CN220824597U - 一种sng脱碳用吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及SNG脱碳用吸收塔技术领域,且公开了一种SNG脱碳用吸收塔,包括底座以及安装在底座顶部的塔体,所述塔体的侧边安装有进气管,所述塔体的顶部安装有排气管,所述塔体的内部安装有集碳网,所述塔体的内部且位于集碳网的上方安装有除湿板,所述塔体的右侧表面安装有流通管,所述塔体上设置有用于清理集碳网底部表面碳杂质的清洁机构。该SNG脱碳用吸收塔,解决了现有的装置在使用的过程中尾气会在过滤网的作用下进行过滤,过滤出的杂质通过过滤网与排出管的连接处落入排出管内排出,在过滤的过程中尾气可能通过过滤网与排出管的连接处直接排出,无法有效去除杂质,难以保证过滤效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及SNG脱碳用吸收塔技术领域,具体为一种SNG脱碳用吸收塔。
背景技术
在进行脱碳再生处理的过程中,需要对其尾气进行吸收处理,因此需要使用尾气吸收塔,现有的尾气吸收塔的种类有很多,但是,还存在一定的不足之处,经检索中国专利(公开号:CN217700488U)公开了一种脱碳再生气处理用便于清理的尾气吸收塔,解决了现有的装置在使用的过程中,不能很好的对内部杂质进行清理收集,并且在使用的过程中,该装置的内壁可能存在一定的废屑不方便排放,故而导致吸收塔内部的杂质过多,从而降低工作效率的问题,然而该装置在使用的过程中尾气会在过滤网的作用下进行过滤,过滤出的杂质通过过滤网与排出管的连接处落入排出管内排出,在过滤的过程中尾气可能通过过滤网与排出管的连接处直接排出,无法有效去除杂质,难以保证过滤效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种SNG脱碳用吸收塔,解决了现有的装置在使用的过程中尾气会在过滤网的作用下进行过滤,过滤出的杂质通过过滤网与排出管的连接处落入排出管内排出,在过滤的过程中尾气可能通过过滤网与排出管的连接处直接排出,无法有效去除杂质,难以保证过滤效果的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种SNG脱碳用吸收塔,包括底座以及安装在底座顶部的塔体,所述塔体的侧边安装有进气管,所述塔体的顶部安装有排气管,所述塔体的内部安装有集碳网,所述塔体的内部且位于集碳网的上方安装有除湿板,所述塔体的右侧表面安装有流通管,所述塔体上设置有用于清理集碳网底部表面碳杂质的清洁机构。
优选的,所述清洁机构包括通过螺钉安装在塔体表面的第一把手,所述第一把手的内侧表面固定安装有连接杆,所述连接杆的端头安装有清洁刷,所述塔体的内部安装有斜挡块,所述塔体的表面设置有第二把手,所述第二把手的内侧表面安装有橡胶封堵块,所述塔体的表面安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有挡板,所述螺纹杆的表面且位于挡板的表面螺纹安装有紧固螺母。
优选的,所述塔体的内部通过斜挡块分为上下两个部分,两部分之间通过流通管连通。
优选的,所述塔体的一侧表面开设有与连接杆相适配的通孔,且清洁刷紧贴在集碳网的底部表面。
优选的,所述塔体的表面且位于斜挡块的底端开设有与橡胶封堵块相适配的矩形通槽,挡板与第二把手之间通过螺纹杆和紧固螺母固定。
本实用新型的有益效果是:
1)、该SNG脱碳用吸收塔,在使用时废气通过进气管进入塔体的内部,进行初步处理,处理完成后经过流通管进入斜挡块的上方区域,并由集碳网以及除湿板进行二次处理,处理完成后废气通过排气管排出,这时集碳网的底部表面会有碳杂质沉积,随后来回拉动清洁刷使得集碳网表面的碳杂质去除并掉落在斜挡块的表面,清洁完成后通过螺钉将清洁刷固定,再将紧固螺母松开,转动挡板使其与第二把手分离,随后通过第二把手将橡胶封堵块取下,在斜挡块的作用下即可将杂质排出,清理完成后,将橡胶封堵块安装复位转动挡板使其紧贴第二把手并由紧固螺母进行固定,结构简单,保证尾气的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型清洁刷安装结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型橡胶封堵块安装结构示意图。
图中:1、底座;2、塔体;3、进气管;4、排气管;5、除湿板;6、集碳网;7、流通管;8、清洁机构;801、第一把手;802、连接杆;803、清洁刷;804、斜挡块;805、第二把手;806、橡胶封堵块;807、螺纹杆;808、挡板;809、紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,一种SNG脱碳用吸收塔,包括底座1以及安装在底座1顶部的塔体2,塔体2的侧边安装有进气管3,塔体2的顶部安装有排气管4,塔体2的内部安装有集碳网6,塔体2的内部且位于集碳网6的上方安装有除湿板5,塔体2的右侧表面安装有流通管7,塔体2上设置有用于清理集碳网6底部表面碳杂质的清洁机构8;
清洁机构8包括通过螺钉安装在塔体2表面的第一把手801,第一把手801的内侧表面固定安装有连接杆802,连接杆802的端头安装有清洁刷803,塔体2的内部安装有斜挡块804,塔体2的表面设置有第二把手805,第二把手805的内侧表面安装有橡胶封堵块806,塔体2的表面安装有螺纹杆807,螺纹杆807的表面套设有挡板808,螺纹杆807的表面且位于挡板808的表面螺纹安装有紧固螺母809。
具体的,塔体2的内部通过斜挡块804分为上下两个部分,两部分之间通过流通管7连通,塔体2的一侧表面开设有与连接杆802相适配的通孔,且清洁刷803紧贴在集碳网6的底部表面,通过设置的该结构能够保证集碳网6不会发生堵塞,进而保证其使用性能和使用寿命。
具体的,塔体2的表面且位于斜挡块804的底端开设有与橡胶封堵块806相适配的矩形通槽,挡板808与第二把手805之间通过螺纹杆807和紧固螺母809固定,通过设置的该结构配合斜挡块804能够有效将碳杂质排出,结构简单,操作容易。
工作原理:在使用时废气通过进气管3进入塔体2的内部,进行初步处理,处理完成后经过流通管7进入斜挡块804的上方区域,并由集碳网6以及除湿板5进行二次处理,处理完成后废气通过排气管4排出,这时集碳网6的底部表面会有碳杂质沉积,随后来回拉动清洁刷803使得集碳网6表面的碳杂质去除并掉落在斜挡块804的表面,清洁完成后通过螺钉将清洁刷803固定,再将紧固螺母809松开,转动挡板808使其与第二把手805分离,随后通过第二把手805将橡胶封堵块806取下,在斜挡块804的作用下即可将杂质排出,清理完成后,将橡胶封堵块806安装复位转动挡板808使其紧贴第二把手805并由紧固螺母809进行固定,结构简单,保证尾气的处理效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素,同时本文所阐述的“左”“右”“顶部”和“底部”是在如图1摆放状态时所指。本文所阐述的“前”“后”指操作人员面对分装装置时,靠近操作人员为前,远离操作人员为后。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种SNG脱碳用吸收塔,包括底座(1)以及安装在底座(1)顶部的塔体(2),其特征在于:所述塔体(2)的侧边安装有进气管(3),所述塔体(2)的顶部安装有排气管(4),所述塔体(2)的内部安装有集碳网(6),所述塔体(2)的内部且位于集碳网(6)的上方安装有除湿板(5),所述塔体(2)的右侧表面安装有流通管(7),所述塔体(2)上设置有用于清理集碳网(6)底部表面碳杂质的清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种SNG脱碳用吸收塔,其特征在于:所述清洁机构(8)包括通过螺钉安装在塔体(2)表面的第一把手(801),所述第一把手(801)的内侧表面固定安装有连接杆(802),所述连接杆(802)的端头安装有清洁刷(803),所述塔体(2)的内部安装有斜挡块(804),所述塔体(2)的表面设置有第二把手(805),所述第二把手(805)的内侧表面安装有橡胶封堵块(806),所述塔体(2)的表面安装有螺纹杆(807),所述螺纹杆(807)的表面套设有挡板(808),所述螺纹杆(807)的表面且位于挡板(808)的表面螺纹安装有紧固螺母(809)。
3.根据权利要求2所述的一种SNG脱碳用吸收塔,其特征在于:所述塔体(2)的内部通过斜挡块(804)分为上下两个部分,两部分之间通过流通管(7)连通。
4.根据权利要求2所述的一种SNG脱碳用吸收塔,其特征在于:所述塔体(2)的一侧表面开设有与连接杆(802)相适配的通孔,且清洁刷(803)紧贴在集碳网(6)的底部表面。
5.根据权利要求2所述的一种SNG脱碳用吸收塔,其特征在于:所述塔体(2)的表面且位于斜挡块(804)的底端开设有与橡胶封堵块(806)相适配的矩形通槽,挡板(808)与第二把手(805)之间通过螺纹杆(807)和紧固螺母(809)固定。
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