CN220824162U - 磨豆压力咖啡机自动压粉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨豆压力咖啡机自动压粉机构，是针对解决现有同类咖啡机产品的压粉锤体积较小，导致压粉锤的行程较小，压力不够，压粉效果较差，压粉容量较小，同时存在压粉空间封闭性较差，压粉过程中容易产生溢粉漏粉情况的技术问题。其要点是该自动压粉机构的粉锤顶部开孔内设有套入的活塞缸，活塞缸顶部的开孔内设有套入的进水管支架，活塞缸内进水管支架的进水孔处外径设有密封圈，活塞缸外侧对称的弹簧固定支柱一端分别固定于固定底座，另一端分别伸出活塞缸顶部开孔两侧的活动孔并固定于进水管支架两侧的支柱孔，活塞缸的活动孔与固定底座之间的弹簧固定支柱外径分别设有第二压缩弹簧，粉锤内活塞缸底部的弹簧槽内设有第一压缩弹簧。

Description

磨豆压力咖啡机自动压粉机构

技术领域

本实用新型涉及一种磨豆咖啡机的咖啡压粉器，具体是一种磨豆压力咖啡机自动压粉机构。

背景技术

磨豆咖啡机是一种集磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡全过程的自动制作咖啡的家电电器或商用电器。通常一些磨豆咖啡机在萃取咖啡时，磨粉结束后需要使用手动压粉处理，需要把咖啡粉内压成饼形状而盛在粉碗内，一般常见的布粉方式由手压压粉或布粉器直压压粉，操作比较复杂，对操作人员的手法要求较高，一般不够熟练的操作人员布完的咖啡粉容易出现咖啡粉在滤杯内分布不均匀、松散不一致的情况，煮咖啡时引起萃取不均，压力分布不平衡的情况发生，导致咖啡粉不完全萃取，咖啡效果不佳。为此，现有一些咖啡机的机体设有豆箱装置、磨豆装置和压粉装置，机体压粉端的压粉装置通过漏斗处的手柄操作实现压粉，压粉后的漏斗移装至机体冲泡端手柄操作实现冲泡出液。其中一些咖啡机采用压液方式自动压粉，如中国专利文献中披露的专利号202211727308.7，申请公告日2023.05.16，发明名称“咖啡机磨豆自动压粉机构”；但上述机构的压粉锤体积较小，导致压粉锤的行程较小，压力不够，压粉效果较差，压粉容量较小，同时存在压粉空间封闭性较差，压粉过程中容易产生溢粉漏粉情况。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种磨豆压力咖啡机自动压粉机构，使其解决现有同类产品的压粉锤体积较小，导致压粉锤的行程较小，压力不够，压粉效果较差，压粉容量较小，同时存在压粉空间封闭性较差，压粉过程中容易产生溢粉漏粉情况的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种磨豆压力咖啡机自动压粉机构，该自动压粉机构的主体为压粉组合，所述压粉组合包括进水接口、压粉组合壳体、进粉口、固定底座及粉锤，粉锤通过主体内液压变化带动上下往复移动压实咖啡漏斗组合内咖啡粉并制成粉饼；其结构设计要点是所述压粉组合的压粉组合壳体一端与固定底座密封连为一体，连接处一侧的压粉组合壳体设有进粉口，进粉口上方的压粉组合壳体内设有粉锤，粉锤顶部的开孔内设有套入的活塞缸，活塞缸顶部的开孔内设有套入的进水管支架，活塞缸内进水管支架的进水孔处外径设有密封圈，进水管支架顶部的进水孔设有密封安装于进水管支架的进水接口，活塞缸的外侧对称设有弹簧固定支柱，弹簧固定支柱的一端分别固定于固定底座，弹簧固定支柱的另一端分别伸出活塞缸顶部开孔两侧的活动孔并固定于进水管支架两侧的支柱孔，活塞缸的活动孔与固定底座之间的弹簧固定支柱外径分别设有第二压缩弹簧，粉锤内活塞缸底部的弹簧槽内设有第一压缩弹簧，粉锤与活塞缸连为一体，压粉组合壳体内粉锤的底部外径或设有活塞圈。上述咖啡粉通过压粉组合壳体一侧的进粉口落入咖啡漏斗组合内萃取漏斗并在萃取漏斗上压制成粉饼。

所述粉锤的内径两侧对称设有凸起的导向筋，导向筋的粉锤顶部开孔处孔口分别向上凸起设有扣合孔，导向筋对应的活塞缸两侧对称设有导向槽，导向槽的顶部末端分别设有凸起的扣合头，活塞缸的导向槽与粉锤的导向筋套合同时，粉锤的扣合孔与活塞缸的扣合头通过扣合连为一体。上述为粉锤与活塞缸连为一体的具体结构实施例，其亦可采用以下一体成型的结构设计。

所述粉锤呈圆柱形筒体，活塞缸的活动孔设置于活塞缸顶部开孔两侧凸起的边耳，边耳下方活塞缸外径设有凸起的加强筋，压粉组合壳体的进粉口处下方壳体呈对应粉锤的圆柱形管体，进粉口上方的压粉组合壳体两侧对称向外凸起设有内腔，压粉组合壳体的内腔顶部孔口与活塞缸的加强筋，及进水管支架顶部进水孔两侧的支柱孔处凸起对齐；活塞缸和粉锤通过活塞缸的边耳限位于压粉组合壳体的内腔中上下移动同时，进水管支架顶部进水孔两侧的支柱孔处凸起通过两侧弹簧固定支柱与压粉组合壳体的内腔顶部腔口密封连接，第二压缩弹簧和弹簧固定支柱分别密封穿过压粉组合壳体的内腔。上述结构进一步提高了活塞缸和粉锤在压粉组合壳体的内腔中上下移动时稳定性，以及密封性。

所述进水管支架顶部的进水孔处进水接口通过进水管密封安装于进水管支架内的出水孔，进水管支架内出水孔处进水管一侧设有凸起的固定耳，进水管的一端通过固定耳固定安装于进水管支架内，进水管的另一端与进水接口密封连接。上述为进水接口通过进水管与进水管支架连接的实施例，以及进水管固定于进水管支架内的具体实施方式。

所述进水管的出水孔一端外径省略固定耳，进水管通过进水管支架顶部的固定片及螺钉密封限位安装固定于进水管支架内同时，进水管支架两侧的弹簧固定支柱通过进水管支架顶部的固定片及螺钉安装固定于进水管支架的支柱孔。上述为另一种进水管固定于进水管支架内的具体实施方式。

所述进水管支架两侧的弹簧固定支柱通过进水管支架顶部的固定片及螺钉安装固定于进水管支架的支柱孔，进水管支架顶部的进水孔凸起伸出固定片。上述结构通过固定片与弹簧固定支柱的连接方式，增强了进水管支架的强度，提高了其使用寿命。

所述粉锤内活塞缸的底部省略第一压缩弹簧，粉锤与活塞缸一体成型构成粉锤体。上述结构亦可实现相同的技术目的和技术效果。

所述进粉口通过出粉通道与一侧磨豆组合的杯座相通，磨豆组合包括杯座、豆箱、连接件、电机，豆箱内咖啡豆通过豆箱内封门组件进入杯座内研磨杯，电机通过杯座内齿轮组件带动杯座内研磨杯的研磨盘及刀片旋转将咖啡豆碾压粉碎成咖啡粉，并通过压粉组合的进粉口送入咖啡漏斗组合的萃取漏斗内，进水接口通过管路与水泵、电磁阀连接，磨豆组合与压粉组合通过进粉口处通道连为一体。上述结构为该自动压粉机构在磨刀压力咖啡机中具体应用。

本实用新型结构设计合理，整体体积小，稳定性、密封性好，使用操作翻边，布粉压粉均匀，防溢粉漏粉效果好；其适合作为磨豆压力咖啡机自动压粉机构使用，及同类产品的进一步改进。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态立体结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图，图中粉锤为下压状态。

图3是图1的压粉组合及咖啡漏斗组合爆炸结构示意图。

图4是图2的压粉组合及咖啡漏斗组合初始状态另一剖视结构示意图。

图5是图4的压粉锤下压状态剖视结构示意图。

图6是图5的压粉组合内部结构示意图，图中虚线为内部结构。

图7是图6的外部立体结构示意图。

图8是图6的虚线部分进一步内部结构示意图，图中虚线为内部结构，省略了压粉组合壳体和固定座。

图9是图1的部分结构改进型爆炸结构示意图。

附图序号及名称：1、磨豆组合，2、豆箱，3、连接件，4、杯座，5、电机，6、压粉组合，7、出粉通道，8、咖啡漏斗组合，9、进水接口，10、压粉组合壳体，11、进粉口，12、固定底座，13、进水管支架，1301、支柱孔，14、进水管，1401、固定耳，15、第一压缩弹簧，16、活塞缸，1601、导向槽，1602、扣合头，1603、活动孔，1604、加强筋，17、密封圈，18、粉锤，1801、导向筋，1802、扣合孔，19、第二压缩弹簧，20、弹簧固定支柱，21、固定片，22、粉锤体，23、活塞圈。

实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图8所示，该自动压粉机构的主体为压粉组合6，所述压粉组合包括进水接口9、压粉组合壳体10、进粉口11、固定底座12、进水管支架13、进水管14、活塞缸16及粉锤18，粉锤通过主体内液压变化带动上下往复移动压实咖啡漏斗组合8内咖啡粉并制成粉饼。压粉组合壳体下方圆柱段一侧的进粉口通过出粉通道7与一侧磨豆组合1的杯座4相通，磨豆组合包括杯座、豆箱2、连接件3、电机5，豆箱内咖啡豆通过豆箱内封门组件进入杯座内研磨杯，电机通过杯座内齿轮组件带动杯座内研磨杯的研磨盘及刀片旋转将咖啡豆碾压粉碎成咖啡粉，并通过压粉组合的进粉口送入咖啡漏斗组合的萃取漏斗内，压粉组合的进水接口9通过管路与水泵、电磁阀连接，磨豆组合与压粉组合通过进粉口处通道连为一体。

上述压粉组合的压粉组合壳体一端与固定底座密封连为一体，连接处一侧的压粉组合壳体设有进粉口，进粉口上方的压粉组合壳体内设有粉锤，粉锤顶部的开孔内设有套入的活塞缸，活塞缸顶部的开孔内设有套入的进水管支架，活塞缸内进水管支架的进水孔处外径设有密封圈17，进水管支架顶部的进水孔内设有进水管，进水管设有密封安装于进水管的进水接口9，活塞缸的外侧对称设有弹簧固定支柱20，弹簧固定支柱的一端分别固定于固定底座，弹簧固定支柱的另一端分别伸出活塞缸顶部开孔两侧的活动孔1603并固定于进水管支架两侧的支柱孔1301，活塞缸的活动孔与固定底座之间的弹簧固定支柱外径分别设有第二压缩弹簧19，粉锤内活塞缸底部的弹簧槽内设有第一压缩弹簧15。述粉锤的内径两侧对称设有凸起的导向筋1801，导向筋的粉锤顶部开孔处孔口分别向上凸起设有扣合孔1802，导向筋对应的活塞缸16两侧对称设有导向槽1601，导向槽的顶部末端分别设有凸起的扣合头1602，活塞缸的导向槽与粉锤的导向筋套合同时，粉锤的扣合孔与活塞缸的扣合头通过扣合连为一体。粉锤呈圆柱形筒体，活塞缸的活动孔设置于活塞缸顶部开孔两侧凸起的边耳，边耳下方活塞缸外径设有凸起的加强筋1604，压粉组合壳体的进粉口处下方壳体呈对应粉锤的圆柱形管体，进粉口上方的压粉组合壳体两侧对称向外凸起设有内腔，压粉组合壳体的内腔顶部孔口与活塞缸的加强筋，及进水管支架顶部进水孔两侧的支柱孔处凸起对齐；活塞缸和粉锤通过活塞缸的边耳限位于压粉组合壳体的内腔中上下移动同时，进水管支架顶部进水孔两侧的支柱孔处凸起通过两侧弹簧固定支柱与压粉组合壳体的内腔顶部腔口密封连接，第二压缩弹簧和弹簧固定支柱分别密封穿过压粉组合壳体的内腔。

上述进水管支架内出水孔处进水管一侧设有凸起的固定耳1401，进水管的一端通过固定耳固定安装于进水管支架内，进水管的另一端与进水接口密封连接。进水管支架两侧的弹簧固定支柱通过进水管支架顶部的固定片21及螺钉安装固定于进水管支架的支柱孔，进水管支架顶部的进水孔凸起伸出固定片。

该自动压粉机构的具体实施步骤如下：首先将咖啡漏斗组合的萃取漏斗旋入压粉组合的固定底座中，颗粒状的咖啡豆通过磨豆组合的研磨杯内研磨盘及刀片进行碾压粉碎，通过出粉通道进入到进粉口内部的咖啡漏斗组合的萃取漏斗里面；由于进粉口是居中设置在漏斗组合壁上，因此实现了均匀布粉；此时粉锤处在初始状态，待磨豆状态结束后，水泵将水抽入进水管支架顶部的进水接口中，水通过进水接口进入到下方的进水管中向下方的活塞缸喷射，活塞缸受到水流的冲击力带动粉锤一起向下移动，并且挤压第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，将萃取漏斗中的咖啡粉压实后进水管开始停止注水，通过电磁阀泄压以及第二压缩弹簧的反作用力带动下活塞缸和粉锤一起复位同时，活塞缸和粉锤通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的反作用力带回起始位置。

根据上述结构特点，如图9所示，上述进水管的出水孔一端外径亦可省略固定耳，进水管通过进水管支架顶部的固定片及螺钉密封限位安装固定于进水管支架内同时，进水管支架两侧的弹簧固定支柱通过进水管支架顶部的固定片及螺钉安装固定于进水管支架的支柱孔。进一步地，粉锤内活塞缸的底部省略第一压缩弹簧，粉锤与活塞缸一体成型构成粉锤体22，压粉组合壳体内粉锤体的底部外径或设有活塞圈23，进粉口上方压粉组合壳体采用与下方相同直径的圆柱形管体，第二压缩弹簧和弹簧固定支柱分别穿过压粉组合壳体的上下段之间外径的安装片后固定于固定底座，或者直接固定于固定底座。上述结构中的粉锤一体亦可采用粉锤与活塞缸组合的结构实施例，由于压粉组合壳体的上段与进水管支架之间为开放式结构，粉锤的底部外径需要设置活塞圈。

综上所述，该自动压粉机构包括磨豆组合、压粉组合、咖啡漏斗组合，所述压粉组合设置于咖啡漏斗组合的漏斗座顶部座口，压粉组合中的进水管支架的顶部设有进水接口，进水接口与进水管支架中的进水管相接，进水管支架底部设有密封圈，进水管支架下方设有活塞缸，活塞缸底部设有第一压缩弹簧，活塞缸外部设有粉锤，粉锤外部设有压粉组合壳体，压粉组合壳体两侧分别设有压缩弹簧固定支柱和第二压缩弹簧，压粉组合壳体底部设有固定底座。该自动压粉机构具体优点如下：1）、采用一种液压活塞结构配合弹簧压缩和活塞缸带动压粉锤上下移动；2）、磨豆组合和压粉模块采用一体式结构，实现磨豆结束后，在进粉口下方自动填压咖啡粉；3）、通过原有咖啡机内的水泵提供动力，作用于活塞缸内产生压力推动活塞缸配合弹簧压缩作上下运动；4）、水路控制系统内设计多重安全保护，实现冲泡与自动压粉集一体的水路系统。

Claims (8)

1.一种磨豆压力咖啡机自动压粉机构，该自动压粉机构的主体为压粉组合（6），所述压粉组合包括进水接口（9）、压粉组合壳体（10）、进粉口（11）、固定底座（12）及粉锤（18），粉锤通过主体内液压变化带动上下往复移动压实咖啡漏斗组合（8）内咖啡粉并制成粉饼；其特征在于所述压粉组合（6）的压粉组合壳体（10）一端与固定底座（12）密封连为一体，连接处一侧的压粉组合壳体设有进粉口（11），进粉口上方的压粉组合壳体内设有粉锤（18），粉锤顶部的开孔内设有套入的活塞缸（16），活塞缸顶部的开孔内设有套入的进水管支架（13），活塞缸内进水管支架的进水孔处外径设有密封圈（17），进水管支架顶部的进水孔设有密封安装于进水管支架的进水接口（9），活塞缸的外侧对称设有弹簧固定支柱（20），弹簧固定支柱的一端分别固定于固定底座，弹簧固定支柱的另一端分别伸出活塞缸顶部开孔两侧的活动孔（1603）并固定于进水管支架两侧的支柱孔（1301），活塞缸的活动孔与固定底座之间的弹簧固定支柱外径分别设有第二压缩弹簧（19），粉锤内活塞缸底部的弹簧槽内设有第一压缩弹簧（15），粉锤与活塞缸连为一体，压粉组合壳体内粉锤的底部外径或设有活塞圈（23）。

2.根据权利要求1所述的磨豆压力咖啡机自动压粉机构，其特征在于所述粉锤（18）的内径两侧对称设有凸起的导向筋（1801），导向筋的粉锤顶部开孔处孔口分别向上凸起设有扣合孔（1802），导向筋对应的活塞缸（16）两侧对称设有导向槽（1601），导向槽的顶部末端分别设有凸起的扣合头（1602），活塞缸的导向槽与粉锤的导向筋套合同时，粉锤的扣合孔与活塞缸的扣合头通过扣合连为一体。

3.根据权利要求1所述的磨豆压力咖啡机自动压粉机构，其特征在于所述粉锤（18）呈圆柱形筒体，活塞缸（16）的活动孔（1603）设置于活塞缸顶部开孔两侧凸起的边耳，边耳下方活塞缸外径设有凸起的加强筋（1604），压粉组合壳体（10）的进粉口（11）处下方壳体呈对应粉锤的圆柱形管体，进粉口上方的压粉组合壳体两侧对称向外凸起设有内腔，压粉组合壳体的内腔顶部孔口与活塞缸的加强筋，及进水管支架（13）顶部进水孔两侧的支柱孔（1301）处凸起对齐；活塞缸和粉锤通过活塞缸的边耳限位于压粉组合壳体的内腔中上下移动同时，进水管支架顶部进水孔两侧的支柱孔处凸起通过两侧弹簧固定支柱（20）与压粉组合壳体的内腔顶部腔口密封连接，第二压缩弹簧（19）和弹簧固定支柱分别密封穿过压粉组合壳体的内腔。

4.根据权利要求1所述的磨豆压力咖啡机自动压粉机构，其特征在于所述进水管支架（13）顶部的进水孔处进水接口（9）通过进水管（14）密封安装于进水管支架内的出水孔，进水管支架内出水孔处进水管一侧设有凸起的固定耳（1401），进水管的一端通过固定耳固定安装于进水管支架内，进水管的另一端与进水接口密封连接。

5.根据权利要求4所述的磨豆压力咖啡机自动压粉机构，其特征在于所述进水管（14）的出水孔一端外径省略固定耳（1401），进水管通过进水管支架（13）顶部的固定片（21）及螺钉密封限位安装固定于进水管支架内同时，进水管支架两侧的弹簧固定支柱（20）通过进水管支架顶部的固定片及螺钉安装固定于进水管支架的支柱孔（1301）。

6.根据权利要求1所述的磨豆压力咖啡机自动压粉机构，其特征在于所述进水管支架（13）两侧的弹簧固定支柱（20）通过进水管支架顶部的固定片（21）及螺钉安装固定于进水管支架的支柱孔（1301），进水管支架顶部的进水孔凸起伸出固定片。

7.根据权利要求1所述的磨豆压力咖啡机自动压粉机构，其特征在于所述粉锤（18）内活塞缸（16）的底部省略第一压缩弹簧（15），粉锤与活塞缸一体成型构成粉锤体（22）。

8.根据权利要求1所述的磨豆压力咖啡机自动压粉机构，其特征在于所述进粉口（11）通过出粉通道（7）与一侧磨豆组合（1）的杯座（4）相通，磨豆组合包括杯座、豆箱（2）、连接件（3）、电机（5），豆箱内咖啡豆通过豆箱内封门组件进入杯座内研磨杯，电机通过杯座内齿轮组件带动杯座内研磨杯的研磨盘及刀片旋转将咖啡豆碾压粉碎成咖啡粉，并通过压粉组合（6）的进粉口送入咖啡漏斗组合（8）的萃取漏斗内，进水接口（9）通过管路与水泵、电磁阀连接，磨豆组合与压粉组合通过进粉口处通道连为一体。