CN220823767U - 一种插秧机覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种插秧机覆膜装置，包括膜筒机构、覆轮机构、压轮机构、切膜机构。膜筒机构通过轴销安装在秧台与行走部之间，覆轮机构悬挂在秧台横梁下端，压轮机构焊接于插秧箱后端，切膜机构两侧末端通过轴销安装在秧台机架两侧。其中压轮机构包括，支撑焊合件、侧压轮、压轮、拉伸弹簧、限位板，支撑焊合件焊接于插秧箱，侧压轮与压轮通过销轴连接在支撑焊合件上，侧压轮直径比压轮小，厚度较压轮薄，限位板上端圆孔与支撑焊合件连接，下端长腰孔与压轮连接，拉伸弹簧两段分别固定于支撑焊合件和压轮上。本实用新型增大侧压轮的直径，使得两侧的薄膜被侧压轮更好地固定在泥土中，防止所覆的膜被风掀起，提升了覆膜的效果，增加了覆膜的牢固性和效率。

Description

一种插秧机覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置领域，尤其涉及一种插秧机覆膜装置。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，现代化机械作业的不断成熟，水稻作为人类主要的粮食作物，人们愈发重视水稻的种植效率、稳定性。水稻插秧技术作为影响水稻种植的重要一环，在近年来得到的快速的发展。机械化插秧机是水稻插秧技术发展的代表之一，机械化作业大大提高了劳动生产效率。现阶段的机械插秧技术已经完全成熟，插秧机也已逐渐占领全国大部分省市，插秧季节随处可见在田地中忙碌作业的插秧机，其高效的作业方式和作业质量获得了老百姓的青睐。在此基础上，由于我国的水资源分配不均，很多干旱地区水稻种植的用水量较大，靠自然降水满足不了需求，此外，稻田的杂草丛生，后期的除草工作也需要大量的劳动力，这些仍然是水稻种植农户正在面对的难以解决的问题。

根据这一要求，很多专业人士表达了可以采用覆膜后插秧的方式减少后期杂草生长的问题，并且很多厂家响应该技术生产出了可降解的生物薄膜，可通过插秧机将膜覆盖在水田表面上，插秧爪在膜上插秧，此生物膜会阻挡太阳光的照射，从而阻碍杂草的生长，由于覆膜的原因在水田表面形成密闭的条件，使得土壤中的水分蒸发量降低，有利于保持土壤的湿度，提高了水稻的生长条件，随着时间的流逝自动分解且不会产生对水稻有害的物质。

申请号为“CN201120500588.9”的专利公开一种插秧机覆膜装置，包括纸辊、纸膜，还包括机架和安装在机架上的纸膜铺放机构和纸膜切断机构，所述纸膜铺放机构由覆膜辊、托纸板、放纸辊、纸辊架、覆膜辊弹簧、传动机构、压膜辊组成。由于该放纸辊、压膜辊和覆膜辊的三辊中心呈倾斜的倒三角形配置，且覆膜辊和压膜辊的外圆处于同一水平面上，该放纸辊通过传动机构与压膜辊连接，水稻纸膜覆盖插秧机覆膜装置的机架固定在乘坐式插秧机上，压膜辊驱动放纸辊，放纸辊依靠摩擦力带动纸辊实现自动放膜，覆膜辊将纸膜铺放展开，与压膜辊一起将纸膜与泥浆贴实，插秧机行进至地头后，将切刀切断纸膜。因此，与以机器与人工分段作业或完全人工作业相比，达到了机械化程度高、劳动强度低、作业效率高的效果。但压膜辊压贴在水田面上的膜难以保证其牢固性，后期容易因为风吹日晒二造成薄膜起包和掀起。

申请号为“CN202020402213.8”的专利公开一种高速水稻插秧机覆膜装置，包括侧安装板，所述侧安装板的侧壁开设有第一安放槽，所述第一安放槽的内部设置有转动杆，所述转动杆的表面开设有多个第二安放槽，且第二安放槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的外圈开设有第三安放槽，所述转动杆的表面且位于两个第三安放槽之间固定连接有种植膜，所述侧安装板的侧壁设置有限位装置，所述限位装置的内部设置有多对滑轮，所述限位装置的侧壁通过铆钉转动连接有连接杆，所述连接杆远离限位装置的末端通过铆钉转动连接有滚筒，所述侧安装板之间通过固定板固定连接，所述侧安装板之间设置有裁剪装置。该实用新型操作简单，提高了覆膜利用率，提高了工作效率。但该插秧机覆膜装置无法将所覆的膜很好地固定在土中，容易被风掀起，遭到破坏。

实用新型内容

针对上述插秧机覆膜装置无法将所覆膜的两侧很好地固定在土中，容易被风掀起，遭到破坏的问题。本实用新型提出一种插秧机覆膜装置，通过增加压轮机构外侧轮的尺寸，使得两侧的薄膜被更好地固定在泥土中，以解决所覆的膜无法很好地固定，易被风掀起得问题。

本实用新型的技术方案为：一种插秧机覆膜装置，包括秧台、秧台机架、行走部、秧台横梁、插秧箱，其特征在于，包括膜筒机构、覆轮机构、压轮机构、切膜机构，所述膜筒机构通过轴销安装在秧台与行走部之间，所述覆轮机构悬挂在秧台横梁下端，所述压轮机构焊接于插秧箱后端，所述切膜机构两侧末端通过轴销安装在秧台机架两侧；所述压轮机构包括，支撑焊合件、侧压轮、压轮、拉伸弹簧、限位板，所述支撑焊合件焊接于插秧箱后端，所述侧压轮与压轮通过销轴连接在支撑焊合件上，所述限位板上端圆孔与支撑焊合件连接，下端长腰孔与压轮连接，所述拉伸弹簧两段分别固定于支撑焊合件和压轮上。

进一步的，所述膜筒机构包括，膜筒焊合件、安装座、膜卷、托膜杆组件、操作杆，所述膜筒焊合件由挡泥板以及两侧铁板焊接成的一个长筒，所述安装座通过销轴将其安装在膜筒焊合件上，所述膜卷通过打开的安装座穿入至搭接到安装座的凸台限位处，所述托膜杆组件焊接于膜筒焊合件下方，所述操作杆通过销轴安装于膜卷两侧。

进一步的，所述覆轮机构包括，主梁、覆轮组件、旋转板、中央覆轮，所述覆轮组件、中央覆轮中间穿轴，通过两侧螺纹与旋转板连接，所述旋转板通过轴销连接于主梁。

进一步的，所述切膜机构包括，切膜架、弹簧、切膜刀、切膜拉线，所述切膜架为U型管件两侧分别焊接一个固定板，并通过轴销安装在秧台上，所述弹簧焊接在切膜架上，与秧台连接，所述切膜刀装在切膜架上，刀口朝下，所述切膜拉线与切膜架末端连接。

进一步的，所述侧压轮直径比压轮大，厚度比压轮小。

进一步的，所述安装座可进行开合。

进一步的，所述旋转板在主梁上为活动件。

进一步的，所述中央覆轮长度比覆轮组件短。

进一步的，切膜架可以以固定板上销轴中心进行旋转。

有益效果：

本实用新型提出一种插秧机覆膜装置，通过增加压轮机构外侧轮的尺寸，使得两侧的薄膜被侧压轮更好地固定在泥土中，防止所覆的膜被风掀起，提升了覆膜的效果，增加了覆膜的牢固性和效率。

附图说明

图1为带覆膜装置的秧台侧视图；

图2为带覆膜装置的秧台俯视图；

图3为装膜筒机构示意图；

图4为覆轮机构侧视图；

图5为覆轮机构示意图；

图6为压轮机构示意图；

图7为切膜机构示意图；

图中，1、膜筒机构；2、覆轮机构；3、压轮机构；4、切膜机构；101、膜筒焊合件；102、安装座；103、膜卷；104、托膜杆组件；105、操作杆；106、挡泥板；107、两侧铁板；201、主梁；202、覆轮组件；203、旋转板；204、中央覆轮；301、支撑管焊合件；302、侧压轮；303、压轮；304、拉伸弹簧；305、限位板；401、切膜架；402、弹簧；403、切膜刀；404、切膜拉线；405、U字型管件；406、固定板。

具体实施方式

以下是具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、2所示为安装在插秧机秧台上的覆膜装置，该装置主要包括膜筒机构1、覆轮机构2、压轮机构3、切膜机构4。膜筒机构1通过轴销安装在秧台与行走部之间，覆轮机构2悬挂在秧台横梁下端，所述压轮机构3焊接于插秧箱后端，所述切膜机构4两侧末端通过轴销安装在秧台机架两侧。

如图3所示为膜筒机构1的结构图，膜筒焊合件101是由中间的挡泥板106以及两侧铁板107焊接成一个长筒状；安装座102通过销轴将其一端安装在膜筒焊合件101上，安装座102可进行开合；膜卷103的安装方式是通过打开一侧安装座102，然后将膜卷103穿入至搭接到另一侧安装座102的凸台限位处，然后关闭该侧安装座并锁紧，膜卷103安装后可以进行轴向旋转即下膜动作；托膜杆组件104通过操作杆105进行作业位置和装模位置的上下调节。

如图4、5所示为覆轮机构2，主梁为201，覆轮组件202是尼龙管两侧安装轴承，中央穿轴两头通过螺纹连接的方式与旋转板203固定，旋转板203在主梁201上为活动件，中央覆轮204相比于覆轮组件202长度减短，主要是为了空出中间位置用作秧台升降的感应拉线的连接。覆轮组件202的位置分为左中右三段，前后各一个覆轮组件202，主要对应三组插秧爪的位置，覆轮机构2悬挂在秧台横梁上。

如图6所示为压轮机构3，支撑管焊合件301安装在插秧箱上，压轮303在支撑管301上可以支撑管焊合件301为中心旋转，限位板305上一端为圆孔另一端为长腰孔分别与支撑管焊合件301和压轮组件303连接，再通过拉伸弹簧304两端分别固定于支撑管焊合件301和压轮303上，限位板305和拉伸弹簧304的作用是使得压轮303保持在一定角度的旋转范围内，且在拉伸弹簧304的作用下进行压膜作业时可以有一定的覆平作用。侧压轮302直径比压轮303要大，厚度较薄，装配方式与上述方式相同，侧压轮302的主要作用是将两侧的薄膜压入泥土中。

如图7所示为切膜机构4，切膜架401为U字型管件405两侧分别焊一个固定板406，通过销轴连接方式将切膜架401安装在秧台上，并且切膜架401可以以固定板406上销轴中心进行旋转，另外切膜架401上设置了弹簧402，与秧台机架连接，可以将切膜机构4在不需要切膜动作时限位在固定高度。当需要切膜时拉动切膜拉线404，在拉线404的作用力下切膜架401向下旋转切膜，松开切膜拉线404切膜架401在弹簧402的作用力下回到原位。切膜刀403安装在切膜架401上，刀口朝下，用来切膜。

Claims (9)

1.一种插秧机覆膜装置，包括秧台、秧台机架、行走部、秧台横梁、插秧箱，其特征在于，包括膜筒机构(1)、覆轮机构(2)、压轮机构(3)、切膜机构(4)，所述膜筒机构(1)通过轴销安装在秧台与行走部之间，所述覆轮机构(2)悬挂在秧台横梁下端，所述压轮机构(3)焊接于插秧箱后端，所述切膜机构(4)两侧末端通过轴销安装在秧台机架两侧；所述压轮机构(3)包括，支撑焊合件(301)、侧压轮(302)、压轮(303)、拉伸弹簧(304)、限位板(305)，所述支撑焊合件(301)焊接于插秧箱后端，所述侧压轮(302)与压轮(303)通过销轴连接在支撑焊合件(301)上，所述限位板(305)上端圆孔与支撑焊合件(301)连接，下端长腰孔与压轮(303)连接，所述拉伸弹簧(304)两段分别固定于支撑焊合件(301)和压轮(303)上。

2.根据权利要求1所述的一种插秧机覆膜装置，其特征在于，所述膜筒机构(1)包括，膜筒焊合件(101)、安装座(102)、膜卷(103)、托膜杆组件(104)、操作杆(105)，所述膜筒焊合件(101)由挡泥板(106)以及两侧铁板(107)焊接成的一个长筒，所述安装座(102)通过销轴将其安装在膜筒焊合件(101)上，所述膜卷(103)通过打开的安装座(102)穿入至搭接到安装座(102)的凸台限位处，所述托膜杆组件(104)焊接于膜筒焊合件(101)下方，所述操作杆(105)通过销轴安装于膜卷(103)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种插秧机覆膜装置，其特征在于，所述覆轮机构(2)包括，主梁(201)、覆轮组件(202)、旋转板(203)、中央覆轮(204)，所述覆轮组件(202)、中央覆轮(204)中间穿轴，通过两侧螺纹与旋转板(203)连接，所述旋转板(203)通过轴销连接于主梁(201)。

4.根据权利要求1所述的一种插秧机覆膜装置，其特征在于，所述切膜机构(4)包括，切膜架(401)、弹簧(402)、切膜刀(403)、切膜拉线(404)，所述切膜架(401)为U型管件(405)两侧分别焊接一个固定板(406)，并通过轴销安装在秧台上，所述弹簧(402)焊接在切膜架(401)上，与秧台连接，所述切膜刀(403)安装在切膜架(401)上，刀口朝下，所述切膜拉线(404)与切膜架(401)末端连接。

5.根据权利要求1所述的一种插秧机覆膜装置，其特征在于，所述侧压轮(302)直径比压轮(303)大，厚度比压轮(303)小。

6.根据权利要求2所述的一种插秧机覆膜装置，其特征在于，所述安装座(102)可进行开合。

7.根据权利要求3所述的一种插秧机覆膜装置，其特征在于，所述旋转板(203)在主梁(201)上为活动件。

8.根据权利要求3所述的一种插秧机覆膜装置，其特征在于，所述中央覆轮(204)长度比覆轮组件(202)短。

9.根据权利要求4所述的一种插秧机覆膜装置，其特征在于，切膜架(401)可以以固定板上销轴中心进行旋转。