破碎仓的后表面固定安装有电机,所述电机的输出端滑动贯穿破碎仓的外表面并延伸至内部,所述电机的输出端与其中一个转轴固定连接。
进一步地,所述清洗箱的右表面设置有过滤池,所述过滤池的前后侧内壁均设置有插槽,两个所述插槽的内部插设有过滤板。
进一步地,所述过滤池的左表面固定连接有出水管,所述出水管的左端面贯穿清洗箱的外表面并延伸至内部。
进一步地,所述过滤池的右边面和清洗箱的底部之间设置有进水管,所述进水管的外表面设置有水泵。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过将清洗箱中注入适量的清洁水,然后将硅质原料投入清洁水中并浸泡,在清洁水的作用下使得硅脂原料表面的灰尘和杂质从硅质原料的表面脱离并沉淀,通过启动伸缩杆带动滤水板上的硅质原料向上移动,当硅质原料上升至下料板的位置时,在重力的作用下硅脂原料滚落至下料板上,使得清洁后的硅质原料投进破碎机构内,从而起到了对清洁后的硅质原料破碎效果,提高了硅质颗粒的清洁度,同时为后续加工提供了保障。
2、本实用新型中,通过启动水泵可以将清洗箱内部的清洁水抽进过滤池内,清洁水通过过滤板可以进行过滤,过滤后的清洁水通过出水管再次流进清洗箱内,从而起到了循环利用的效果,提高了清洁水的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种硅质原料破碎装置的立体图;
图2为本实用新型提出一种硅质原料破碎装置的清洗箱剖视图;
图3为本实用新型提出一种硅质原料破碎装置的滤水板结构示意图;
图4为本实用新型提出一种硅质原料破碎装置的过滤池结构示意图;
图5为本实用新型提出一种硅质原料破碎装置的破碎机构结构示意图。
图例说明:1、清洗箱;11、导料板;12、下料板;13、排水管;2、伸缩杆;21、滤水板;22、导向杆;3、过滤池;31、插槽;32、过滤板;33、出水管;4、水泵;41、进水管;5、破碎机构;501、破碎仓;502、下料仓;503、转轴;504、破碎辊;505、齿轮;506、电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图5所示,本实用新型提供了一种如图1所示,本实施例的硅质原料破碎装置,包括清洗箱1,清洗箱1的左表面设置有破碎机构5,清洗箱1的底部靠近中间的位置固定安装有伸缩杆2,伸缩杆2的伸缩端滑动贯穿清洗箱1的底部并延伸至内部,伸缩杆2的伸缩端固定连接有滤水板21,滤水板21为倾斜设置,滤水板21的底部靠近四个拐角处均固定连接有导向杆22,导向杆22的下端面滑动贯穿清洗箱1的内底部并延伸至下方,清洗箱1的左表面设置有下料板12,清洗箱1的内壁之间固定连接有导料板11,清洗箱1的底部靠近前侧的位置固定连接有排水管13。
其整个实施例1达到的效果为,通过设置导料板11起到了对硅质原料导向的作用,避免原料直接从下料板12中排出,将清洗箱1中注入适量的清洁水,然后将硅质原料投入清洗箱1中,使硅质原料没过清洁水中并浸泡,在清洁水的作用下使得硅脂原料表面的灰尘和杂质从硅质原料的表面脱离并沉淀,灰尘和杂质通过过滤水板21沉淀在清洗箱1的内底部,而硅质原料则在滤水板21的表面上,之后启动伸缩杆2带动滤水板21向上移动,从而带动硅质原料也向上移动,当硅质原料上升至下料板12的位置时,在重力的作用下硅质原料滚落至下料板12上,将清洁后的硅质原料投进破碎机构5内,从而起到了对清洁后的硅质原料破碎效果,提高了硅质颗粒的清洁度,同时为后续加工提供了保障,通过在滤水板21的底部设置导向杆22贯穿清洗箱1的内底部并延伸至下方,起到了稳定滤水板21上下移动的效果。
实施例2,如图1-图5所示,破碎机构5包括破碎仓501,破碎仓501设置在下料板12的下方,破碎仓501的下表面固定连接有下料仓502,破碎仓501的内部对称设置有转轴503,两个转轴503的外表面均固定连接有破碎辊504,两个转轴503的前端面均滑动贯穿破碎仓501的内表壁并延伸至外部,两个转轴503的前端面均固定连接有齿轮505,两个齿轮505的外表面相互啮合,破碎仓501的后表面固定安装有电机506,电机506的输出端滑动贯穿破碎仓501的外表面并延伸至内部,电机506的输出端与其中一个转轴503固定连接,清洗箱1的右表面设置有过滤池3,过滤池3的前后侧内壁均设置有插槽31,两个插槽31的内部插设有过滤板32,过滤池3的左表面固定连接有出水管33,出水管33的左端面贯穿清洗箱1的外表面并延伸至内部,过滤池3的右边面和清洗箱1的底部之间设置有进水管41,进水管41的外表面设置有水泵4。
其整个实施例2达到的效果为,通过启动水泵4可以将清洗箱1内部的清洁水抽至进水管41中并流进过滤池3内,清洁水通过过滤板32可以进行过滤,过滤后的清洁水通过出水管33再次流进清洗箱1内,从而起到了循环利用的效果,提高了清洁水的利用率,通过设置插槽31,起到了对过滤板32拆装的作用,方便将过滤板32拿出清洗和安装,当清洗箱1内的清洁水不能再循环利用时,通过打开排水管13上的阀门可以将清洗箱1内的清洁水排出,通过启动电机506带动其中一个转轴503和齿轮505转动,配合另一个齿轮505,起到了带动两个转轴503相向转动的作用,从而带动两个破碎辊504同步转动,起到了对硅质原料破碎的效果,通过设置下料仓502起到了将破碎颗粒排出的效果。
工作原理:首先将清洗箱1中注入适量的清洁水,然后将硅质原料投入清洗箱1中,使硅质原料没过清洁水中并浸泡,在清洁水的作用下使得硅质原料表面的灰尘和杂质从硅质原料的表面脱离并沉淀,灰尘和杂质通过滤水板21沉淀在清洗箱1的内底部,而硅质原料则在滤水板21的表面上,之后启动伸缩杆2带动滤水板21向上移动,从而带动硅质原料也向上移动,当硅质原料上升至下料板12的位置时,在重力的作用下硅质原料滚落至下料板12上,将清洁后的硅质原料投进破碎机构5内,从而起到了对清洁后的硅质原料破碎效果,提高了硅质颗粒的清洁度,同时为后续加工提供了保障,通过启动水泵4可以将清洗箱1内部的清洁水抽至进水管41中并流进过滤池3内,清洁水通过过滤板32可以进行过滤过,滤后的清洁水通过出水管33再次流进清洗箱1内,从而起到了循环利用的效果,提高了清洁水的利用率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种硅质原料破碎装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的左表面设置有破碎机构(5),所述清洗箱(1)的底部靠近中间的位置固定安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的伸缩端滑动贯穿清洗箱(1)的底部并延伸至内部,所述伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有滤水板(21),所述滤水板(21)为倾斜设置,所述滤水板(21)的底部靠近四个拐角处均固定连接有导向杆(22),所述导向杆(22)的下端面滑动贯穿清洗箱(1)的内底部并延伸至下方,所述清洗箱(1)的左表面设置有下料板(12),所述清洗箱(1)的内壁之间固定连接有导料板(11),所述清洗箱(1)的底部靠近前侧的位置固定连接有排水管(13)。
2.根据权利要求1所述的硅质原料破碎装置,其特征在于:所述破碎机构(5)包括破碎仓(501),所述破碎仓(501)设置在下料板(12)的下方,所述破碎仓(501)的下表面固定连接有下料仓(502),所述破碎仓(501)的内部对称设置有转轴(503)。
3.根据权利要求2所述的硅质原料破碎装置,其特征在于:两个所述转轴(503)的外表面均固定连接有破碎辊(504),两个所述转轴(503)的前端面均滑动贯穿破碎仓(501)的内表壁并延伸至外部。
4.根据权利要求2所述的硅质原料破碎装置,其特征在于:两个所述转轴(503)的前端面均固定连接有齿轮(505),两个所述齿轮(505)的外表面相互啮合,所述破碎仓(501)的后表面固定安装有电机(506),所述电机(506)的输出端滑动贯穿破碎仓(501)的外表面并延伸至内部,所述电机(506)的输出端与其中一个转轴(503)固定连接。
5.根据权利要求1所述的硅质原料破碎装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的右表面设置有过滤池(3),所述过滤池(3)的前后侧内壁均设置有插槽(31),两个所述插槽(31)的内部插设有过滤板(32)。
6.根据权利要求5所述的硅质原料破碎装置,其特征在于:所述过滤池(3)的左表面固定连接有出水管(33),所述出水管(33)的左端面贯穿清洗箱(1)的外表面并延伸至内部。
7.根据权利要求5所述的硅质原料破碎装置,其特征在于:所述过滤池(3)的右边面和清洗箱(1)的底部之间设置有进水管(41),所述进水管(41)的外表面设置有水泵(4)。
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